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成本第二次讨论报告Word文档下载推荐.docx

1、品种法产品品种一种产品直接计入多种产品分配计入明细帐按品种设一般定期计算产品成本,成本计算期与会计核算报告期一致单步骤生产-不需要分配多步骤生产-需要分配月末在产品成本和完工产品成本大量大批的单步骤生产如发电、采掘等生产以及大量大批多步骤、管理上不要求按步骤计算成本的生产。如铸造、玻璃制品的熔铸等生产。分批法产品的批别定单或生产任务单明细帐按产品批号设成本计算期与产品生产周期基本一致,而与会计核算报告期不一致一般不存在分配问题在批内产品跨月陆续完工情况较多,月末完工产品数量较多时应进行分配,单件小批生产 分步法产品的生产步骤单一品种-各步骤多品种-每种产品各步骤明细帐按步骤设月末需将生产费用在

2、完工产品和在产品之间进行分配;除了按品种计算和结转产品成本外,还需要计算呵呵结转产品的各步骤成本大量大批的多步骤生产的企业或车间,如纺织、冶金、化工制品、肉类加工、造纸等制造企业。2.特点1.按产品品种设置产品成本计算单,并按成本项目设立专栏。2.直接费用直接计入,间接费用分配计入。3. 生产费用在完工产品与在产品之间进行分配。4.在生产组织是大量大批生产、工艺过程是单步骤生产的企业或车间中,如果产品单一,没有在产品,或者在产品很少,可以不计算在产品成本,其所采用的品种法也称单一法、简单法或简化的品种法。1.成本对象:批别或订单2.成本计算期:与生产周期一致;不定期计算成本3.成本计算程序:一

3、般分批法;简化分批法4.完工产品和在产品的划分:一般无;除非陆续跨月完工步骤或车间日历月;与会计周期一致,与生产周期不一致平行结转和逐步结转一般有;可采用约当产量法或其它分步法分为平行结转法和逐步结转法 逐步结转分步法:也称顺序结转分步法,它是按照产品连续加工的先后顺序,根据生产步骤所汇集的成本,费用和产量记录,计量自制半成品成本,自制半成品成本随着半成品在各加工步骤之间移动而顺序结转的一种方法。特点:1、成本计算对象是最终完工产品和各步骤的半成品;2、成本计算期是每月的会计报告期;连续式复杂生产下必然进行大批量生产,无法划分生产周期,只能以每月作为成本计算期。3、必须分步骤确定在产品成本,计

4、算半成品成本和最终完工产品成本;4、是否进行成本还原,要依成本结转时采用的具体方法确定。平行结转分步法:指半成品成本并不随半成品实物的转移而结转,而是在哪一步骤发生就留在该步骤的成本明细账内,直到最后加工成产成品,才将其成本从各步骤的成本明细账转出的方法。各生产步骤只归集计算本步骤直接发生的生产费用,不计算结转本步骤所耗用上一步骤的半成品成本;各生产步骤分别与完工产品直接联系,本步骤只提供在产品成本和加入最终产品成本的份额,平行独立、互不影响地进行成本计算,平行地把份额计入完工产品成本。1、成本计算对象是最终完工产品;在平行结转分步法中,各生产步骤的半成品都不作为成本计算对象,各步骤的成本计算

5、都是为了算出最终产品的成本;2、成本计算期是每月的会计报告期,这是大批量生产的组织特点所决定的;3、半成品实物流转与半成品成本的结转相分离。重点:在平行结转分步法中,“完工产品”指的是企业“最后完工的产成品”,某个步骤的“在产品”指的是“广义在产品”。计算某步骤的广义在产品的约当产量时,实际上计算的是“约当该步骤完工产品”的数量,由于后面步骤的狭义在产品耗用的是该步骤的完工产品,所以计算该步骤的广义在产品的约当产量时,对于后面步骤的狭义在产品的数量,不用乘以其所在步骤的完工程度。用公式表示如下:某步骤月末(广义)在产品约当量该步骤月末狭义在产品数量在产品完工程度以后各步月末狭义在产品数量另外还

