#油品储运调和操作工竞赛规则.docx

1、#油品储运调和操作工竞赛规则附件3集团公司2008年销售系统职业技能竞赛油品储运调和操作工竞赛规则一、命题标准和依据本次技能竞赛属于集团公司级竞赛。命题标准按照国家职业标准高级、技师部分）、中国石油天然气集团公司职业技能鉴定题库油品储运调和操作工）等进行命题，并依据中国石油天然气集团公司技能竞赛管理办法及中国石油天然气股份有限公司职业技能鉴定竞赛管理办法等规定组织竞赛。二、竞赛内容和配分比例竞赛内容包括理论知识和技能操作测试两部分，理论知识测试总分100分，配分比例30%；技能操作测试总分100分，配分70%。三、理论知识测试范围及要求一）测试范围以本职业工艺知识为主，相关知识为辅。其中油品储

2、运调和操作工试卷库占75%、石油库管理制度汇编占15%、相关知识占10%；中高级工部分占60%，技师部分占40%。二）题型题量及配分测试卷型分为单项选择、判断二种，其中：单项选择题60题，每题0.5分；判断题40分，每题0.5分；共100分。三）测试时间测试时间为60min。四）测试形式及要求闭卷测试。标准化试卷部分填涂标准答题卡,采用计算机阅卷；答题卡、2B铅笔和橡皮由承办单位准备，钢笔或签字笔由参赛选手自备。四、技能操作测试项目一）测试项目及计分比例共两个项目，每个项目总分为100分。1.80GY-32型管道油泵拆装操作，权重50%；2.罐区倒罐作业，权重50%；二）选手应严格遵守有关规定

3、，具体要求：1.参赛人员应熟悉并严格执行石油库安全管理规定制度。2.严禁将火种、易燃品、非防爆通讯工具、电器带入考场。3.严禁穿非防静电服装、钉子鞋进入现场。4.严禁佩带首饰作业。5.禁止敲打或擅动作业区设备、消防器材。6.罐区及泵房工艺流程作业，必须戴安全帽、手套作业。7.检查所有使用的工具和附属器具是否符合防火防爆要求。8.清洁抹布应集中存放，禁止随应乱扔。9.油品储运调和操作工在进行工艺流程操作时，必须戴防护手套。10.油品储运调和操作工在进行工艺流程操作时，阀门必须全开或全关。开启、关闭阀门到位后应回丝扣）三）设施设备、工具及辅助器材明细序号项 目数 量单位规格备 注180GY管道油泵

4、18台80GY-322防爆叶轮套筒3只配套附件3防爆三爪拉力器3台200mm4梅花扳手38件）套6-8、8-10、10-12、12-14、14-17、16-18、17-19、19-22防爆、非防爆各三套5开手扳手38件）套6-8、8-10、10-12、12-14、14-17、16-18、17-19、19-226活动扳手200 250各3 把7内六角扳手8 10各3把8钢丝钳3把2009平口螺丝刀6把150 200各3把10塞尺3只15011木榔头3个1.25P12方形垫木6块40012020条形垫木13铜榔头3个1.5P14铜棒3根3030015零部件放置平底盘3个90060050铝质16零部

5、件清洗盆3个700500150铝质17丝绸80张20020018棉纱或棉布若干19手拉葫芦3 台1T吊装电机用20葫芦钢吊架3台高2400宽1100见参考图210型圈200个大、小各100按该油泵泵盖尺寸为大，导轴承座为小22机械密封动环8个与泵配套23机械密封静环8个与泵配套24机油漏斗带过滤网）3个25油泵排污孔接油漏斗3个自制26泵体接油铝盆3个30050027机油或润滑脂15Kg重复使用28清洗煤油15Kg29毛刷30把30压力机油壶6个31操作平台带龙门钳）3张1500100075032油泵固定支架3张60060050033无水乙醇2瓶500L34清洁工具、记录本、绘图铅笔、绘图橡皮

6、、粉笔等6套35不锈钢垃圾桶3 个个/工位36三角板150mm）、水力绘图模板、6套水力绘图模板绘制轴侧图用）37卷笔刀10个选手用38计时器相棋比赛用）6台40min检定合格39机油标尺8只按油泵机机械密封油位高度制作拆泵时检测润滑油高低用）40签字笔100只红黑色各50评分用41文件夹板30个A4夹评分表用42手套100双绵线拆泵及倒工艺流程用43打孔器6把由组委会确定尺寸青绿色为增加项目五、技能操作测试项目要求项目一：80GY-32型管道油泵拆卸与安装操作第一部分 准备通知单1.器具、工具、用具准备1）开口扳手一套8-10、10-12、12-14、14-17、16-18、17-19、19

