食品企业ISO2卫生控制程序汇编Word文件下载.docx

1、3内容：人员地点及频率方 法审验纠正记录清洁员厂区内及周围环境：随时每天进行日常的清洁工作,随时清扫,保持厂区和周围环境的清洁和干净质检部每周1次对厂房、建筑设施及周围环境进行一次卫生巡检。质检部每日1次对生产车间的卫生清洁工作进行检查按照工作要求，对指定区域进行及时清扫GMP周检记录各部门 员工厂房建筑：1次/月每月对生产车间、仓库、维修车间、各部门办公室等进行彻底清扫工作.必要时进行清洗和消毒工作定期对生产车间、仓库、维修车间、各部门办公室等进行彻底清扫工作，不达要求的，必须返工进行清洗和消毒厂区卫生清洁记录生产车间及办公场所：收工后每日对各工作或操作环境进行清洁、清洗或消毒工作.重新清扫

2、或消毒工作衣、工器具清洁记录生产设备消毒记录维修部厂区内：维护环境及厂房设施，确保正常使用及时修理、改进设备维修保养记录二、 食品接触表面的卫生控制程序为了保持食品接触表面的清洁和安全，避免其对产品构成污染。所有与产品接触的生产设备、工器具、操作台的表面加工人员的工作服、手等。车间操作人员生产车间：开工前生产过程中开工前检查工器具是否干净，加工车间开工前进行清洗和消毒操作；所有生产工具在生产过程中保持清洁、干净状态；内包装车间工间休息前清理设备及工作台后方可离开加工场所，工间休息后开工前应重新对设备及工作台进行消毒工作；生产结束后，所有设备、工器具进行彻底清洗和消毒；生产车间进行消毒液喷洒消毒

3、；消毒用溶液浓度有专门人员根据消毒用试剂的使用说明进行浓度配制；进入加工场所人员一律标准着装。包装间、工具消毒区、配料间、更衣室工间休息、每日下班后开启紫外线灯杀菌消毒30分钟。质检部现场巡检员通过现场观察检查操作人员的操作是否符合操作规范。按照环节抽样规程对食品接触表面进行微生物检测，以验证食品接触表面符合卫生要求发现食品接触表面的卫生状况不符合要求时，应立即停止相关的生产操作，及时进行清洗消毒工作，并经质检人员确认合格后方可重新投入生产操作。必要时隔离相关产品，经评估后做出处理。必要时进行重点跟踪，直至完全恢复正常状况为止。必要时实施再培训工器具消毒记录环节抽样检查记录表紫外线开启、关闭记

4、录表过程检验记录表值班长巡检记录表洗衣人员洗衣房 1次/天工作服集中由洗衣房清洗消毒，不同清洁区域的工作服分别清洗消毒，分别放置生产部不定期对已经清洗过的工作服进行抽查，检查是否符合要求工作服必须严格消毒清洗，如有不合格，应重新清洗消毒工作衣、用具消毒记录质检部巡检员生产车间 1次/班对清洁过的设备和操作台表面的洁净度进行检查质检部每月审查1次质检部及质检部的检查报告发现食品接触表面的卫生状况不符合要求时，立即通知生产主管人员采取必要的措施纠正不合格操作，并对相应的产品进行隔离和评估。巡检过程记录表质检部检验员1次/周根据环节抽样规程对操作人员的手、设备、器具及台面随机抽样检测微生物四、 防止

5、交叉污染的卫生控制程序防止食品在生产过程中引起交叉污染。适用于各车间生产过程中易引起交叉污染的环节生产操作人员正常生产中每班收工后对车间场地进行清洁清扫，车间场地、设备、工器具进行彻底的清洗消毒；员工个人卫生必须符合个人卫生管理的规定并标准着装，按照卫生规范进行洗手和手消毒操作；正式开工前进行卫生（人员，设备等）检查，合格后方可投入生产；生产过程中操作人员必须遵守卫生操作和规范的管理规定；内包装材料经紫外线消毒后进入内包装车间；内包装车间的其他物品需去掉外包装后经消毒液喷洒消毒内包装再进入内包装车间；必须遵守人流、物流、及水流气流的管理规定.；必须遵守生产过程种原料，半成品，成品的管理规定不定

