通风空调工程资料范例已填写好电子版文档格式.docx

1、外观、质量证明文件合格2DN7024m 3DN5036m4衬塑三通DN100*70DN70*5036个5衬塑弯头DN1005050个检验结论以上材料、构配件经外观检查合格。材质、规格型号及数量经复检符合设计、规范要求,产品质量证明文件齐全。签字栏建设（监理）单位施工单位 公司专业质检员专业工长检验员 本表由施工单位填写并保存。附录A1-2 室内给水系统材料、构配件进场检验记录05-C4-002铸钢截止阀J11W-16T6个外观、质量证明文件、强度试验xxxx4个全铜截止阀xxxxx5个10个生活水箱2500x4000x20001个以上材料经外观检查合格。强度严密性试验合格。附录A2 室内给水系

2、统设备开箱检验记录设备开箱检验记录表C4-3设备名称离心式水泵检查日期65DL7总数量4台装箱单号检验数量检验记录包装情况包装完好、无损坏,标识明确随机文件出厂合格证、安装使用说明书、装箱单、检验报告、保修卡备件与附件法兰4套、单流阀4个外观情况泵体表面无损坏、无锈蚀、漆面完好。测试情况缺、损附备件明细表名称规格单位数量结论:建查包装、随机文件齐全,外观良好,符合设计及规范要求,同意验收。供应单位附录A3 室内给水系统设备及管道附件试验记录设备及管道附件试验记录表C4-4 工程使用部位地下室给水系统设备/管道附件型号编号介质强度试验严密性试验（MPa）试验结果压力停压时间截止阀xx水2、460

3、秒1、76J11W-10T1、515秒1、1DN40DN20试验试验日期本表由施工单位填写,建设单位、施工单位各保存一份。附录A4-2 室内给水系统预检工程检查记录预检记录表C5-205-C5-008预检项目给水立支管安装预检部位地下二层依据:施工图纸（施工图纸号 设防-05 ）、设计变更/洽商（编号 / ）与有关规范、规程。主要材料或设备 给水衬塑复合钢管 规格/型号: DN20-DN15 预检内容: 1、地下二层卫生间给水立支管采用给水衬塑复合钢管,管径为DN25DN15,螺纹连接;2、安装在地下二层顶板下,冷水立支管距墙尺寸为60mm,标高-5.20m-7.40m;3、立管使用253角钢

4、,U型卡固定,支管采用单管卡,间距1.5m;4、各甩口标高、位置应符合图纸要求。5、检查镀锌层破坏处的防腐及丝头外露防腐情况。均应做防腐处理。6、卡子及支架防腐情况,支吊架防腐无遗漏,无脱皮、起泡现象。7、阀门安装位置、方向正确申报人:检查意见:经检查,给水立支管安装使用的材质、连接方式、安装位置、坡度、固定方式、阀门安装、管道及支吊架防腐等项目符合设计要求与施工质量验收规范的规定。复查意见:复查人:复查日期:专业技术负责人附录A4-3 室内给水系统预检工程检查记录05-C5-012给水泵基础地下一层施工图纸（施工图纸号 设-07、设-08 ）、主要材料或设备: 混凝土C20 11001100

5、500 1、地下一层给水泵基础,位置在A至F轴交5至8轴泵房;2、基础采用混凝土C20,厂家样本要求尺寸为1100500mm,要求基础表面平整,抹灰光滑;3、预留螺栓孔位置正确;4、按设计及图集要求为减震基础。经检查,水泵基础的位置、尺寸等均符合设计要求及施工质量验收规范的规定,同意验收。附录A4-4 室内给水系统预检工程检查记录05-C5-015冷水管道防结露保温二层给水立支管主要材料或设备 高压聚乙烯管壳 100、80、25 1、保温材料的厚度为20mm,应无漏保。2、保温材料为橡塑管壳,外缠玻璃丝布两道。3、保温层厚度应一致,错缝安装,接口严密,无空鼓及松动。4、玻璃丝布压接密实,表面平

