w型柔性抗震铸铁排水管施工方案Word文档格式.docx

1、图5.11工艺流程图 4.2操作要点 4.2.1施工准备1、管道施工须具备下列条件：1）施工设计图和其它技术文件齐全，并经过会审审核;2）施工方案或施工组织设计已进行技术交底；3）材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；4）施工现场的用水、用电和材料的堆放场地条件能够满足需要；5）提供的管材和管件符合国家现行的相关产品标准。实物与资料内容一致，且附有产品说明书和质量合格证;2、施工前应详细了解建筑物的结构情况，并根据设计图纸和施工方案制定与装饰工程及其它相应工程的配合施工；3、施工人员经专业培训,熟悉W型柔性抗震接口铸铁排水管管道的结构、性能、装配技能,熟练掌握操作要点;4、安装前,应对管材

2、外观和管件接头进行认真检查,管材、管件上的污物和杂质应及时清除,对不符合质量要求的管材和管件及时通知供货商，不得使用； 4.2.2测量、放线1、按施工图测量、放线、定位，穿越楼板面和墙体的预埋的套管比所需管径大一号设置；2、按施工图测量、放线，并根据其结果确定所需管材长度;3、按照所需管材长度确定支、吊架布置的位置； 4.2。3管道支、吊架安装 1、支、吊架螺丝孔径M12的，不得使用气焊开孔、切割、扩孔，应使用台钻进行开孔。螺丝孔径M12的，如用气焊开孔、切割时应对开孔或切割处进行处理.支、吊架孔眼及支架边缘应光滑平整，孔径不得超过穿孔螺丝直径5.2、管道支、吊架、托架的安装须符合下列规定：位

3、置正确，安装平整牢固、成条线;与管道接触紧密，固定牢固,管道的吊架、吊杆垂直;固定在建筑物结构上的管道支、吊架、托架，不得影响结构安全。2.4管道安装1、管道安装步骤1）管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物.2）管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。3）卡箍接口的操作步骤管材的切割可使用常用的切割金属的机具,如砂轮机、锯等,切割口应无毛刺，外圆用砂轮机倒角。操作步骤：a接口处的管外壁表面擦干净；b将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上；c将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度；d将橡胶圈的另一头向外翻转；e将要

4、连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口内，校准方位，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态；f再次校准管道的坡度和垂度和方位，初步用支吊架固定管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓,接口就完成.但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道可靠固定。2、水平管道安装1）支架安装:确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作,涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则,逆排水坡度方向固定支（吊）架。 2）管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前,管支架必须先装好，当

5、一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小,不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于 3 。 4、支管安装 排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连,直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：1）单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。2）多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。 4.2.5与其它管、附件及用水设备连接1、W型柔性抗震接口铸铁排水管道具有兼容性，管材、管件规格品种齐全，能与UPVC塑料排水管或钢管等（与铸铁管外

6、径相等）管道系统衔接,也可直接与各种用水设备实行连接，如蹲坑、坐便器、浴盆、洗脸盆、地漏及清扫口；2、与UPVC塑料排水管及钢管的连接方法，由无承口离心铸铁管、UPVC排水管、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧,达到连接和止水的目的。（图1）图1 W型柔性抗震接口铸铁排水管与UPVC塑料管及钢管连接示意图3、与地漏连接方法，由无承口离心铸铁管、地漏、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接

7、和止水的目的。（图2）图2 W型柔性抗震接口铸铁排水管与地漏连接示意图4、与坐便器连接方法，由无承口离心铸铁管、坐便器、大便连接器、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈六部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。（图3）图3 W型柔性抗震接口铸铁管与坐便器连接示意图5、与洗脸盆连接示方法,由无承口离心铸铁管、洗脸盆、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内,橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。（图4）图4 W型柔性抗震接口铸铁管与洗脸

8、盆连接示意图6、与浴盆连接方法，由无承口离心铸铁管、浴盆、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成,接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内,橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。（图5）图5 W型柔性抗震接口铸铁管与浴盆连接示意图2。6灌水试验对隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格；1、施工过程中，为了能及时找出是否有施工不良之外，应事先将管道系统分区、分段,尽可能采用局部完工、局部灌水的方法，按规定要求进行灌水试验

9、；2、灌水试验时，一般以清洁水为介质，灌水试验按国家现行有关规范标准执行；3、灌水试验1）灌水试验的管端甩口处利用卡箍加盲堵的方法进行封堵，封堵完毕后进行灌水试验;2）管端封堵处最好用柔性材料进行遮挡，以防在灌水过程中由于管内压力过大，使得管端盲堵崩脱飞出发生危险；3）（局部）灌水试验用管端盲堵示意图（图6）图6 （局部）灌水试验用管端盲堵示意图4）管端盲堵使用方法（图7） 图7 管端盲堵使用方法7通水试验1、雨水排水管道的通水试验与屋顶消火栓试射试验同时进行，利用屋顶消火栓试射试验的排放水分别排到屋面的各个雨水排水口，进行观察，试验用水能顺利通过屋面雨水口排入雨水管道，排至室外雨水检查井，管