6、期进行现场抽检，观察人员卫生规范的遵守情况。通过定期的环节抽样检查及产品微生物的检测报告，验证卫生规范遵守及执行状况当现场检查发现不合格时应立即责令责任人改正，必要时对有关人员进行GMP培训五 、卫生设施的控制程序保证生产过程中各洗手、消毒设施的有效性;保证生产场地的卫生间、更衣室设备处于良好的使用状态。要求员工洗手、消毒的各加工场所和员工使用的卫生间、更衣室。参照生产车间入口处车间入口处设有洗手池，水龙头为非手动开关，配有洗手液、消毒水；由车间专人经常对洗手池进行清洁工作，并及时添加洗手液及每隔4h更换消毒液质检员1次/周对卫生设施进行卫生状况及设施维护状况进行检查。质检员 1次/周对消毒液

7、浓度进行检测。质检部1次/周审核洗手液、消毒液、紫外线灯开启记录定位设置洗手池和相关工具、设施（洗手液等）清洁员随时保持卫生设施的清洁状况。当现场或检查发现不合格时应立即责令责任人改正GMP周检记录紫外线灯开启、关闭记录食品安全手册（基础计划 卫生设施）每次进车间前每次进车间必须严格按规程进行洗手消毒卫生间 更衣室生产时间内卫生间应设有洗手池并配置洗手皂、液。每隔2h进行清扫和清洁工作；每隔4h用消毒溶液喷洒消毒；更衣室每隔4h进行清扫和清洁工作；每天一次用消毒溶液喷洒消毒；每天工作结束后、工间休息开启更衣室紫外线等至少30min六、 防止污染物污染食品的控制程序防止生产过程中各种污染物及污染

8、源的影响，从而引起产品质量的变化。卫生工作中所使用的各种清洁剂、杀虫剂、燃料及可能产生的污染源。成品、原辅料仓库保管员成品、原辅料仓库：仓库内所有照明设备均应装有保护装置，如发现保护装置损坏无法使用，应立即停止该场地的使用，并及时通知维修人员进行维修；包装材料仓库应保持干燥清洁、通风、防霉，内外包装分别存放，下有垫板，并有防鼠设施；食品的储存库保持卫生，包装材料、原料、成品、非食用化学物质分库存放，并设有防鼠设施仓库和生产管理人员1次/日对本部门进行检查质检部巡检员1次/周对仓库和生产车间进行检查质检部每月审查1次质检部的检查报告如发现有交叉污染的情况或迹象时，立即隔离污染源，并及时对不合格状

9、况进行整顿，直至合格为止。必要时进行重点追踪食品安全手册（基础计划非食用化学物质控制）食品安全手册（基础计划生产过程控制）应包括：设施以及产品的卫生和防护措施，例如：照明以及玻璃等用具，使用防暴罩和塑料膜覆盖等措施；在生产过程中与生产无关的物品特别是非生产用材料（包括个人用品）的管理；有防护装置的设备保持防护状态,防止不清洁物质的进入.；清洗液和消毒液使用后应进行彻底清洗,防止化学物质的残留；清洁工作时应防止不清洁的水飞溅，生产场地应维持清洁，不留污物；盛放原料、半成品及成品的容器均离地，放在架子上；所有进入生产区域人员必须标准着装.；领用、保管、发放车间的清洗剂、消毒剂的使用应尽量做到使用多少领用多少；废弃或被污染的食品和食品包装物的及时处置对设备进行重新清洁和消毒工作，经检查合格后方可投入生产使用。所有产品重新标识清楚并分类摆放维修人员维修过程中维修人员在设备保养、维修时如需使用气体燃料（氧气、乙炔等），应尽量选择在生产结束后进行，维修结束后，要进行彻底清洁、消毒；如必须在生产进行时进行维修，则应做好相应的产品保护措施维修主管不定期的监督检查维修人员的操作行为是否符合卫生规范质检部仓库对仓库进行检查，是否有生产用材料与非生产用材料混放的现象每日巡检巡检员每日巡检过程中对上述内容进行监控