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1、A2mm B3mm C5mm D10mm10架桥机安全规程（GB 264692011）规定，架桥机的主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹 A 的措施，并采取加强或改变应力分布的措施，或 D 。A继续扩展 B形状改变 C降载使用 D停止使用11架桥机通用技术条件（GBT 264702011）规定，架桥机架梁时应具备带载纵向、横向调节功能，纵、横向调节量应与架桥机架设 A 和所适应 C 相匹配。A架设桥梁跨度 B架设桥梁坡度 C曲线半径 D纵坡角度12港口门座起重机修理技术规范（GBT 17496一1998）规定，车轮因磨损或其他缺陷重新加工后，踏面厚度减少量超过设计厚度的

2、 C 时，必须更换。A10 B15 C20 D2513架桥机通用技术条件（GBT 264702011）规定，架桥机金属结构应当可靠接地，架桥机的重复接地或防雷接地的接地电阻不应大于10，对于保护接地电阻不应大于 A 。A4 B5 C10 D1214港口门座起重机修理技术规范（GBT 174961998）规定，卷筒绳槽磨损后的卷筒壁厚小于设计壁厚的 C ，且不满足卷筒强度的要求时，必须更换。A75 B80 C85 D9015架桥机安全规程（GB 264692011）规定，架桥机在过孔状态下， A 进行有关架梁动作；架桥机架梁状态各机构应与架桥机过孔作业机构 C 。A不得 B可以 C联锁 D同步1

3、6架桥机通用技术条件（GBT 264702011）规定，应在架桥机的合适位置或工作区域设有明显可见的 A ，如“起升物品下方严禁站人”等；在架桥机的危险部臣应有 B 和 C 。A文字安全警示标志 B安全标志 C危险图形符号 D报警装置17缆索起重机技术条件（SL 3752007）规定，指设有 B 、牵引机构、机房及操作室等一侧的塔架。A回转机构 B起升机构 C变幅机构18缆索起重机技术条件（sL 3752007）规定，缆索起重机承载索的实际安装长度，应根据满载垂度、环境温度、两岸铰点高差、索头固定方式等因素由设计决定，其承载索满载跨中垂度的允许偏差为设计垂度的 B 。A1.0 B1.5 C2.

4、019缆索起重机技术条件（SL 3752007）规定，缆索起重机在任何工况下，除固定部分以外，钢丝绳缠绕在卷筒上的安全圈不得少于 B圈，起升索严禁接长使用。A2 B3 C 420桅杆起重机（265582011）规定，对于埋置式地锚，宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作 B 倍缆绳最大计算载荷的预拉，保持一段时间并确认地锚不会产生松动后，将缆绳恢复至初拉力的状态。A1 B1.1 C1.25 D1.521特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z600220l0）规定，手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度t12mm，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚

5、度为 A t。A1.1 B1.1 C1.2 D1.222为了加强电弧自身的调节作用，应该使用较大的 A 。A焊接速度 B焊条直径 C电流密度 D电弧电压23钢的个MAW气保焊，喷射过渡一般使用下面 E 气体。A100二氧化碳 B100氩气 C100氦气D2氧气+98氩气 E80氩气+20二氧化碳24施工升降机（GBT 100542005）规定，施工升降机用钢丝绳应符合 B 的规定。AGBT 89181996 BGB 89182006CGBT 201182006 DGBT 5972200925架桥机安全规程（GB 264692011）规定，对架桥机进行日常检查时，应检查液压系统软管在正常工作情况

6、下是否有非正常 C 。A硬化和磨损 B弯曲和腐蚀 C弯曲和磨损26港口门座起重机（GBT 174952009）规定，臂架、象鼻架、大拉杆、转柱、转台、制作完工后应达到：整体结构轴线在给定平面内（垂直面与水平面）的直线度不应大于被测长度的 C ，并不应超过20mm。A11000 B1800 C11500 D1200027起重机械超载保护装置（GB 126022009）规定，动作误差是指限制器在下，动作点偏离设定点的 A 。A相对误差 B绝对误差 C综合误差 D线性误差28施工升降机（GBT 100542005）规定，SS型人货两用施工升降机的吊笼应当设置兼有防坠、限速双重功能的防坠安全器。瞬时式

