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1、在路基设计高程以下 60cm以内的树根等杂物，必须清除并填实。（3）碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。（4）碾压时视土干湿而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。（5）过街雨水支管应在路床碾压前施工。支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰 粉煤灰砂砾填实。9.合理选用压实机械的因素有哪些？常用的土路基碾压机械有几种？有工程规模、场地大小、填土种类、压实度要求、气候条件、工期要求、压实 机械效率等。有轻型、重型、光轮压路机、2050t轮胎压路机、振动压路机、凸块式 振动压路机、手扶式振动夯、夯锤（板）、多功能振动建筑夯等。10.正确的土路基压实原则是什么？先轻后重、先稳后振、先低后高、先

2、慢后快、轮迹重叠。11.土路基的正确压实方法有哪些？（1）压路机的碾压行驶最大速度不宜超过4km/h.（2）碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进 行。（3）横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m,对三轮压路机一般重叠后轮 宽的1/2,前后相邻两区段宜纵向重叠1.01.5m.（4）要求夯压机夯击面积重叠1/41/3,应做到无漏压、无死角，确保碾压均 匀，总之，碾压应以达到规范或业主要求的压实度为准。有条件时应做试验段取得摊铺 厚度、碾压遍数、碾压机具组合、压实效果等施工参数。12.应如何掌握土基土层压实时的含水量？应控制在该种土的最佳含水量2%以内压实。当土的实际

3、含水量达不到上 述要求时，对过湿土翻开、晾干，对过干土均匀加水，达到要求后迅速压实。13.怎样检查土路基压实质量？压实后，实测土基压实密度和含水量，与施工用土的最大干密度比较，求 得压实度，与规定的压实度对照，如未满足要求，应采取措施提高。14.简述石灰土基层的基本施工要求。（1）粉碎土块，最大尺寸不应大于15mm.用1cm方孔筛筛除消石灰中未消 解灰块。采用饮用水或不含油质、杂质的水。根据所用层位、强度要求、土质、石灰质 量，经试验选择最经济合理的石灰掺量。（2）拌合应均匀，每层摊铺虚厚不宜超过20cm,严格控制灰土的含水量。（3）碾压应在最佳含水量时进行，先用8t压路机稳压，再用12t以上

4、压路机 碾压。碾压方向：分别自两路边开始向路中心，每次重轮重叠1/21/3.平整度和标高修 整的原则应是宁高勿低，宁刨勿补.（4）常温季节，灰土层上洒水湿润养生7d.养生期严禁车辆通行。（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。（6）应在春末和夏季组织施工。15.水泥稳定土（砂砾、碎石）基层的主要施工方法是哪些？（1）水泥稳定中、粗粒土做基层时，水泥剂量不宜超过6%。（2）施工期的日最低气温应在5C以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻 （一35 C）到来之前0.5-1.0个月完成。（3）雨季施工应防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，已摊铺的水泥土 结构层应尽快碾压密实。（4

5、）配料应准确，洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量+ （1 2） %时进行碾压，直到满足按重型击实试验法确定的压实度要求。碾压时先轻型后重 型。（5）可选用1215t三轮压路机和1820t三轮压路机和振动压路机碾压。城 市道路水泥稳定土基层宜用集中厂拌料，从加水拌合到碾压终了的延迟时间不应超过2h. 应选用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的水泥，宜采用42.5级和32.5级的普通硅 酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。（6）严禁用薄层贴补法进行找平。（7）必须保湿养生，防止忽干忽湿。（8）养生期内除允许施工车辆慢速（30km/h）通行外，禁止其他车辆通行。16.简述石灰粉煤灰稳定砂砾（碎

6、石）类基层的主要施工技术。（1）宜在春末和夏季组织施工。施工期的日最低气温应在5C以上，并应 在第一次重冰冻（一3 5C）到来之前11.5个月完成。（2）配料应准确。（3）城市道路的二灰砂砾应采用厂拌法生产，运到现场摊铺。加水拌合及摊铺 必须均匀。摊铺虚厚由铺筑试验段或按公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000） 要求确定。（4） 应在混合料处于或略大于最佳含水量时碾压，直至达到要求的压实度。碾 压时先轻型后重型。可采用1215t三轮压路机或1820t三轮压路机和振动压路机。（5） 严禁用薄层贴补方法进行找平，应适当挖补。（6） 必须保湿养生，不使二灰砂砾层|考试/大|表面干燥。17.