10、道通畅，屋面无积水现象.2、为了满足同时开放1/3配水点进行放水,分3次通水试验，按每个排水导管出户所对应管道进行通水试验,然后分开各卫生间同时从卫生器具、地漏排水。检查各管道排水情况,均畅通无堵塞，能及时排到室外污水检查井，管道及各接口无渗漏现象.4.2。8通球试验从排水立管的最上部或排水横干管的起始端检查口把球径不小于该管径2/3的塑料试球放入排水立管的最上部或排水横干管的起始端检查口内,同时往排水立管的最上部或排水横干管的起始端检查口内灌水冲洗，对应排水管出户的室外污水检查井内用格栅网封住检查井的出口，该球随水流顺利冲入检查井，截取到试球,试球通畅无阻合格。5。材料与设备5.1材料 主要

11、使用的管材、管件 表5.1序号主要材料名称规格1直管（3m长/根）DN50DN1002加强型不锈钢快装式卡箍DN100DN300345弯头4905检查口DN75DN1006顺水三通DN50*50DN1001007P型弯DN508盲堵9变径10清扫口5.1。1主要使用的管材、管件性能参数,见表5。1.1管材、管件性能参数 表5。名称性能参数物理性能密度约7.2kg/dm3抗拉强度150Mpa管环抗压强度350Mpa布氏硬度260HB线膨胀系数0.0105mm/mk（0100之间）热能导率5060w/mk（20）受热在400以下均不会引起变形 5。2设备 采用机具设备详见5.2表。表5。2 机具设

12、备表 设备名称设备型号单位数量用途电焊机BX315-2台焊接制作支、吊架手钻613把支、吊架螺丝孔眼台钻JXZ550-4支、吊支架螺丝孔眼电锤PE15梁、墙、板上打眼砂轮切割机400切割管材角磨机TGC/100SA打磨管口飞刺6。质量控制 6.1工程质量控制标准1 W型柔性抗震接口铸铁排水管道施工质量执行：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）、建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程（CECS168:2004）。管道允许偏差按表6。1执行.表6.1。1 管道允许偏差表 项目允许偏差（）检验方法坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查标高横管纵横方向弯曲每1m1

13、全长、25m以上25立管垂直度吊线和尺量检查全长、5m以上156.2质量保证措施 6。2.1在建筑物土建结构施工阶段,安装人员配合做好排水管道穿越墙体、梁、板等预留洞、预留套管等预留预埋工作，管道预留洞、预埋套管详见表6。1管道预留洞、预埋套管尺寸表.表6。1 管道预留洞、预埋套管尺寸表 公称直径DN5075100125150200250300预留方洞120*120150150180*180200200250*250300*300350350400*400预留圆洞120180350400穿墙钢套管2不得使用有损坏迹象的柔性铸铁排水管、管件及接口零部件；2.3排水立管安装垂直度允许偏差单位管长（

14、1 m）时，不大于3,全长（5 m以上）时，不大于15。排水横管坡度必须符合设计要求，不允许出现倒坡、无坡现象；4铸铁直管切割时，其切口断面与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑;2.5建筑排水立管沿墙角敷设时,用以紧固卡箍件和橡胶密封圈的螺栓调整至墙角外侧,以便操作拧紧螺栓; 6.2.6当柔性铸铁排水管的直线管段局部需要折线安装时,其接口允许有少许偏转，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好以后再偏转。卡箍式接口的偏转角度不大于3.2.8管道支（吊）架1、柔性铸铁排水管安装,其上部管道重量不允许传递给下部管道.立管重量由支架承受，横管重量由支（吊）架承受；2、管道支（吊）架位置设置正确,安装埋设

15、牢固.管（吊）卡与管道接触紧密，不得损伤管道外表面。为避免不锈钢卡箍产生电化学腐蚀，卡箍式接口的排水铸铁管的支（吊）架管卡不准设置在卡箍部位；3、管道支（吊）架为金属件时，必须做防腐处理；5、排水横管每3 m设两个支（吊）架,支（吊）架设置在靠近接口部位，且与接口间的距离不大于30；6、排水横管支（吊）架与接入立管或水平管中心线的距离为3050,在平面转弯时，弯头处增设支（吊）架,排水横管的起端和终端设防晃支（吊）架固定； 7.2。9管道安装完毕后,按现行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）、建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程（CECS168:2004）的规定进行灌水和通球试验，并清除管外壁在安装期间粘接的污垢或水泥浆，按设计或用户要求涂刷防腐材料。