车间开工危险源辨识Word文档格式.docx

1、2、联轴器防护罩未上好3、盘不动车4、未检查润滑油5、机封冲洗管堵6、未开冷却水7、连接件松动人、机1、损坏设备2、防护罩未上好易伤人3、盘不动车起泵时电机负荷大4、未检查润滑油过期影响设备正常运行5、造成损伤机封6、造成机封损坏 7、造成电机、泵损坏设备事故H5E210中等1.起泵时，必须检查机泵2.联轴器防护罩必须上好3.泵盘车必须灵活4.泵内润滑油必须在油杯的1/32/35.机封冲洗管必须畅通6.带冷却水的机泵在起动时必须开冷却水7.起泵时，必须检查连接件必须紧固 安全环保技术部、生产部、设备部相关领导1.开工前，岗位工必须对泵进行细致的检查，发现有不正常的地方及时与机修工联系维修，确保

2、机泵运行正常2.按照润滑计划，岗位工定期对机泵进行润滑3.岗位工必须按时巡检3、检查轻油槽1、轻油含水2、轻油量足1、轻油含水容易产生塔压增高2、量不足无法满足生产D3151.正常操作下每班一次，检查轻油槽是否含水，如含水大，适当放水2.开工、生产过程中轻油必须保证在30吨以上1.如轻油槽含水大，岗位工定期的排水2.轻油量不足，岗位工综合生产情况，对调节进行调整4、换热器换热器未预热换热器不预热，易堵塞管道，影响开工5开工时，换热器必须用蒸汽扫汽进行预热到80以上开工时，岗位工必须对换热器扫汽，进行预热，确保换热器畅通5、检查原料1、未检查原料2、质量不合格1、影响正常开工 2、原料水分大，二

3、段泵压力高，造成泵不上量E5仓储部槽放空、岗位工和化验室1.开工时，必须对原料进行全分析，并保证原料的温度在901002.操作人员根据化验结果及时调整产品质量1. 仓储部负责原料的加热，保证原料温度在90100，并进行静置2.根据化验结果，岗位工负责取样，送样3.化验室负责样的全分析，并及时报中控室，确保操作人员及时的调节产品质量6、检查放空槽、焦油中间槽1、槽内液位过高2、放空槽有水造成冒槽易突沸18重大开工、正常生产、停工过程中要保证放空槽放空岗位工要随时保证放空槽放空，以免紧急停7、检查仪表、阀门1、未检查2、仪表指示不准或损坏3、阀门位置不正确1、影响开工2、影响工艺监控3、影响流程仪

4、表工和岗位工1.开工前，必须对仪表进行校对和检修2.开工时，必须对阀门的开度、完好程度和位置进行检查1.开工前，仪表工负责仪表的校对和检修2.岗位工负责各阀门的开度、完好程度和位置进行检查8、检查碳酸钠2、温度超限3、浓度超限2、损坏设备3、腐蚀设备开工前，碳酸钠浓度配制在810配制碳酸钠溶液，由班组长指挥，并和岗位工配制并送化验分析，确保碳酸钠浓度在8109、检查煤气水封1、煤气水封未满流人、环1、煤气泄漏易着火爆炸煤气事故I4C416必须要确保煤气水封满流，冬季要给适当的蒸汽，防止结冻岗位工必须要每小时巡检一次，确保煤气水封处溢流状态二、管式炉开工前准备工作1检查管式炉2、各管道及法兰接口

5、处有泄漏3、翻板关闭4、盲板未拆5、火嘴堵塞6、无消防蒸汽2、易着火3、易产生爆炸4、影响点火5、影响加热6、无法扫汽易爆炸12岗位工及班组长1.开工前，对炉管进行扫汽试压，检查是否有跑、冒、滴、漏2.检查烟囱翻板开启是否灵活 3.点火之前要保证盲板拆除，并要清理干净火嘴，保证畅通无阻4. 点火之前，岗位工必须检查有无消防蒸汽，要向炉膛扫汽15分钟左右，直至烟囱有汽冒出为止由班组长统一指挥，并和岗位工一起配合完成，保证管式炉点火顺利完成2、盖好人孔及新管道试压2、未试压物料泄漏易伤人1.开工时，必须把管式炉人孔盖盖好2.开工前，必须对新管道试压，防止有泄漏的地方，造成事故1.人孔盖由岗位工上好

