2 高标准农田建设实施计划方案Word文档格式.docx

1、为了将项目区耕地建设成为优质农田，在项目区主要建设土地平整工程、灌溉与排水工程和田间道路工程。3.1、田间道路工程为保证项目区居民生产和生活的方便，助推项目区“精准扶贫”工作的进展，在项目区内改建田间道，进行路面硬化，田间道路尽量经过项目区村寨，在提高劳动效率。项目区主要田间道路工程如下：改建田间道3条，总长度2117.08m，其中改建田间道-1长403.35m，路面宽3.0m，改建田间道-2长度1189.50m，路面宽度4.0m，改建田间道-3长度374.45m，路面宽度4.5m。新建错车道8座，新建回车道2座，新建生产路1条，长235.85m，宽1m，在改建田间道-2旁修建路边沟1条，断面

2、0.5*0.3m，长310.28m。3.2、灌溉与排水工程为合理利用项目区现有水源，对项目区现有的农渠进行改建维修，共计改建农渠2条，农渠断面采用0.3*0.3m和0.8*0.4m，采用C15混凝土现浇渠道，共计修建农渠长度526.83m。4、项目区地貌类型项目区属于山地丘陵地貌。5、项目区土地权属状况项目区涉及的镇宁县白马湖街道办事处民族村，属集体土地，土地四至明确，土地权属界线清晰，无权属争议。6、项目设计目标1、通过对田、水、路、林、村的综合设计，项目区建成集中连片、设施配套、高产稳产、生态良好、抗灾能力强的高标准基本农田面积466.86亩。2、通过田间道路工程建设，新建田间道路工程，提

3、高项目区耕作区域道路覆盖面积，改建原有土质路面田间道路，提高和改善道路运输条件；同时新建和改建生产道路，为当地老百姓生活和生产提供方便，最后，通过田间道路工程的实施，使项目区的道路通达度从项目实施前的70%达到90%以上，项目区土质路面改善为硬化水泥路面，路面情况得到改善，推动项目区机械化劳作的实现，逐助推项目区“精准扶贫”建设，助推项目区118人脱贫。3、通过高标准基本农田的建设，按农用地分等规程和中国耕地质量等级调查与评定（贵州卷）的评分标准，整治后项目区耕地自然等要提高1-2等。耕地生产能力进一步提高，作物产量约提高20%，生产成本降低10%。二、工程实施依据1、工程规划设计依据1.1、

4、工程规划设计依据的法律法规a）中华人民共和国土地管理法；b）中华人民共和国土地管理法实施条例；c）基本农田保护条例；d）中华人民共和国水土保持法；e）中华人民共和国环境保护法；f）中华人民共和国防洪法；g） 中华人民共和国水法；1.2、工程规划设计依据的相关政策a）土地开发整理若干意见国土资发2003363号b）土地开发整理项目资金管理暂行办法（国土资发2000282号）c）国土资源部关于切实做好耕地占补平衡工作的通知（国土资发 199939号）d）国土资源部关于组织申报国家投资土地开发整理项目有关问题的通知（国土资发200164号）e）关于加强和改进土地开发整理工作的通知（国土资源部2005

5、29号）f）省人民政府办公厅转发省国土资源厅省财政厅关于加强和改进我省土地开发整理及耕地占补平衡工作意见的通知黔府办发2007101号。g）关于进一步加强土地开发整理管理工作的通知（国土资发1998166号）；h）国家投资土地开发整理项目管理暂行办法（国土资发2000316号）；i） 国务院关于进一步促进贵州经济社会又好又快发展的若干意见（国发20122号）；j）贵州省国土资源厅关于转发国土资源部关于加强农村土地整治权属管理的通知（黔国土资发201289号）；k）贵州省国土资源厅关于转发国土资源部关于提升耕地保护水平全面加强耕地质量建设与管理的通知（黔国土资发201296号）。1.3、工程规划

6、设计的相关规划a）全国土地整治规划（20112015年）；b）贵州省土地整治规划（20112015年）；c）普定县土地整治规划（20112020年）；d）普定县白岩镇土地利用总体规划（20102020年）；1.4、工程规划设计依据的技术标准a）防洪标准（GB5020194）；b）水土保持综合治理技术规范（GB/T16453.116453.6-1996）；c）泵站设计规范（GB/T 5026597）；d）灌溉与排水工程设计规范（GB/50288-99）；e）公路工程技术标准（JTG B012003）；f）渠道防渗工程技术规范（SL18-2004）；g）贵州省中低产田土类型划分与改良技术规范（DB

