危险源辨识表文档格式.docx

1、5手动葫芦吊装作业（提炼）吊装时倒链未挂好或倒链承重能力不够，造成吊物落下伤人物体打击监护人切实负责，观察吊装作业的吊物和环境状况，与吊车指挥人员及时沟通1545吊装物未挂好或吊装绳断裂，造成吊物落下伤人提炼用离心机噪声损害听力其他操作时正确配戴使用耳塞,对设备润滑减小噪音出现声音异常停止运转检修,启用备用设备.548离心机（提炼）死刹车摩擦转鼓引起火花爆炸缓慢刹车减少摩擦，降低周围环境的溶媒浓度，及时进行通风9零部件摩擦引起火花增加润滑，降低周围环境的溶媒浓度，及时进行通风10残渣过多导致震动过大，设备零部件飞出伤人定时清洗减少残渣，教育员工严格遵守操作规程11蝶片顺序颠倒造成震动过大致使零

2、部件飞出伤人正确安装蝶片，实行双人复核制，发现有异常及时停车12地面光滑，造成人员摔伤摔伤及时清理地面积水油污，加强教育1813空间狭小，造成人员碰伤加强教育，精心操作14高处作业发生人员坠落伤害坠落系安全带，监护人尽其职责，所有措施落实好后方可进行作业使用和储存丁酯（包括一次BA、RBA、FBA）管道、法兰泄露液位计损坏、考克损坏引起跑冒滴漏、挥发，遇火源引起火险控制泄露及时修理，控制各种火源多人16泄露后溅入眼中灼伤操作时正确穿戴使用劳动防护用品17使用和储存丁酯（一次BA、RBA、FBA）溶媒设备、管路静电积累引起火灾爆炸检查接地、静电跨接，消除静电丁酯蒸汽使人慢性中毒3019溅出灼伤2

3、0更换溶媒及酸碱管道阀门管道内有易燃易爆有毒有害的余料造成人员灼伤中毒接触有害物质检修前对管道清洗置换,检查合格并有效隔绝后方可检修,检修时穿戴好防护用品更换阀门造成人员碰伤将管道余料清处干净,双人检修,挂”禁止开启”警示牌并穿戴好防护用品废酸水废酸水泄漏溅入眼睛醋酸操作（回收）刺激性气味对人造成伤害27溅出烧伤皮肤、眼睛人员误用后造成中毒悬挂警示牌23真空泵（工业盐、6-APA）缺水运转致泵体过热，引起火灾火灾运转时保证供水24噪声对人员造成伤害25排气口丁醇、丙酮废气遇火源或静电造成火险降低排气口丁醇、丙酮废气含量26罐内作业进罐检修时，搅拌转动打击伤人断电挂警示牌，专人监护罐内检修时，罐

4、盖落下伤人罐盖进行加固28罐内作业时中毒窒息29罐外物体落入罐内伤人做好防护措施稀硫酸操作稀酸罐溢料灼伤人体31稀酸跑冒滴漏、溅出对人造成灼伤32使用和储存丁酯（包括一次BA、RBA、FBA）、丁醇、MIBK、丙酮33343536丁醇蒸气刺激呼吸道和眼角膜，或造成人员慢性中毒37MIBK、丙酮挥发刺激呼吸道38电气设备相关操 作操作检修时漏电伤人触电经常检查地线是否符合要求39防爆装置损坏后，溶煤蒸气进入设备内造成火险损坏及时修复，降低溶媒蒸气浓度40打料泵操作缺油造成泵发热，引起火险及时加油41联轴器破碎飞出伤人经常检查，做好防护物料搬 运搬运过程中造成人员碰伤物质打击加强职工的安全意识43

5、地沟的箅子脱落人员滑入下水道伤着造成人员受伤及时更换防滑垫并且挂标识牌14544离心机出料视镜裂，料液压力高加强职工巡检力度；提高职工操作水平并勤更换视镜电机漏电静电断开，接头漏电触电事故勤检查，及时反馈处理46有毒、有腐蚀性化学试剂误食、接触造食道化学灼伤物品标明成分和危害并分类定置。22蒸汽相关操作蒸汽管道、法兰阀门泄漏伤人烫伤经常巡检及时更换蒸汽超压导致设备、管道爆炸伤人物理爆炸控制压力加强巡检必要时打开旁通卸压电动工具漏电伤人减速机操作清洁减速机人体衣物卷到轴上受到伤害切伤、檫伤对其轴进行防护躁声损害听力缺油运转，导致火灾定期检查油位带有快开盖的罐操作罐盖未上紧，压料时飞出伤人上紧罐盖

6、47罐内未卸压，开启罐盖时飞起伤人卸压后，开启罐盖48轴长期磨损致使罐盖脱落伤人经常检查49罐盖打开后未固定好落下伤人固定罐盖50视镜视筒、流量计、计量管破裂伤人做好防护51芬特过滤器多层压缩空气阀门低，易碰伤人被碰撞进行防护挂警示牌52维修或更换胶圈时多层挂钩断裂，滤网脱落伤人53多层限位器损坏，多层持续上升冲顶而脱落或持续下降至顶盖断裂伤人正确操作检修作业检修时工具螺丝等放在管道上落下伤人放在固定的地方55高处检修时人员坠落系好安全带56锤子砸伤、扳手挤伤、法兰挤伤动作不当57检修时未挂牌，误送电造成触电或设备转动造成人员伤害碰撞挂警示牌58检修时未断电，人员触电或设备转动造成人员伤害进行