6、并检查，确保无误2.新管道（炉管）要由机修工注水试压，其它新管道试压由岗位工完成3、新用设备热紧3、未热紧岗位工和机修工新设备必须在开工的同时和生产过程中要进行热紧副操和机修工生产部、安全环保技术部1.普通的管道岗位工进行热紧，如紧后漏油，则通知机修工热紧，保证无跑、冒、滴、漏2.大型设备（如：冷却器、换热器等）由机修工热紧，保证无跑、冒、滴、漏10、停泵后对泵内物料进行吹扫时通入蒸汽过长11、停泵扫汽未关槽根阀门10、导致泵内骤热损坏泵体或机封11、冒槽烫伤人1.停泵后，禁止对泵长时间扫汽，防止机封损坏2. 停泵扫汽时，必须把槽根阀门关闭，防止汽穿槽，导致物料倒喷班 组长1.岗位工必须按照操

7、作规程扫汽2.对易堵的物料，过泵扫汽不超1分钟，岗位工根据经验确定最佳的扫汽时间和扫汽量11、槽内加热盘管漏机、环11、冒槽、堵管岗位工巡检时要注意槽温、槽液位和槽的放散情况如发现加热盘管漏，岗位工及时的把加热盘管蒸汽停掉，再把料放空，再把加热盘管蒸汽打开把盘管内的物料扫出来，之后进行检修三、焦油蒸馏开工1、启动一段系统1、压力表坏2、泵不上量3、变颦器坏4、泵漏料5、流量计坏6、无水焦油槽液位计坏7、未加碳酸钠机1、无法判断泵上量与否损2、坏设备3、损坏设备4、影响生产易烫伤人5、无法计量 6、湮塔7、腐蚀管道岗位工、仪表工、电工和机修工1.生产过程中，必须确保泵出口压力表完好，读数正常2.

8、生产过程中一段泵不上量，会导致无水焦油槽抽空进而会导致炉管结焦，机封损坏。3.变频器坏，带料量不易控制，及时通知电工4.泵漏料30滴分钟，视为漏料5.流量计无读数或和实际相差较大，联系仪表工检修1.岗位工要加强巡检，发现仪表工作不正常，及时的联系仪表工。2. 岗位工能及时的发现跑、冒、滴、漏，并及时处理。比较严重的联系机修工或电工（电机、变频器等）3.生产过程中，主泵不能正常运转时，岗位工与班组长联系机修工和电工切换备泵4.二段出口温度达180，岗位工向一段泵前加Na2CO32、启动二段系统3、变频器坏5、开停工槽液位计坏6、液位计坏1、无法判断泵上量与否损坏设备2、损坏设备结焦3、影响生产4

9、、易烫伤人5、冒槽伤人6、炉管结焦1.生产过程中，必须确保泵出口压力表完好，读数是否正常2.生产过程中二段泵不上量会导致炉膛温度急剧上升，炉管结焦，机封损坏。3.变频器坏，带料量和来料量不易控制，及时通知电工6.二段焦油打外循环时，开停工槽液位计拉后，液位一直没有上涨，开停工槽液位计坏，联系仪表工检修 2. 岗位工能及时的发现跑、冒、滴、漏，并能及时处理。3、点管式炉1、点炉前煤气未做爆发试验2、未向炉膛内扫汽3、先通煤气后点火1、点炉前可能引起爆炸2、爆炸3、爆炸L1B5班组长和岗位工1. 管式炉点火时，煤气放散后，必须做爆破试验，直至没有尖锐的爆鸣声为止，方可点火2.点火前，必须向炉膛内扫

