班组级安全教育.docx

1、班组级安全教育班组级安全教育培训主要内容一、岗位安全、技术操作规程1、登高作业安全操作规程1.1心脏病、高血压、癫痫、酗酒者严禁登高作业。1.2凡2米以上高空作业，临边的沟槽、孔洞处作业，无论工作时间长短，均应使用安全带。安全带坚持“高挂低用、悬挂点牢固、易于操作”原则。1.3高空作业，应制作检修平台、上下通行的安全梯道，其栏杆、扶手不低于1.05米；脚手架应捆绑牢固，不得有探头板。1.4高空临边、预留孔处作业，应将场地油污、杂物清除干净；并设置(与时恢复)防护栏杆、盖板、防护绳等防坠落措施。1.5高空接近带电体作业，应拉闸断电，挂上“检修牌”，防止电气焊触电坠落事故。1.6高空作业严禁抛扔物

2、料，作业点下方严禁站人、通行；立体交叉作业，应采取可靠隔离措施。1.7高空作业，电焊线、气焊带子不得在身上缠绕或踩在脚下，应牢靠固定，且留出2米长工作余量。1.8严禁在管道、工字钢、天车轨道、运行天车上站立或行走；大风天、雨雪天禁止高空作业，如必须操作，需采取可靠安全措施。2、吊装作业安全操作规程2.1吊点牢固、承载力强、易于操作。2.2吊钩、吊环无裂纹，磨损量小，有防脱钩措施。2.3钢丝绳磨损量小、不得断丝断股、不得打死结；根据吊物重量，选用安全系数高的绳套多股绳套，锋利棱角处需采取防割断措施。2.4对于手拉葫芦，应对拉链、起重链、行星齿轮、销轴、棘轮棘爪等全面检查，消除裂纹、磨损大、无润滑

3、、制动失灵等缺陷。2.5对于电动葫芦、天车，应对卷筒、钢丝绳安全圈、吊钩吊环等全面检查，确保限位、联锁、制动等机构动作灵敏、性能可靠。2.6清除油污、洒落物料、备品备件等杂物，保持吊装场地畅通、洁净；高空作业时，需采取防坠落措施。2.7吊装物下方严禁站人，场地狭小更要远离，注意采取防止吊物倾翻、碰撞的措施。2.8 吊装作业由专人指挥，指令清晰、手势明确，坚持“十不吊”原则。4、气焊（割）工安全操作规程 4.1 正确穿戴个人防护用品，要求“三紧”，焊割时佩戴防护眼镜，禁止酒后上岗。4.2 工作前对有关设备、用具进行性能检查，如有问题修好再用。4.3 不准对压力容器、压力管道直接焊割，如需焊割先行

4、泄压，对煤气、氧气等容易燃易爆设施动火，吹扫置换检测合格后方可动火作业。4.4 凡危险作业要履行动火审批手续，工作中清除易燃易爆物品，设专人监护。4.5 高空作业要系好安全带，并设专人监护，气瓶不准放在动火点垂直下方。4.6 作业点距氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆品距离在10米以上，氧气、乙炔瓶间距离应5米以上。4.7 安装氧气表时，先缓开氧气瓶开关，将接口吹净，且严禁出气口对人，严禁氧气瓶嘴沾染油污。4.8 点火时禁止嘴尖对人，操作过程中如发生回火，必须先关乙炔，后关氧气。4.9 禁止将瓶内气体用尽，氧气瓶、乙炔瓶剩余压力至少大于0.05Mpa。4.10 氧气瓶、乙炔瓶轻搬轻放，气瓶必须直立使用，

5、瓶嘴冻时不准用火烤。4.11 工作完毕必须将阀门关闭，扑灭火种，清理场地。5、手工电弧焊安全操作规程5.1 正确穿戴个人防护用品，服装“三紧”，绝缘鞋、绝缘手套性能良好，不准酒后上岗。5.2 焊机“一闸一控”，有漏电保护装置，焊机采取接地或接零措施。电源一次线、接线柱不裸露，二次线接头套有绝缘胶管。5.3 焊机不得放在高温和潮湿处，雨季应采取防雨措施。5.4 更换焊条时，严禁手部直接接触焊钳；移动焊把线时，严禁用手抓取二次线接头。5.5 合、拉闸时戴绝缘手套，移动焊机应拉闸断电。焊机故障处理，必须断电挂牌。5.6 高空焊接，系好安全带，焊点下方清除易燃易爆品，也可采取隔离措施。5.7 危险作业

