通风机房及风道施工组织设计Word文件下载.docx

1、涂料顶棚屋面:卷材防水膨胀珍珠岩保温层外墙：涂料墙面内墙：混合沙浆抹面喷106内墙涂料。门窗：铝合金门窗及不锈钢夹心门.2工程部署: 本工程由风道、通风机房、配电室组成,为保质、保工期、保安全,完成此项工程的施工任务，我们采取如下部署和施工工艺：2.1管理机构的设置：整个工程为一个项目部总体管理、控制，由项目部经理全面负责。2。2工程的摆布: 根据工程的布局,为合理利用材料、设备和劳力的配置，做好工序的衔接，将全部工程项目划分成三个施工工段,即以风道、通风机房、配电室各为一段，三个施工段同时施工，保证每个施工段具备施工作业条件时组织施工作业。1.2。3现场垂直起重机械及水平运输的布置：根据本工

2、程的实际情况，设置25吨吊车一个，负责现场的垂直运输;水推车及195翻斗车若干、Z50铲车一辆，负责现场的水平运输.4施工工艺及设备：（1）工程测量：采用经纬仪、水平仪测量。（2）土方工程：挖土采用卡特反铲挖掘机，回填土采用铲车及蛙式和立式打夯机.（3）钢筋工程：采用闪光碰焊和竖向电渣压力焊接施工技术.（4）模板工程：基础、主体施工阶段全部采用竹胶模板,加固采用木楞、钢管。（5）混凝土工程：现场设立搅拌站,内设双卧轴搅拌机一台、350搅拌机一台，自动上料系统，确保计量准确.0主要施工方案和施工方法：2.1施工方案：2.1。1本工程项目分三个施工段组织施工，遵循的原则是:先深后浅；先土建,后设备

3、;先安装,后围护；先结构，后装饰的原则。2工程定位及测量：整体工程进行定位测量配置经纬仪1台、水准仪1台进行测量、抄平工作。1.3土方工程:挖土：基槽采用机械开挖人工配合修槽的方法。挖土机械采用一台卡特EX200反铲挖掘机，挖出的土方除部分用于回填就近存放外，其余的随挖随外运至甲方指定地点。回填土：回填土采用机械夯填，甲方指定取土地点。配备蛙式打夯机2台和立式打夯机1台,Z50型装载机1辆。1.4 钢筋工程：在现场设置的钢筋加工场制作，减少运距，现场绑扎。现场的钢筋加工场：设GQ40型切铁机1台，GW401型弯铁机1台,自制弯套机2台,TF10A钢筋冷拉调直机 1套（负责12以下盘条的调直），

4、UN-100型水平碰焊机1台,HS630型竖向碰焊机2台.2.1.6混凝土及砌体工程：（1）混凝土及砂浆工程:采用设置的混凝土搅拌站，内设2台JS500双卧轴搅拌机和1套自动计量上料系统，负责基础及主体施工时砼和装修期间砂浆的搅拌工作，搅拌好的混凝土和砂浆由自卸翻斗车运输至施工现场。（2）浇筑混凝土配置：插入式震动器4台，振捣棒6条。7垂直运输： 在混凝土浇筑施工时，现场QTZ31.5固定塔一台.8水平运输：现场配备JS2型机动翻斗车2辆,人力手推车10辆,场区内水平运输配备中型汽车1辆。1.9脚手架工程：主体施工阶段采用扣件式钢管外双排脚手架，内满堂红承重脚手架，脚手架外侧全部用密目式安全网

5、封闭。10模板工程： 2.1。10.1全部采用竹胶合模板，地面生产系统工程现场配置Z504C电锯2台.独立基础、基础梁采用9mm厚竹胶合模板，100mm50mm方楞，支撑采用485钢管和扣件.（支设图见附图二）框架柱采用9mm厚竹胶合模板,柱箍采用483.5钢管和扣件，柱箍间距为600mm，柱内采用10螺杆拉紧，每层两道。（支设图见附图三）框架梁板采用9mm厚竹胶合模板，100mm50mm方楞骨架，加固体系采用485钢管和扣件搭设的承重脚手架体；梁底纵向方楞间距为100mm，梁侧方楞间距为400mm，板底方楞间距为600mm;梁底小横杆水平间距为400mm，架体立杆间距为1200mm，横杆步距

