公路工程监理工作程序框图大全Word文档下载推荐.docx

1、 禁止使用 并自费运走 合格1.5 石料质量监理 料 场 换 承包人自检 场 送材料报验单 监理人员对材料场 进行鉴定 石料进场使用 承包人按规定频率自检 监理按规定频率 填写报验单 抽检 通知禁止使用 合格1.6 木材质量监理 木材料场 承包人自检 重 料 提交报验单 监理试验室复验审 批 进入现场使用 监理人员按 规定频率抽检第二章 路基工程质量监理2.1 路基工程监理工作流程 审查承包人质量保证体系组织情况审查承包人施工工艺流程检查机具、人员、试验设备是否进 场，能否达到开工条件 开 工 召开工地会议 符合开工交换施工、监理人员名单，岗位 条件批准 前 分工 承包人单承包人汇报开工准备情

2、况 项工程开 准 监理介绍监理程序、技术要求， 工报告 备复核土样试验最大干密度最佳含水量检查土源情况 试验路合格批 试验 机具组合 最佳施工长度 准承包人正式 路 松铺厚度 压实度检查 开工，并将试 监理 验路段作为工 程一部分检查路线范围内场地清理压实检查松铺厚度, 土料质量, 清除土料 施工 中的有害物质 逐层逐段检验 监理 逐层逐段按规定频率检查压实度 合格签认，并每月定期检查（如12次）路基几何 进入下道工序 尺寸 检验合格由监检查承包人的恢复放样 理工程师签认 工程 路基整修，特别注意路槽各部位几 资料汇总归档 验收 何尺寸、平整度符合要求 允许路面基层组织分项工程验收 施工2.2

3、 路基填料监理 另 不合格 结论出入较大 结论接近2.3 路堤填筑质量监理 选定土场，取样进行击实、液塑试验 承包人 选 土 监理试验室进行 场 平行试验 试验监理工程师审核 重新碾压2.4 原地面清理及填前压实检查放样检查机具进场 合格 批准开工报告 目测现场清理，检查 检查洞穴、坑槽 不适宜材料的清除 回填、压实、整平 合格 批准原地面碾压 检查原地面碾压 签认、验收、批准上土2.5 填方路基监理 检查施工前的准备工作 符合填土条件 批准上土 监理工程师控制控制松铺厚度控制土质、剔除杂物等 不适宜材料，控制不同 土类混用控制几何线型控制表面大致平整 监理旁站检查合格 准备碾压（无计量支付）

4、2.6 填土压实监理检查已铺土含水量，有无不适用材料批准标准干密度铺土是否大致平整，压实机具到场松铺厚度 口头同意碾压控制含水量碾压遍数碾压程序和方法符合要求处理表面“弹簧”“干松” 检查 按频率抽验压实度或每月每34层 检查各部位几何尺寸 道路专业监理工程师 签认工序报验单进入计量2.7 挖方路基监理 审查承包人施工工艺，生产安全规程确定土石方调运或废弃复核放样资料，桩志 批准单项工程开工检查施工中开挖边线是否符合放样检测外侧边坡度是否符合设计 监理旁站土石方调运或废弃是否符合规定检查安全生产落实情况 检查路槽，内外边坡，路基宽度， 道路专业监理 工程师签认 排、截水沟位置，废土堆等 工序报

5、验单2.8 路基整修监理 复核承包人放样资料 批准承包人整修 方法及资料 检验高程、平面位置、宽度、 横坡度、平整度（表面无干松 裂纹、弹簧）、边坡坡比、边 沟边坡外观质量 监理工程师组织 验收并签署 中间交工证书2.9 软土地基加固监理熟悉施工图纸、测试程序方法复核承包人路中心放样、材料检查机具设备，施工工艺流程 符合要求 批准垫层及试桩工作 垫层、试验桩测试 批准开工 签认垫层工序报验单 逐批签认工序报验单 施工监理旁站检测 最终签署中间交工证书 按一般路基检测要求和 检查沉降板埋设和观测 频率检测砂垫层和填土2.10 砂桩、塑板桩工程监理复核放样工作，检查断面 内砂桩（井）和塑板数量 砂

