水泥陶瓷生产实习论文Word文件下载.docx

1、 石灰石和砂岩首先进行配料，并由传送带传到预均化场进行预均化，取料时为纵向直取，如果二氧化硅、氧化铁等不符合工艺配比时，在这里再通过校正原料进行校正。下面是鱼峰的预均化场及配料站生料磨工作流程如图，中卸磨筒体分为三个仓：烘干仓、粗磨仓（大球仓）、细磨仓（小球仓）。首先原料通过皮带输送到磨右边空心轴颈进入烘干仓，烘干仓有从来自窑尾高温风机鼓入的热气流，在烘干仓中，原料得到初步烘干。接着原料进入粗磨仓进行粉磨，小部分物料随着气流上升进入选粉机，大部分的物料则向下进入提升机，向上提升进入选粉机。在选粉机的选粉作用下，不合格的原料从侧边排出，有大概70%的物料进入细磨仓继续粉磨，30%则重新进入烘干仓

2、再到粗磨仓进行粉磨。合格的物料则进入四个旋风桶，在旋风桶的收尘作用下，把物料收集下来，收下来的物料则进入空气斜槽，输送到生料库。一般干法生料的细度要控制到0.08 mm方孔筛筛余量810%，合格率87.5；中卸磨气流流向：从窑尾过来的热气，首先从磨两头进入，再从中间进入选粉机，再进入旋风桶，最后尾气进入电收尘，进一步除尘。在中卸磨和电收尘器之间多加了一条气流循环管，使气流可以部分循环，循环管上有一个阀门，用来调节回流气体的压力大水小。循环管主要作用是调节中卸磨中的气压，保持气压稳定。旋风预热器和分解炉一分厂使用的是四级AB双列离线型预热器，A系列为窑系列，B为分解炉系列。A系列的物料走完四级旋

3、风筒，才换向进入到分解炉中，B系列的物料走完三级旋风筒后即进入分解炉，从分解炉出来的所有物料都要再进入B的四级旋风筒，再进窑尾。当B系列需要停用时，则B系列停止喂料，并且A系列四级旋风筒下的换向阀转向另一边，使A系列四级筒的物料可以直接进窑。预热器中换热最快的是在上升烟道中，换热效率可达25%30%，而在旋风筒中，只有7%左右。这是因为在上升烟道中，物料流速慢，气固温差大，换热效率高，而在旋风筒中则恰恰相反。每级旋风筒的下料管都有重锤锁风阀，一级筒下料管锁风阀前还设有分割轮喂料机。分解炉形似倒置的矿泉水瓶，炉内有两道缩口，以延长热气和物料的停留时间，三次风进炉有两个通道，可以从炉底向上喷，也可

4、同时从下方炉壁切向喷入，煤粉在三次风管梢上方处分两边相对喷入，喷煤管上方即是B系列的三级筒下料口和A系列的四级筒下料口。分解炉不久前刚做过重大技改，一是将炉顶由凹改平，二是增设鹅形管，主要是为了加大分解炉容积，延长物料在炉内的停留时间，提高炉内温度，使粉煤燃烧更迅速，更充分。从预热器排出的热气有350400，大部分用于余热发电，发电后的尾气仍有200250的余温，需在增湿塔中增湿降温，从而可在电除尘器中把微粉和废气分离。还有部分热气则通入生料磨中烘干生料。回转窑回转窑规格为4.1568.09m，转速约3r/min，倾斜度为4，窑内不设扬料板。使用的是烟煤，因而回转窑中无冷却带。物料在回转窑中经

5、历分解、固相反应、烧成三个阶段，物料需经30min左右可出窑。其中，固相反应伴随大量放热，足以使物料自升温300，所以固相反应段温度最高，筒体温度达300以上。烧成段出现液相，物料烧结并滚动成近似球状，之后才会出窑，而逆流的烟气会阻碍仍没有烧结成球的粉状物料出窑，由此在窑内形成了一种内循环。风机吹入的一次风携带者煤粉一同吹入窑内，从篦冷机吹入的二次风作为助燃风。篦冷机篦冷机在回转窑窑头，属液压传动型。烧好的熟料从窑头落在篦冷机中，被篦板下吹入的冷空气快速冷却。篦冷机中的固定篦板和活动篦板相互错动，使熟料缓缓地被抬起并往前推，熟料走完篦冷机需半小时左右的时间。篦冷机下部有一排料斗，以收集篦板间风

6、道中落下的细小如花生粒大小或者更小的熟料颗粒，这些小颗粒熟料，另外还包括篦冷机尾收集下来的粉粒状主料熟料，用拉链机运送到链板输送机。大部分熟料要走完篦冷机，然后从篦冷机卸料口处，进入锤式破碎机，大块的“雪人”料被破碎成小块，之后进入链板输送机，链板输送机把熟料送至熟料库。高压风机把冷空气从篦冷机下方打进篦冷机，出篦冷机有三个途径。靠近窑头处的烟道，吹出的是三次风，三次风会经过一个重力沉降仓，在重力沉降仓中，风速下降，粉尘会在重力作用下沉入仓底，从而气固分离。篦冷机中段产生的预热空气，即为二次风，在窑中作助燃风。篦冷机末端烟道吹出的热气是冷却尾气，在利用其余热发电后，经电收尘后排入大气。煤磨煤磨