6、为1200mm。（支设图见附图四）。风道墙壁壁模板采用9mm厚竹胶合板，10050方楞骨架.方楞垂直布置，间距300mm；12穿墙螺栓垂直、水平间距为600mm，垂直300mm。（支设图见附图五）。1降水工程风道基础底标高5.80。265范围内需降低地下水位（地下水位为3。5米），此处基坑最低处为6.1米。降水采用管井降水方式，管井直径为500mm，井深为15米，沿基坑边每8米一眼，共四眼，每边两眼,采用扬程38米，功率1。5米清水泵,管路为50mm硬脂塑料管。2.2主要施工方法:2.2.1土方工程：（1）采用1台卡特EX200型反铲挖掘机，挖出的废弃土方用自卸翻斗汽车外运至甲方指定堆土点，并

7、配备一台铲车进行堆土。回填时用铲车和人工配合进行回填。（2）土方开挖：在开挖前，建筑物的位置、标准轴线桩、标准的水平抄平桩及挖掘的边线，必须过经复测检查，确认无误由技术人员与甲方办理好预检手续，风道深基础部分降水至基底以下0。5米以上才可开挖.土方开挖全部采用机械及人工辅助开挖的方法，采用1：0.5放坡系数。为防止扰动地基，机械开挖留100mm人工开挖。在施工过程中，现场测量人员要随时测好平点，施工人员要以平点进行开挖及整平,要避免超挖，并且槽底要干净，不得留有浮土.风道深基槽部分，槽内留400400mm深排水沟、100010001000mm深泵坑，必要时采用明排水措施。基坑挖好后要按要求布点

8、进行布点、钎探，打钎工作应固定专人进行。重锤落距500mm，自由下落，将探钎竖直打入土中,每300mm记录一次锤击数，钎探点采用1.5米间距梅花型布置,并认真填表中.钎探完前一天通知有关部门进行验槽，合格后办理验槽手续,钎探眼用细砂灌满进行下一步工作.（3）土方回填:基础施工完毕经验收合格后，应立即回填土并分层夯实，回填土不得使用淤泥、淤泥质土、耕土及有机物含量大于8%的土，当填土内含有碎石时，其粒径不宜大于150mm。回填土采用机械配合人工回填，每层的虚铺厚度不得大于250mm,夯实采用蛙式和立式打夯机两种夯填设备，夯实遍数不少于三遍.每层夯填压实后,要按规范要求进行取样试验，合格后方可进行

9、上步土的回填。2.2。2模板工程：（1）模板基础、主体施工采用竹胶合模板，加固采用木楞和钢制脚手管。（2）模板所用的材料，保证其强度及刚度应符合规范的要求。（3）模板安、拆应符合混凝土结构工程施工质量规范中所规定的相关要求。（4）柱模板：施工顺序：配模安装钢管柱箍600安竖向钢管龙骨找正加固支撑。（5）梁模施工：支撑系统采用双排或三排脚手架。施工顺序：放位置线立支柱、铺垫板设扫地杆调支柱、安梁底龙骨、找平安底模安侧模安梁侧龙骨及斜撑竖向龙骨。梁模跨中起拱高度，框架梁跨度超过4米按1/10003/1000起拱.（6）板模支设:施工方法：搭设满堂红架体配模铺板模加固、找平模板验收（9）模板工程质量

10、要求:模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。混凝土浇筑前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应设置看模人员进行观察和维护,发生异常情况及时进行处理。安装支架立柱底脚，铺设垫板（50厚），并用木楔挤紧。模板安装时，接缝应拼紧，模板内杂物应清理干净。模板支架支于地基上时，应夯实平整,不得下沉.对各种预埋件、预留孔和预留洞,相应工种应设专人进行预埋、下预埋盒.3钢筋工程：钢筋全部在地面生产系统工程现场设置的钢筋加工场制作.钢筋加工场内设有GQ40型切铁机1台，GW40型弯铁机1台,自制弯套机2台，QT6-12钢筋冷拉调直机 1套（负责12以下盘条的调直），UN1150型水平碰焊机

11、1台，柱钢筋采用HS-630型竖向碰焊机焊接。（1）施工顺序：进场检验取样、焊件制作试件试验制作绑扎（2）钢筋进场应必须有检验报告及出厂合格证；钢筋进场后必须按规范要求取样送检，复试合格后方可使用。需焊接的钢筋必须按规范要求制作焊接试件，钢筋必须经复试合格后方可使用。（3）钢筋加工应符合规范和设计要求，在抽检合格后方可进行绑扎。（4）钢筋的绑扎、搭接等应符合规范及设计要求.钢筋安装完毕后应按要求加设垫块，钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求。（5）基础施工，柱筋加固用48脚手管卡牢.（6）楼板负弯矩钢筋处铁马凳采用12以上钢筋制作,宽度200mm，高度为楼板厚度减去保护层厚度,所有马凳铁的双向间