7、安全器贝允许用在提升速度小于或等于 B mS的升降机上。防坠安全器动作时，不应造成结构严重损坏。A0.50 B0.63 C0.80 D0.8529施工升降机安全规程（GB 100552007）规定，钢丝绳进出滑轮的允许偏角不得大于 B 。A2 B25 C3 D3530施工升降机安全规程（GB 100552007）规定，当采用两套或两套以上的独立传动系统时，每套传动系统均应具有各自独立的 D 。A减速器 B卷筒 C驱动齿轮 D制动器 31施工升降机（GBT 100542005）规定，施工升降机悬挂对重的钢丝绳为单绳时，安全系数不应小于 D 。A5 B6 C7 D832机械式停车设备通用安全要求（

8、GB 179071999）规定，机械式停车设备用于主要部分的滑轮的直径与钢丝绳直径比不小于20，对人车共承式的应不小于 B 。A35 B40 C45 D5033施工升降机（GBT 100542005）规定，施工升降机的标志应齐全，其附属设备、备件及专用工具、 B 均应与制造商的装箱单相符。A使用说明书 B技术文件 C基础图纸 D电气图34施工升降机（GBT 100542005）规定， D 施工升降机必须有不允许载人的明显标记。ASC型 BSS型 C人货两用 D货用35施工升降机（GBT 100542005）规定，在产品的明显部位，应设置商标和耐腐蚀的 D 产品标牌。A非金属 B彩色 C塑料 D

9、金属36施工升降机安全规程（GBT 100552007）规定。在 C 位置上应标明控制元件的用途或动作方向。A司机室 B电动机 C操作 D电控柜37港口门座起重机修理技术规范（GBT 174961998）规定，轮缘厚度磨损量超过设计厚度的 C 或轮缘厚度弯曲变形超过设计厚度 时，必须更换。A20，20 B20，40 C40，20 D40，4038岸边集装箱起重机（GBT 153612009）规定，吊具转锁的材料性能应不低于GBT 3077中的 C 钢。AQ235 BQ345 C40Cr D16Mn39起重机械安全规程第1部分：总则（GB 6067.12010）规定，1级焊缝施焊后应具有 C 性

10、。A有效 B稳定 C可追溯 D可焊40港口门座起重机（GBT 174952009）规定，门座制作完工后应达到门座支腿轨距S的偏差S为 D mm。A-5+5 B-10+5 C+5+10 D-5-10690港口门座起重机修理技术规范（GBT 174961998）规定，结构件的腐蚀深度达设计厚度的 D 时，必须更换。A5 B10 C15 D2041港口门座起重机（GBT 174952009）规定，试验载荷应标定准确，其循序偏差为 B 。05 B1 C15 D242港口门座起重机（GBT 174952009）规定，在作额定载荷试验前，起重机直作 C 额定载荷下试运转，消除制造过程中可能产生的残余应力及

11、安装间隙。A14 B12 C23 D3443港口门座起重机（GBT 174952009）规定，测取司机室座席处在不利工班下垂直方向和水平方向的加速度，测取值在垂直方向宜不大于 C ，在水平方向宜不大于0.1g。A01g B015g C02g D025g44岸边集装箱起重机（GBT 1536l2009）规定，动载试验时，各机构均为中档速度运转或 C 高速运转。45港口装卸用吊索使用技术条件（GBT 147372009）规定，钢丝绳棚割前，应在切口处 C mm的两边用细铁丝扎紧，以防止切断处松散。A510 B1015 C1520 D203046轨道式集装箱门式起重机（GBT 196832005）规

12、定，电阻器常串级电阻（包括直流电动机的电枢回路电阻）按 A 工作制选择。A长期 B短期 C断续 D间歇47港口门座起重机安全规程（JT 4001999）规定，要求卷筒上的钢丝绳在放出最大工作长度后，除固定钢丝绳的圈数外，应留有不少于B的钢丝绳安全圈数。A2圈 B3圈 C25圈48岸边集装箱起重机（GBT 153612009）规定，同一小车的四个车轮踏面，应在同一平面上，支承面的最大不平度当轨距不超过3m时，不大于3mm；当轨距大于3m时，则不大于轨距的 B 。0.05 B0.1 C0.15 D0.249港口门座起重机修理技术规范（GBT 174961998）规定，起重机钢丝绳更换时，应保证其型

