金属材料分类Word下载.docx

1、65 Mn弹簧钢45E65Mn表示含锰量约0.75-1%表示含碳量万分之几20CrM nSi合金平均含量小于1.5%时，仅表示元素，一般不标含量；平均构钢和35CrMo含量在 1.5-2.49%、2.5-3.49%、3.35-4.49%- 时，在合金元素后相合金弹簧钢60Si2 Mn应写成2、3、460 Si2 Mn表示含锰量约1%表示含硅量约2%表示含碳量万分之60工具钢碳素工具钢T8、 T10合金工具钢9SiCr Cr12 Cr12MoV 5CrNiMoSM45T8含碳量千分之几 表示“碳素工具钢”平均含碳量1.00%时，一般不标明。含碳量V 1.00%时，用千 分之几表示。钒、钛的表示有

2、时会有特殊。9SiCr 0.9%CCr122%C，11.75%CrCr12MoV 2%C，11.75%Cr, 0.5%Mo，0.22%V5CrNiMo 0.5%C，1%Ni，1%MoSM45 S表示塑料，M表示模具，45表示含碳量0.45%。轴承钢GCr15G20CrNiMo在牌号头部加“ G”，表示滚动轴承钢的拼音头一个字母GCr15普通滚动轴承钢，含 C1%，Cr1.5%G20CrNiMo 含 C0.2%，Cr0.5%，Ni0.55%，Mo0.23%不锈钢2Cr131Cr18Ni92Cr13马氏体型不锈钢，可热处理， C0.2%，Cr13%1Cr18Ni9奥氏体型不锈钢，C0.1%，Cr1

3、8%, Ni9%易切削Y15Y 表示易，材料中加硫、磷，增加脆性，加锰增加强度，加钙、钢Y40Mn铅增加润滑性。Y45Ca15、 40、 45 表示含碳量万分之几，Y15 PbMn 1.20-1.55%,Ca0.002-0.006%, Pb0.15-0.35%.金属材料力学性能代号及含义代号名称单位含义（T b抗拉强度Mpa 或N/mm2材料试样受拉力时，在拉断前所承受的最 大拉力。（Tbc抗压强材料试样受压力时，在压坏前所承受的最 大拉力bb抗弯强材料试样受弯曲力时，在破坏前所承受的 最大拉力T抗剪强材料试样受剪力时，在剪断前所承受的最 大拉力T S屈服点材料试样在拉伸过程中，负荷不增加或开

4、 始有所降低而变形继续发生的现象称为屈 服，屈服时的最小应力称为屈服点或屈服强 度。对某些屈服现象不明显的金属材料，测定 屈服点比较困难，为了便于测量，通常按其 产生永久变形量等于试样原长 0.2%时的应 力称为屈服强度。0.2屈服强 度s伸长率%材料试样被拉断后，标距长度的增加量与 原标距长度之百分比S 5试样的标距等于5倍直径时的伸长率书断面收 缩率材料试样在拉断后，其断裂处横截面积的 缩减量与原横截面积的百分比aK冲击韧 性值J/cm2金属材料对冲击负荷的抵抗能力，以冲击 试样上所消耗的功与断口处横截面积之比HB布氏硬kgf/m2 m（一 般不标 注）用淬硬小钢球压入金属表面，保持一定时

5、 间待变形稳定后卸载，以其压痕面积除以加 在钢球上的载荷。HRC洛氏硬 度C级用1471N载荷，将顶角为120。的圆锥形金 刚石的压头压如金属表面，取其压痕的深度 来计算。用来测量HB=230-700的金属材料RA洛氏硬度A级用588.4N载荷，将顶角为120O的圆锥形 金刚石的压头压如金属表面，取其压痕的深 度来计算，用来测量HB 700的金属材料。RB洛氏硬 度B级用980.7N载荷，直径1.59mm淬硬小钢球 压入金属表面，取其压痕的深度来计算，用 来测量HB=60-230的金属材料V维氏硬kgf/m m2用49.03-980.7N份为6级）的载荷，将顶角 为136。的金刚石四方锥体压入

