瓦楞纸箱培训教材.docx

1、瓦楞纸箱培训教材瓦楞纸箱培训教材一、概述1、 印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。2、 瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。 二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图

2、象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。 2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰） 间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；红+兰=紫色（樱红、茄紫）；兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。三、印前技术（传统制版） 1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）； 2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基； 3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上； 4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。 5、烘干： 6、去粘：紫外线光源照射； 7、

3、后曝光：硬度调整。四、印刷材料-原纸1、原纸分类 11：瓦楞原纸（corrugating medium） 国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 12：箱板纸(linerboard) 1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。 1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性3055g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。 1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄

4、白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、-）。 1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。2纸箱原纸基本性能。21：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。 22：外观指标：平滑度、色差、白度。 23：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考最新行业动态或标准。3、造纸基本生产工艺流程复卷31：传统造纸工艺流程： 原料：木材或草类纤维。

5、网部成型打浆洗浆蒸煮压榨干燥备料 32：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。干部队压榨网部热分散打浆浓缩除渣碎解 五、瓦楞纸板1、瓦楞纸板分类 11：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。 12：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等； 13：按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形； 14：瓦楞性能对比：楞型楞高楞数 个/30mm缩比平压强度边压强度A4.5-5.034+21.5541C3.5-4.038+21.4732B2.5-3.050+21.3623E1.1-2.096+2

6、1.2614边压强度 15：瓦楞展示：平压强度C楞 B楞 A楞 16：其它：瓦楞：Flute；单瓦楞纸板（又称三层纸板）：single wall；双瓦楞纸板(又称五层纸板)：double wall；七层瓦楞纸板：triple wall; 2、瓦楞纸板生产工艺流程 堆码部单面机单面机纵切横切割冷却部烘干部双面机桥连接 上天桥压力辊调量辊上糊辊上瓦楞辊预热缸预热芯纸预热缸预热面纸 21：单面机工作原理（正压式单面机）： 下瓦楞辊22：原理概述：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板

7、、面纸复合成型。六、瓦楞纸箱1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程：瓦楞纸板印刷、开槽、模切、粘箱、包装全自动一次成型印刷、开槽钉箱、粘箱或直接包装送货钉箱、粘箱或直接包装送货模切印刷11：附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：纸板分纸印刷开槽或模切钉箱或粘箱包装送货2、瓦楞纸箱尺寸 21：内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。 22：外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离； 23：制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。 24：尺寸间相互关系：a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数一般

8、取决于纸板的层数与材质）。C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差；D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。3、 瓦楞纸箱结构3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照名称代号英文对照长LLength宽BBroad高HHeight侧面PsSide Panel端面PeEnd Panel摇盖FFlap外摇盖FoOuter Flap内摇盖FiInner Flap接合处JJoint BL侧面Ps端面PeFoFoFiFi表（1） 瓦楞纸箱各部名称3.2：瓦楞纸箱型式的国际表示方法瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂

9、，为求简化，国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下： （1）裁切、压线及开槽的记号A A：裁切线B B：开槽切除线C C：内折线（压痕线）D D：外折线（点划线）E E：修边压痕线（间断压痕线、锯齿线）F F：压双线；（2）纸箱的接合方式的记号S 钉线接合G 粘合剂接合（3）手提孔的记号半切手孔全切手孔4、瓦楞纸箱国际箱型：略“汇源”机包箱的国际箱型代号为：0442。七、纸箱强度设计1、瓦楞纸板强度要求 11：边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。单位： N/m.边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率 一般边压计算依原纸最低环压

10、强度计算（安全可靠），实际测试值会适当大于理论计算值。 12：耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。单位： Kg/cm2。纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度*因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。 13：戳穿强度：新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。（原标准GB6544-1986）2、瓦楞纸箱强度要求： 21：边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。 22：纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：0201） 抗压强度=边压强度（N/c

11、m）*凯里卡特常数F瓦楞纸箱抗压强度计算公式2007-2-6来源： 中国制药机械设备网 一类根据瓦楞纸板原纸，即面纸和芯纸的测试强度来进行计算，另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。凯里卡特（K.Q.Kellicutt）公式a. 凯里卡特公式P瓦楞纸箱抗压强度（N）；Px瓦楞纸板原纸的综合环压强度（N/cm）；aXz瓦楞常数；Z瓦楞纸箱周边长（cm）；J纸箱常数。瓦楞纸板原纸的综合环压强度计算公式如下Rn面纸环压强度测试值（N/0.152m）Rmn 瓦楞芯纸环压强度测试值（N/0.152m）C瓦楞收缩率，单瓦楞纸板来说双瓦楞纸板公式中的15.2（cm）为测定原纸环压强度时的试样长度。Z

12、值计算公式Z=2（L0+B0）Z纸箱周边长（cm）；L0纸箱长度外尺寸（cm）B0纸箱宽度外尺寸（cm）；a z X、J、C值可查表b.06 类纸箱抗压强度计算公式：P0201 0201 箱型用凯里卡特公式计算的抗压强度（N）；a箱型修正系数，凯里卡特公式，与实际测试值有一定差异，一般比测试值小5。马丁荷尔特（Maltenfort）公式P瓦楞纸箱抗压强度（N）；CLT- O 内、外面纸横向平压强度平均值（N/cm）。沃福（Wolf）公式Pm瓦楞纸板边压强度（N/m）马基（Makee）公式Dx瓦楞纸板纵向挺度（MNm）Dy瓦楞纸板横向挺度（MNm）马基简易公式：包卷式纸箱抗压强度计算公式：PwA

13、包卷式纸箱抗压强度（N）；Pm 瓦楞纸板边压强度（N/m）a常数b常数APM 计算公式考虑箱面印刷对抗压强度的影响。a箱面分类系数；s纸板强度系数。由原纸强度计算纸板强度的公式Pm 瓦楞纸板边压强度（N/m）；R1外面纸环压强度（N/0.152m）；R2内面纸环压强度（N/0.152m）；CMT瓦楞芯平压强度（N/0.152m）。 F值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后，F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽 。4、纸箱、纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度）。分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。单位：N/m楞。行业标准统一规定为大于588 N/m楞.5、堆码强度与抗压强度。 纸箱所需抗压强度=纸箱毛重*（堆码层数-1）*安全系数K。前部分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。K值一般取25。