一级建造师建筑实务考点浓缩.docx

1、一级建造师建筑实务考点浓缩一、进度管理1、自由时差计算：某工作自由时差= min(紧后工作最早开始时间-本工作最早完毕时间)2、总时差与自由时差关系：某工作总时差=本工作自由时差+min(紧后工作总时差)3、异节奏流水：T=(m+n-1)*K,n=b/k(k=流水节拍最大公约数)；无节奏性流水，流水步距拟定办法：累加数列，错位相减，取大差。4、双代号时标网络：TFi-j= FFi-j +minTFj-k (从后往前计算)。5、加快施工进度办法核心工作时，注意：该工作要有充分备用资源；该工作增长费用相对较少；不影响工程质量、安全和环境。二、质量管理项目质量筹划编制基本规定（1）应由项目经理主持编

2、制项目质量筹划。（2）质量筹划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程过程控制，且应体现从资源投入到完毕工程质量最后检查和实验全过程控制。（3）质量筹划应成为对外质量保证和对内质量控制根据。进场材料质量控制要点1掌握材料信息，优先供货厂家；2。合理组织材料供应，保证施工正常进行；3合理组织材料使用，减少材料损失；4。加强材料检查验收，严把材料质量关；5要注重材料使用认证，以防错用或使用不合格材料；6加强现场材料管理。钢材(水泥)质量管理规定1必要是由有国家批准生产厂家，具备资质证明；2每批供应钢材(水泥)必要具备出厂合格证；3进口钢材(水泥)必要有商检报告；4进入现场每一批（钢筋60t、水泥

3、袋装200t（散装不超过500t）钢材(水泥)必要封样送检复试；5进入施工现场每一批钢材(水泥)应标记品种、规格、数量、生产厂家、检查状态和使用部位，并码放整洁。装饰装修材料惯用检查办法：1）书面检查；2）外观检查；3）取样复验材料复试重要项目1水泥凝结时间、安定性和抗压强度；2人造木板游离甲醛释放量；3室内用天然花岗石石材或瓷质砖放射性；4.外墙陶瓷面砖吸水率。基坑验槽规定验槽办法：观测法、钎探法1.基坑验槽时应重点观测柱基、墙角、承重墙下或其她受力较大部位，如有异常部位，要会同勘察、设计等关于单位进行解决；2。基坑验槽应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工、设计、勘察等单位项目和技术

4、质量负责人共赴现场，按设计、规范和施工方案等规定进行检查，并做好基坑验槽记录和隐蔽工程记录。基坑土方开挖后，检查内容（1）核对基坑位置、平面尺寸、坑底标高与否满足基本图设计和施工组织设计规定，并检查边坡稳定状况，保证边坡安全。（2）核对基坑土质和地下水状况与否满足地质勘察报告和设计规定；有无破坏原状土构造或发生较大土质扰动现象。（3）检查基坑与否存在软弱土下卧层及空穴、古墓、古井、防空埋设物等相应位置、深度、性状。模板工程：模板分项工程质量控制应涉及模板设计、制作、安装和拆除。其施工前应编制详细施工方案。施工过程中重点检查：施工方案与否可行，模板强度、刚度、稳定性、支承面积、防水、防冻、平整度

5、、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位置及垂直度、预埋件及预留孔洞等与否符合设计和规范规定，并控制好拆模时混凝土强度和拆模顺序。重要构造构件模板支拆，还应检查支拆模方案计算办法。模板工程编制质量预控办法绘制核心性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；绘制预留、预埋图，在自检基本上进行抽查，看预留、预埋与否符合规定；回填土分层夯实，支撑下面应依照荷载大小进行地基验算、加设垫块；重要模板要通过设计计算，保证有足够强度和刚度；模板尺寸偏差按规范规定检查验收。钢筋工程质量控制、检查内容1）进场检查：合格证和复试报告；2）钢筋加工：成型加工质量；3）钢筋连接：钢筋连接实验报告及操作者

