模具设计与制造复习题与答案文档格式.docx

1、22、材料的冲压成形性能包括_和_两部分内容。23、在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用_的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用_的间隙值。24、搭边是一种_废料，但它可以补偿_误差和_误差，确保制件合格；搭边还可_，提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被_，从而提高模具寿命。二、判断题：1、中、小型模具的上模是通过模柄固定在压力机滑块上的。 （ ）2、材料的塑性是物质一种不变的性质。 （ ）3、 从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲 时的应力状态则是立体的。（ ）4、物体受三向等拉应力时，坯料不会产生任何塑

2、性变形。5、模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫落料。 （ ） 6、采用斜刃冲裁时，为了保证工件平整，落料时凸模应作成平刃，而将凹模作成斜刃。 （ ）7、拉深变形属于伸长类变形。8、拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。 （ ） 9、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了塌角区。10、利用结构废料冲制冲件，也是合理排样的一种方法。 （ ） 11、不对称的弯曲件，弯曲时应注意防止弯裂。 （ ）12、坯料拉深时，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。13、在级进模中，落料或切断工步一般安排在

3、最后工位上。14、设计落料模时，设计基准应选凸模。15、在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。（ ） 16、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。17、物体的塑性仅仅决定于物体的种类，与变形方式和变形种类无关。18、一般而言，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部分互相牵制作用愈大，所以回弹就大。19、形状复杂的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。20、对配做的凸、凹模，其零件图上无需标注尺寸和公差，只需说明配做间隙值。三、单项选择题：1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【 】A.落料 B冲孔 C切断 D剖切2.如图所

4、示冲压变形区划分示意图，A为变形区，B为已变形区，a）图为【 】题2图A.胀形工艺 B缩口工艺 C翻边工艺 D拉深工艺3. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为【 】A.已变形区 B强区 C传力区 D弱区4 设计落料模时，设计基准应选【 】 A.凸模 B.凹模固定板 C凹模 D凸凹模5弯曲变形区的板料的外区（靠凹模一侧），纵向纤维变形后 【 】A. 缩短 B.不变 C分离 D伸长6由于覆盖件形状比较复杂，拉深往往采用【 】A. 多次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合7在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其。在该位置，

5、用R=0.61Rt作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处 【 】A1|3|，|1|3|，|1|3|C1|3| D18如图所示的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D1001，且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是A.（hhhdn）hdn B. （hhhdn）hdn C. （hhhdn）hdn D. （hhhdn）hdn9冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造10.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是废料的冲裁工艺叫【 】11. 当作用于毛坯变形区内的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变

6、形一定【 】 A. 热变形 B压缩变形 C拉压变形 D伸长变形12 设计冲孔模时，设计基准应选择 【 】A.凸模 B凹模固定板 C凹模 D凸凹模13弯曲变形区的板料的内区（靠凸模一侧），纵向纤维变形后 【 】14在压力机的一次工作行程中，在模具不同工位完成两道及两道以上的冲压工序的模具，称为【 】 A.复合模 B. 单工序模 C级进模 D落料模15以下说法错误的是 【 】A冲压毛坯多个部位都有变形可能时，变形在阻力最小的部位进行 B弱区必先变形 C为了保证冲压过程的顺利进行，必须保证该道冲压工序中变形的区域为弱区 D当变形区有两个以上的变形方式时，需要最大变形力的变形方式首先变形16对于半球形

7、件，根据拉深系数的定义可知，其拉深系数是与零件直径无关的常数， 其值为 【 】A. 1 B. 1.414 C. 0.707 D.e17拉深后坯料的径向尺寸 _ _ ，切向尺寸 _ _ _ 。【 】 A、增大 减小 B、增大 增大 C、减小 增大 D、减小 减小 18有凸缘筒形件拉深、其中 _ 对 拉深系数影响最大。 【 】A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径 19为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用 _ _ 处理。A 、淬火 B 、回火 C 、退火 D、正火20、弯曲件为 _ _ ，无需考虑设计凸、凹模的间隙。A 、形 B 、 V 形 C 、 U 形 D、桶形21、能进行三个方向送