7、断电59检修时设备管道中残存的料液灼伤人体及眼睛60工具碰撞火花引起火险使用防爆工具61检修时电气焊（割）焊接作业时漏电伤人62焊接时火花飞溅引起火灾爆炸进行围档，避免火花飞溅100300组织相关人员进行培训学习动火作业管理规定，对现场进行割断，避免火花飞溅。启用车间灭火和应急疏散预案，达到动火作业的条件。63外来人员穿化纤衣物钉子鞋，携带烟火通讯工具等进入防爆岗位挂警示牌，严禁控制。64上下铁梯子人员摔伤、碰伤摔倒65室外铁梯子由于雨雪滑道摔伤扶好梯子66取样料液溅入眼睛造成伤害67登高擦玻璃搞卫 生坠落摔伤68浴室洗 澡热水烫伤接触高温调节温度挂警示牌地面滑，人员摔伤地面防护挂警示牌69车

8、辆进入防爆区防火帽失灵或未带防火帽，遇易燃易物引起火险修理防火帽70拉废水车离车间近打火发生火险制定制度保持距离71冷脱操作人员吸入炭粉尘造成职业病72环境潮湿、寒冷引起人员职业病73罐内取样勺柄被搅拌卷住将人打伤停止搅拌，挂警示牌74二三四楼平台下视灯低矮碰伤人擦伤挂警示牌，做好防护75使用和储存丁醇（工业盐）经常检查管道罐体，可能发生泄漏的及时修复，减少跑冒滴漏，进罐前进行置换通风，检查合格并与溶媒管道可靠隔绝。76真空泵加强巡检定期打料，及时给水箱加水，经常检查液位计应完好无堵塞。2 05噪音伤害对设备润滑减小噪音出现声音异常停止运转检修，启用备用设备2 3排气口丁醇废气遇火源或静电火花

9、造成火险排气口接到室外并高出2米，静电跨接经常检查完好，控制激发能源。2 177减速机相关操作清洁减速机时人体衣物卷到轴上受到伤害清洁前断电或停止运转，悬挂警示牌。1 1噪音损害听力对设备润滑减小噪音出现声音异常停止运转检修，启用备用设备。10 3缺油运转，发热导致火灾定期检查油位及时添加，温度计经常检查保持灵敏，发热后及时停泵降温。多人 578工业盐平台下视灯低矮，碰伤人包软边设警示牌1 379真空系统真空抽吸伤人负压伤害严格操作程序、管道密封1 580三合一干燥粉尘吸入呼吸道造成伤害吸入有害物质佩带防尘口罩，完善通风系统，加强操作，减少粉尘产生。7 181三合一操作进罐检修引起中毒窒息吸入

10、有害物进罐前进行置换通风经检查合格并与溶媒管道可靠隔绝，在溶媒阀门处悬挂警示牌，人员佩带防毒面具。进罐清理余粉时，粉尘吸入呼吸道，造成过敏伤害进罐作业时进行置换通风，佩带防毒口罩并检查保证其有效。2 5进罐清理余粉、检修时搅拌打击伤人。进罐作业前断电，进行置换通风，专人监护，悬挂警示牌，经检查合格与溶媒管道可靠隔绝后检修。82工业盐三合一间动作不当 显示器电磁辐射对人体造成伤害不能长期靠近抽滤器操作放置篦子时挤伤手指挤伤电瓶车操作在使用过程中撞车伤人正确操作降低速度货物堆放过高，掉落后砸伤人控制高度异常气候导致疾病和雨雪天路滑摔伤注意身体、清扫路面蒸气操作蒸气管道、法兰阀门泄漏伤人防止泄漏控制

11、压力83洗衣机脱水时由于部件松动飞出伤人84高脱时间过长洗衣机内温度过高引发火险控制时间85液压车职工拉货时被压伤或碰伤小心操作86封口机（包装）封口机传动部件绞伤人87封口机加热块烫伤人员精心操作避免烫伤88电梯操作矫箱未停在需要进入的楼层，操作工进入后落下摔伤矫箱停在正确的楼层89纸箱、纸桶操作厂家送来未干纸桶、纸箱所散发的甲醛刺激呼吸系统纸桶、纸箱需干燥后使用90蒸气包操作蒸气包安全阀失灵，蒸气包超压发生爆炸造成死亡修复安全阀91职工上岗操作穿化纤衣服或钉子鞋，产生火花造成火险挂警示牌，严格检查92踩翻地沟篦子扭伤脚摔倒、翻倒93行走时管道拌倒摔伤94地面光滑引起滑倒摔伤95车间楼顶避雷

12、网带老化、断裂，雷电产生火花，造成火灾、爆炸或雷击伤人火灾、爆炸经常检查，避免老化96夜间上楼顶被拌倒保持照明度97风机皮带松动摩擦发热引起火险经常检查，更换皮带98开关阀门手柄、手轮脱落伤人定期检查99节假日期间的操 作精神状态不佳或思想麻痹导致操作失误引发事故加强管理，教育职工严格操作101尽管清理余粉时，粉尘吸入呼吸道，造成过敏伤害102尽管清理余粉、检修时搅拌打击伤人挂警示牌、断电103冷脱岗位倒活性炭操作倒活性炭时有静电产生用不锈钢桶倒炭104冷脱岗位吹芬特过滤器操作丁酯挥发量大，空间溶媒浓度高进行通风等操作105误食、接触造成食道化学灼伤贴标签106三合一搅拌三合一搅拌转动时人体接触转动部位受到伤害切伤、擦伤转动部位进行防护107皮带输0送机操作皮带机运转时，跨越皮带挂伤严禁跨越、挂警示牌108在搬运桶或箱时，被皮带挤伤加强管理，执行操作法109在皮带输送机停止时，站在皮带上滑倒摔伤110三合一抽滤视镜