12、距均为1000mm.（7）预埋件、预埋螺栓在预埋时采用钢筋焊接骨架.附加筋型号应大于或至少与该处主筋型号相同。（8）钢筋绑扎完毕经甲方、监理等验收合格后方可进行下道工序施工。在混凝土浇筑时应派专人看护，做好成品的保护工作。2.4混凝土工程：（1）混凝土施工采用现场设置的搅拌站现场搅拌，然后由自卸翻斗车运输至浇筑现场。混凝土搅拌站内设有2台JS500双卧轴搅拌机和2套自动计量上料系统.（2）混凝土用的水泥、砂、石等原材料必须经检验合格后方可使用。（3）混凝土搅拌时应按实验室出具的配合比严格配料,计量器具必须经过检验合格才可使用.外加剂采用按每盘的掺量预先称好，装于塑料带中，保证计量的准确,混凝土

13、施工时应按规范要求留置同条件和标养试块。（4）混凝土施工缝的留置应本着符合规范和方便施工的原则。施工缝施工前，应将施工缝处的杂物清理干净,然后浇水润湿,先浇一层与混凝土同配比的水泥砂浆再浇筑混凝土.风道水平施工缝留置在基础底板八字角以上300mm处，深基础（底板5.8米处）施工缝处采用中埋式止水钢板,止水钢板为300宽，3mm厚，基础浇筑前埋入，外露150mm。框架柱留置水平施工缝，位置留置在基础顶面和框架梁以下200mm处。砼浇筑完后做毛化处理。框架梁、板保证连续浇筑，不留水平施工缝。风道墙壁、顶板在加强带处留置垂直施工缝,加强带在两侧砼浇筑完后两周后浇筑。加强带钢筋、砼按设计施工,将施工缝

14、处的杂物清理干净，然后浇水润湿，先浇一层与混凝土同配比的水泥砂浆再浇筑混凝土.（5）混凝土浇筑完毕12h内，应派专人浇水养护，养护时间不少于7d。（6）混凝土强度在未达到1.2N/2之前，不得在其上踩踏和安装模板及支架等工序.（7）浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦位移，变形或者松动要马上修复。（8）振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距为400mm左右，振捣时间在1530秒,对于预埋螺栓和钢筋太密的部位，可以改为30棒，要注意插棒的位置,不能漏振。（9）对浇筑后的混凝土表面，用拉线控制，并用木抹子磨平搓毛两遍以上，在终凝前铁抹子找平。5砌筑工程：本工程砌体工程为配电室、风

15、门室砖混结构砌体及风道毛石砌体。5。1、砖砌体、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法.、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数.、选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹,颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。、挂线及皮数杆：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌240墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量情

16、况，如果质量好也可挂双线，提高砌砖质量。）可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础.皮数杆立在构造柱处及转角处，间距不大于5米。、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法.砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1Omm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再3h内使完。、留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋.拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6

17、的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm，末端加900弯钩.、预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1。2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥清油。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。（10）、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。2.

18、2.5.2毛石砌体 毛石砌体采用铺浆法砌筑。砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积应大于80。砌筑毛石基础的第一皮石块坐砌，并将石块的大面向下毛石基础的扩大部分，上阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相临阶梯的毛石应相互错缝搭砌.毛石基础必须设置拉结石.拉石块应均匀分布.毛石基础同皮每隔2米左右设置一块。基础宽度大于400mm,可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。灰缝厚度为20mm30mm,石块间不得有相互接触现象。石块较大的空隙应先填塞沙浆用碎石块嵌实,不得采用先摆碎石块后塞沙浆或干塞碎石的方法。6脚手架的搭设：（1）材料选用：钢管

19、及扣件：钢管采用外径48mm、壁厚3。5mm的焊接钢管,其材质为Q235A（3#）钢，力学性能应符合国家现行碳素结构钢GB700中的规定，扣件应符合GB15831-1995钢管脚手架扣件中的规定。脚手板:脚手板采用木质，其材质应为杉木或松木,厚度不小于50mm,宽度不小于180mm。（2）脚手架立杆下垫钢质底座，钢质底座下垫木质脚手板。（3）立杆纵距1。2m，横距1.0m，横杆步距1.5m，内立杆距建筑物0。2m，剪刀撑除在两端设置外,其中间可间断设置，其中心间距不大于15m.（4）水平拉墙点按两步三跨成梅花形布置,拉墙杆要拉住外立杆，成刚性连结.（5）脚手架外侧满挂密目网进行封闭。（6）上人

