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砌筑方案精Word文档下载推荐.docx

1、5.3其他 10第六章文明施工及环保措施 106.1环保及文明施工措施 10第一章 概 况1.1砌筑工程概况本工程填充墙外墙用190厚灰砂空心砌块,M5水泥砂浆砌筑。内墙用190厚和140厚灰砂空心砌块,M5水泥砂浆砌筑。地下层底板上的砌体、厕,浴间和厨房的外围护墙,内隔墙在楼面标高上200mm以下用实心砖砌筑。通风井墙均用实心砖砌筑。实心砖的强度为MU7.5,空心砌块容重1200Kg/m3。1.2承包方式总包:中建一局深圳公司大包:广东越华建筑公司1.3施工条件按施工组织设计指定位置布置现场搅拌站、堆放材料,水源从就近的临时水源接取,电源从就近的临时电箱接取。楼地面已清理干净,且撒水湿润。框

2、架柱、砼墙拉结筋已埋设完毕,构造柱钢筋已绑扎完毕,且位置正确。1.4生活安排由承包方自行解决。第二章 施工总体安排2.1施工准备2.1.1测量准备在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线,并在每层墙柱上放出建筑1000标高控制线,标出门窗洞口、水电预留洞口标高控制点。2.1.2人员准备序 号工 种人 数 备 注1测 量 员2上 岗 证瓦 工30人3架 子 工10人 上 岗 证4杂 工2.2机具和材料进场计划序号名称数量进场日期搅拌机2台砌筑前一个月进场磅秤手推车10辆筛子2个5铁锹20把6灰桶20个7皮数杆8托线板10个9粘土实心砖随工程进度10灰砂空心砌块2.3料场安排实心砖、空心砌块必须

3、分规格码放,堆垛上设立标牌,注明砌块的规格,使用部位。堆放场地必须平整,并作好排水,堆放高度1.6m,堆垛之间设1000mm宽的通道。在砌筑前两天适量喷水湿润,至砖、砌块表面出现明水时止。2.4审图施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范,找出施工中技术质量、安全施工注意点(特别是墙体上预留洞口尺寸及标高),做到施工中重点突出、心中有数。2.5管理人员及劳务人员培训、教育技术部除按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头)外,每周二利用简短时间,由分包管理层向其砌筑操作层进行方案、质量、安全措施交底(包括书面和口头),并由技术部和质量部参加。2.6进度安排按施工组织设计中

4、总进度计划实施。第三章 主要施工方法3.1砌筑砂浆3.1.1砂浆用料本工程采用M5水泥砂浆,砂浆的品种必须符合设计要求,强度必须符合验评标准的规定。砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须符合现行国家标准和有关规定。1.水泥:采用425#普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试,并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。2.砂:用中砂,并过5mm孔径的筛子,不得含有草根等杂物,含泥量5%,使用前进行复试。3.水:用自来水或不含有害物质的洁净水。3.1.2砂浆试块制作在搅拌机出料口随机取样,每层做两组砂浆试块(每组6个)。3.2施工工艺3.2.1 施工顺序基层处理找平放线、立皮数杆构造柱钢筋绑扎墙体砌筑

5、 现浇腰带钢筋绑扎构造柱、现浇腰带模板支设构造柱、现浇腰带混凝土浇筑拆模养护砌筑上部墙体上部构造柱、现浇腰带施工砌至梁板附近(待砌块沉实后用红机砖斜砌封闭)检查验收3.2.2构造柱的设置空心砌块外墙,门窗两侧及沿墙长每隔2.5米至3米设置构造柱,其断面190120内设纵向钢筋412(四角),上、下由楼板或梁留出,后用绑扎或焊接搭接, 箍筋6200。构造柱砼C20。空心砌块内隔墙,构造柱用芯柱代替,190厚内插210,140厚内插110,芯柱上、下相应位置应预留插筋,孔内浇筑C15砼。砖填充墙构造柱详见建筑平面图,一般断面为240240、120240,内设纵向钢筋412(四角),上、下由楼板、梁

6、或底板留出插筋, 箍筋6200。3.2.3拉结筋的设置柱子与填充墙、隔墙连接,按建筑施工图位置,沿柱高每隔600mm墙宽范围留出26拉结筋,拉结筋锚入柱内200mm,伸入隔墙内700mm。与墙柱相连的非承重墙沿墙全长设26600与框架柱留出的拉结筋搭接,拉结筋端部作60mm弯钩,具体做法见附图2。构造柱、芯柱每隔600mm(3皮砖)设一道拉结筋(26600),伸入两侧隔墙内1000m。3.2.4钢筋砼腰带设置空心砌块外墙,在窗台处设一道钢筋砼腰带,断面200(宽)120(高),内设纵向钢筋410(四角), 箍筋6200。混凝土强度C20。空心砌块内隔墙,在门洞上设一道钢筋砼腰带,腰带沿墙全长,

