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1、学历小组职务职称小组分工1赵瑞长48岁大专 组长高级工程师指挥、协调2王新玲30岁大本副组长工程师经费支持3刘 刚26岁 大专组织实施4王红涛31岁 组员质量监督5梁朝兴28岁 组织施工，落实方案实施，质量分析6庞虎26岁施工过程控制7邓捷21岁助工收集资料整理8张建27岁现场实施9王庭鸽38岁三、选择课题安装工程缺陷数据统计表QC小组对我单位施工的名流风景洋房5#、6#楼每项共检查480点，将不合格点进行数据统计，如下表所示：检查项目频数累计频数频率（）累计频率（）给排水管道安装1626塑钢窗安装20632配电箱安装271143不锈钢栏杆护栏安装366357100合计-四、现状调查2011年

2、5月27、28日，我小组对我单位施工的名流风景洋房5#、6#楼不锈钢栏杆护栏进行了调查和统计，共检查480点有414个合格点，合格率为414480 =86%，将合格点进行统计，统计如下表所示：不锈钢栏杆护栏质量调查统计表不锈钢栏杆护栏质量缺陷统计表五、设定目标1、目标确定目标值定为：不锈钢栏杆护栏施工一次检查合格率从86%提高到95%。2、目标值设定依据 确保不锈钢栏杆护栏施工质量合格率从86%提高到95%。结合以往工程防护栏杆施工最好水平，使不锈钢栏杆护栏不合格点从66点降低到25点，质量合格率提高到95%即：414+（66-25480=95%。六、分析原因2011年6月7日，QC小组成员运

3、用头脑风暴法，对造成“栏杆护栏不稳固”和“接头焊缝质量不合格”的问题进行了讨论和分析，经汇总归类，绘制了关联图：从关联图可以看出导致“栏杆护栏不稳固”和“接头焊缝质量不合格”的末端因素共有9个，即： 1、焊工操作不熟练 2、责任心不强 3、操作人员对图纸、规范不够熟悉 4、测量工具误差 5、焊机性能达不到要求 6、氩气纯度不够 7、焊丝选择不当 8、焊接工序不合理 9、预埋件安装偏位七、确定主要原因小组对关联图分析得到的9条末端因素进行验证，制定要因确认计划表：要因确认计划表 确认一：焊工操作不熟练末端因素确 认 内 容确认方法标准负责人完成时间焊接理论和焊接实践考核分数考核评判考核合格率95

4、%11-6-07验证情况：经检查，焊工施工人员均持证上岗，2011年6月07日我们对焊工进行了焊接理论和焊接实践考核，每名焊工考核分数均超过95分，考核合格率为98%。确认二：责任心不强1、质检人员管理意识程度；2、操作人员质量意识1、查看日志和检查记录；2、质量奖罚制度是否健全提高质检员和操作人员质量意识刘刚 1、2011年6月07日，小组成员刘刚检查了施工现场质检员日志及检查记录，发现日志内容里对不锈钢栏杆护栏施工质量项目检查一带而过，没有检查合格验收内容。 2、查看了项目部各项管理制度 ，发现未建立质量奖罚制度。 确认三：操作人员对图纸、规范不够熟悉对图纸、规范掌握程度现场检查熟悉掌握图

5、纸、规范要求11-6-11 操作人员上岗前，工程技术负责人将不锈钢栏杆护栏专项施工方案以技术交底形式对操作人员进行了交底，小组成员庞虎检查了专项施工方案，施工方案是由技术负责人编制、集团技术部经理审核、集团总工及总监审批的具有很强的指导性和针对性专项施工方案。且交底覆盖率100%。确认四：测量工具误差保证仪器测量精度现场测试误差控制在1mm以内11-6-12 施工现场使用的测量仪器合格证齐全，经有资质单位检定合格，误差标准控制在1mm以内。确认五：焊机性能达不到要求焊机型号使用WSE-315直流电焊机 检查现场使用的WSE-315直流电焊机，其额定输入容量、电流均能满足不锈钢栏杆护栏焊接。技术

6、参数输入电压3相 380V（1520）%50 60Hz额定输入功率23.5KW空载电压79V6V输出电流调节范围12510A 上坡时间0.110s 下坡时间0.110s 提前送气时间0.11.5 s滞后停气时间115s焊接基值电流20510A焊接峰值电流20510A额定负载持续率35%引弧电流50300A点焊时间0.25s WSE-315直流电焊机确认六：氩气纯度不够氩气纯度99.95 %使用纯度99.95 %的氩气11-6-08 小组对现场氩气进行了抽查，进场氩气均有产品合格证，氩气纯度均99.95 %。瓶号11抽查结果合格一、环境影响评价的基础大纲要求（三）安全预评价程序（一）环境影响评价

7、的概念（2）可能造成轻度环境影响的建设项目，编制环境影响报告表，对产生的环境影响进行分析或者专项评价；答疑编号502334050101确认七：焊丝选择不当4.建设项目环境影响评价文件的分级审批序号第二节安全预评价末端因素（7）环境影响评价的结论。二、安全预评价1焊丝的使用选择与焊接工艺参数匹配的焊丝11-6-09 检查了现场库存焊丝和操作人员使用的焊丝一致，操作时是按照焊接工艺参数选择焊丝直径。 焊接工艺参数选取表确认八：焊接工序不合理焊接顺序过程控制焊接顺序能满足焊接工艺要求11-6-10 检查发现，现场焊接施工未按材料清理、接口位置对接、盖面焊接、打磨、抛光顺序进行施工。确认九：预埋件安装