7、无机结合料稳定材料半刚性基层最终应达到哪些要求？坚实平整；结构强度稳定，无显著变形；材料均匀一致；表面干净无松散 颗粒；干燥。18.沥青混凝土路面对基层有哪些要求？（1）强度、刚度、干燥收缩和温度收缩变形、高程符合要求；（2） 具有稳定性；（3） 表面应平整密实；拱度与面层的拱度应一致。19.沥青混凝土面层中层厚和其集料的最大粒径有何关系？沥青混凝土面层集料的最大粒径宜从上至下逐渐增大。上面层沥青混合料 集料的最大粒径不宜超过层厚的1/2,中、下面层及连接层的集料最大粒径不宜超过层 厚的2/3.20.确定沥青混合料的拌制、施工温度应考虑哪些因素？沥青加热温度及沥青混合料拌制、施工温度应根据沥青

8、品种、标号、黏度、 气候条件及铺筑层的厚度，按沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）要求选用。 当沥青黏度大、气温低、铺筑层厚度小时，施工温度宜用高限。21.热拌沥青混合料的配合比设计分哪三个阶段？它有哪些应控制的技术指标？热拌沥青混合料的配合比设计分三阶段：目标配合比设计、生产配合比设 计、生产配合比验证。设计中采用的马歇尔试验技术指标有：稳定度、流值、空隙率、 沥青饱和度、残留稳定度。城市主干路、快速路的上、中面层还需通过高温车辙试验来 检验抗车辙能力，指标是动稳定度。22.热拌沥青混合料的拌制应具备哪些条件？沥青混合料必须在沥青拌合厂（场、站）采用拌合机拌合。沥青应分品种、 分标

9、号密闭储存。拌合厂应有良好的防雨及排水设施，并应符合国家有关环境保护、消 防、安全等规定。应配备试验仪器齐全的试验室，保证生产质量。城市主干路、快速路 的沥青混凝土宜采用间歇式（分拌式）拌合机拌合。23.热拌沥青混合料外观质量有何要求？拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重|考试/大|的 粗细料分离现象。24.热拌沥青混合料进行摊铺作业，摊铺系数如何确定？对城市主干路、快速路宜采用两台（含）以上摊铺机成梯队作业，进行联 合摊铺。相邻两幅之间宜重叠510cm,前后摊铺机宜相距1030m,且保持混合料合 格温度。沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械、施工工艺等由试铺试压

10、方法确定。无实际资料时，沥青混凝土混合料松铺系数机械摊铺1.151.35,人工摊铺 1.25-1.50可供参考。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合 料，不得用人工修整。25.沥青混合料摊铺机应具备什么装置？摊铺机应具有自动调平、调厚装置；具有足够容量的受料斗和足够的功率 可以推动运料车；具有初步振实、熨平装置；摊铺宽度可以调整。26.什么温度下不宜施工沥青混合料面层？城市主干路、快速路施工气温低于10C时，或其他等级道路施工气温低于 5 C时均不宜施工。27.简述热拌沥青混合料的碾压工艺。（1）摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压（包括成型）三个阶 段。（2） 正常

11、施工时碾压温度为110140C,且不低于110C；低温施工碾压温度 120150C。碾压终了温度不低于6580（3） 碾压速度应慢而均匀。初压时料温较高，不得产生推移、发裂。压路机应 从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/31/2轮宽。（4） 碾压时应将驱动轮面向摊铺机，利用重力将料往下压，防止推移。（5） 复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于46遍，达到要求的 压实度。终压可用轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于2遍，直至无轮迹。（6） 碾压中压路机不得随意停顿。（7） 为防碾轮粘沥青，可将掺洗衣液的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。28.热拌沥青混合料面层成型时应注意什么？加强成品保护意识

12、。压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头 或停车等候，也不得在成型路面上停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂 物。碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。29.简述热拌沥青混合料|考试/大|面层接缝施工要点。何时可开放交通？摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开15cm以上。 上面层的纵缝宜安排在车道线上，相邻两幅及上下层的横接缝应错位Im以上。中、下 层可采用斜接缝，上层可用平接缝。接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。热拌沥青 混合料路面完工后待表面温度低于50C后，方可开放交通。30.与混凝土配合比设计有关的要素有哪些？（1）应保证混凝土的设计强度、

