液态奶事业部利乐产品质量控制手册Word格式.docx

1、六、 消费者投诉七、 质量回顾八、 产品追溯九、 故障排除一、 分、子公司质量控制体系组织架构图 1、 质量：一组固有特性满足要求的程度2、 质量方针：是企业的质量宗旨和质量方向，是企业经营的总方针的一个部分，也是企业质量行为的准则3、 质量目标：4、 AQL值：是对工厂连续生产中产品质量稳定性的评价利乐产品AQL值1：1000学生奶 AQL值1：50005、 商业无菌 产品中不含致病菌 产品中不含微生物毒素 在正常的贮运条件下，产品中的微生物不增值商业无菌并非绝对无菌6、 质量控制的内容 质量控制程序：制定标准 检验对比 判定结果 质量控制内容：原辅料质量控制、半成品质量控制、成品质量控制7

2、、 质量保证的内容三、 原辅料质量控制3.1原辅料接收3.1.1适用范围：适用于液态奶事业部各分、子公司3.1.2利乐产品推荐使用原奶：3.2接收程序：3.2.1原奶接收：a、 原奶由化验室依据原料奶收购标准及原料奶检验标准对感观、理化、微生物逐项进行检验后出具检验报告单，生产车间依据检验报告单对原奶进行接收b、 车间收奶人员在拿到化验室出具的合格报告单后进行收奶c、 车间收奶员依据原料奶质量标准进行自检，工厂质检对奶车进行抽检，发现问题及时停止抽奶，对已抽入奶仓的牛奶进行检验由分厂技术主管评估后做出决定。3.2.2其它原辅料接收a、 新供应商由事业部供应处向供应商索取“生产许可证、卫生许可证

3、、卫生许可证、营业执照”等证件。b、 供应处向分、子公司提供合格供应商清单，采购依原辅料规格型号进行采购。c、 原辅料到货后，供应处/采购以到货通知单通知化验室，化验室对所到原辅料依据原辅料采样规则进行采样。对采取样品依据原料标准、辅料标准及检验方法进行检验。d、 在化验室出具检验报告前库房对库中暂存的原辅料均标识为待检状态e、 所采取原辅料检验结果以检验报告单通知供应处/采购。检验合格更换标识投入使用；若检验不合格，重新取样进行复检，复检合格，正常入库使用，若复检不合格，则由供应处/采购对所购原辅料进行退货处理。f、 对所购进的原辅料首次使用前对不能检验的项目送检，检验合格后使用过程中每年送

4、检一次，送检时间不超过1年，对不能检验的项目每次原辅料到货依厂家化验单进行验证。四、 过程质量控制与保证4.1原料奶质量控制与保证4.1.1原奶质量控制包括感观、理化、微生物指标，具体如下：酒精实验：75（V/V）阴性酸 度：14160T（PH:6.6-6.8）芽 孢：100耐热芽孢：10a、 过滤：过滤采用双联过滤器，不加纱布，将较大杂质过滤掉b、 冷却：冷却后物料温度小于4c、 贮存：奶仓中贮存时间不超过12小时，若因生产设备等原因原奶不能及时投入使用，贮存过程中进行监控。对超过12小时的原奶在使用前由化验室检测后合格后使用。4.1.2原料奶的质量保证a、 原奶在奶站的贮存时间，温度。b、

5、 奶站挤乳设备、贮存设备的卫生状况c、 协助奶站建立健全质量控制标准、程序4.2过程质量控制与保证4.2.1产品工艺流程4.2.1.1纯牛奶产品工艺流程4.2.1.2酸性乳饮料工艺流程4.2.1.3中性乳饮料工艺流程4.2.2工厂主设备操作规程因各工厂设备情况不同,手册中不作设备操作规程的推荐，设备操作规程由分、子公司生产部门与设备部门共同制定后执行。4.2.3设备清洗要求4.2.3.1清洗程序的启动a、 对管路、配料罐，每班结束后必须进行CIP清洗b、 奶仓必须保证24小时之内进行一次CIP清洗c、 配料罐保持空罐时间达2小时，必须进行热水（9095）消毒d、 管道过滤器根据使用情况每班至少

6、拆洗2次e、 必要时配料罐须进人清洗f、 压力变化：AIC 1.01.5bar CIP 3.0bar以上温度变化：AIC 2 3 CIP 3 以上4.2.3.2各设备清洗程序要求a、 收奶管线、奶仓等非受热设备 水冲洗3分钟。 70-80 、 1.0%1.5% 的碱溶液循环30分钟，流速大于1.5m/s 。 水：冲洗5分钟至中性 6575 0.81.2% 的酸溶液循环20分钟，流速大于1.5m/s ，水冲洗5分钟至中性（酸洗一次/周） 9095 的热水消毒5分钟b、 巴氏、混料设备冲洗10分钟 70-80 、 1.0%1.5% 的碱溶液循环30分钟，流速大于1.5m/s 65-75 0.8%1

7、.2% 的硝酸溶液循环20分钟，流速大于1.5ms 冷水（常温2025）冲洗5分钟至中性c、 UHT系统 水冲10分钟 141142 22.5% 的碱溶液循环4555分钟，流速大于1.5m/s 。水冲10分钟至中性 105 1.01.5% 的酸溶液循环3035分钟，流速大于1.5m/s 。 水冲洗10分钟至中性d、 灌装机 水冲5分钟 8590 、 2.0%2.5% 的碱溶液循环20分钟，流速大于1.5m/s 。 水冲5分钟至中性 7580 1.01.5% 的酸溶液循环15分钟，流速大于1.5m/s 。e、 上下填料管的清洗方式 用手将浮着的奶垢去掉 用毛巾蘸取60的清洗液（用洗洁精或2% 的NaOH 溶液） 对填料管的内外壁轻轻刷洗，达到无肉眼可见油膜。 冲洗干净，内外壁无泡沫。 浸在浓度为3050 % 的双氧水桶中。 下填料管每班进行刷洗，上填料管每三天刷洗一次f、 工艺器具的清洗 4050 的热水清洗35 分钟 0.81.0 的NaOH 溶液刷洗35 分钟 净水清洗35 分钟达到中性 尽快使其干燥 注意：清洗时用毛刷刷洗操作工需佩戴手套和防护眼镜4.2.3.3清洗效果的检查 是否有残渣、异物残留 是否有异味 微生物涂抹试验