7、52/T485-2005）；h）节水灌溉技术规范（GB/T 503632006）；i）贵州省土地开发整理工程标准（试行）（黔国土资发2009139号）；j）贵州省行业用水定额（DB52/T725-2011）；k）高标准基本农田建设标准（TD/T 1033-2012）；l）土地整治项目设计报告编制规程（TD/T 1038-2013）； m）土地整治项目制图规范（TD/T 1040-2013）；2、编制的原则1、满足业主对工程工期、质量要求及安全生产、文明施工要求的原则；2、满足与业主、监理工程师、设计代表及有关单位协调施工的原则；3、采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案的原则；4、坚

8、持机械化、专业化施工的原则，充分发挥专业人员和设备的优势。以达到整体工期、质量、安全目标；5、坚持文明施工与保护环境原则，精心进行现场布置，节约施工临时用地，减少植被破坏，控制水土流失和污染，切实做好环境保护工作；三、施工进度管理1、施工进度管理3.1施工总体布置根据施工总布置原则及发包人的规划安排，施工总布置分为租赁布置区、生产临建布置区。本工程施工总布置分区详见施工总布置图。根据本工程施工方案规划，布置了1个施工生产营地和1个施工生活管理营地。为减少施工准备工作时间、实现快速开工，施工生活管理营地靠近工程区租赁当地闲置房布置。3.2生活临时房屋布置为了节约施工成本、加快施工准备工作进度、尽

9、快具备工程开工条件，本工程施工的生活及办公用房等不另行修建，采取租赁施工区附近的闲置房屋的形式进行布设。生活区主要有：生活用房、行政办公用房、文化及福利设施。3.3生产临建布置：本工程在项目附近设置了1处生产临建区，主要布置预制场、辅助设施及库房等。3.4水、电系统布置供水系统：本工程生活用水采用租赁区生活用水供已。生产用水采用自建供水管网供已，本工程施工用水在河道设置取水点，拌合站采用离心水泵从河道直接抽取供已；工作面养护等采用潜水泵直接从河道内抽取；其它辅助设施用水采用潜水泵抽取，设置简易管网供已。供电系统：本工程用电从附近电源的接入点架线接入施工区。本工程备用电源主要考虑满足混凝土预制施

10、工要求。配置了2台75（kw）的柴油发电机组，避免了因电源出现故障而造成中断或停工损失。四、主要施工方法1、土方开挖施工方法4.1、土方开挖主要包括：道路多余土方开挖及回填。工程主要包括：准备工作，施工期排水、边坡观测、完工以前的维护、土方运输、土方利用料。施工程序：施工准备排水测量放样土方开挖验收。4.2、施工方法（1）杂草（树）清除：采用人工清除施工图所示范围内最大开挖边线、填筑边线建筑物基础外3米范围内的杂草（树）清除，并将其运至安全地点进行焚烧。 （2）测量放样：根据业主提供的平面控制点和高程控制点，由监理组织业主和施工单位进行联合测量，进行测量放样，每隔20米设一中线控制标桩，并将其

11、引至控制线外侧。平面误差控制在50mm以内，高程测量用四等水准测量的精度进行，每隔100米左右选择可相互通视且不易破坏的位置，设置高程标石，高程误差控制在30mm以内，并在施工过程经常进行校核测量。 （3）开挖：采用机械自上而下分段分层开挖，对可利用料用5t自卸车运至填筑区，弃土及时运至监理工程师指定的地点堆放，以免造成塌方事故发生，开挖边坡视其土质情况，其开挖边坡一般控制在1：0.501：1.5.对开挖渗水严重地段，每个20米设一面积为1左右集水坑，采用Q15潜水泵集中抽水。4.3、质量控制与检查（1）开挖过程中，经常对开挖的平面尺寸、标高以及坡度进行检查。（2）取样检测基础的物理性质是否符

12、合设计要求（3）对开挖平面尺寸、标高以及坡度每隔20米取一点，表面平整度每30-50取一点检测2、土方填筑施工程序、方法2.1、施工方法（1）清基：对建基面及料场的表面土、草皮、植物根系清除干净、并对坡面进行平整、压实、整平。（2）土料开采运输：土料开采前，先对料场进行复查，其内容有剥离厚度，有效厚度及夹层的分布情况；料场的分布、开采、装运条件，核对料源的物理力学特征，复查料场的开采范围、占地面积、有效储量，当上料的含水量接近施工控制限值以及面状土料允许渗混时，采用立面开采，否则采用平面开采。（3）土方填筑采用分段流水作业方式分层填筑。进料采用自卸汽车运输到工作面卸料。平面碾压施工时，土料由推

13、土机摊平后并分层碾压，每层土料的铺筑厚度不大于30cm。相邻作业面的搭接碾压厚度为平行轴线方向不小于0.5m。建筑物轮廓边线2m范围内采用手扶式内燃夯分层碾压密实。土料填筑基本保持均衡上升，进占法卸料，推土机平料，并设专人随时拾捡土料中的草根等杂物。须分块填筑时，对块间接坡处的表面松土（根据填筑的上升速度）铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。为保持土料正常的填筑含水量，降雨时不宜进行填筑。当风力或日照较强时，在工作面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。填筑面略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前用塑料雨布覆盖，防止雨水下渗，雨后