13、耐磨、耐久及拌合物的和易性，在冰冻地 区还要符合抗冻性要求。（2） 按抗压强度作配合比设计，以抗折强度（标准试件尺寸：150mmX 150mm X 550mm直角棱柱体小梁）作强度检验。（3） 拌合物坍落度宜为1.02.5cm.应严格控制水灰比，最大水灰比不应大于 0.50.单位水泥用量不应小于300kg/m3.（4） 粗集料最大粒径为40mm.混凝土的砂率，应按碎（砾）石和砂的用量、 种类、规格及混凝土的水灰比确定。（5） 根据不同使用要求，可选用适当的外加剂。31.水泥混凝土搅拌和运输有哪些要求？（1）搅拌：所用的砂、石、水泥等均应按允许误差过秤（袋装水泥要抽查）， 实测砂、石含水率，严格

14、控制加水量。拌合物每拌最短搅拌时间应根据搅拌机的性能、 拌合物的和易性确定。（2）运输：拌合物从出料到浇筑完毕的允许最长时间，根据水泥初凝时间及施 工气温确定。如施工气温20-30C,允许最长时间lh.城市道路施工中，一般采用连续 搅拌车运送。运输车辆要防止漏浆、离析，夏季要遮盖，冬季要保温。32.对水泥混凝土施工中的模板有何要求？宜用钢模板。如采用木模板，应质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹，且 用前须浸泡。高度与混凝土板厚一致。模板应稳固，搭接准确，紧密平顺，接头及模板 与基层接触处不得漏浆。模板内侧面应涂隔离剂。33.简述水泥混凝土面层的振动工艺。对厚度不大于22cm的混凝土板，边角先

15、用插入式振动器，再用平板振动 器纵横交错全面振动，应重叠1020cm,然后用振动梁拖平。在同一位置振捣时间， 应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。应避免振动器碰撞模 板和钢筋。混凝土整平时，严禁用纯砂浆填补找平。最后采用振动梁和铁滚筒整平，铁 抹子压光，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，城市道路拉毛、压槽深度应为12mm.34.水泥混凝土浇筑中的钢筋设置和接缝有哪些要求？（1）钢筋设置：不得踩踏|考试/大|钢筋网片。安放单层钢筋网片时，应在 底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的钢筋沉落 度。安放双层钢筋网片时，对厚度不大于25cm的板，上下两层钢

16、筋网片用架立筋先扎 成骨架后一次性安放就位。（2）接缝：伸缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不 得连浆。缝上部灌填缝料，下部设置胀缝板并安装传力杆。缩缝采用切缝机施工，当混 凝土强度达到设计强度的25%30%时切割，深度为板厚的1/3,缝中应灌填缝料。灌 填缝料时，缝壁必须干燥、粗糙。缝料灌注深度宜为34cm,夏季施工时缝料宜与板 面平，冬季宜稍低于板面。35.水泥混凝土养护方法有几种？何时拆模和开放交通？答:有湿法养护和薄膜养护。养护时间宜为1421d.在混凝土达到设计强度40% 以后，可允许行人通过。特殊情况，混凝土达到设计强度80%以上时即可开放交通。拆 模时间应根据

17、水泥品种、气温和混凝土强度增长情况确定，如昼夜平均气温20C时，允 许拆模时间为30h （普通水泥）。来（二）1.网喷混凝土加固基坑壁施工的一般要求是什么？网喷混凝土加固基坑壁施工的一般要求：（1） 基坑开挖深度小于10m的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土。喷射前应 定距离埋设钢筋，以露出岩面的长度作为喷射厚度的标志。（2） 锚杆挂网喷射混凝土支护、开挖基坑时，各层锚杆要求进入稳定层的长度和 间距、钢筋直径或钢绞线束数，应符合设计要求。（3） 应按设计要求逐层开挖，逐层加固。（4） 坑壁上有明显出水点处，应设置导管排水。（5） 喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度，其值均不得小于设计要求。

18、锚 杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力不小于设计值的90%.混凝土喷射表面应平 顺，钢筋和锚杆不外露。2.网喷混凝土加固基坑壁施工时，对喷射混凝土的原材料有哪些要求？对原材料的要求是：（1） 优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。也可用矿渣或火山灰硅酸盐水泥。 水泥强度等级不应低于32.5级。（2） 应采用坚硬耐久的中砂或粗砂。（3）应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm.（4）喷射混凝土用的集料级配应按有关规范*规定控制。（5）应采用符合质量要求的外加剂。（6）喷射混凝土性能必须满足设计要求；掺加速凝剂前，应做与水泥的相容性试 验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5min,终凝