8、偏位预埋件位置预埋件安装位置符合设计及规范要求11-6-14 通过对预埋件位置抽样检查，预埋件偏位主要问题是预埋螺栓不稳固，直接影响栏杆护栏安全性能和使用寿命。检查数量预埋螺栓不稳固频率20处10处50%八、制定对策 针对三条要因，2011年7月8日小组成员进行认真讨论，研究解决问题的方法，针对要因采取相应的对策措施,具体见对策表：对策表序号要因对策目标措施地点完成时间进行培训教育和建立奖罚措施1、通过教育培训，加强质检、操作人员质量意识；2、建立奖罚措施会议室、施工现场11.07.20预埋件膨胀螺栓的固定1、用两个10的膨胀螺栓固定；2、将螺母与螺丝焊死11.07.22加强过程控制，严格按工

9、序操作1、清理；2、接口位置对接；3、盖面焊接；4、打磨；5、抛光11.07.29九、实施对策按设计要求，画出每一栏杆护栏与土建基层固定点。将预埋固定件间距、尺寸、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 1、按照所弹的预埋固定件位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个10的膨胀螺栓固定。复核预埋固定件规格尺寸、大小、位置，检验合格后再重新放线。 2、同时膨胀螺栓测量位置无误后，再进行螺丝的固定，定位后将螺母与螺丝焊死，防止螺母与螺丝松动，这种定位保证立柱全部坐落于钢板上，并且四周能够焊接，保证了栏杆护栏的稳定。小组成员及项目部管理人员对不锈钢栏杆护栏焊接进行了监督、检

10、查，严格焊接工序过程控制，确保焊接质量一次合格率：1、按尺寸加工好立柱及水平杆件规格与长度，接口前将坡口表面及母材内油、垢锈等清理干净，清理范围为每侧各为10-15mm，对口间隙为2.5-3.5mm。 2、焊接前用记号笔在水平杆件上均匀分出立柱距离，焊接前再次复核立柱间距、位置，满足设计及规范要求。接口位置对接无误后，一人扶住立柱保持垂直，一人施焊，需两人配合。接口间隙要匀直，均匀焊速，禁止强力对口，错口值小于壁厚的10%，不大于1mm。接口合格后，在接口点4-5点点焊，点焊长度10-15mm，厚度3-4mm。 3、打底完成后，检查合格再进行盖面焊接，四周要均匀施焊。 4、焊好后用手提砂轮打磨

11、机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝， 5、抛光时，采用电动手持抛光机进行抛光，配合抛光膏直至与相邻的母材基本一致。十、效果检查一、现场实测 通过我们QC小组努力，截止到2011年9月15日富力花园住宅小区不锈钢栏杆护栏已全部施工结束，各栋号各楼层按分项对检验批分别报验，均一次验收合格，监理单位、建设单位已签定验收合格意见书。同时在不锈钢栏杆护栏完成后进行详细的检查及数据采集，检查结果如图所示：效果检查统计表检查点数合格点数不合格点数合格率栏杆护栏不稳固 11211016%接头焊缝质量不合格 11117%栏杆立杆间距不等 109栏杆护栏高度 108栏杆护栏使用材料的材质其 他 合 计67266015

12、98%活动后质量缺陷统计表项 目（点）（%）累计频率（%）栏杆护栏高度34栏杆立杆间距不等2660栏杆护栏不稳固76接头焊缝质量不合格849210012二、经济效益 不锈钢栏杆护栏安装完成后现场监理、建设单位一次验收合格，合格率从以前的86%提高到98%，通过QC小组活动，不锈钢栏杆护栏提高合格率达11%，减少维修质量缺陷的费用，我们暂计12%中有30%需要返工重做，节约费用计算： 1、楼梯栏杆：600m12%30%320元/m=6912元 2、护窗栏杆： 400m260元/m=3744元 3、活动经费：500元 共节约：6912元+3744元500元=10156元 我们的活动节约了费用又提高

13、了工人的积极性，受到了项目部管理人员、施工人员一致好评，为施工现场提供了宝贵的管理经验及施工经验。三、社会效益 通过开展QC活动，我们顺利完成了不锈钢栏杆护栏施工，确保了不锈钢栏杆护栏施工质量，得到了监理单位、建设单位、涿州市质监站一致好评，为企业树立了良好的社会形象。十一、制定巩固措施1、在集团技术质量部的要求下，已将成果整理成册，上报集团技术质量部审核，由集团总工程师审批，在集团内部推广，并以技术交底形式组织在建工程管理人员、班组人员培训及书面交底。 2、将本次活动编制了不锈钢栏杆护栏施工指导书TBJZ-10-2011作为下次施工的作业指导书。十二、总结和下一步打算一、小组成员自我评价 通过本次QC小组活动，我们小组成员集思广益，认真扎实，实现了预期的目标。通过开展活动增强了QC小组成员及项目部管理人员、施工人员施工管理能力和战胜困难的信心，同时增强了全体成员的团队精神和进取精神。二、本次小组活动PDCA循环总结三、总结及下一步打算通过小组QC活动，控制了不锈钢栏杆护栏的主要质量问题，为本工程创优打下了坚实的基础。在今后的施工中我们将继续开展QC活动，不断总结施工中的不足，提高施工质量，创优质工程。 我们QC小组决定下一步课题为：滚轧直螺纹钢筋连接质量控制