13、号、直径、公称抗拉强度符合设计要求并具有产品质量合格保证书。钢丝绳直径与设计不符时，首先应保证与设计有相等或大于的总破断拉力，而直径的上、下偏差不得大于：直径D20mm时为 B mm；直径D20mm时为1.5mm。A0.5 B1 C1.5 D250机械式停车设备通用安全要求（GB 179071999）规定，机械式停车设备出入口的宽度应大于存放汽车车宽加 A mm，但不小于2250m。A500 B600 C700 D80051根据质量管理体系 基础和术语（GBT 190002008），判断下述有关纠正和纠正措施的叙述哪些是正确的? ACDA纠正是指为消除已发现的不合格所采取的措施。B纠正和纠正措

14、施意思基本相同。C纠正可连同与纠正措施一起实施。D返工或降级可作为纠正的示例。52低合金高强度钢焊接前预热的主要目的是 C 。A防止咬边或焊穿 B防止和减小焊接变形C减少淬硬程度、防止冷裂纹 D改善焊缝成形 E提高焊接速度53起重机械安全规程第l部分：总则（GB 6067.12010）规定，额定起重量障工作幅度变化的起重机，应装设起重力矩限制器。当实际起重量超过实际幅度所对应的起垂量的额定值的 C 时，起重力矩限制器宜发出报警信号。A85 B90 C95 D10054起重机设计规范（GBT 38112008）和起重机械安全规程第1部分。总则（GB 6067.12010）规定，对有自锁作用的回转

15、机构，应设 C 。保证当回转运动受到阻碍时，能由此装置发生的滑动而起到对超载的保护作用。A回转角度限位器 B回转锁定装置C极限力矩限制装置 D回缩锁定装置55起重机械安全保护装置型式试验细则（TS个 Q70142008）规定，型式试验中，可靠性试验包括疲劳试验、 C 等。A温度适应性试验 B性能试验 C寿命试验 D误差试验56起重机设计规范（GBT 381l2008）和起重机械安全规程第l部分：6067.12010）规定，进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥应能联锁保护；当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的 B 的电源。A电气系统 B机构 C运行机构 D起升机构57

16、起重机橡胶缓冲器（JB/T 8110.21999）规定，在环境温度为 B 时，缓冲器应能正常工作。A-25+55 B-30+55 C-30+50 D-35+5558起重机械安全监控管理系统（GBT 282642012）对系统的连续作业要求是：系统的基本组成单元应符合其本身的技术规范。连续作业试验时间不应低于B工作循环次数不应低于 D。A10h B16h C10 D2059起重机械安全监控管理系统（GBT 282642012）规定，系统应具有对起重机械运行状态及故障信息进行实时 A 、 C 的功能。A记录 B打印 C追溯 D发送60质量管理体系 基础和术语（GBT 190002008）中规定：在

17、质量方面指挥和控制组织的管理体系称为 C 。A质量体系 B质量保证体系 C质量管理体系61根据质量管理体系 基础和术语（GBT 190002008），判断下述有关“过程”的叙述哪些是正确的? ABCA过程是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。B一个过程的输入通常是其他过程的输出。C对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。62我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为 B 。A110V，36V B36V，12V C48V，36V D24V，12V63根据质量管理体系 基础和术语（GBT 190002008），判断下列有关“可追溯性”的叙述哪些是正

18、确的? CD A可追溯性是追溯所考虑对象所处场所的能力。B可追溯性是追溯所考虑对象的历史、应用情况的能力。C可追溯性是追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。D考虑产品时，可追溯性可涉及到：原材料和零部件的来源；加工的历史：产品交付后的发送和所处位置。64电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB 502561996）规定，起重机的滑接器应沿滑接线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在 D 滑接器中心线（宽面）不应超出滑接线的边缘。A接头部位 B中间部位 C连接部位 D任何部位65按照特种设各制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求（TS个Z00042007）的要求，特种设备制造

19、、安装、改造、维修单位应当编制质量保证体系文件，包括质量保证手册、程序性文件（管理制度）、作业（工艺）文件和记录等。其中 A 应当由法定代表人（或其授权代理人）批准、颁布。A质量保证手册B质量保证手册、程序性文件（管理制度）66流动式起重机液压系统的溢流阀的主要作用是 B 。A防止漏油 B防止过载 C防止溢流 D防止卸荷67正常情况下，安全溢流阀处于 A 状态。A关闭 B全开 C部分开启68平衡阀的组成是 A 。A由一个顺序阀和一个单向阀并联而成的B由一个顺序阀和一个单向阀串联C由一个顺序阀和一个双向阀并联D由一个顺序阀和一个双向阀串联69按照桅杆起重机（265582011）的要求，在未作特殊