14、将填筑面晾晒至合格含水量范围后，才能复工。3、砌石及排水施工方法3.1、工作内容本工程包括：主坝下游排水体及上坝台阶、副坝上游护坡及上坝台阶、溢洪道、输水隧洞及右涵管进出口等建筑物的浆砌石、干砌石、碎石垫层、反滤体等。3.2、浆砌石施工方法（1）砌筑要求按照施工详图和设计要求进行了施工放样。砌筑前，清除石块表面的泥垢等杂质，必要时用水清洗。砂浆采用机制法，随拌随用。浆砌块石采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定。每层大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。砌筑完成后，砌体外露面要及时养护。（2）砌筑砌筑前完成清基整平工作，浆砌块石体采用铺浆法砌

15、筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌体高差不大于1.2m，每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残流积水。灰缝厚度一般为2035mm，较大的空隙用小石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外

16、露面溅染的砂浆清除干净。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝1520mm、竖缝2030mm。4、干砌石及排水体施工程序4.1、干砌石及排水体施工程序为：测量放样基础面清理拉线碎石垫层铺垫选石砌筑验收。4.2、碎石垫层施工程序施工放样基面清理垫层料运输摊铺压实验收4.3、碎石垫层铺垫施工土方工程验收及齿槽施工完毕后，进行垫层铺筑施工。施工所用垫层料，由汽车从堆料场运输至作业区。堆放前对场地要进行清理干净，并做好排水及防污措施。垫层铺筑施工前，利用样桩纵横拉线控制铺填厚度。施工时，由人工挑运至铺筑工作面，人工平料。铺筑自坡底向上逐段进行。

17、垫层垫层铺设过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、保护措施进行检查。5、混凝土及钢筋砼施工方法5.1、模板（1）、模板的设计，制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，避免漏浆。（2）、模板采用现场制作定型木模板，模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差控制在规范的规定标准之内；支架材料采用钢脚手架，模板的金属支撑材料应符合金属支撑要求。（3）、模板木材的质量达到 等以上的材质标准，腐朽、严惩扭曲或脆性的木材严禁使用。（4）、木模面板厚应不小于2cm ,析面应尽可能光滑，不

18、允许有凹坑、皱折或其他表面缺陷。（5）、安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正；模板安装过程中，应设置满足的临时固定设施，以防变形和倾覆；结构混凝土模板安装的模板允许偏差，遵守规范的规定。（6）、模板的清洗和涂料模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，木模板面应采用烤涂石蜡或其他保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土的质量，若发现在已浇筑的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。（7）、拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除，在混凝土强度

19、不低于3.5Mpa时，方可拆除，底模应在强度达到规定后，方可拆除。5.2、混凝土（1）、材料、水泥 a水泥品种按各种建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应按技术条款指定的国家和行业的现行的标准。b对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。c运输：水泥运输过程中，其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。d贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度 不得超过15袋。、水凡适宜饮用的水均可使用，拌和用水所含物质不应影响混凝土易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋

20、和混凝土的腐蚀，水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量符合规定。、骨料混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。a不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应在大于3m，应避免造成骨料的严重破坏b细骨料的质量技术要求规定如下细骨料的细度模数，应在2.43.0范围内，测试方法按SD105-82有关的规定进行;砂料质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂，行细砂应经试验论证；天然砂料按粒径分为两级，人工不可不分级；砂料中有活性骨料，必须进行专门试验论证；其他砂的质量技术要求应

21、符合SDJ207-82中的规定c、粗骨料质量要求应符合以下规定：粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗料粒径。含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验后，才能使用；其他粗骨料的质量要求符合SDJ207-82的规定。d外加剂用混凝土中的外加剂质量符合DL/T5100-1999的规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理人。（2）、配合比a、各种不同类型结构物的混凝土配合比，必须通过试验选定，其试验方法 应按SDJ105-82的有关规定执行。b、混

22、凝土配合比试验前5 天，应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。c、混凝土配合比设计：应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比计划，并报送监理人审批。水工混凝土水灰比最大允许值为0.65。混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人混凝土坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度为素砼或少筋砼为3-5cm，钢筋砼为5-7cm。d、混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，按SDL105-82规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验。向监理

23、人提交资料：材料及其产品质量证明书；试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；试件的制作和养护说明；试验成果及其说明；不同水灰经比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；各种龄期混凝土的容重，抗压强度，抗拉强度，极限拉伸值，弹性模量，泊松比，坍落度和初凝、终凝时间等试验资料（3）、混凝土拌和、必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更配料单、采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录、及控制劾都应有尽有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不得超过SDJ207-82的规定，按监理人的指示定期校核