6、办理动火审批手续，对容器类、管道类、燃爆类，经吹扫置换检测合格，备齐灭火器、防护器材，方可动火。5.8 在密封容器、坑罐等密闭场所作业，必须通风处理、专人监护、安全电压照明，防止有毒有害介质伤害，确保氧气含量。5.9 工作结束拉闸断电，清理工作现场，消除火源。6、钳工安全操作规程6.1 正确穿戴劳保用品，服装“三紧”，严禁酒后上岗。6.2 工作场地清洁无杂物，照明良好。6.3 用大锤干活时，不准带手套，不准二人对面站立。6.4 操作砂轮、打扁铲，必须戴防护眼镜，身体侧站。6.5 操作台钻时不准戴手套。6.6 高空作业时，系好安全带，工具放入工具袋内。6.7 不准在高压线路下架杆、吊装，以防触电

7、。6.8 吊装物下方、吊杆下方，不准停留。6.9 安装时专人指挥，工作协调，抬放一致。6.10 维修检查时，传动部位必须断电，挂上检修牌。7、数控火焰切割机操作规程7.1 正确穿戴劳保用品，服装“三紧”，严禁酒后上岗。 7.2 开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。7.3 开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须与时排除。7.4 操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。7.5 在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。7.6 维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。7.7 关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。7.8 若

8、发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象，要有记录。7.9 发生管路着火，与时正确使用灭火器灭火。二、生产设备、安全装置，劳保防护用品（工具）的性能与正确使用方法本作业区主要设备有：气割、电焊机、天车、数控切割机等。1、气割：氧气瓶、乙炔瓶轻搬轻放，气瓶必须直立使用，瓶嘴冻时不准用火烤。安装氧气表时，先缓开氧气瓶开关，将接口吹净，且严禁出气口对人，严禁氧气瓶嘴沾染油污。作业点距氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆品距离在10米以上，氧气、乙炔瓶间距离应5米以上。点火时禁止嘴尖对人，操作过程中如发生回火，必须先关乙炔，后关氧气。禁止将瓶内气体用尽，氧气瓶、乙炔瓶剩余压力至少大于0.05Mpa。2

9、、电焊机：我们使用的主要时交流手工电弧焊机，焊机“一闸一控”，有漏电保护装置，焊机采取接地或接零措施。电源一次线、接线柱不裸露，二次线接头套有绝缘胶管。焊机不得放在高温和潮湿处，雨季应采取防雨措施。更换焊条时，严禁手部直接接触焊钳；移动焊把线时，严禁用手抓取二次线接头。3、天车：本作业区有2台5T天车。使用天车前应对卷筒、钢丝绳安全圈、吊钩吊环等全面检查，确保限位、联锁、制动等机构动作灵敏、性能可靠。钢丝绳磨损量小、不得断丝断股、不得打死结；根据吊物重量，选用安全系数高的绳套多股绳套，锋利棱角处需采取防割断措施。吊装物下方严禁站人，场地狭小更要远离，注意采取防止吊物倾翻、碰撞的措施。4、数控切

10、割机：我们使用的数控切割机主要是用来下料,特别时批量下料和形状复杂的板料优势非常明显. 但要注意以下几点: 正确穿戴劳保用品，服装“三紧”，严禁酒后上岗,开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须与时排除。操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象，要有记录。发生管路着火，与时正确使用灭火器灭火。三、有关事故案例案例

11、一 忽视安全规程小腿被绞断一、事故经过：7月1日早8：00点，烧结车间配料班长金某接班后到一混检查减速机齿轮运转情况，然后又到白灰加湿机检查白灰消化情况，发现白灰消化不是很好，于是命令白灰岗位工齐某到白灰加湿机处再加点水，齐某接到命令后立刻到白灰加湿机处加水，金某转身往外走，刚到门口大约2米左右，突然听到齐某大声喊叫，金某听到喊叫声急忙回到白灰岗位门口，可未见齐某的人影，急忙切断加湿机的电源，从门外顺西侧朝北跑到加湿机的北侧，此时发现齐某的右小腿和脚已经断开，膝盖血肉模糊，两手搬着皮带上方南侧的护拦，慌忙之余金某迅速跑到配料室招呼组长孙某和配料工刘某将齐某从加湿机上面抱下来，然后通知工长和车间