6、质或塑板材料检验检查打桩机是否符合施工 审查施工工艺是否可行 要求 批准垫层施工 及试验桩检查垫层压实度 抽2根试验桩做承载试验 签认垫层工序 报验单批准开工 施工监理旁站，测砂桩 （井）塑料桩深度、灌 检查不合格，令 砂量、塑板的回弹高度、 承包人自费返工 间距、桩偏斜 合 格 验收签认工序报验单 2.11 填土预压监理审查施工工艺流程复核测量放样 检查沉降板制作检查机具设备人员 是否符合标准 进场情况 检查合格 批准开工报告检查填前压实符合设计要求检查沉降板埋设符合设计要求检查三角垫层压实度 签认工序报验单 不合格 检测第一层土及 控制逐层松铺厚度，检查土 各层填土的压实 料中有否不适宜材

7、料，督促 度及沉降量 观测沉降量并加沉降管 格 逐层签认工序报验单 鉴定超预压土的高度及压 实度观察下沉量直至稳定 验收合格签署第三章 路面工程质量监理3.1 路面基层监理审核承包人施工工艺流程 检查合格复核材料试验配合比试验 批准试验要求下承层整修合格 路段开工 不合格 要求施工试验设备调试正确 试验路监理旁站 召开工地会议监督工艺流程 评价承包人施工工艺检查压实度、强度 交代技术指标及检测频率检验基层几何尺寸 与方法评价试验路段，提出改进 意见施工阶段旁站检查按规定频率检查各部位 合格 逐层签认 几何尺寸、压实度、强 工序申报单 度 不合格 分项工程完工检验 合格 签署中间交工证书3.2

8、基层混合料质量监理 经配合比设计及试验确定混合料的配 合比最大干密度，最佳含水量并报验 重 监理试验室进 配 行复核性试验 符合 3.3 石灰稳定土质量监理审查施工工艺、材料配合比 批准试 检查压实度检查材料、放样 验路段 几何尺寸抽检查下承层，机械试验设备 开工 检石灰剂量 试验路检查见5.1要求 合格 批准开工 签认试验路工序报验单检查土料颗粒（筛除超规范粒径）拌和后检查石灰剂量决定是否 监理旁站目测颗粒及松铺 增补石灰 厚度按规定频率测石灰剂量检查混合料松铺厚度 稳定 碾压 检查石灰土接缝 压实度 签认工序报验单 养生检查 工序完工 签认中间交工证书3.4 混合料配合比监理复核具体配合比

9、并做强度 干密度的标准试验检查试验路准备工作 不 试验路段 合 格 试验路检测各部分 试验路段内任何一 符合规范要求监理 部分不符合规范要 工程师作为正规工 求，必须总结经验 程验收 找出原因重做试验路。有缺陷工程， 合格批准 可补强达到要求或 用于工程 承包人自费清出工地 施 工3.5 沥青混合料质量监理 新 承包人自检 沥青材料质保书 找 源 承包人填报材料报验单 审 核 混合料配合比设计 不合格 监理工程师 审批 拌和站试拌 监理、承包人双方共同取样检测 运至现场摊铺 承包人按规定频率抽检 现场监理取样送监理试验室试验 不合格 专业监理工 合格 程师审批 铲除重铺 认 可3.6 沥青面层

10、质量监理 施 审查施工工艺流程，沥青混合料配合 工 比，以承包人建议的配合比做对比试验 批准试验路段施工 前 检查承包人进场的机械，试验设备 期 检查放样及下层承整修，清扫情况 不 合 试验 沥青混合料级配、含油量 格 路检 随时检测拌和摊铺、碾压各阶段温度 证明 测 测定压实度、厚度及各项几何指标 控制混合料加热温度，出厂温度 拌 控制混合料进料计量抽查拌和料的集料级配、沥青含量 和 外观要求拌和均匀、无粗细粒料分离、无花白石子， 无成团结块 监 理 运输车辆覆盖，防止污染，防止降温 工 运 控制混合料运达工地温度 程 输 运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷经工程师 师 同意的涂料 施