6、合格证；4）钢筋安装：安装质量（涉及：纵向、横向钢筋品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等）、预埋件、锚固长度、箍筋间距及其弯钩角度和平直长度。 混凝土工程质量控制、检查内容1）原材料检查：构成材料合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度；2）浇筑与养护：冬施浇筑时入模温度、浇筑工艺及办法、养护办法及时间、后浇带留置和解决、现场混凝土试块； 3）实体检测：检测混凝土强度、钢筋保护层厚度等，检测办法重要有破损法检测和非破损法检测。建筑幕墙工程质量检查规定(铝合金门窗)：1、“三性实验”：风压变形性能、气密性能、水密性能

7、；2、中空玻璃：空气隔层厚度不应不大于9mm，一道密封采用丁基热熔密封胶，二道密封采用硅酮构造密封胶间隔铝框可采用弯折型或插角型，不得使用热熔型间隔条玻璃钻孔开洞处，其孔壁应采用双道密封单层镀膜玻璃制成中空玻璃，其镀膜面应朝向中空玻璃空气层。3、幕墙复验：铝塑复合板剥离强度石材弯曲强度、寒冷地区石材耐冻融性、室内用花岗岩放射性幕墙用构造胶邵氏强度，原则条件下拉伸粘结强度石材用密封胶污染性幕墙用构造密封胶、耐候密封胶与其相接触材料相容性和剥离粘结性实验。4、后置埋件应进行承载力现场实验，必要时应进行极限拉拔实验。5、三性检查不合格怎么办？规范规定：幕墙性能检测中，由于安装缺陷使某项性能未达到规定

8、规定期，容许在改进安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应论述改进内容，幕墙工程施工时应按改进后安装工艺实行；由于设计或材料缺陷导致幕墙检测性能未达到规定值域时，应停止检测。修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。建筑幕墙接缝设计涉及1）幕墙与建筑构造之间连接；2）幕墙金属竖框与横框连接；3）玻璃与金属框连接；4）各种埋件与连接件连接。建筑幕墙预埋件安装规定1）预埋件应按设计规定位置、规格埋设；2）预埋件与主体构造可靠连接；3）防止浇捣混凝土时预埋件移位；4）浇筑混凝土前，要进行隐蔽工程验收。幕墙工程检查批划分1）相似设计、材料、工艺和施工条件幕墙工程每500-1000m2为一种检查批

9、，局限性500m2应划分为一种检查批：2）同一单位工程不持续幕墙工程应单独划分检查批；3）对于异形或有特殊规定幕墙，检查批划分应依照幕墙构造、工艺特点及幕墙工程规模仿定。后置埋件（锚栓）施工规定：锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得涉及混凝土饰面层或抹灰层。锚栓不适当设立在钢筋密集区域，应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。在锚固孔周边混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范畴内应基本干燥；每个连接节点不应少于2个锚栓。锚栓直径应通过承载力计算拟定，并不应不大于10mm。化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供养生条件，进行养生，固化期间禁止扰动。安装后埋件前要对剪力墙该部位作什么解决：安装后埋件前需要把该

10、处剪力墙抹灰层打掉，后埋件必要与混凝土主体直接接触。后埋件安装后土建还要抹灰，并且后埋件固定螺母不能外露，因此要计算后埋件厚度和螺母高度之和。同步抹灰层对螺母外端还应当有一定覆盖厚度，当抹灰层厚度满足不了以上规定期，就要把墙面剔进一定深度，以保证后埋件安装完毕后，抹灰层能覆盖螺母并且不外露。后埋件安装完毕后要做哪方面检查工作:后埋件安装完毕后来要对螺栓(化学锚栓或膨胀螺栓)进行拉拔实验，实验数据必要满足设计规定。同步还要对后埋件表面进行防腐解决。幕墙淋水实验：外表面，距离不应不大于530，持续水幕，喷淋面积18001800，水量4L/(min)喷淋时间5min，观测室内有无渗漏。水泥砂浆高档抹

11、灰施工应做好如下工序交接检查：抹灰前基层解决；抹灰总厚度不不大于或等于35mm时加强办法；不同材料基体交接处加强办法。抹灰工程应检查质量控制资料有：抹灰工程施工图、设计阐明及其她设计文献；材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。检查批质量验收合格规定主控项目和普通项目质量经抽样检查合格；主控项目规定100%合格，普通项目合格率达到80%以上，其中有容许偏差检查项目，其最大偏差不得超过规范规定偏差1.5倍；具备完整施工操作质量检查记录。分项工程合格规定1）分项工程所含检查批均合格；2）分项工程所含检查批质量验收记录完整。分部工程合格规定1）所含分项工程