6、要注意:如果原材料在生产开始时一次投入,计算第一车间广义在产品约当产量时,直接材料的在产品完工程度按照100%计算。案例解析:(1) 火力发电厂采用的是品种法定义:是按照产品品种计算产品成本的一种方法。对象:产品品种。实际工作中,可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为:产品类别、产品品种、产品品种规格。适用范围:大量大批的单步骤生产如发电、采掘等生产以及大量大批多步骤、管理上不要求按步骤计算成本的生产,如铸造熔铸和玻璃制品的熔铸等生产。3. 生产费用在完工产品与在产品之间进行分配(2) 钢铁厂采用的是分步法以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象,计算成本的一种方法。步骤、车间大量大批多步骤

7、多阶段生产的企业;管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本;例如冶金、纺织、造纸和其他一些大量大批流水生产的企业等。1、成本计算对象是各种产品的生产步骤,因此,应按照产品的生产步骤设立产品成本明细账。2、生产费用在完工产品与在产品之间的分配。成本计算一般都是按月定期的进行,而与生产周期不一致,而与会计周期一致。3、各步骤之间有成本结转问题,这是分步法的一个重要特点。组织结构图1.燃料燃烧所产生的高热使锅炉里的水变成蒸汽。2、蒸汽推动汽轮机迅速旋转。3、汽轮机转动带动发动机转动,产生电力。就车间的流程结合成本核算方法进行说明1、设置产品成本计算单,“电力产品成本计算单”和“热力产品成本计算单”

8、2、编制各类费用分配表,“燃料耗用分配表”、“材料费用分配表”、“职工薪酬分配表”和“其他费用分配表”等。3、归集辅助生产费用,编制“辅助生产费用分配表”4、登记明细账,“基本生产成本明细账”、“辅助生产成本明细账”和“制造费用明细账”等。5、登记产品成本计算单1、炼铁车间生产三种生铁:炼钢生铁、铸造生铁和锰铁,其中炼钢生铁全部供应本厂炼钢耗用,铸造生铁和锰铁全部外销2、炼钢车间生产高碳和低碳两种钢锭,全部供应轧钢车间轧制钢材,高碳钢轧制盘条,低碳钢轧制圆钢二、就车间的流程结合成本核算方法进行说明(逐步结转分步法)1、设置产品成本计算单,“炼铁车间产品成本计算单”、“炼钢车间产品成本计算单”和

9、“轧钢车间产品成本计算单”2、归集生产费用,除第一步骤以外的其他各生产步骤,还应登记转入该步骤的上步骤生产的半成品的成本3、计算在产品成本,应将归集在各步骤成本计算单上的生产费用合计,采用适当的方法,在完工半成品和狭义在产品之间进行分配4、计算半成品成本5、计算产成品成本案例二某企业有3个基本生产车间,每一个生产车间为一个步骤,生产成本明细账按车间设置。第一车间生产甲半成品,第二车间将甲半成品继续加工为乙半成品,第三车间将乙半成品继续加工为丙产成品。半成品不经过自制半成品库。原材料在生产开始一次投入。各车间完工产品和月末在产品之间费用的分配采用约当产量比例法。该企业20XX年7月份各车间有关产

10、量资料如下表所示。 产量记录单 单位:件 项目 第一车间 第二车间 第三车间月初在产品 200 120 100本月投入或上步骤转入 600 700本月完工转出数量 650月末在产品数量 220 50月末在产品完工程度% 40 60按本企业生产特点和成本管理要求,成本核算制度规定采用平行结转分步法计算产品成本,用约当产量比例法将生产费用在完工产品和月末在产品之间分配。根据所给资料,成本核算人员小李首先确认月末在产品约当产量:因原材料在生产开始时一次投入,分配原材料费用时,按完工产品和月末在产品的实际数量分配;分配各车间直接人工和制造费用时,需要按照完工产品实际数量与月末在产品的约当产量计算分配。