12、主任，立即组织人员车辆送往医院抢救。二、事故原因：1、由于白灰加湿机下料量大，水量调节不准确，流料不畅通，产生堵料将白灰加湿机盖板顶松动，是造成此次事故的主要原因。2、齐某在加湿机上取水管时右脚踏在加湿机东观察孔附近，在取水管过程右脚受力向南滑将被灰拱松的盖板踩翻，右脚掉入加湿机卷笼中。岗位安全操作规程中规定的“禁止跨越或踩踏运转设备”，齐某私自踩踏加湿机属违章行为。是造成此次事故的直接原因。三、事故教训1、改进加湿机盖板连接方式，将盖板用销钉固定在加湿机上。2、员工在操作各种机械设备时应严格遵守安全操作规程，坚决禁止冒险作业。案例二 劳保用品不齐造成绞伤事故一、事故经过1996年4月2日3时

13、50分，某钢铁厂焊管一车间劳务工段张某在吊带钢卷作业中，发现带钢重叠，即停机。在查看后通知操作工开倒车欲将轧入焊管机的带钢倒出，焊管机启动后，连接轴上的螺丝将站在一侧的张某的棉大衣刮住，致使张某被连接轴绞伤，造成右肋8根、左肋1根、左、右肩胛骨骨折，右臂撕裂、肺部受伤。二、事故原因：班中劳保用品穿戴不齐全，穿棉大衣工作，被焊管机连接轴绞伤是事故的直接原因。三、事故教训：工作中必须穿戴好劳保用品，冬季严禁穿长身大衣。案例三 开车无信号 造成手指绞伤一、事故经过1993年2月27日8时40分，小型轧钢厂300轧机四架换套筒，加热工祁某与组长孙某利用停车间歇更换出炉辊道皮带，400轧机前操作工赵某听

14、到开车指令后，由300轧机走上400轧机操作台后，开启出炉辊道主令控制器，出炉辊道电机转动，将祁某左手咬入转动的皮带轮内，造成左手中指、无名指截掉，食指截掉两节。二、事故原因：1.操作工赵某违反轧钢机械安全规定第6条：“机械设备在起动前，操作人员必须发出信号，以便引起临近人员注意”，赵某上操作台前，即未看炉头有人换皮带，坐下后也没有观察和给信号，就开操作把，是此次事故的主要原因。2.组长孙某带令组员换此皮带前虽到操作室联系，但操作工不在没有派人监护或在操作室挂“警示牌”，就开操作把，是此次事故的重要原因。三、事故教训：1.操作工在开车前鸣铃示警，确认无误后开车。2.检修时要挂停机牌。案例四 氧

15、气胶管冲落，眼球击裂失明一、事故经过某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。乙开启减压器上的氧气阀门，氧气突然冲击，将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落，正好打在乙的左眼上，将眼球击裂失明。二、事故原因1、瓶内氧气压力较高，开启阀门过大，使氧气猛烈冲击。2、氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢.3、水暖工乙不懂气焊安全操作知识，开启阀门过猛，且又站在氧气出口方向，属违章作业，酿成事故。三、事故教训1、非气焊工不得操作气焊设备与工具。 2、开启氧气阀门不要过猛、过大；操作者应站在气体出口方向的侧面。3、减压器出气嘴上的氧气胶管应插紧扎牢。案例五 停机未断电脚趾被扎伤一、事故经过2007年6月4日下午16：00左右，某炼铁作业区原料维修组赵某、孟某、李某、张某，在班长何某的带领下，更换3高炉高架料仓布料车反向滚筒。当时，张某钻入布料车内部，赵某、李某、何某分别站在布料车南侧、北侧和东侧穿皮带夹板和上螺丝，以便将反向脱辊抽出。孟某负责站在布料车北侧传递夹板和螺丝，因发现班长何某需要帮忙，在自西向东行走的过程中，误碰布料车操作手柄，造成布料车突然点动。此时赵某已登上高约1米的布料车轨道，道轨轮在启停瞬间将其右脚轧伤。事故发生后，赵某被送往医院，经诊断为右脚小脚趾骨折、大脚趾错位。 二、事故原因1、新员工孟某行走期间“误碰布料车操作