12、质量均应合格；2）质量控制资料应完整；3）地基与基本、主体构造和设备安装等9个分部工程关于安全、功能抽检测成果应符合格；4）观感质量验收应符合规定。单位工程验收合格规定：1）单位工程所含分部工程验收均合格；2）质量资料完整；3）单位工程所含分部工程关于安全和功能检测资料应完整；4）重要功能项目抽查成果应符合”专业质量验收规范”规定；5）观感质量验收应符合规定。单位工程验收程序：1）施工单位一方面根据质量原则、设计图纸进行自检，并对检查成果进行评估，符合规定后向建设单位提交工程验收报告和完整质量资料，请建设单位组织验收。2）建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位组织施工、设计、监理等单位项目负

13、责人进行单位工程验收。3）对施工单位已预验，监理工程师已初验通过子单位工程，建设单位可组织进行验收。已验收子单位工程验收资料应作为单位工程验收附件。4）单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定期间内将竣工验收报告和关于文献到关于部门备案，否则，不容许投入使用。工程质量验收规定1质量应符合统一原则和砌体工程及有关专业验收规范规定；2应符合工程勘察、设计文献规定；3参加验收各方人员应具备规定资格；4质量验收应在施工单位自行检查评估基本上进行；5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位告知关于单位进行验收，并形成验收文献；6涉及构造安全试块、试件以及关于材料，应按规定进行见证取样检测；7检查批质量应按主控项目和

14、普通项目验收；8对涉及构造安全和使用功能重要分部工程应进行抽样检测；9承担见证取样检测及关于构造安全检测单位应具备相应资质；工程观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。竣工验收程序：竣工验收应由施工单位先自行组织关于人员进行检查评估，合格后，向建设单位提交工程竣工验收申请报告及有关资料；建设单位收到工程验收申请报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收；当参加验收各方对工程质量验收不一致时，可请本地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调解决。工程竣工验收应具备条件1）完毕设计、合同商定内容；2）档案、资料完整；3）有重要材料

15、、设备进场实验报告；4）有勘察、设计、施工、监理分别订立质量合格文献；5）有施工单位订立保修书。工程质量不符合规定期解决：1经返工重做，应重新进行验收；2经有资质检测单位检测鉴定可以达到设计规定检查批，应予以验收；3经有资质检测单位检测鉴定达不到设计规定，但经原设计单位核算承认可以满足构造安全和使用功能检查批，可予以验收；4经返修或加固解决分项、分部工程，虽然变化外形尺寸但仍能满足安全使用规定，可按技术解决方案和协商文献进行验收；通过返修或加固解决仍不能满足安全使用规定分部工程、单位（子单位）工程，禁止验收。在工程档案管理中，建设单位应履行职责：1）在订立合同、合同步，应对工程文献套数、费用、

16、质量、移送时间等提出明确规定；2）收集和整顿工程准备阶段、竣工验收阶段形成文献，并立卷归档；3）负责组织、监督和检查勘察、设计、施工、监理等单位工程文献形成、积累和立卷归档工作；4）收集和汇总勘察、设计、施工、监理等单位立卷归档工程档案；5）在组织工程竣工验收前，应提请城建档案管理机构对工程档案进行预验收；未获得验收承认文献，不得组织工程竣工验收；6）对列入城建档案馆接受范畴工程，工程竣工验收后3个月内，向城建档案馆移送一套符合规定工程档案。挖方边坡塌方因素：坡度不够；降、排水办法不得力；边坡顶部堆载过大；土质松软、开挖顺序不当。治理：对基坑(槽)塌方，应清除塌方后作暂时性支护办法；对永久性边