19、不应大于lOmin.（7）需采用外掺料时，掺量应由试验确定；加外掺料的混凝土性能必须满足设计 要求。（8）喷射混凝土用水应符合规范规定。3.网喷混凝土加固基坑壁施工时，对混合料的配合比有哪些要求？对混合料配合比的要求是：（1）干法：水泥：砂石的重量比宜为1： 41： 4.5,水灰比宜为0.40.45.湿法：砂石的重量比宜为：1： 3.5 1： 4,水灰比宜为0.420.5,砂率宜为 50% 60%.（2）速凝剂和外掺料的掺量应由试验确定，并符合相关标准。（3）搅拌要求应满足规范*规定。（4）混合料运输与存放中应防雨、防水、防混入大集料；装入喷射机前应过筛。（5）干混合料，无速凝剂掺入时，存放时

20、间不应超过2h,掺如速凝剂后，存放时 间不应超过20min.（6）湿法混合料拌制后，坍落度宜在812cm范围内。4.基坑的支护结构有哪些？基坑支护结构在我国应用较多的有钢板桩、预制钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、 挖孔桩、深I考试/大I层搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙、钢筋混凝土支撑、型钢支撑、土 层锚杆以及诸如逆筑法、沉井等特种基坑支护新工艺、新方法。5.基坑围护结构的类型有哪些？基坑的围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力，并将此压力 传递到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。维护结构类型可分归纳为以下6种： 板桩式 柱列式 地下连续墙围护结构 自立式水泥土挡墙 组合式 沉井（箱）法

21、6.-钢板桩-钢管桩-钢筋混凝土板桩-主桩横挡板-钻孔灌注桩挖孔海注桩-可兼做永久结构适于逆筑法、半逆筑法-深层搅拌桩挡墙.高压旋喷桩挡墙-SMW工法-灌注桩与搅拌桩结全基坑在开挖过程中可能产生哪些变形？并分析其原因。（1）墙体的变形%1墙体水平变形当基坑开挖较浅，还未设支撑时，不论对刚性墙体（如水泥土搅拌桩墙、旋喷 桩桩墙等）还是柔性墙体（如钢板桩、地下连续墙等），均表现为墙顶位移最大，向基 坑方向水平位移，呈三角形分布。随着基坑开挖深度的增加，刚性墙体继续表现为向基 坑内的三角形水平位移或平行刚体位移，而一般柔性墙如果设支撑，则表现为墙顶位移 不变或逐渐向基坑外移动，墙体腹部向基坑内突出。

22、%1墙体竖向变位在实际工程中，墙体竖向变位量测|考试/大|往往被忽视，事实上由于基坑开挖 土体自重应力的释放，致使墙体有所上升，有工程报道，某围护墙上升达10cm之多。 墙体的上升移动给基坑的稳定、地表沉降以及墙体自身的稳定性均带来极大的危害。特 别是对于饱和的极为软弱的地层中的基坑工程，更是如此，当围护墙底下因清孔不净有 沉渣时，围护墙在开挖中会下沉，地面也下沉。（2） 基坑底部的隆起在开挖深度不大时，坑底为弹性隆起，其特征为坑底中部隆起最高。当开挖达 到一定深度且基坑较宽时，出现塑性隆起，隆起量也逐渐由中部最大转变为两边大中间 小的形式，但对于较窄的基坑或长条形基坑，仍是中间大，两边小分布

23、。（3） 地表沉降根据工程实践经验，在地层软弱而且墙体的入土深度又不大时，墙底处显示较 大的水平位移，墙体旁出现较大的地表沉降。在有较大的入土深度或墙底入土在刚性较 大的地层内，墙体的变位类同于梁的变位，此时地表沉降的最大值不是在墙旁，而是位 于离墙一定距离的位置上。7.对围堰的施工有哪些要求?对各类围堰的基本要求是：（1） 围堰高度应高出施工期内（到可以撤除围堰时为止）可能出现的最高水位 （包括浪高0.50.7m）。这里指的施工期是：自排除堰内积水，边排水边挖除堰内基坑土（石）方，砌筑墩台基础及墩身（高出施工水位或堰顶高程）。基础应尽量安排在枯 水期内施工，这样，围堰高度可降低，断面可减小，