7、车间紧靠篦冷机，粉磨设备是风扫烘干磨，配选粉机。磨好的煤粉在选粉机被分级，合格的煤粉会进入两个煤粉仓，煤粉仓下设稳流仓。煤粉的供料有三条管路，一条供窑，占总用量40%，一条供分解炉，占总用量60%。水泥磨系统熟料从篦冷机出来，用链板输送机提升到熟料库。在输送途中，有一个黄料库，在确认烧出黄料后，把不合格的熟料从半路截下，进入黄料库。熟料则和磷石膏、石灰石用板式喂料机称量并喂料康比丹开路磨（4.28m2）对熟料进行磨料，它是产量90T/h。磨内设有喷水进装置，以控制磨内物料水分，防止水泥静电吸附。水泥磨使用液体助磨剂提高粉磨效率。水泥库水泥库共有四个，1250T4。磨好的水泥用单仓泵风送到水泥库

8、上方，根据不同品种下对应的水泥库。水泥库底，有下料仓，供散装水泥车装运。公司简介：广西三环企业集团股份有限公司广西三环企业集团股份有限公司，简称三环集团，创办于1996年，总部位于广西北流市，现拥有成员企业10多家，员工8000多人，年生产日用瓷1.9亿件，年出口创汇能力7000万美元。拥有自治区级技术中心和陶瓷研究所。产品被评为 “国家免检产品”、“中国知名出口品牌”和“中国名牌产品”等称号。国务院副总理吴仪曾经称赞广西三环企业集团有限公司是“深山里飞出的金凤凰”。长期以来，集团致力于塑造高品质的企业形象。集团十分注重人力资源建设和企业管理的国际化、现代化、和规范化。集团全面实行内部资源的信

9、息化管理、并通过了ISO9001国际质量体系认证。经过多年的积淀，“艰苦创业、开拓未来”的企业精神和“大集团战略，小核算体系，资产式经营，国际化运作”的经营理念已成为每一个三环人的追求和价值取向。三环集团将以现代化科学理念抓住机遇，不断开拓、增强自主创新能力，朝着陶瓷生产“五化”（原料标准化、燃料标准化、辅助材料专业化、生产过程现代化、产品高档化）的目标迈进，努力为客户提供更好更优的产品的服务。该集团产品不仅在国内畅销，而且远销东南亚、欧美等地区，是中国同行业的五强集团！ 公司在遇“寒流”袭击的2009年业绩依然显著：全年共研发新产品1050种，共获专利199件；获得了“广西企业100强”、“

10、广西诚信企业”和“企业信用AAA单位”等20多项殊荣；成为了中国东盟博览会战略合作伙伴；与北京故宫宫苑文化发展有限公司正式建立为期5年的“故宫专选”日用陶瓷产品合作体。三环集团始终按照“高、新、特、异、齐”的产品战略，主导产品日用品陶瓷的花式、品种、规格之多，种类之齐全居全球之首。是现代家庭生活及酒店、宾馆的理想用具。企业产品产品介绍：瓷质种类：普通细瓷、高级细瓷、高级炻瓷。 产品系列：中餐具、西餐具、茶具、咖啡具、航空瓷具、酒店瓷具、礼品瓷具、艺术瓷具、微波餐具。装饰工艺：釉上彩、釉中彩、釉下彩、浮雕、色釉、手彩、印花 。产品荣誉：“国家免检产品”、“中国知名出口品牌”和“中国名牌产品”、“

11、全国用户满意产品”、“中国陶瓷行业十大品牌”、“广西著名商标” 三环”牌产品获广西名牌产品和国家轻工部A级产品称号 企业荣誉：全国外经贸质量效益型先进企业 、中国创名牌出口产品企业 广西企业管理优秀奖、 全国五一劳动奖状”、“全国外贸质量效益型先进企业”、“全国轻工业质量效益型先进企业”、“中国创名牌出口产品企业”、“广西企业管理优秀奖”、“广西再就业十佳单位”和“广西50强”。三环陶瓷工艺流程原料车间原料是制备无机非金属材料制品的基础，原料是质量直接影响着最终产品的性能。陶瓷原料可分为天然矿物原料，化工原料和合成原料。三环的陶瓷原料主要是粘土类和长石类的天然矿物原料。原料主要有：长石沙、膨润