17、坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动；或将坡度改缓。同步应做好地面排水和减少地下水位工作。回填土密实度达不到规定因素：土含水率过大或过小，达不到含水率下密实度规定；填方土料不符合规定；碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度规定，使土密实度减少。治理：换土，或掺入石灰、碎石等夯实加固；含水量过大可翻松晾晒、掺入干土等吸水材料，重新夯实；含水量过小，可增长夯实遍数、使用大功率压实机碾压。预制桩桩身断裂因素：桩身弯曲过大，桩尖偏离轴线大；桩入土后遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧；稳桩不垂直；相邻两节桩不在同一轴线上；预制桩混凝土强度局

18、限性或者已经产生了裂纹未发现。治理：施工前应对桩位下障碍物清除干净，必要时对每个桩位用钎探理解。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超标或桩尖不在纵轴线上不适当使用。在稳桩过程中及时纠正不垂直，接桩时要保证上下桩在同一纵轴线上，接头处要严格按照操作规程施工。桩在堆放、吊运过程中，严格按照关于规定执行，发现裂缝超过规定坚决不能使用。应会同设计人员共同研究解决办法。依照工程地质条件，上部荷载及桩所处构造部位，可以采用补桩办法。可在轴线两侧分别补一根或两根桩。混凝土强度不够（涉及混凝土开裂、麻面等问题）因素：原材料问题；配合比；投料搅拌及运送；浇筑及振捣；养护钢筋隐蔽验收要点按照施工图核查纵向受力钢筋，检

19、查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状；检查砼保护层厚度，构造钢筋与否符合构造规定；钢筋锚固长度，箍筋加密区及加密间距；检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度，接头位置和数量（错开长度、接头百分率）；焊接接头或机械连接，要检查外观质量、取样试件力学性能实验与否达到规定，接头位置（互相错开）数量（接头百分率）。墙体因地基不均匀沉降引起裂缝防治：加强基本钎探工作；合理设立沉降缝；提高上部构造刚度，增强墙体抗剪强度；宽敞窗口下部应设混凝土梁；非震区普通性裂缝用砂浆堵抹即可。主体构造与幕墙连接不牢影响安全问题：连接件可调节构造用螺栓紧固限度不够，没有防松脱、防滑办法；构造形式与焊缝不符合规定；孔位

20、留边宽度不够；预埋件与连接件防腐解决不合规定紧固件选用和施工不当，影响幕墙构件装配安全也许问题在下列部位使用自攻螺钉:固定玻璃幕墙板块，固定其他重要受力杆件;受力连接使用抽芯铝铆钉;机体上使用射钉固定幕墙杆件;连接螺栓无弹簧垫圈;固定石材幕墙板块铝合金和不锈钢挂件材质差。影响幕墙水密性问题幕墙封顶解决不严密，顶部漏水；嵌缝不密实；排水口堵塞，排水不畅；密封胶和密封条施工质量不符合规定，浮现干裂、密封条脱位；空缝设计幕墙，没采用有效防水办法。构造密封胶施工中常用质量问题：1）板块加工前，未做构造胶与接触材料粘结强度、相容性等实验；使用过期构造胶；耐候胶、构造胶混用。2）未做混匀性（蝴蝶）实验、拉

21、断（胶杯）实验、剥离实验；未按照规定进行清洁工作；注胶尺寸浮现负偏差；注胶不密实，有气泡等缺陷。3）注胶和养护环境干净状况和温度、湿度不符合规定；养护时间局限性，构造胶强度未到就运送、安装。4）隐框坡璃幕墙用中空玻璃合片未采用硅酮构造密封胶；有虽采用，但胶缝尺寸未经构造计算。5）更严重是在现场打注硅酮构造密封胶。幕墙工程中，玻璃采用不当会带来问题:1）玻璃肋支承点支承玻璃幕墙，没有采用钢化夹层玻璃，一旦破碎，整幅幕墙就失去了支承；2）离楼地面5m以上雨篷、采光顶未采用钢化夹层玻璃，一旦破碎也易伤人。 混凝土产生蜂窝和孔洞因素:（1）模板表面不光滑，并粘有干硬水泥浆块等杂物。（2）木模板在混凝土

