变化点管理办法Word下载.docx

1、4、 职责4.1技术部：4.1.1负责接收客户设计变更信息，并依据客户要求更改工艺资料。4.1.2负责产品工艺流程、工装、检具及方法等变更的实施。4.1.3 负责作业方法、设备变更的申请提出和实施。4.1.4 负责参与变更后验证加工的生产、质量的跟踪。4.2制造部：4.2.1负责执行变更后产品的生产过程控制，目视化管理生产过程中 的日变更点。4.2.2负责作业人员变更的申请，并根据 岗位技能矩阵 进行资格验证， 实施变更。4.2.3负责对员工进行操作及相关培训指导，并对其做出效果评价。4.2.4负责变更点的作业记录标识和追溯。4.3销售部4.3.1：负责客户提出的变更受理，负责收集客户的验收、

2、使用的情况 反馈至公司各部门；4.4品质部4.4.1负责对变更事项进行监督及对变更的有效性进行跟踪确认。4.5保全部4.5.1在设备异常时由制造部填写维修单后保全在第一时间内尽快对 设备进行恢复，维修设备后保全应跟踪加工情况。4.5.2新购设备安装使用时保全应派专人进行加工验证，对异常问题 及时联系设备厂家处理，并记录在案。4.5.3设备搬迁后由保全部对设备进行恢复及恢复后的验证加工的跟4.5.4在工装损坏时，根据技术出图尽快制作相应配件，保证生产的 顺利进行。5、 变化点管理项目5.1 人（ Man）5.1.1、凡参与产品生产的作业人员须通过相关培训工作，通过相 应的线长进行测评后方能进行独

3、立操作。5.1.2、当生产作业人员有变动时， 应填写 5M1E 变化点记录表， 记录人员变动原因，及评估人员变动对产品质量是否有影响。5.1.3、新员工到岗后重复 5.1.15.1.2 要求操作。5.2机（ machine）5.2.1、设备维修后 （影响尺寸的关重部位 ）填写 5M1E 变化点 记录表 进行变更管理。5.2.2、当工装夹具进行更换、维修、调试后进行填写 5M1E 变 化点记录表 进行变更管理。5.2.3、新购设备加工，应由保全、技术、制造部三方进行加工验 证并填写 5M1E 变化点记录表 进行变更管理。5.2.4、当检测设备进行更换后应用不少于 2 种检具进行配合检测， 并填写

4、 5M1E 变化点记录表。5.3 料（ Material）生产过程中的加工原物料、辅料、产生的变更，如：加工原物料、 辅料、刀具、等。5.4 法（Method）5.4.1技术部负责制定和指导加工过程中的作业方法，并持续优化 作业方法，当作业方法有变动时由技术部与制造部及时组织操作 者进行培训，并及时更新作业指导书，填写 5M1E 变化点记录 表5.4.2制造部负责执行新的作业方法与后期的在岗培训及监督考 核，品质部负责新的作业方法效果验证。5.5 测（ Measuremen）t5.5.1产品的测量方法与标准发生变化后填写 5M1E 变化点记录 表进行相应管理。5.5.2当更换关重量检具时应填写

5、 5M1E 变化点记录表 进行相 应管理6.环 （ Environment）工作现场的温度、湿度、照明、辐射、噪音、通风、干扰、振 动、清洁条件等。6、 实施 5M1E 变化点管理基本原则1、 变更的内容，最终体现在产品上， 5M 变更管理者必须与生产 计划管理密切联系在一起。2、 实施 5M1E 变化点管理的执行者是具体操作者，变化点内容必 须传达到一线操作员工；3、 每项 5M1E 变更管理过程，必须是完整的 PDCA 过程，否则， 该项变更从发出到落实的环节中，出问题是必然的，不出问题是偶然的；4、 谁发出的变更项目，由谁谁确认变更实施情况；5、 5M1E 变更得到正确实施需要考虑的因素

6、：实施对象、实施期 限、关联变更、前置处理、修订标准。7、管理流程1、人员变更管理流程图制造部 制造部巡检人员变更对人员变更工位 进 行初期管理， 填写工 位变更注意事项， 并 看板记录。线长及巡检监督工艺执行情况制造部巡检对变化点 加工质量进行确认， 监 督过程质量， 记录不合 格品处理信息共同确认初期管理是否结束NOYes技术部制造部制造部巡检保全部进行记录归档2、机（ machine）3、料（ Material ）4、法（ Method ）5、 测（ Measurement）8、相关记录8.15M1E 变化点记录表9 针对 5M1E 的变化点进行记录归档。9.1人（ man）变更记录表9.2机（ machine）变更记录表9.3料（ Material ）变更记录表9.4法（ Method）变更记录表9.5测（ Measuremen）t 变更记录表9.6环（ Environment ）变更记录表重庆佳利德汽车部件有限公司2016.9.25