11、工 正确放样（宽度、标高、横坡度等） 控 摊 清扫表面透层油符合要求，保持铺筑连续，尽可能减 制 铺 少中间停机次数随铺随拉线检查平整度，横坡度，标高及厚度控制初、复、终压沥青混合料温度 碾 按顺序碾压控制适合的碾压遍数检测压实度 压 外观检查、表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、 啃边、粗细料集中、拉沟等现象 接 接缝紧密、平顺、无明显缝隙 缝 横缝应与中心线垂直 合格签认工序报验单 检查验收 不合格部分返工处理 分项工程完工 3.7 水泥混凝土面层质量监理（人工摊铺）审查施工工艺流程，水泥混凝土配合比 监理工程师以承包人申请的配合比做对比试验 批准试验路检查承包人进场的机具设备，试验设备

12、 段开工检查放样及下承层检修 合 合格 试 水泥混凝土配合比验证 监理旁站检 验 验证施工工艺可行 测督促混凝验证机械设备完好可以开工 土试验件制检查各项几何尺寸符合要求 作 钢 模板支立高程、横坡高度必须符合要求 筋 模 钢筋误差不得超过规范要求 板 混 检验进场材料及拌和投入料 凝 制作试件，控制拌和时间 土 控制装卸料高度不超过1.5米 合格，监理控制拌和到浇筑完毕时间 工程师签认 制 工序报验单 不合格，承 包人返工 摊 控制装卸料高度不超过1.5米 铺 防止下料时车辆碰撞模板钢筋严格保证缝间距纵向顺直上下垂直 养 湿润养生、塑料薄膜养生要求见监理要点 生 只有在混凝土强度达到70%后

13、才能放入通 行3.8 水泥混凝土面层滑模摊铺质量监理清扫并撒水湿润基层 滑 滑模支立高程、横坡高度必须符合要求挂线 凝 制作试件，控制拌和时间 合格，监理 拌 工程师签认 制 控制拌和到浇筑完毕时间 工序报验单控制卸料斗内混凝土离析标高平面位置自检人工局部修整拉毛表面喷洒养护剂适时切缝封闭交通，保湿养生灌缝第四章 排水及小型构造物监理4.1 支挡构造物监理 构造物基础开挖 砂石、水泥备料 监理旁站 基底清理、整平 送 现场抽查，签发报送 填报工程 至 工程质量验收单 验收通知单 监理旁站 圬工砌筑 回填材料备料及回填 洒水养护 几何尺寸检查、填 填报质量验收通知单 写质量验收单 支挡构造物质量

14、认可4.2 排水及小型构造物监理审查施工工艺 检查符合要求批准开工报告按承包人开工先后顺序安排监理工作检查施工放样复核承包人推荐的砂浆混凝土配合比 预 生产厂考察抽查模板钢 构件 检查预制场 件 筋混凝土检查钢筋模板混凝土 工 压试件考察 预制 压试件考察混凝土强度 艺 混凝土强度 基础 以中心桩为依据检验开挖断面 检验合格签 签认工序测定基底标高 认隐蔽工程 报验单目测基底承载力必要时做试验 报验单 预制件进场检验 下部 圬工砌体质量检查混凝土强度模板钢筋检查 检验合格 签认中间交工报验单 预制安装洞口铺筑处理4.3 预制件监理审查施工工艺材料检验混凝土对比试件外购时对生产厂家考察 混凝土试

15、配 强 度检查模板，钢筋混凝土浇筑试件抗压试验成品几何尺寸及外观检测养生监督外观检验运输途中有 安 无损伤断裂 签认工序报 装委托外包构件必要时 验单 前 做承（压）试验4.4 混凝土质量监理 配合比设计 重 监理试验室进行 复核性试验 配 试验监理工程师审核 现场混凝土拌和 按规定频率自检 监理、承包人双方取样 承包人填写混凝土强度报告 现场监理或试验人员 按监理抽检频率抽检 钻芯取样检测监 试验专业监理工 不合格 理、承包人双方 不合格 重做或 程师审批 选择位置送监理 补 强 试验室试验 合格 合格 认 可 认 可4.5 砂浆质量监理 配 监理、承包人双方共同取样 承包人填写砂浆强度报告

