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钻铣床保养规定Word文档下载推荐.docx

1、2.1检查总气压保护是否有效,标准气压应在6-8 kg/m。2当机器总气压低时,检查压缩空气冷干机是否正常工作,空气滤芯是否堵塞(滤芯为1年更换一次)。3检查各气路连接分表压力是否正常,接头处不应有漏气现象。4检查总气压手动阀门是否正常,无漏气现象。5检查各电磁阀是否正常工作,有无漏气现象。1.3电器、电路、伺服系统3.1电控柜中的灰尘及时清理。(约1月清理1次)2接线端子及电气元件无明显松动和打火现象。3各散热风扇工作是否正常,防尘过滤网是否堵塞(每个月清洗一次)。4伺服卡指示灯是否正常,并用手触碰温度是否正常。5检查伺服控制板灰尘及固定螺丝是否松动。(约半年清理一次)6急停开关是否有效。1

2、.4机台机械部分及马达主轴4.1机械手上下动作是否一致,感应开关是否工作正常。2测刀器位置是否有偏差,螺丝有无松动。3主轴测温、测速是否正常。4主轴夹持力测量方法及标准:打开夹头开关,放入夹持力测试工具关闭夹头,用手垂直拔垂跎,若能拔出则需用扭力测试工具测量具体值,若小于300,更换主轴。5Run-out值测标准:当主轴转速在20-140(kr/min)时,分别测量run-out值。6压脚气缸有无螺丝松动和漏气现象,分别拔出一根气管看是否串气,压脚气缸上下动作是否一致,高度是否一致。7压脚安装是否准确到位。8磨菇头气缸动作是否正常,是否有损坏或接触不良。9刀盘螺丝是否有松动,位置是否与机械手匹

3、配.10气夹动作是否有效,有无明显磨损。11 X、Y、Z轴归零时有无异响及直线马达是否正常。12清理X、Y主轴导轨及Z轴丝杆废旧润滑油清理,重新加注润滑油(XY轴导轨每三个月一次,轴丝标每月加油一次)。13检查光尺是否有异物并清理光尺.14夹头每24-48小时清洗一次。5吸尘5.1检查总管吸尘负压值(用负压表检测1500)。2检查吸尘管是否磨损、破损及时更换。3吸尘座是否破损及时更换。2意大利PLURITEC钻床保养规定2.1机台冷却系统维护2.3检查压力开关是否正常,防尘过滤网定时清洗(一个月一次)。4循环泵流量是否正常(通常在2-4kg/m2),水过滤芯约三个月更换一次。2.2压缩空气及气

4、路连接22当气压低时,检查压缩空气冷干机是否正常工作,空气滤芯是否堵塞(滤芯为1年更换一次)。4检查各手动阀门是否正常。2.3电器、电路、伺服系统1检查电空柜中的灰尘及时清理。2.4机台机械部分及马达主轴1机械手上下动作是否一致,感应开关工作是否正常。2测刀器位置是否有偏差,螺丝是否松动。4主轴夹持力方法及标准:5 Run-out值测标准:7 BBD断针检测器安装是否到位,功能是否正常.8刀盘螺丝是否有松动,位置是否与机械手匹配.9气夹动作是否有效,有无明显磨损。10 X、Y、Z轴,丝杆动作连惯,有无异响.11清理X、Y、Z轴及其轴承废旧润滑油,并重新加润滑油(每三个月一次)。12检查光尺是否

5、有异物并清理光尺.13检查夹头是否脱落及每24-48小时清洗一次。2.5吸尘2检查吸尘管是否有磨损、破损及时更换。3吸尘座是否有破损及时更换。3.大族钻床保养规定3.1机台冷却系统维护3.3检查压力开关是否正常,防尘过滤网定时清洗(一个月一次)3.2压缩空气及气路连接1检查总气压保护是否有效,标准气压应在6-8 kg/m2。3.3电器、电路、伺服系统3各散热风扇是否正常工作,防尘过滤网是否堵塞(每个月清洗一次)。(约半年清理一次)。3.4机台机械部分及马达主轴1机械手上下动作是否一致,感应开关工作正常。2测刀器位置是否在中间,螺丝无松动。4能拔出则需用扭力测试工具测量具体值,若小于300,更换

6、主轴。6压脚气缸有无螺丝松动和漏气现象,分别拔出一根气管看是否串气,压脚气缸上下动作一致,高度一致。7 CBD断针检测器接触是否良好,压脚安装是否平整到位.10 X、Y、Z轴丝杆动作连惯,无异响.11清理X、Y、Z主轴及其轴承废旧润滑油,重新加注润滑油(每三个月一次)。13夹头每24-48小时清洗一次。3.5吸尘恩德铣床保养规定4.1机台冷却系统维护4.4.2压缩空气及气路连接4.3电器、电路、伺服系统4.4机台机械部分及马达主轴1检查刀座是否安装到位5压脚气缸有无螺丝松动和漏气现象,分别拔出一根气管看是否串气,压脚气缸左右动作一致,高度一致。6断针检测器接触是否良好,毛刷安装是否平整到位.7X、Y、Z轴,丝杆动作连惯,无异响.8清理X、Y、Z主轴及其轴承废旧润滑油,重新加注润滑油(每三个月一次)。9检查光尺是否有异物并清理光尺.10夹头每24-48小时清洗一次。4.5吸尘4吸尘气缸动作是否连贯.5.大量铣床保养规则5.1机台冷却系统维护5.1.3检查压力开关是否正常,防尘过滤网定时清洗(一个月一次)5.2压缩空气及气路连接5.3电器、电路、伺服系统5.4机台机械部分及马达主轴5.5吸尘

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