6、整、美观。经检查,管道保温符合设计要求及施工质量验收规范的规定。附录A5-1 室内给水系统隐蔽工程检查记录隐蔽工程检查记录表C5-105-C5-001隐检项目给水出外墙防水套管安装隐检日期隐检部位地下一层 1/3-H、1/15-S 轴线 标高-1.90m 隐检依据:施工图图号 设-02 ,设计变更/洽商（编号 / ）及有关国家现行标准等。主要材料名称及规格/型号: 刚性防水套管、DN80 隐检内容:1、防水套管的材质为焊接钢管,防水翼环壁厚为5mm,翼环高度为50mm;2、防水套管安装在地下一层（ 1/3轴-H轴、1/15轴-S轴 ）外墙上,标高为 -1.90m,3、套管固定采用附加筋的形式,

7、安装牢固。翼环焊缝应均匀,表面无裂纹。4、套管断面及管内壁涂刷樟丹油,防腐良好。经检查,防水套管的制作、安装位置、固定方式等均符合设计要求与施工质量验收规范的规定,同意验收。检查结论: 同意隐检 不同意,修改后进行复查复查结论:本表由施工填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录A5-2 室内给水系统隐蔽工程检查记录05-C5-005低区冷水导管安装地下一层 11-17轴交G-M轴线 -1.95m标高施工图图号 设-02改 ,设计变更/洽商（编号 / ）及有关国家现行标准等。 给水衬塑复合钢管 DN50 DN40 DN25 1、本层低区冷水导管采用给水衬塑复合钢管,管径为DN5025

8、,采用丝扣连接,管件使用应正确,丝扣合格,接口应严密。2、导管安装在地下一层1117轴交GM轴顶板下,标高为-0.85m,进户管道标高为-1.95m,坡度为2;3、管道位置合理,管道使用10圆钢吊架固定,吊架间距为不大于3m;4、管道及支吊架防腐应没有遗漏,无脱皮、起泡现象;阀门安装位置、方向应正确;5、强度试验结果合格,见记录05-C6-*。经检查,管道安装使用的材质、连接方式、安装位置、坡度、固定方式、阀门安装、管道及支吊架防腐以及单项水压试验结果等符合设计要求与施工质量验收规范的规定。本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录A6 室内给水系统（水箱）灌水试验记录

9、灌（满）水试验记录表C6-1805-C6-006试验项目室内给水系统试验部位地下2层人防生活水箱材 质陶瓷规 格120010001000试验要求: 地下2层人防水箱为开式水箱,灌满水静置24h,水箱无渗漏为合格。试验记录: 用盲板堵分别封堵水箱进水管口、出水管口、泄水管口、溢水管口。09:00从水箱顶检查口处往水箱内灌水,水满后静置24h,到第2天09:00再进行检查,水箱无渗漏,没有几何变形,各管道与水箱的连接处无渗漏。试验结论: 经检查,水箱灌水试验符合设计要求及施工质量验收规范的规定,试验合格。附录A7-1 室内给水系统强度严密性试验记录强度严密性试验记录表C6-1905-C6-004给

10、水系统导管单项试压地下1层给水衬塑复合钢管DN50-DN25给水导管采用给水衬塑复合钢管,系统工作压力为0、3MPa,试验压力为0、6MPa,在试验压力下稳压10min,压力不能有下降,然后降至工作压力0、3MPa下检查,各连接处不渗不漏为合格。给水导管设在地下一层顶板下,用手动打压泵缓慢升压,压力表设在地下一层,量程为1、6MPa, 09:20系统压力升至试验压力0、6MPa,稳压10min至09:30,压力没有下降,然后降至工作压力0、3MPa下检查,各连接处不渗不漏。经检查,试验结果符合设计要求及施工质量验收规范的规定,试验合格。附录A7-2 室内给水系统强度严密性试验记录05-C6-0