16、 按监理抽检频率取样 试验监理工程师 不合格 重做或 审 批 补 强 认 可第五章 桥梁工程质量监理5.1 桥梁工程监理 桥梁工程开工申请审批 桥面系监理横隔板施工监理测量控制网建立和检查批准 防撞墙、栏杆、灯施工技术方案和进度计划审查批准 柱、人行道等监理检查工地实验室施工材料抽验，施工控制指标，做 对比试验施工人员、设备及材料准备情况审 核；第一次工地会议审查通过开工 桥面附属工程监理 申请 批准开工，发开工令 监理工程师交工验收 下部工程监理 下部工程开工申请审批 基础工程施工监理 承台、墩身、墩柱、盖梁、桥台 监理台背回填和锥坡砌筑监理 业主竣工验收 上部工程监理预制梁，预制构件施工监

17、理支座安装施工监理预制梁安装施工监理现浇箱梁施工监理悬臂浇筑，悬臂安装施工监理拱桥、拱圈、拱上结构施工监理斜拉桥、索塔、主梁系、缆索施工监理5.2 混凝土质量监理 重 配 试验监理工 不合格 理、承包人双方 不合格 重做或 试验室试验5.3 砂浆质量监理 审批 补 强5.4 钢筋混凝土质量监理 测量放样检查 轴线位置 接头外形尺寸 焊接支撑 位置 模板检查 钢筋检查拌和 混凝土浇筑监理旁站检查 坍落度振捣外观 混凝土成品检查验收外形尺寸 中间交工签认5.5 明挖基础监理 测量定位基础 承包人重测 审批开工报告 审核工料机准备 混凝土配合比对比试验 基底检 标高 平面位置 查认可 地质复查 承载

18、力试验 审核结果 作地基处理，设计变更 模板检查（常规） 审查结果 承包人返工修补 钢筋检查（常规） 混凝土浇筑（常规旁站） 混凝土成品检查 审查结果 承包人作返工修补取芯试验 中间交工检查验收5.6 钻孔灌注桩质量监理 测量定位检查 试桩检验审批试桩报告 不合格 承包人 审批试验工艺 审核结果 重 测 试验核定的指标监理旁站，检查试 合格 桩施工 检查埋设护筒 审批开工申请 钻孔、清孔检查人、材料、机械审批 同意开工 检查孔深、孔径、偏试桩总结审批 位、泥浆、沉淀层混凝土设计、对比试 验材料抽验试验 不合格 承包人返工 审核结果 不合格 审 核 承包人返工 结 果 无破损检测 混凝土灌注监理

19、旁站确定数量、桩位 导管悬高、埋深审定测桩资格 混凝土标高、进尺认可测桩报告检查试块报告5.7 人工挖孔桩质量监理 测量放样 成 中心位置、角度 孔 直径、孔深（尺寸） 检 孔底余渣 查 钢筋笼制作各种规格尺寸、焊接 钢筋笼上下部位 浇 孔底余渣及积水 筑 浇筑管离孔底部位 检 试件制作 浇筑孔顶预留部位 测量复核 单孔竣工5.8 钢筋砼承台、墩台、墩柱、盖梁、桥台监理施工缝检查测量定位检查混凝土浇筑监理旁站检查（常规）混凝土成品检验（常规）分项工程完工证书签认5.9 圬工砌体墩台质量监理 备料检查 材料作废 开工报告审批强度试验 停止收料 人、材料准备块度、厚度 不合格 测量合格修凿规格 审核结果 合格 砂浆试验备料合格 定位测量 合格 检 查 拆除返工 同意开工 勾缝检查 不合格 砌体开工砂浆标号 合格 砂浆检查嵌深 平整度缝宽 缝宽