8、料，操作方便的模架结构是 _ 。A 、对角导柱模架 B 、后侧导柱模架 C 、中间导柱模架 D、四导柱导架22、凸模与凸模固定板之间采用 _ 配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。A 、 H7/h6 B 、 H7/r6 C 、 H7/m6 D、M7/h623、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应 _ 步距。A 、 B 、 C 、 D 、 24、对步距要求高的级进模，采用 _ 的定位方法。A 、固定挡料销 B 、侧刃 + 导正销 C 、固定挡料销 + 始用挡料销 D、固定挡料销+侧刃25、模具的合理间隙是靠 _ 刃口尺寸及公差来实现。A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模 26

9、、斜刃冲裁比平刃冲裁有 _ 的优点。A 、模具制造简单 B 、冲件外形复杂 C 、冲裁力小 D、冲裁力大27. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了_。A、光亮带 B、毛刺 C、断裂带28. 模具的压力中心就是冲压力_的作用点。A、最大分力 B、最小分力 C、合力29. 导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠_ _导向。A、导筒 B、导板 C、导柱、导套30. 平端面凹模拉深时，坯料不起皱的条件为t/D _ 。A、（0.09 0.17）（m一l） B、 （0.09 0.17）（l/m一l） C 、 （0.09 0.017）（1一m） D、（0.09 0.17）（l/m+l）31. 分开加工的凸

10、模、凹模，为了保证凸模与凹模的冲裁间隙，它们的制造公差必须满足的条件是_。A、 B、 C、32. 为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为_。A、推件力 B、卸料力 C、顶件力33. 精度高、形状复杂的冲件一般采用_凹模形式。A、直筒式刃口 B、锥筒式刃口 C、斜刃口四、简答题：1、请简述拉深变形的变形区的应力和应变的特点。2、拉深时的危险端面在哪里？为什么？3、弯曲回弹的表现形式是什么？产生回弹的主要原因是什么？4、.影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么?防止起皱的方法有哪些?5、什么是冲裁间隙？冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系？6、简述拉

11、深成形的主要成形障碍及防止措施。五、看图回答问题：（1）根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；（2）该模具是什么卸料方式，属于什么类型模具；（3）件5、件7的作用，要达到使用要求，选用什么材料，进行什么处理，达到什么样的硬度。六、1、作图题：（3）该模具送料采用什么定位方式，指出零件号和这些零件的材料。2、计算题 图示为一落料件，它的尺寸分别是：a=800-0.42mm，b=400-0.34mm，c=350-0.34，d=220.14mm，e=150-0.12mm，已知厚度t=1mm，材料10钢，zmin=0.1mm，zmax=0.14mm，利用配作加工法求出凸凹模的尺寸。绘出凸凹模并标注出尺

12、寸。材料厚度t（）非 圆 形圆 形10.750.5工件公差|3| 8. B. （hhhdn）hdn 9C. 冲压生产 10. B冲孔 11. D伸长变形12A.凸模 13A. 缩短 14C级进模 15D当变形区有两个以上的变形方式时，需要最大变形力的变形方式首先变形16C. 0.707 17、A 18、A 19、c 20、B 21、B 22、 B 23、C 24、B 25、C 26、C 27. A 28. C 29. B 30. C 31. B 32A. 33. B1、在拉深过程中，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸缘毛坯的径向产生拉伸应力1，切向产生压缩应力3。2、危险端面为筒壁和圆筒底部的过渡区