10、汽15分钟左右，直至烟囱有汽冒出3.点火时，必须先点火把并伸到火嘴，再开煤气1.管式炉点火操作，必须按操作规程，由班组长统一指挥4、升温速度过快5、正对点火孔观察火焰6、突然熄火未扫汽再次点火4、易损坏炉管5、可能会烫伤人6、爆炸1.升温过快易导致炉管变形，甚至炉管焊缝处会崩裂，必须严格按升温计划升温2.观察火焰时，必须在探火孔观察3.管式炉突然熄灭，查明原因后，再次点火时，必须按操作规程进行点火主操和副操1.升温过程中，岗位工必须严格按升温计划升温2.管式炉点火，必须在班组长的统一指挥下，严格按照操作规程进行点火3.岗位工观察火焰时，必须在探火孔观察，切不可在点火孔观察火焰，以免灼伤4、切入

11、内循环1、油温未达到180时切换2、外循环未扫汽1、易造成二段蒸发器沥青出口管堵2、外循环管道堵1.二段油温达180时，切入内循环2. 确认切入内循环后，对外循环管线进行扫汽外循环向内循环切换时，岗位工由班组长统一指挥，确保各管道畅通5、启动轻油回流泵3、TRG表坏4、气动调节阀2、馏分塔顶温度高串塔堵空冷器4、全关，塔顶温度低串塔；全开冲塔岗位工、仪表工、机修工和电工1.启动轻油回流泵前，要确保泵的出口压力表完好，起泵后要看压力表是否有显示，确保指针读数正常2. 启动轻油回流泵后，确保阀门位置和开度正确，馏分塔顶温度不降，视为泵不上量3. 启动轻油回流泵后，发现TRG表指针不在绿区，联系电工

12、4.开工前，必须联系仪表工对各调节阀进行校正1.启动轻油回流泵前，由岗位工细致的进行检查泵、仪表、调节阀的状态2.泵启动后，岗位工按时巡检，发现异常情况，联系仪表工、机修工或电工，确保设备运行正常6、启空冷器1、启动早2、启动晚3、放散未打开4、风扇叶不转人、机、环1、堵管2、爆炸、伤人3、塔压升高4、冷却后温度高20电工和岗位工1.一段蒸发器顶部温度达90时，启动空冷器2.放散打开3. 启动开关后，风扇叶不转，联系电工1.一段蒸发器顶部温度达90时，由岗位工（中控室）和现场启动空冷器，并把放散打开2. 启动开关后，风扇叶不转，联系电工7、切取沥青1、切取沥青前未扫汽2、切取时未关扫汽3、切取

13、温度低4、切取温度高5、向二段蒸发器底通过热蒸汽时未排水6、通过蒸汽时先开入塔阀门后开分汽缸过热蒸汽阀门2、爆炸伤人3、软化点低放料困难4、易沸腾、烟大5、塔压高6、堵管1.切取沥青前必须对管线扫汽2.切取时必须关闭扫汽3.切取温度为二段温度达3203404.向二段蒸发器底通过热蒸汽时，必须把水排干净5.通过蒸汽时，必须先开分汽缸过热蒸汽阀门，再开入塔阀门 班组长1.切取沥青时，由班组长统一指挥，当二段出口温度达320340时，开始切取沥青2. 切取沥青后，由岗位工给塔底通过热蒸汽8、启动蒽油抽出泵压力表坏无法判断泵上量与否损坏设备起泵后要看压力表是否有显示，确保指针读数正常岗位工要加强巡检，

14、发现仪表工作不正常，及时的联系仪表工，或更换备泵5、蒽油换热器封头漏2、液位高，塔压高，湮塔 3、影响机泵正常运转5、易烫伤人机修、电工工和岗位工1.启动蒽油抽出泵前，要确保泵的出口压力表完好，起泵后要看压力表是否有显示，确保指针读数正常2. 变频器坏，来料量不易控制，易造成湮塔，及时通知电工3.泵漏料超过30滴分钟，视为漏料4. 蒽油换热器封头漏油，及时通知机修工，进行热紧3.生产过程中，主泵漏油严重不能正常运转时，岗位工与班组长联系机修工和电工切换备泵9、切取三混1、三混冷却器漏2、冷却器3、温度低视镜漏1、易伤人2、堵管3、烫伤人1.生产过程中，严禁跑、冒、滴、漏2. 三混冷却后温度控制