11、小李对各车间月末在产品约当产量的具体计算如下:第一车间 100*40%=40(件) 第二车间 220*50%=110(件)第三车间 50*60%=30(件)然后他根据有关资料,进行各步骤生产费用的纵向分配,计算丙产成品完工总成本和单位成本。对于计算出的约当产量他觉得有题,但一时又找不出错误的症结于是向小丁请教。根据上述资料分析小李的计算是否正确? 如果不正确,请给出正确答案约当产量比例法 采用该种分配方法,是将月末在产品数量按照完工程度折算为相当于完工产品的数量,即约当产量,然后按照完工产品产量与在产品的约当产量的比例分配计算完工产品费用与月末在产品费用。这种方法适用于月末在产品数量较大,各月

12、末在产品数量变化也大,产品成本中原材料费用和直接人工等加工费用比重相差不多的产品。在约当产量法下,计算费用分配率的公式如下:费用分配率(月初在产品费用+本月生产费用)(完工产品产量+月末在产品约当产量)案例解析(1)答:不正确某步骤月末(广义)在产品约当量该步骤月末狭义在产品数量某步骤的约当总产量=最终完工产品数量+广义在产品约当产量第一车间:直接材料月末在产品的约当产量=100+220+50=370(件)工费在产品的约当产量=100*40%+220+50=310(件)第二车间:直接材料、工费在产品的约当产量=220*50%+50=160(件)第三车间:直接材料、工费在产品的约当产量=50*6

13、0%=30(件)案例三:甬兴公司是一家家具制造企业,生产多种规格的家居产品,按照客户订单要求分批组织生产。各种产品均需经过两个步骤加工,第一车间为加工车间 ,第二车间为装配车间。 本月生产的 本月;生产的601号和701号订单的有关资料如下 : (1)批号 601生产甲产品; 6月底第一车间在产品10台(6月份投产);7 月20日全部完工入库;月末两车间均无601号甲产品在产品。 (2)批号701生产乙产品;6 月底无在产品 ,7月份投产8台 ,7月底3台完工入库, 剩余5台为第一车间在产品 (平均完工程度40%)。 生产601号和701号的直接材料均在各车间开始生产时一 次投入,直接人工费用

14、和制造费用在加工过程中陆续发生。甬兴公司采用分批法计算产品成本,各车间的直接人工费 用和制造费用按实际加工工时在各批产品之间进行分配,各批产品的生产费用采用约当产量法在完工产品(或半成品)和在产品之间进行分配。7月份有关成本核算的资料如下:(1)直接材料费用(单位:元)批号第一车间第二车间第三车间601号(甲产品)24000701号(乙产品)672002880096000(2)实际加工工时 各车间除加工601号、701号订单外,还加工其他批别产品。7月份实际加工工时资料如下表所示(单位:小时)3000260040002800其他批别产品合计100008000(3)直接人工费用第一车间发生直接人

15、工费用100000元,第二车间发生直接人工费用72000元。(4)制造费用第一车间发生制造费用80000元,第二车间发生制造费用56000元(5)601号订单月初在产品成本 单位(元)项目直接材料直接人工制造费用月初在产品成本56000140001520085200其中:(1)根据企业的实际情况选择合适的成本计算方法,并说明原因。(2)计算各种费用分配率,设计编制各种费用分配表。(3)设计和填列601号和701号订单的产品成本计算单,计算两种产品的总成本与单位本。1、根据企业实际情况,应该采用简化分批法进行计算原因:分批法也叫订单法,它是按照产品的批别来归集生产费用,并计算该批产品成本的一种方

16、法。单件、小批生产的机械、船舶、服装等制造企业,也适用于咨询公司、会计师事务所等服务性企业 2、计算各种费用分配率,设计编制各种费用分配第一车间直接人工费用分配率=100000/10000=10601号直接人工费用=3000*10=30000(元)701号直接人工费用=4000*10=40000(元)第二车间直接人工费用分配率=72000/8000=9601号直接人工费用=2600*9=23400(元)701号直接人工费用=2800*9=25200(元)第一车间制造费用分配率=80000/10000=8601号制造费用=3000*8=24000(元)701号制造费用=4000*8=32000(

