技 术 协 议Word文件下载.docx

1、主要滑动导轨副均敷有TSF软带,大大降低了摩擦系数,提高了伺服响应性能;X向和Z向采用滚珠丝杠副,保证了很高的加工精度、定位精度及精度保持性;各运动副由集中间歇润滑系统自动润滑。纵向（Z轴）进给：交流伺服电机经精密行星减速器减速，通过无侧隙联轴器与纵向滚珠丝杠直联，横向（X轴）进给：交流伺服电机经联无侧隙联轴器与横向滚珠丝杠直联。4、电动刀架电动刀架,免抬起，换刀快速方便。5、尾座 结构坚固,可承受重型切削;套筒经淬火并精密研磨。6、 动力机床配置11kw交流主电机，配合机械变速,出力大,变速范围宽;X向和Z向均采用大扭矩交流伺服电机,动力强劲,能适应重负荷切削,伺服性能好。7、卡盘400标准

2、手动三爪自定心卡盘（标准配置）;8、液压系统液压站集中控制，液压泵为变量泵，液压元件选用国内知名厂家或台湾产品；9、润滑系统集中自动强制润滑；主轴箱润滑配备专门润滑泵；各滚珠丝杠副及各滑动导轨面均采用定量卸压式集中稀油自动润滑装置润滑。10、机床电气数控系统采用Easy Control 9800T自动控制系统，机床所用电气元器件采用国内外知名品牌的产品，保证了整机较宜人性好,使操作者更容易操作及了解机床运转状况。高的可靠性、稳定性和较长的使用寿命。四、 设备主要参数：4.1主要规格床身上最大回转直径 800mm 刀架上最大工件回转直径 480mm 两顶尖间距离 3000mm最大车削长度 285

3、0mm床身导轨宽度 600mm两顶尖间最大承重 2.5t4.2主轴主轴通孔直径 140mm主轴孔前端锥度 1:20（150）主轴顶尖锥度 莫氏6号主轴前端部型式 C15 卡盘、拨盘联结方式 基型 卡口式（短位法兰盘）主轴转速范围 6-750r/min （手动18级）4.3刀架刀架规格尺寸 240mm240mm刀具截面尺寸 40mm40mm 最大横向行程 420mm自动刀架工位数 4允许最大切削力P z 14700N允许最大纵向进给力P x 5880N允许最大横向进给力P y 4078NX/Z向快进速度（米/分） 3-4/6-8m/min4.4尾座尾座套筒直径 100mm尾座套筒行程 250mm

4、尾座套筒前孔锥度 莫氏6号4.5. 液压润滑系统自动润滑装置 YET-A2P2-3L（浙江胜祥）齿轮泵型号 CB-B6齿轮泵额定压力 2.54MPa （25kgf/cm2）齿轮泵流量 6 L/min齿轮泵电机型号 AO2-7124油缸工作压力 0.98-1.176MPa （10-12kgf/cm2）4.6冷却系统冷却泵型号 AYB-25冷却泵电机功率 120W冷却泵流量 25L/min4.7动力系统主电机型号 Y160M-4B3主电机功率 11KW主电机转速 1460 r/min刀架电机功率 四工位 180W刀架电机转速 1400 r/min主传动三角皮带规格 B1860主传动三角皮带根数 4

5、4.8机床附件三爪卡盘 400mm操纵与维修通用工具 1套五、 装箱单CWKB6180 / 61100装 箱 单序号名称规格或标记数量备注1主机1.1易控车床 1台2. 装在主机上的附件2.1照明装置及灯管220伏, 36瓦 套2.2冷却装置1套2.3三角皮带B1860;GB/T11544-19974件CWKB6180系列2.4手动三爪卡盘4003. 分开放置的附件3.1地脚螺栓、螺母垫块、垫圈CW6163B.13017 垫铁M24400.GB/T799-198824 GB/T95-1985M24 GB/T41-200010套3.2椭圆手柄套M1240； Z16-43件3.3尾座顶尖6；S25

6、-21件标配尾座用4分开放置的工具4.1螺丝刀912；S81-14.2双头扳手11 S91-14.31214 S91-14.41719 S91-14.52224 S91-14.62730 S91-14.73236 S91-14.84146 S91-14.9内六方扳手5 S91-74.106 S91-74.118 S91-74.1210 S91-74.1312 S91-74.1414 S91-74.15刀架扳手17 S92-5LDB4-120（6163A）电动刀架用4.16油枪YK-904.17手摇把16540 （2400093）4.18卡盘扳手5随机附带的备件5.1摩擦片CW6163B.020

7、24125.2CW6163B.02025146随机技术文件6.1装箱单1份6.2合格证6.3使用说明书6.4电气使用说明书6.5电动刀架使用说明书6.6易控系统说明书六、机床主要配套件1. 数控系统Easy Control9800T 深圳文峰2进给驱动伺服电机 深圳文峰3三爪卡盘 呼和浩特机床附件总厂4四工位电动刀架 常州亚兴（烟台机床附件厂）5滚珠丝杠 天津6主轴轴承 哈尔滨轴承公司（瓦轴）7. 自动润滑装置 浙江沪润七、服务承诺1机床安装调试机床到达用户方厂房后，供方指导安装负责调试，需方在机械及人员等方面给予积极配合。2机床验收机床验收执行国家行业标准要求。3.技术培训3.1需方在供方场地进行免费培训,培训时间为一周，培训内容包括编程操作、维修保养等。培训时间：每月10日。3.2供方免费提供部分相关技术资料。需方学员食宿自理。4.售后服务4.1机床自出厂之日起,免费保修一年。4.2机床验收后，如遇到操作方面的问题，用户可电话或传真联系，说明情况。经确认需派员进行维修时，4小时响应，24小时之内赶到需方现场。4.3机床保修期内，若因用户使用不当所造成的损失，用户则需承担更换零部件的费用。 本协议一式贰份，供、需双方各持一份。本协议经双方签字盖章生效，与订货合同具有同样的法律效力。未尽事宜，协商解决。需 方：经办人：日 期：供 方：Welcome !欢迎您的下载，资料仅供参考！