22、入模前没有充分湿润。（3）钢模板脱模剂涂刷不均匀。（4）模板拼缝不严，浇筑混凝土跑浆。（5）钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当。（6）混凝土坍落度、和易性不好。（7）混凝土浇筑时振捣不当。（8）混凝土浇筑高度超过规定规定且未采用办法，导致混凝土离析。（9）混凝土拆模过早。混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞治理1麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1:2水泥砂浆抹平。将外露钢筋上混凝土和铁锈清洗干净，再用1:2水泥砂浆抹压平整。如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，清理干净，用高一级豆石混凝土捣实，并认真养护。小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动石子和突出颗粒剔除，

23、并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石混凝土捣实后认真养护。孔洞解决需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后方案进行解决。在解决梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处不密实混凝土凿掉，要凿成斜形(外口向上)，以便浇筑混凝土。用清水冲刷干净，并保持湿润72h，然后用高一级别微膨胀豆石混凝土浇筑、捣实后，认真养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑混凝土。卷材屋面开裂现象、因素、治理：1）开裂现象：普通有两种状况：一种是装配式构造屋面上出既有规则横向裂缝。另一种是无规则裂缝。 2）因素分析：产生有规则横向裂缝重要因素是：温度变化，屋面板产生胀缩，引起板端角变；此外.卷材质量

24、低、老化或在低温下产生冷脆，减少了其韧性和延伸度也会产生横向裂缝。产生无规则裂缝因素是：卷材搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘起。此外，找平层分格缝设立不当或解决不好，也会引起卷材无规则开裂。3）治理办法：用盖缝条补缝；用干铺卷材作延伸层；用防水油膏补缝。卷材屋面流淌现象、因素、治理：1）现象：严重流淌：流淌面积占屋面50%以上；中档流淌：流淌面积占屋面20%50%；轻微流淌：流淌面积占屋面20%如下。2）因素分析：胶结料耐热度偏低。胶结料粘结层过厚。屋面坡度过陡，而采用平行屋脊铺贴卷材；或采用垂直屋脊铺贴卷材，在半坡进行短边搭接。3）治理：切割法；局部切除重铺；钉钉子法。屋面卷材起鼓：因素：在

25、卷材防水层中粘结不实部位，窝有水分和气体；当其气体受到太阳照射或人工热能源影响后，体积膨胀，导致鼓泡。治理：直径100如下中小鼓泡可用抽气灌胶法治理，并压上几块砖，几天后再将砖移去。直径100300鼓泡可先铲除鼓泡处保护层，再用刀按斜十字形割开，放出鼓泡内气体，擦干水分，清理旧胶结料，用喷灯把卷材内部吹干。重新做防水。直径更大鼓泡用割补法治理。涂膜防水屋面防水层粘贴不牢因素：1）基层表面不平整，不清洁，涂料成膜厚度局限性。2）在水泥砂浆基层上过早涂刷涂料或铺贴玻璃丝布，影响涂料与砂浆之间粘结力。3）基层过度潮湿，水分或溶剂蒸发缓慢不利于成膜。4）防水涂料施工时突然遇雨。5）采用了持续作业法施工

26、，工序之间无必要问隙。6）涂料变质失效。女儿墙部位漏水因素:（1）卷材收口处张口，固定不牢；封口砂浆开裂、剥落；木砖腐烂、压条脱落。（2）压顶砂浆强度低，压顶板滴水线破损，雨水沿墙进入卷材。（3）山墙或女儿墙与屋面板缺少牢固拉结。转角处没有做成钝角，垂直面卷材与屋面卷材没有分层搭槎，基层松动(如墙外倾或不均匀沉陷)。（4）垂直面保护层因施工困难而被省略。山墙、女儿墙部位漏水治理清除卷材张口脱落处旧胶结料，烤干基层，重新钉上防腐木条，将旧卷材贴紧钉牢，再覆盖一层新卷材，收口处用防水油膏封口。凿除开裂和剥落压顶砂浆，重抹1：(2-2.5)水泥砂浆，并做好滴水线。将转角处开裂卷材割开，旧卷材烘烤后分

27、层剥离，清除旧胶结料，将新卷材分层压入旧卷材下，并搭接粘贴牢固。再在裂缝表面增长一层卷材，四周粘贴牢固。地下防水混凝土施工缝渗漏水：因素：施工缝留位置不当。在支模和绑钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除。浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。在浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆，上、下层混凝土不能牢固粘结。钢筋过密，内外模板距离狭窄，混凝土浇捣困难，施工质量不易保证。下料办法不当，骨料集中于施工缝处。浇注地面混凝土时，因工序衔接等因素导致新老接槎部位产生收缩裂缝。治理:依照渗漏、水压大小状况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。不渗漏施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽

28、，将松散石子剔除，刷洗干净，用水泥素浆打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。防水混凝土裂缝渗漏水因素、如何治理：1）因素分析：混凝土搅拌不均匀，或水泥品种混用，收缩不一产生裂缝。设计中，对土侧压力及水压作用考虑不周，构造缺少足够刚度。由于设计或施工等因素产生局部断裂或环形裂缝。2）治理办法：采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。对不渗漏裂缝，可用灰浆或用水泥压浆法解决。对于构造所浮现环形裂缝，可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带等办法。地下防水砼工程施工质量应重点检查下列几方面与否符合设计和规范规定：（1）防水砼原材料出厂合格证、质量检查报告、现场抽样实验报告；（2）防水砼配合比、计量、坍落度；（3）地下

29、室砼模板及支承；（4）砼浇筑和养护、施工缝或后浇带及预埋件（套管）解决、止水带（条）等预埋；（5）砼试块制作和养护、防水砼抗压报告和抗渗性能实验报告；（6）隐蔽工程验收记录、质量缺陷状况和解决记录等。地下防水工程常用重要质量通病有：（1）防水砼施工缝渗漏水；（2）防水砼裂缝渗漏水；（3）预埋件部位渗漏水。防水混凝土配合比应符合下列规定：（1）试配规定抗渗水压值应比设计值提高02MPa；（2）水泥用量不得少于300kgm3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kgm3；3)砂率宜为35%-45%，灰砂比宜为1：21：25；（3）水灰比不碍不不大于055；（4）普通防水混凝土坍落度不适当不不大

30、于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100140mm。预埋件部位渗漏水因素：（1）预埋件周边，特别是预埋件密集处砼建筑困难，振捣不密实；（2）没有认真清除预埋件表面锈蚀层，致使预埋件不能与砼粘结严密；（3）暗线管接头不严或用有缝管，水渗入管内后，又从管内流出；（4）在施工或使用中，预埋件受振松动,与砼间产生缝隙。大体积混凝土裂缝控制优先选用低水化热矿渣水泥搅拌混凝土，并恰当使用缓凝减水剂；恰当降水水灰比，减少水泥用量；控制入模温度，控制混凝土内外温差，控制在25度以内；及时保温养护；预埋冷却水管，进行人工导热；拌合砼时，可掺入适量微膨胀剂或膨胀水泥，减少混凝土温度应力；设立后浇缝；大体积混凝土必要

31、进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。大理石饰面板产生不规则花斑，俗称泛碱现象因素：采用老式湿作业法安装天然石材，施工时由于水泥砂浆在水化时析出大量氧化钙泛到石材表面，就会产生不规则花斑，即泛碱。泛碱现象严重影响建筑物室内外石材饰面观感效果。本案例背景中石材进场验收时记录为“天然大理石建筑板材”，按照天然大理石建筑板材JC205原则，阐明石材饰面板进场时没有进行防碱背涂解决。防碱、背涂解决是需要技术间歇，本案例背景中没有这样背景条件或时间差。纠正办法：针对12层浮现“泛碱”缺陷，项目专业质量检查员应拟定返工解决意见。防止办法：进行施工技术交底，保证在天然石材安装前，应对石材饰面板采用“防碱背涂剂”进行背涂解决，并选用碱含量低水泥作为结合层拌合料。大理石饰面板产生空鼓因素：施工顺序不合理：走廊净高2.8m，大理石饰面板安装采用老式湿作业法施工时，不适当一次安装到顶。结合层砂浆厚度太厚：结合层砂浆普通宜为710mm厚。灌浆分层超高：规格600mm450mm板材，每层板材安装后宜为3次灌浆。灌注时每层灌注高度宜为150200mm，且不超过板高1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。没有进行养护：操作人员完毕12层后，及时进行封闭保护，转入一层施工。施工缝留置位置应符合下列规定：(1)柱：宜留置在基本、楼板、梁顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽下面；(2)与板连成整体大截面