11、07（低区）给水系统综合试压低区给水系统DN50DN15给水系统管道采用给水衬塑复合钢管,系统工作压力为0、3MPa,试验压力为工作压力的1、5倍,且不小于0、6MPa,所以试验压力为0、6MPa,在试验压力下稳压10min,压力下降不大于0、02MPa,然后降至工作压力0、3MPa下检查,各连接处不渗不漏为合格。压力表设在地下一层,量程为1、6MPa,用手动打压泵缓慢升压,15:20系统压力升至试验压力0、6MPa,稳压10min至15:30,压力下降0、01MPa,然后降至工作压力0、3MPa下检查,各连接处不渗不漏。经检查,试验符合设计要求及施工质量验收规范的规定,试验合格。附录A8 室

12、内给水系统通水试验记录通水试验记录表C6-2005-C6-0011-6层（低区）通水压力/MPa0、3MPa通水流量m3/h50试验系统简述:16层低区供水系统由市政自来水直接供给,由地下一层导管供各立管,每户设全铜截止阀1个。每层11个坐便器、11个脸盆、7个淋浴、4个浴盆、7个洗衣机水嘴、7个洗菜盆水嘴甩口。通水试验从13:30开始,与排水系统通水试验同时进行,开启全部分户截止阀,打开水嘴,供水流量正常,各配水点出水畅通,阀门启闭灵活,系统无异常声响;检查低区最高层6层卫生洁具供水及水嘴出水压力正常。至17:00结束。 经检查,试验符合设计要求及施工质量验收规范的规定,试验合格。附录A9

13、室内给水系统吹（冲）洗（脱脂）试验记录吹（冲）洗（脱脂）试验记录表C6-21给水系统16层（低区）试验介质自来水试验方式水冲洗 管道进行冲洗,先从室外水表井接入临时冲洗管道与加压水泵,关闭立管阀门,从导管末端（管径DN50）立管泄水口接DN40排水管道,引至室外污水井。00时用加压泵往管道内加压进行冲洗,流速为1.6m/s,从排放处观察水质情况,目测排水水质与供水水质一样,无杂质。然后拆掉临时排水管道,打开各立管阀门,所有水表位置用一短管代替,用加压泵往系统加压,分别打开各户给水阀门,从支管末端放水,直至无杂质,水色透明。至12:10冲洗结束。 经检查,管道冲洗试验符合设计要求与施工质量验收规

14、范的规定,试验合格。本表由施工填写并保存。附录A10 室内给水系统设备单机试运转记录设备单机试运转记录表C6-2试运转时间设备部位图号水施4 变频泵2#试验单位设备所在系统额定数据30m3/h 108m15KW试验记录试验结论叶轮旋转方向与箭头所指方向一致运转过程中有无异常噪音无异常噪音额定工况下运转时间连续运转2h无异常电机运行功率电机运行功率为15KW轴承温度运行2h后测量轴承温度656891011121314试运转结论: 水泵运转正常、平稳,叶轮旋转方向、轴承温升等均符合产品说明书及设计要求与施工质量验收规范的规定。附录A11 室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表室内给水管道及

15、配件安装工程检验批质量验收记录表 GB50242-2002编号:分项工程名称验收部位地下一层低区给水导管项目经理分包单位-分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目给水管道水压试验设计要求试验的方式结果符合设计要求给水系统通水试验第4.2.2条开启阀门流水通畅生活给水系统管冲洗与消毒第4.2.3条给水系统经过冲洗消毒试验检测合格直埋金属给水管道防腐第4.2.4条直埋管道防腐符合要求一般项目给排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条给排水管道净距符合要求金属给水管道及管件焊接第4.2.6条/给水水平管道坡度坡向第4.2.7条管道坡度3-4之间坡向泄水点管道支、吊架第4.2.9条管道支架安装符合规范要求水表安装第4.2.10条水表安装位置及使用符合规范水平管道纵、横方向弯曲允许偏差钢管每m1mm0、9