20、跑道搭设位置及方法：在BD轴之间搭设之字形上人跑道，跑道宽1000mm ，3块脚手板，坡度为30度，跑道上钉木防滑条5030。转向平台800mm宽,所有的跑道板均用8#铅丝绑牢，防止松动下滑。跑道的外侧满挂安全网。（7）吊车梁安装时在室内搭设双排脚手架，吊车梁利用吊车和人工配合运至室内，通过倒链牵引至安装处，人工通过脚手架进行吊车梁安装。脚手架立杆横纵间距为1m，水平杆步距为1.2m,相交处用十字扣件扣牢。（8）装饰装修工程室外借用主体施工时脚手架，室内在施工主体用满堂红脚手架拆除后重新搭设装修脚手，立杆纵向间距1.5m，水平杆步距1。2m，相交处用扣件扣牢。2.7装饰抹灰工程7。1工艺流程:

21、门窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼、找规矩粘分格条（外墙，先弹线）抹水泥砂浆。 （1）基层为混凝土梁、柱：1）基层处理：混凝土表面，将光滑的表面刷洗干净，用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好.扫毛最好成针状，增大与沙浆的接触面积,养护要及时,不得出现掉块、掉粉现象.砼梁柱与砖墙相接处抹灰前钉200mm宽钢丝网.2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。3）抹面层砂浆：抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,与分格条抹平，并用杠横竖

22、刮平，木抹子挫平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。6）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。（2）基层为砖墙：1）基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。7.2、质量标准（1）保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷.（2）基本项目：1）中级抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。

23、高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）。2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm,且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。（3）允许偏差项目:墙面一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正

24、分格条（缝）平直用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查7.3、应注意的质量问题（1）空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理;第二施工操作分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。抹灰墙中不得留槎。（2）分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。（3）窗台吃口：

25、同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口,影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度,并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。（5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平,故接槎时难找平。接槎应避免在块中，应甩在分格条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均.基层浇水要透便于操作,避免将水泥表面压黑.6）落地灰及时清理，作到人清场地清，灰兜子内灰及时清理,不得使用隔夜灰。3.0施工现场平面布置：1施工现场布置原则：根据本工程的特点,为满足施工需要及保证施工速度和施工质量，施工现

26、场平面布置原则如下:现场井口东侧设搅拌站，井口东北侧设设钢筋加工场、木工棚。在马路边设办公室、库房。生活区还利用原地面生产系统生活区。2施工现场临时用水用电：根据甲方提供的现有施工现场情况，参照相应的施工规范，由甲方指定的水源、电源进行引入。具体布置见施工现场总平面布置图。3施工现场总平面布置图：见附图一0施工进度计划及保障措施：4.1工程目标控制计划：总工期目标：根据本工程招标文件，我公司将采用先进、科学、合理的管理手段和满足施工需要的先进机械设备以及劳动力。土建工程施工总工期101 天。4.2施工进度计划网络图：（见附图六）3施工进度保障措施：保证充足的劳动力资源：在基础、主体、装饰、安装

27、阶段保证各工种人力的充足，保证在每个施工作业面，在具备施工条件时，有足够的作业人员。建立工作班制度，基础、主体结构施工期间分两班作业,保证人停工作面不停，人停机械不停。财力的保障：我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,在该工程上不折不扣地实行专款专用.设备保障：机械设备设专人维护修理、保证设备始终处于良好的状态。搅拌站设350型备用搅拌机，保证砼的连续浇筑。技术工艺的保障:a、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底:本工程将制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成,在工序施工中避免重复返工、争

28、取一次验收合格,提高操作者的施工效率.b采用流水施工：项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，采用流水施工方式进行组织施工.季节性施工：冬季期间不停工，采取冬季施工措施保证工程质量。节假日施工:在春节放假其间不停工，保证节期工作面不停，给工人工资优惠。制定合理的月、周、日计划，保证计划的完成。0项目管理人员、主要施工机械设备与劳动力配备计划：5.1项目管理人员分工表：序号姓名职务职称主抓工作张建军项目经理工程师全面马志然项目安全员-安全焦占生技术负责人技术吴述华生产经理-生产郑立军项目核算员统计核算6李磊项目资料员助理工程师技术、资料7姚金泉项目材料员-材料8王志伟测量技术员-测量9李保存设备员-设备维修10张新建保管员-材料保管5.2拟投入的主要施工机械设备表：序号机械或设备设备名称型 号规 格数量国 别产 地制造年份额 定功 率（KW）（KW）用于部位备注195翻斗车JS2中国1997水平运输小型汽车