24、挖基时排水工作量也可减少。（2） 围堰外形设计时应考虑水深及河底断面被压缩后，流速增大而引起水流对 围堰、河床的集中冲刷及航道影响等因素。（3） 围堰内平面尺寸应满足基础施工的要求：当基坑为渗水的土质时，坑底尺 寸应根据排水要求（包括排水沟、集水井、排水管网等）和基础模板设计所需基坑大小 而定，一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.51.0m.（4） 围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。8.对土围堰的施工有哪些要求？对土围堰的施工要求（1） 堰顶宽度可为12m.当采用机械挖掘时，应视机械的种类确定，但不宜 小于3m.堰外边坡迎水流冲刷的一侧，边坡坡度宜为1： 21： 3,背水冲刷的一侧的

25、边 坡坡度可在1： 2之内，堰内边坡宜为1： 11： 1.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土 质及基坑开挖深度而定，但不得小于Im.（2） 筑堰材料宜用黏性土或砂夹黏土；填出水面之后应进行夯实。填土应自上 游开始至下游合龙。（3） 在筑堰之前，必须将堰底下河床底的树根、淤泥、石块及杂物清除干净。（4） 因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时，可在外坡面用草皮、 柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。9.各种围堰的适用范围？各种围堰的适用范围（见表2K311043-1）：序号围堰名称适用范围1土围堰水深1.5米以内，水流速度0.5m/s以内，河床土质渗水较小时2土袋围堰水深3.0m以内，水流

26、流速1.5m/s以内，河床土质3套箱围堰适用于埋置不深的水中基础或修建桩基的水中 承台围堰适用范围表 2K311043-14钢筋混凝土板桩围堰适用于粘性土砂类土及碎石类土河床5竹、钢铅丝笼围堰适用于流速较大而水深为1.5-4m6钢板桩围堰适用于各类土 （包括强风化岩）的深水基础7双壁钢围堰适用于深水基础（三）1.在选择沉入桩的锤重依据是什么？具体规定是什么？在选择沉入桩的锤重时依据锤的类别、土质及桩的材质进行选择，具体规定见 表。2.钻孔灌注桩法常用的成孔方法，适用范围及泥浆的作用？钻孔灌注桩法常用的成孔方法，适用范围及泥浆的作用见表2K311051-3常用成孔方法表表2K311051-成孔方

27、法泥浆作用土层孔径（cm）孔深（cm）正循环回转钻黏性土，粉砂，细、 中、粗砂，含少量 砾石、卵石（含量 少于20%）的土、软岩水处理80-25030-100浮悬钻渣并护 壁反循环回转钻黏性土，砂类土， 含少量砾石、卵石、 含量少于20%粒径 小于钻杆内径2/3） 的土80-300用真空泵35, 用空气吸泥机 可达65,用气 举式可达120护壁3.在一个基坑内沉入多桩时，沉桩顺序有哪些规定？在一个基坑内沉入较多个桩时，桩会把土挤紧或使土上拱。因此打桩顺序是个 很重要的问题，一般是由一端向另一端打；密集群桩由中心向四边打；先打深桩，后打 浅桩；先打坡顶，后打坡脚；先打靠近建筑的桩，然后往外打；遇

28、到多方向桩应设法减 少变更桩机斜度或方向的作业次数，并避免桩顶干扰。沉入土中的桩，将使桩周附近3 5倍桩径范围内的土受到很大的重塑作用，因此在黏土层中沉桩，当桩距较小时更应注 意顺序问题。4.在砂土及黏性土中连续沉桩时会出现什么现象？并分析其原因？在饱和的细、中、粗砂中连|考试/大|续沉桩时，易使流动的砂紧密挤实于桩的 周围，妨碍砂中水分沿桩上升，在桩尖下形成压力很大的”水垫”，使桩产生暂时的极大 贯入阻力，何处一定时间之后，贯入阻力就降低，这种现象称为桩的”假极限”。在黏性土中连续沉桩时，由于土的渗透系数小，桩周围水不能渗透扩散而沿着桩身 向上挤出，形成桩周围水的滑润套，使桩周摩阻力大为减小，但休息一定的时间后，桩 周围水消失，桩周摩阻力恢复、增大，这种现象称为”吸入”。5.在一个墩台桩基中，对沉入桩的接头有什么规定？在一个墩、台桩中，同一水平面