12、土、氧化铝粉、石英粉、瓷土、钟山泥、松岭土、湖南泥、高岭土、博白泥、新桂林泥等。不同产地的粘土SiO2（30%-80%）、A12O3含量不同，物理化学性能也各不相同；在水中分散性不同。粘土具有独特的可塑性与结合性，调水后成为软泥，能塑造成型，烧结后变得致密坚硬。粘土的这种性能，构成了陶瓷生产的工艺基础，赋予陶瓷以成型性能与烧结性能，以及一定的使用性能。因而它是陶瓷生产的基础原料，也是整个传统硅酸盐工业的主要原料。原料按照料球比为3：5进入间歇式球磨机进行粉磨，球磨介质为鹅卵石，粉磨时要加水，加水量要依据操作工人的经验来调节。每次可入磨5吨物料，配以810吨的鹅卵石，因为粉磨时间长，球磨介质会有

13、磨损，每次出磨后大概要往磨中增加200-250kg、120-150Kg鹅卵石。下面为两种球磨机的规格TCM118球磨机规格筒体直径长度筒体转速设备净重2100300020r/min8吨QM球磨机规格容量功率转速250032005000kg37kw坯料球磨15小时后可出磨，出磨后进行过筛除铁，检验标准为过250目筛，筛余量0.11%。坯料中铁的成分控制在0.5%以内，磁选机每小时要清选一次。强磁性的金属铁、磁铁矿、磁黄铁矿（fes）和中磁性的黑钛铁矿、赤铁矿可以被磁选机除去，弱磁性的褐铁矿、菱铁矿和非磁性的黄铁矿则除不去。过筛除铁后经管道进入搅拌池进行搅拌，并陈腐，一般最佳陈腐为7天，釉料陈腐则

14、越久越好。下面为磁选机的规格：GXKC-185高强磁选机分选筒直径磁场强度磁系激磁功率处理能力主体尺寸主体重量185MM18000GS1.2KW26t/h7004701130MM130kg压滤机主要由进料泵、止堆板、滤布、压紧板和油压装置组成。操作前，先查看滤布有无打折或重叠，滤板不得少于62块，后进行压紧操作。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示，一般为32.5MPa）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动

15、作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。旋转推料真空练泥机（XTN-320），包括由电动机、离合操纵机构、机体、机架、上轴、下轴、泥刀、螺运叶、出泥口。特征是上轴I、II装有泥刀、两道搓泥装置、圆盘刀、螺运叶，下轴尾部装有泥刀、螺运叶，从螺运叶挤出来的泥经出泥锥体后，再经一段直圆筒利于提高泥的致密度、提高了质量，而在上轴I、II安装两道搓泥装置，在挤压过程中边挤边搓，更增加了泥的可塑性，最后从直圆筒出来的泥是细度均匀，致密度高、可塑性好的成品泥，且有操作方便，用泥供烧制的瓷器洁白、坚美、透明度好等优点，是理想的旋转推料真空练泥机。练泥

16、机出来的泥料放置时间不能超过8小时。下面为真空练泥机的规格：XTN-320旋转推料真空练泥机挤压圆筒直径生产能力真空度配套电机320MM34t/h-0.0930.098MPa22KW陶瓷的配方是每一个陶瓷企业高度机密的资料，不经易被别人知道，所以我们在三环参观时，配方也只是略知一二。但从我们所学知识，我们可以知道，日用瓷坯料的化学成分控制范围：SiO2 6067%；Al2O3 1826%；（K2O+Na2O） 7 8%；（Fe2O3 +TiO2） 1%；烧失量 天然气，火焰呈蓝色。还原段：空气天然气，提供还原气氛。烧成段：天然气在空气中充分燃烧，温度达到最高，火焰呈红色。编级按国家标准将编级分

17、为一、二、三、精四、四、次品、废品等七个等级，一、二级不用做记录，优等品不超过2种缺陷，一级不超过3种缺陷，二级品不超过4种缺陷，三级品不超过5种缺陷。编级车间产品质量分析内容为：斑点：正面、背面；原料缺陷：杂质熔洞、杂质泡、疏底 成型缺陷：破脚、裂纹、阴裂、钳口、裂耳、坯伤、多角变形、凹凸肚、超高、嘴耳歪、缺泥、泥疙瘩、泥渣、刺边、水泡边、釉泡、泥釉缕、缺釉、缩釉、毛孔粘脚、釉薄、石膏脏装车缺陷：一字变形、落渣、底沿粘渣、碰缺釉、碰瓷、伤釉烧窑缺陷：阴黄、泛黄生烧、过烧坯泡、针孔桔釉、釉泡各类陶瓷规定如下：白度：桂玉瓷80 401瓷75 HB73 IN中档67 白瓷色釉65 三环瓷75光泽度：95，桂玉瓷高温素烧低温釉烧产品100色差：2.0附表3：各种产品尺寸规定如下：类型小中大特大盘碟类口径mm350鱼盘类口径mm200200240240320320碗类口径mm110110175175250250杯类口径mm6060100100140140壶类容量mm2501000100024002400