20、申明时，起重机应能在工作环境温度为 A 的条件下安全正常使用。A-20+40 B-lO+40 C-20+6070按照桅杆起重机（265582011）的规定，桅杆起重机主要受力结构件的对接焊缝应进行100无损探伤，射线检测按GBT 3323规定，透照质量不低于AB级，合格级别为 A 级；超声波检测按J13T 10559规定，合格级别为 B 级。A B1 CIII D271桅杆起重机（265582011）规定，不允许使用 B 吊钩。A锻造 B铸造72按照桅杆起重机（265582011）的要求，桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时，除固定绳端的长度外，保证至少还

21、有 B 圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。A1 B2 C3 D473按照桅杆起重机（26558201 1）的要求，桅杆起重机对光卷筒不应小于卷筒长的 B 倍。74起重机设计规范（GBT 38112008）和起重机械安全规程第1部分：总则 （GB 6067.12010）规定，具有臂架俯仰变幅机构（液压油缸变幅除外）的起重机，应装设防止臂架后倾装置，以保证当变幅机构的 D 失灵时，能阻止臂架向后倾翻。A扳把开关 B减速开关 C急停开关 D行程开关75根据质量管理体系 基础和术语（GBT 190002008），判断下述有关程序的叙述哪些是正确的? AC A程序是指为进行某项活动或过程所规定的途径。B程序

22、必须形成文件。C程序可以形成文件，也可以不形成文件。76起重机设计规范（GBT 38112008）规定，换向接触器和其他同时闭合引起短路事故的接触器之间，应设置 B 和机械联锁。A继电器 B电气联锁 C安全触点 D制动环节77特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试，焊工基本知识考试成绩有效期为 B 。A半年 B1年 C2年 D3年78特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，首次取得的合格项目在第一次复审时，需要重新进行考试；第二次以后（含第二次）复审时，可以在合格项目范围内 C 。A选考 B免考 C

23、抽考 D重考79特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时， D 重新进行焊接操作技能考试。A应该 B必须 C可以 D不需80特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 260022010）规定，各种焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、夹钨、气孔、焊瘤和未焊透；机动焊和自动焊的焊缝表面不得有 A 。A咬边和凹坑 B裂纹 C气孔 D未焊透81特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，试件的2个弯曲试样试验结果合格时，弯曲试验为合格； C 个试样不合格时，不允许复

24、验，弯曲试验为不合格。82起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT 105592006）规定，检测纵向缺路时，斜探头应垂直于焊缝轴线，在检测面上作锯齿形扫查。探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊缝截面，在保持探头垂直焊缝作前后移动的同时，还应作 D 的左右转动。A5。10。 B8。12。 C8。15。 D10。83承压设备焊接工艺评定（NBT 470142011）规定，焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的 D 而进行的试验过程及结果评价。A可靠性 B工艺性 C可焊性 D正确性84承压设备焊接工艺评定（NBT 470142011）规定，当增加或改变任何一个补加因素时，则可按增加或变更的补加因

25、素， D 。A重新做钢材焊接性能试验 B重新拟定焊接工艺指导书C重新做焊接工艺评定 D增焊冲击韧性试件进行试验85电磁式桥式起重机，其紧急开关断开后就能 C 。A切断起重电磁铁的供电电源B切断起重机所有机构，包括电磁铁的总电源C切断起重机所有机构，不包括电磁铁的总电源D切断起重机的总控制电源86设有总断路器和总接触器的配电线路，当 A 处于OFF状态，总接触器不可以接通。A总断路器 B接地保护 C安全制动器 D制动器87为防止电器失火，要经常检查熔断器、绝缘等保护措施是否有效。一旦遇到发生火险和失火的情况，应 B 。A立即逃生离开 B立即切断电源C用灭火器扑救 D高喊救命88重复短时工作制（S3）由若干相同的工作周期组成，电动机带有恒定负载，每个周期有相同的持续工作时间和相同的间歇时间，每个周期内电动机可以达到而间歇时间电动机又冷却到初始温升，每个周期启动电流对温升的影响可以忽略。AA最大允许温升 B最小允许温升 C平均温升 D设计温升89施工升降机（GBT 100542005）规定，当施工升降机标准节腐蚀、磨损后，立管壁厚减少量为出厂厚度的 C 时，此标准节应予以报废或降格使用。A10 B20 C25 D30902电气保护及检测技术91起重机械安全规程第l部分：总则（个 60