7、断面120(墙厚),内设纵向钢筋48(四角), 箍筋6200,兼作门洞过梁时断面不小于洞宽的1/10,纵向钢筋改为410(洞宽大于2500时需另配钢筋)。3.2.5过梁设置在门窗洞口上部设置一道现浇砼C20过梁,伸入隔墙两侧250mm,过梁做法见下表:洞 口过 梁配 筋1200墙宽120412 61501200洞口1800150414 61501800洞口24002002400洞口3000250416 61503.2.6砌体砌筑主要施工方法实心砖规格为24011553,240厚砖墙砌筑形式为一顺一丁,即一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成,上下竖缝相互错开1/4砖长。120厚砖墙砌筑形式为全

8、顺,即全部顺砖砌筑,上下竖缝相互错开1/2砖长。空心砌块规格为390190190、390140190,墙厚为砌块的宽度,其立面砌筑形式为全顺,即各皮砖均为顺砌,上下皮竖缝相互错开200mm(1/2砖长)(详见附图1),上下及砌块孔洞相互对准。1.砌筑前根据砖及砌块皮数制作皮数杆,在墙体转角及交接处竖立。2.绑扎构造柱筋,并与上下楼板或梁上预留钢筋绑扎或焊接搭接。3.空心砌块砌筑时必须遵守“反砌”原则,使砌块底面向上砌筑。上下皮对孔错缝搭砌。4.砌块灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算的饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。5.在墙转角处

9、应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌,即隔皮纵、横墙砌块墙面露头(详见附图3)。6.墙体转角处及交接处应同时砌起,交错搭接,如不能同时砌起时,则应留置斜槎,斜槎长度斜槎高度(详见附图3)。并沿墙高每隔600mm设26钢筋,钢筋沿墙全长,置于灰缝内。7.砌至梁板附近,待砌块沉实后(一般五天),用红机砖斜砌封闭。砂浆同砌块砂浆,斜砌必须逐块敲紧挤实,填满砂浆(详见附图1).3.2.7砌筑要点:1.外墙砌筑严禁雨天施工,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。2.需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆后,再 重新铺浆砌筑。3.每天砌筑高度不超过1.6m。4.在砌筑砂浆终凝前,应将灰缝刮平。5.砌

10、筑砂浆必须拌和均匀,随拌随用,盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象,则重新拌和。砌筑砂浆在拌成后3h内用完,施工期间气温超过30C,必须在2h内用完。3.3砌筑脚手架的搭设砌筑脚手架采用双排扣件式脚手架,内外墙砌筑均搭设在楼层内,立杆纵距1500mm,立杆横距1200mm,大横杆步距1200mm,里排立杆外侧距墙面外侧200mm。第四章 技术质量保证措施4.1砌筑材料质量标准4.1.1砌块的质量要求1. 砌块的品种、标号必须符合设计要求,规格一致。应有出厂证明及复试报告。2砌块应保证有28天以上龄期。3. 砌块的容重1200Kg/M2。4.1.2其他材料的质量标准1.构造柱、钢筋砼腰带、过梁钢筋、各种

11、预埋件应作好防锈处理。2.皮数杆用30mm40mm木料制作,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立完后应复核,并办预检手续。 4.2砌体砌筑的质量标准砌体工程的质量标准应按建筑工程质量检验评定标准GBJ301执行。4.2.1保证项目和基本项目1.砌体砂浆必须饱满。2.外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留缝的做法必须符合施工规范规定。3.接茬处灰浆密实,缝、砌块平直,每处接茬部位水平灰缝厚度为102mm。4.拉结筋的数量、长度均应符合设计要求,留置间距偏差不超过一皮砖。4.2.砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表:项次项目允许偏差(mm)检查方法轴线位移用拉线和尺量检查砌体顶面标高15用

12、水准仪和尺量检查垂直度 用吊线和尺量检查表面平整用2m靠尺和塞尺检查水平灰缝平直度水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计数)用尺量检查垂直灰缝宽度(连续五皮砌块累计数)门窗洞口宽度(现塞框)预留构造柱截面外墙上下窗口偏移 20用经纬仪或吊线检查4.3成品保护措施1.对暖卫、电气管线及其他预埋件,应注意成品保护,不得碰撞损坏。2.对墙体内埋置的拉结筋要加强保护,不得随意踩倒弯折。3.运输砌块及砂浆材料的手推车,应平稳行驶,防止碰撞墙体。4.不得直接将脚手架放置在空心砌块墙上。5.施工前,在地面上铺一层木板或塑料纸,防止砂浆直接掉在楼板上。4.4其他未尽事宜,执行相关质量规程、规范、标准。第五章 安全技术

13、措施5.1安全防护措施脚手架防护材料用48的钢管,防护栏杆高1.2米,两道栏杆间隙相等,加250mm高的挡脚板,防止邻边杂物坠落。5.2安全注意事项1.施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。2.墙身砌筑高度1.2m时,必须搭设脚手架。超过4m时,须搭设安全网。3.搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。脚手架严格按相应安全规范进行施工。4.脚手架上的砌块码放整齐,允许承载2.6KN/M2。5.3其他未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。第六章文明施工及环保措施6.1环保及文明施工措施1.施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放,做到活完料尽脚下清。2.尽量避免夜间(22:00-7:00)施工,减少噪声及灯光污染。

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