17、元)第二车间制造费用分配率=56000/8000=7601号制造费用=2600*7=18200(元)701号制造费用=2800*7=19600(元)工资费用分配表批别生产工时分配率金额1030000400001000009234002520072000制造费用分配表8320008000071820019600701号第一车间直接材料费用分配率=67200/8=8400完工701号第一车间直接材料成本=8400*3=25200(元)701号第一车间直接人工费用分配率=40000/(3+5*40%)=8000(元)完工701号第一车间直接人工成本=8000*3=24000(元) 701号第一车间制

18、造费用分配率=32000/(3+5*40%)=6400(元)完工701号第一车间制造费用=6400*3=19200(元)3、设计和填列601号和701号订单的产品成本计算单,计算两种产品的总成本与单位成本产品成本计算单产品名称:601号本月生产费用5340042200119600其中 :54000656006740057400204800完工产品成本4400039200139200单位成本=204800/10=20480(元/台)701号652005160021280073600完工产品转出49200388001420001920068400月末在产品成本4200016000128007080

19、0单位成本=142000/3=47333.33(元/台)完工701号第一车间直接人工成本=8000*3=24000(元)案例四某企业生产的甲产品由101号和102号零件各一件组成。甲产品的工时定额为10小时,其所用零件在各工序种的加工工时定额如下:各工序的完工程度均为50%零件号工序号本工序工时定额10112310242)甲产品的月初和本月费用资料如下:月初费用309412103070本月费用6590134039303)甲产品由101号和102号两种零件制成,其单位零件的材料费用定额为:101号6元,102号7元,原材料在零件投产时一次投入。4)甲产品本月完工270台,月末在产品的盘存数量为:

20、101号一工序150件,二工序100件,三工序200件。102号一工序400件、二工序250件。5)单位工时的计划工、费单价为:工资0.5元。制造费用1.4元。6)甲产品单台原材料费用定额为13元,单台工时定额为10小时。(1)月末在产品的原材料费用按定额材料费用计算;其他费用按约当产量计算。(2)月末在产品按定额成本计算。(3)按完工产品和月末在产品的定额比例分配计算(原材料费用按定额原材料费用比例计算,其他各项费用按定额工时比例分配计算)案例分析:1. 月末在产品的原材料费用按定额材料费用计算;定额成本法月末在产品成本按其实际结存数量和单位定额成本计算的方法公式:月初在产品成本+本月生产费

21、用-月末在产品定额成本=月末完工产品成本月末在产品定额材料费用=(150+100+200)*6+(400+250)*7=7250(元)月末完工产品定额材料费用=(6590+3094)-7250=2434(元)某工序在产品加工程度=该工序在产品的累计工时定额/产品工时定额*100% =(前面各工序工时定额之和+本工序工时定额50%)/产品工时定额*100%零件号101产品在各工序的完工率:第一道工序:2*50%/10*100%=10%第二道工序:(2+2*50%)/10*100%=30%第三道工序:(2+2+1*50%)/10*100%=45%零件号102产品在各工序的完工率:1*50%/10*

22、100%=5%第二道工序:(1+4*50%)/10*100%=30%101号在产品的约当产量=150*10%+100*30%+200*45%=135(件)102号在产品的约当产量=400*5%+250*30%=95(件)甲产品的约当产量=95+135=230(件)直接人工分配率=(1210+1340)/(230+270)=5.1制造费用分配率=(3070+3930)/(230+270)=14月末在产品分配的直接人工费用=5.1*270=1377(元)月末在产品分配的直接人工费用=5.1*230=1173(元)月末产成品分配的制造费用=14*270=3780(元)月末在产品分配的制造费用=14*230=3220(元)月末完工产品的总成本=2434+3780+1377=7591(元)月末完工产品的单位成本=7591/270=28.11(元) 约当产量计算表名称:101号工序产品工时定额在产品完工率%在产品数量

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