外墙抹灰施工方案最终版呕心沥血整理版Word格式文档下载.docx

1、10,500宽钢丝网（两边各延伸250）.四、材料要求1、水泥：PO32.5以上级普通硅酸盐水泥，具有出场合格证,并且复试合格,水泥颜色一致，宜采用同一批号产品。2、砂：平均粒径0。30.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有腐蚀性物质，含泥量不得超过3%。3、其他掺合剂：聚乙烯醇应有出厂证明文件.五、主要施工工具搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、扫帚、木抹子、铁抹子、塑料分格条、塑料滴水线条、灰桶、线坠、手推车、卷尺、2m靠尺、钢丝刷、锤子等.六、作业条件1、结构工程全部完成，并经过有关部门验收，符合隐蔽要求。2、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处的缝隙应用1：3

2、防水砂浆，分层填塞密实。3、砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，要清理干净，并洒水湿润。4、预埋件等应提前安装好，结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密,将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平,凹处提前刷净,用水湿润后，再用1：3水泥砂浆分层补平.5、外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格并确定施工方法后，再大面积组织施工。6、施工时使用的外架应提前准备好,横竖杆要离开墙壁面及墙角200250mm，以利操作.为减少抹灰接搓,保证抹灰面的平整,外架应在作业层满铺脚手板，并使用铁丝绑扎牢固，以满足施工要求.7、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面，阳台弹出抹灰层的控制线

3、，以作为打底的依据.8、外墙线条、梁板等尺寸已复核无误。9.外窗抹灰前先将窗框安装完毕以便施工，若外窗未安装时即开始施工，则需按窗框尺寸及饰面厚度确定，不得超厚。当饰面为涂料时，厚度约为1015mm，为面砖时厚度约为810mm。具体见下章门窗四周详图。10.当同一作业面涵盖涂料及面砖两种做法且无凸出线条分隔,涂料饰面区抹灰厚度应厚于面砖区5mm。七、墙面抹灰施工1、工艺流程主体验收墙面清理吊垂直、套方、贴灰饼基层清理抹底灰层砂浆抹面灰养护2、贴灰饼以前,对混凝土表面进行甩浆处理;在加气块层抹灰时，首先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮

4、水.3、基层处理将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙,将砖缝中尘土冲掉,将墙面湿润；在梁柱混凝土表面用1:1掺聚乙烯醇稀水泥浆甩浆，最后在不同砌体结构处（主要为砌体与构造柱、梁、结构柱之间）挂钢丝网.4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。5、抹底灰:刷掺水重10的聚乙烯醇胶水泥浆一道（水灰比0.40。5），紧跟抹水泥砂浆，配合比按1：3水泥砂浆（水泥:沙：水=1：3:0.5）拌合，厚度为58mm，并用大杠刮平、找直。6、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工,配合比按1：3（

5、水泥：沙:3：0.5）配合比执行.粉刷时，底层砂浆过干的,要用扫把洒少量的水进行湿润，在同一楼层内不允许出现施工缝接头,在砂浆粉刷后,用刮尺将该区段刮平，同时进行找平，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六七成干时，用木抹子进行第二遍收光,涂料施工区用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。7、抹灰的施工顺序从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹面层灰以前,应在检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面灰，另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净,浇水湿润后，方可进行面层抹灰。8、窗台抹灰尽可能推迟窗台的抹灰

6、时间,结构沉降稳定后进行,外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽，并加强窗台的养护。抹灰前四周增设纤维网，如下图：9、本工程外窗四周饰面主要包含涂料及墙砖，外窗四周抹灰做法如下图：八、质量标准1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，应抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷.2、基本项目：（1）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方直、清晰美观。（2）表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。（3）孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。（4）滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直，滴水槽宽

7、度、深度均不得小于10mm,整齐一致。3、允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法普通1立面垂直4用2m靠尺检查2表面平整用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直阴阳角方正用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直拉5m小线和尺量检查九、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,窗框安装前应检查保护膜的完整，塞好缝后及时清理，并用洁净的棉丝将窗框擦净。2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护.3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以保证其灰层有足够的厚度。4、油工刷油时注意油桶不要从架

8、子上碰下去，以防污染墙面，切不可蹬踩窗棱角。5、要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳，严禁碰坏已粉刷墙面。6、雨天不得进行外墙抹灰施工，并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。十、安全措施（一）脚手架1、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡有不符合安全要求之处,应及时修理改正，经检查合格后方能进行抹灰操作.2、距地面2m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏,并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网。3、在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作;如需立体交叉同时作业时，应有防护措施，并设专人负责.4、脚手板（跳板）严禁搭设在窗台上及悬挑板上。5、光线不足时不得在外脚手

9、架上施工。（二）垂直运输1、垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用，不得超载，并应定期检查附墙和联结件的连接情况,不符合要求必须及时调整。2、垂直运输机械必须有防雷接地装置。（三）临时用电1、电器机具必须专人负责，施工机具必须有安全可靠的接地装置。2、现场临时用电,不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿场所，照明电压不得超过36V.（四）施工现场1、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。3、夜

10、间现场必须有足够的照明设施;洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆.4、在外架上焊接物件时必须设置防火措施。（五）其他注意事项1、大风、大雨后必须重新检查外脚手架的连接，确定无误并且架体干燥后方可重新使用.2、作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人.3、操作人员必须遵守操作规程,听从安全员指挥，消除隐患,防止事故发生。十一、质量通病防治1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚；混凝土结构表面未剔毛甩毛；混凝土表面未清扫,不浇水就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从下面三个方面解决：（1

11、）施工前基体清理和浇水;（2）施工操作时分层压实严格按照要求施工；（3）施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。2、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好.3、窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横坪竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内58mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度.4、面层接搓不平、颜色不一致:搓子甩得不规矩留搓不平,故接搓时难找平。注意接搓应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥

12、一定要采用同品种、同批号进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均匀.5、脚手眼及外架拉接眼必须派专人通过项目部专门交底补修,绝对禁止擅自用砖块或砂灰补眼，违者重罚,拉接眼的修堵首先用水将洞眼冲洗干净，剔除松动的砌砖砂浆,然后在墙体内侧支模板，视洞口高度用干硬细石砼分层堵塞密实，表面低于结构面10mm,用1：3水泥砂浆抹平结构面，刷一道防水涂料在挂网抹面层。十二、施工注意事项1、抹灰基层余灰、灰尘必须清理干净，并洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。2、滴水坡度和滴水条必须按要求设置，出现掉角处及时修复。3、抹灰面层施工完24h后即安排专人浇水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次。4、施工中施工人员必须有可靠的个人防护措施,施工材料不得随意堆放于外脚手架以及建筑物边缘.5、大风、暴雨天气和基层含水率过高时，不得进行外墙抹灰施工,同时对刚施工墙面覆盖保护。6、局部抹灰厚度超过3cm处，必须分层挂网分层抹灰，严格控制同时增加养护次数。7、抹灰过程中，必须设置专人控制配合比，保证施工砂浆严格按照配比施工.8、门窗洞口封堵必须由专职熟手用1：3聚合物水泥砂浆封堵以保证封堵质量。