15、在 851001.岗位工要按时、按点巡检，严禁跑、冒、滴、漏，根据实际情况与机修工联系，保证无跑、冒、滴、漏2.把冷却后温度控制在 85100沥青工段风险源管理表风 险 类 型事 故 类 型管 理 对 象直接挂壁人员 可能值一、开工前检查1、检查 煤气1、煤气有泄漏2、煤气阀门不正确3、煤气自动阀坏4、水封水位够 5、煤气下液管堵 人 1、着火、爆炸2、着火、爆炸3、着火、爆炸4、煤气泄露5、煤气带水K2A6中等风险主操岗位人员每小时对煤气线路到点到位进行一次巡检每次检查完毕后及时填写记录，记录字迹要工整、清晰，严禁虚填假签煤气水封要求满流水管长期有水煤气下液管保持畅通主操及班长工段长岗位工每

16、小时对煤气线路进行巡检，发现问题及时纠正。交接记录作到人对人、面对面、口对口交接。岗位工每小时检查水封一次，发现问题及时处理。岗位工对煤气下液管每周吹扫一次，发现不畅吹扫到畅通为准。2、检查蒸汽1、扫汽压力不够2、堵管、爆管一般风险蒸气压力不能低于3.5公斤扫汽前必须排尽冷凝水岗位工对蒸气总管压力进行监察，发现压力不在标准范围内及时与动力部联系解决岗位工在扫汽之前先排尽冷凝水后，再扫汽3、检查压缩空气1、气动阀坏1、熄火、爆炸1、气动阀完好、好使岗位工和中央控制室密切联系、配合，发现气动阀有问题，及时维修、更换二、检查所有考克、阀门位置1、检查釜顶、釜底阀门1、阀门有泄漏2、阀门切错1、伤人、

17、污染环境2、堵管、冒槽、伤人1、阀门完好，好使岗位工对釜顶、釜底所有考克、阀门的切换方向、开闭位置进行2次检查，检查完毕后，当班小班长进行一次复查并写清检查记录、签字岗位工每小时对所有阀门进行一次巡检，发现问题及时维修、更换2、检查放料管路阀门1、伤人岗位工每班对放料端阀门检查3次，发现问题及时处理。作好检查记录，签字三、检查浊循环水系统1、试泵1、未盘车2、泵反转1、损设备2、损设备启泵前手动盘车严禁泵反转岗位工在启泵前先手动盘车，盘不动车及时与机修人员联系维修处理启泵时，岗位工认真监检，严禁泵反转，发现问题及时与电气人员联系解决2、检查阀门1、阀门开闭错误2、阀门有泄露1、损泵J3岗位工每

18、班检查一次循环水管路阀门，发现问题及时解决岗位工作好检查记录，签字四、扫汽1、扫来料管线1、扫汽入釜2、扫汽入中间槽3、扫气入高置槽冒槽、伤人暴沸、伤人I4严禁扫汽入釜严禁扫汽入槽岗位工在扫汽前认真检查所扫线路，检查后当班班长进行复查，检查完毕后扫汽。2、扫放料管线1、阀门切错2、阀门内漏1、冒槽、伤人8阀门开正确，阀门完好、好使主操及班长岗位工在扫放料线路前作好检查工作，检查完毕后通知小班长进行复查，之后扫汽操作岗位工认真作好检查记录，签字六、设备润滑1、反应釜搅拌润滑1、未润滑2、润滑油型号不符1、严格按照润滑管理规定操作安全环保技术部、生产部安全环保技术部、生产部岗位工严格按照润滑规定章程，定期、定型、定量的对设备进行润滑。岗位工认真作好润滑记录，签字2、链板机减速机润滑1、运转时润滑1、严禁链板机运转时润滑 岗位工在链板机运转前润滑,严禁链板机运转时操作岗位工认真作好操作记录，严禁虚填假签七、烘炉1、烘炉前准备工作1、炉膛未扫气1、爆炸、伤人1、烘炉前对炉膛扫汽10分钟以上1、岗位工在烘炉前对炉膛扫汽10分钟以上，直到看到烟囱冒白汽时停止扫汽。2、洪炉1、升温速度过快1、损坏反应釜1、炉膛升温每小时60-80度1、岗位工手