7、-22）；2）梅花扳手一套8-10、10-12、12-14、14-17、16-18、17-19、19-22）；3）活动扳手200mm、250mm）各一把；4）平口螺丝刀150mm、200mm）各一把；5）三爪拉力器一只200或250mm）；6）铜榔头或木榔头一把及方形垫木若干块；7）内六角扳手8mm、10mm）各一把；8）油泵零件清洗盆一个700mm500mm150mm）；9）油泵零件放置平底盆一个 设三个工位两用一备），每个工位：80GY型管道油泵一台，设置在长600mm宽600mm高500mm的固定操作桌架上 在自制的龙门吊架上安装一个1t葫芦，按操作规程要求，吊起防爆电动机，并放在现场的

8、木墩或橡胶垫板上。(3 操作台一个 润滑油 大小O型密封圈。(6 维修记录本、签字笔。(7 清洁工具一套。第二部分测试时限1.选手报告裁判员准备好，裁判员确认后，选手自己按计时器操作开始。2.正式操作：33min考核事务由裁判员统一负责。(2考核采用百分制，100分为满分，60分及格。2评分方法依据本题评分标准评分，并按考核内容及要求单项核分；未达到操作要求，按评分标准扣分，直至扣完本项配分。参赛选手作业受伤从总分中扣除10分；自我造成重伤时，裁判有权要求选手停止作业。使用非防爆工具进行操作属违章作业，从所得成绩中扣20分。3.具体评分事项见评分表油品储运调和操作工80GY-32型管道泵拆装操

9、作试卷评分表考号：考核时限：33分钟实际用时：项目考核内容及要求配分评分标准评分记录扣分得分一拆卸前准备9分穿戴好劳动防护用品衣、裤、鞋、帽、手套）2穿戴不规范或缺一项扣0.4分按中国石油石油库管理制度要求，释放人员人体静电后进入现场操作1未释放静电扣1分正确的选择必要的防爆拆卸工具2操作过程中，再回工具桌取工具似为漏选工具，扣1分/次切断电源2未切断电源扣2分放好接油盆，拆卸泵体堵头，清除泵内残存油品2每错一项或漏一项扣0.5分二拆卸GY型管道油泵34分拆卸联轴器：a.对角均匀拆卸联轴器上内六角螺钉，挡块松动后,轻轻把联轴器从轴上分别拆下b.拆吊紧螺栓，取下挡圈C.垫大布用手钳取键7a.顺序

10、有误扣2分，联轴器掉下扣2分b.未取挡圈扣0.5分C. 垫大布不规范扣0.5分a.在泵体上用笔画出结合方位b.拆卸泵体电机支架：对称、均匀地卸松螺栓，用顶丝顶出泵体电机支架5a.未在泵体上用笔画出结合方位扣1分b.未对称、均匀地拆卸螺栓扣2分；撞击、敲砸未用顶丝或顶丝不到位）扣2分拆卸密封座及油封堵头：a.对称、均匀地拆螺栓，用顶丝顶，取密封座b.检查密封座O型）圈5a.撞击、敲砸、撬、未用顶丝扣2分，未对称、均匀地拆螺栓扣1分b.未检查扣2分拆导轴承座：a.先轻轻松动一下轴承座，再沿着泵轴往上提至卸下b.检查导轴承座O型）圈和机械密封静环5a.撞击、敲砸、撬扣3分b.未检查导轴承座O型圈扣2

11、分；若未提稳致使机械密封静环损坏此项不得分拆卸泵压盖：用顶丝顶出泵盖，取出机械密封动环与叶轮总成；检查泵盖密封圈2未用顶丝扣1分未检查情况扣1分a.拆叶轮锁片及锁紧螺母，在龙门钳上用拉力器取下叶轮b.用手钳垫大布取键C.检查叶轮是否完好5a.不垫大布卡轴扣2分b.取键未垫大布扣1.5分C.未检查叶轮扣1.5分清洗与摆放：拆卸和清洗干净的零部件要摆放到指定位置5未清洗零件扣1分零部件摆正盘内放位置与名称不同扣1分/件4个主要部件名称）三安装GY型管道油泵39分a.安装转子组成：安装键、叶轮、锁片、锁紧螺母轴应垫大布）b.检查并安装机械密封动环：密封圈抹润滑油脂）及安装到位8a.安装顺序有误扣2分；未垫方木直接敲击轴安装扣1分b.机械密封圈未抹润滑油脂）扣1分c.未垫大布扣1分；动环安装不到位扣3分安装泵盖：a.更换泵盖O型）密封圈b.安装泵盖5a.未更换、安装O型）密封圈扣3分b.泵盖与泵体静结合面未抹润滑脂扣2分；a.更换导轴承座O型）密封圈b.安装导轴承座7a.未更换O型）密封圈扣3分b.因机械密封动环未安装到位或动静环换位安装致使导轴承座突起扣4分a.更换密封座O型）密封圈b.安装密封座，对称、均匀地拧紧螺栓5a.未更换O8a.联轴器未要求紧固扣1分b.联轴器反装，未更正，扣8分；键或挡圈未安装扣1分/件c.