13、，材料承受筒壁较大的拉应力1、凸模圆角的压力和弯曲作用产生的压应力2和切向拉应力3。在这个区域的筒壁与筒底转角处稍上的位置，拉深开始时材料处于凸模与凹模间，需要转移的材料较少，受变形的程度小，冷作硬化程度低，加之该处材料变薄，使传力的截面积变小，所以此处往往成为整个拉深件强度最薄弱的地方，是拉深过程中的“危险断面”。3、弯曲回弹的表现形式为：弯曲半径的变化和弯曲角的变化。产生回弹的主要原因是：材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等。4、影响起皱现象的因素很多，例如：坯料的相对厚度直接影响到材料的稳定性。所以，坯料的相对厚度值 t/D 越大 （D 为坯料的直径） ，坯料的

14、稳定性就越好，这时压应力 3 的作用只能使材料在切线方向产生压缩变形 （ 变厚 ） ，而不致起皱。坯料相对厚度越小，则越容易产生起皱现象。在拉深过程中，轻微的皱摺出现以后，坯料仍可能被拉入凹模，而在筒壁形成褶痕。如出现严重皱褶，坯料不能被拉入凹模里，而在凹模圆角处或凸模圆角上方附近侧壁（危险断面）产生破裂。防止起皱现象的可靠途径是提高坯料在拉深过程中的稳定性。其有效措施是在拉深时采用压边圈将坯料压住。压边圈的作用是，将坯料约束在压边圈与凹模平面之间，坯料虽受有切向压应力3 的作用，但它在厚度方向上不能自由起伏，从而提高了坯料在流动时的稳定性。另外，由于压边力的作用，使坯料与凹模上表面间、坯料与

15、压边圈之间产生了摩擦力。这两部分摩擦力，都与坯料流动方向相反，其中有一部分抵消了3 的作用，使材料的切向压应力不会超过对纵向弯曲的抗力，从而避免了起皱现象的产生。由此可见，在拉深工艺中，正确地选择压边圈的型式，确定所需压边力的大小是很重要的。5、冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲裁件的断面质量较好6、答：拉深成形时主要的成形障碍是起皱和开裂。防止起皱发生在生产中最常用的方法是采用压边圈。防止危险断面破裂的根本措施是减小拉深时的变形抗力，确定合理的拉深系数，采用较大的模具圆角半径，改善凸缘部分的润滑条件，增大凸模表面的粗糙度。五、1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2.该模

16、具是什么卸料方式，属于什么类型模具；刚性卸料；级进模3.件5、件7的作用，要求达到什么样的硬度。件5：导正销；5458HRC件7：始用档料销；六、2、落料凹模的尺寸为：a凹=（80-0.5X0.42）0+0.25X0.42mm=79.790+0.105mmb凹=（40-0.75X0.34） 0+0.25X0.34mm=39.75+0.0850 mmc凹=（35-0.75X0.34） 0+0.25X0.34mm=34.75+0.0850 mmd凹=（22-0.14+0.75X0.34） 0-0.25X0.28mm=34.750-0.07 mme凹=（15-0.12+0. 5X0.12）1/8X0

17、.12mm=14.950.015 mma） 落料凹模尺寸 b） 落料凸模尺寸 1、 （1）根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；零件图（只要求画出图形，不要求尺寸）固定卸料，两工位级进模（3）该模具采用什么定位方式，指出零件号和这些零件的材料。 采用始用挡料钉（件8）、固定定位钉（件11）和导正销（件19）结合；这些零件可选用碳素工具钢（如T10A、T8A等），合金工具钢（CrWMn等），选其中符合条件的都正确。3、解：由图可知，该零件属于无特殊要求的一般冲裁件。36由落料获得，26及18由冲两孔同时获得。根据已知条件， 有： ZmaxZmin0.060.040.02mm； 60.12为IT12级，取x0.75；36-0.62为IT14级，取x0.5； p0.4（ZmaxZmin）=0.40.020.008mm d0.6（ZmaxZmin）+0.60.020.012mm（1）冲孔（60.12） （2）落料（36-0.62） （3）孔距尺寸 （180.09）