24、该称量设备的精度、混凝拌和符合SDJ207-82的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。、因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定场地（4）、运输、混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输不应有分离、漏浆、和严重泌水现象。、混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直距不应大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。（5）、浇筑、应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑、基础面混凝土浇筑a建筑物基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑b岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清

25、除，应冲洗干净并排干积水，清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。c易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好在地基临时保护层，在软基上进行操作，应力求避免破坏原状土壤d基岩在浇筑，在浇长第一层混凝土前，必须先铺好一层2-3 cm 厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土与基岩结合良好、浇筑间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，或按SDJ207-82的规定执行，若超过允许时间，则按工作缝处理。两相邻块浇筑间歇时间不得小于72H、浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输、和浇筑能力，振捣性性能及气温因素确定，一般情况下，不

26、应超过设计规定。、浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理（6）、养护和表面保护采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12-18H开始进行，其养护期时间一般为14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。5.4、（钢筋）混凝土质量控制（1）、确保测量放样的精度、技术人员、施工人员按施工图放样，施工人员按操作规程施工。、检查测量放样点，要求用全站仪测量校正验收，并加固至浇筑砼时偏差5mm。没有进行测量放样或发现放样有误时，补测或重测后施工。（2）、模板制作安装的保证措施、质检人员着重对模板安装的结构，钢筋架立结构

27、进行验收，根据设计和施工验收规范、施工操作规程和工程质量许可标准，利用有效的检查手段，检查模板、钢筋、等位置、型号、数量施工工艺。、模板安装过程中还应经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。、构筑物分层施工时，底脚模板应紧固，浇筑时不挂帘不漏浆，拆模后模板下端没有错台。、模板安装的允许偏差满足施工规范及标书技术规范的要求。、在砼强度达到2.5Mpa以上后，开始拆除模板并注意对砼面的保护。（3）、施工质量控制措施：、按规范和施工要求作好钢筋检测并记录。、为保证钢筋保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，垫块埋设铁线与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。在各排钢筋之间用

28、单肢箍支撑以保证位置准确。、露天堆置或结构预留钢筋的时间不应太长以免严重锈蚀。在砼浇筑过程中，沾留在上层钢筋上的砂浆或砼块应及时清除干净。、钢筋工程都是隐蔽工序，每项工程钢筋架设完毕后需经严格检查、认真清洗干净、报质检部门、监理工程师签证后方能浇筑砼。、在钢筋扎完施工后，未浇筑前，检查钢筋足够的刚性和稳定性。在浇筑过程中，经常检查钢筋架立位置。（4）、 道路砼浇筑及成型后的质量保证措施、每一个浇筑位和浇筑班次都有施工单位带班人员及质量安全部门有质量安全值班监督员。、浇筑前落实各项准备工作，根据位置特点，选择合适的砼运输设备，保证足够的运输能力。、严格三检制度。在班组自检、互检基础上，逐级上报检

29、查， 发现问题及时纠正。、浇筑位准备就绪后,经监理工程师验收合格后（须有监理工程师签字）,方可浇筑。、加强砼配料、拌和质量的监控,严格按配料单称量配料,并保证拌和时间。、加强砼浇筑过程质量控制。砼浇筑时派木工、钢筋工、电工和管理员现场值班。浇筑过程中着重对模板变形，钢筋跑位的监督，发现问题及时处理，加强砼振捣，要求振捣均匀，不漏振，不过振，确保砼振捣密实。、根据施工天气严格控制砼温度，当日平均气温低于5时，按低温处理，并加强保温。、浇筑结束后，按规范要求进行砼养护，按规范要求达到的砼强度拆模。拆模后，对外观进行详细检查，对重要的部位和重要的结构物表面进行形体测量检查，发现问题及时处理。、加强砼

30、的养护与保护,由专人负责砼养护和保护。五、施工质量管理1、质量保证体系及执行情况我部建立以项目经理为质量第一责任人的质量保证体系，从思想、组织、制度、技术、检验检测、物资设备等各方面予以保证，开展全员、全方位、全过程的质量管理，从而使项目部在工程施工中，单元合格率达100，未出现质量事故。5.1.1施工组织机构严格按照项目法组织施工，由经验丰富、责任心强的项目领导和一批专业技术人员组成项目经理部。下设项目经理一人，副经理一人，总工程师一人。设办公室、施工科、财务科、技术科、质检科等职能科室。具体负责施工中的质量管理、施工安排、后勤供应等，真正做到各负其责、各司其能。项目经理：对整体工程负责、制定规章制度，监督有关人员岗位职责；确定工程总