6、金属的表 面，经一定时间后卸载，以其压痕表面积除 载荷所得之商。HS肖氏硬以一定重量的冲头，从一定的高度落于被 测试样的表面，以冲头回跳的咼度表示硬 度。钢板按轧制方法分为：热轧、冷轧按性能及用途可分为：碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带，一般厚度不大于 4mm。碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带，厚度不大于 4mm。碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带， 4-200mm钢板及小于优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带，厚度不大于 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带，厚度不大于 合金结构钢薄钢板，厚度不大于4mm的热轧或冷轧。 锅炉用钢板压力容器用钢板不锈钢冷轧或热轧钢板耐热钢板花纹钢板2

7、.型钢热轧扁钢，厚度3-60,宽度10-150。碳素结构钢和低合金热轧圆钢、方钢、六角钢热轧角钢，分为等边及不等边，宽度 20-200。热轧槽钢，宽度50-300。热轧工字钢，高度100-560。热轧T型钢，宽度100-300。冷弯空心型钢。A .直缝电焊钢管（GB/T 137931992）以热轧或冷轧钢带，经焊接或焊后冷加工方法制造。钢管以不热处理状态钢号R （软态钢管）DY （低硬态钢管）S 5 1T b08F,08,10F,10,315223751315F,15,3554001139019440933514Q215-A,BQ235-A,Ba.交货。b.规格：直径 5.0121,壁厚 0.

8、5 3.5。C.力学性能B。无缝钢管（GB/T 81621999）a.以热轧或冷拔（轧）管加工，有热轧或热处理状态交货。直径 6.0-245,壁厚 0.25 24。抗拉强度屈服点S 5S 5/%钢 号T b/MPa壁厚w16mm壁厚10205195242452353551030529517590325Q345490214.钢丝材料可有多种材料加工而成，a.普通结构钢丝：Q195、Q215、Q235主要制钉及建筑用。b.优质碳素结构钢丝：08F、10F、15、20、25、35、40、45、50,冷拉状态 交货，可后热处理，C.碳素弹簧钢丝：65、70、75、85, 一般淬火一回火状态交货，可后热

9、处理。d.合金结构钢丝：15Cr、38Cr、40Cr、20CrNi3等等。交货状态有冷拉一L, 退火一T,可热处理。e.不锈钢丝：0Cr18Ni9-R、1Cr18Ni9Ti-Q、0Cr19Ni9-L。后缀 RQL 表示软拉（R）钢丝进行光亮热处理和热处理后酸洗或类似的处理。轻拉（Q）钢丝热处理后进行小变形程度的拉拔。冷拉（L）钢丝热处理后进行常规拉拔。f.电阻电热合金丝：Cr15Ni60、Cr20Ni80、Cr30Ni70、1Cr13AI4，热处理 后软态交货。五. 钢铁材料的热处理热处理是为了达到材料的使用目的，发挥材料各种元素的作用，调整材料的强 韧性，以及加工工艺的需要。1.热处理工艺分

10、类：a.淬火一加热至相变到奥氏体组织后快速冷却得到马氏体组织，目的为了提 高硬度。b.回火一低温回火，目的是去除应力；中温回火及高温回火是为了调整材料 的强韧性。通常在一定温度下保温一段时间后已一定的速度冷却。C.退火一降低材料硬度，便于加工及成形，有完全退火和不完全退火之分。 加热保温后慢速冷却。d.正火一提高材料硬度，加热后空冷。e 调质一达到需要的强韧性或加工工艺的需要。先淬火后回火，是两个工艺 的合并。f.渗碳一提高材料的表面硬度。通常使含碳量在0.3%以下的材料在表面1mm 左右深度提高到1%左右。g. 氮化一提高材料的表面硬度，或耐腐蚀性。通常使含碳量在 0.4%左右的 材料在表面

11、0。2mm左右深度形成氮化层，表面硬度可达到 HRC70以上。b.c. 小。使用设备有：箱式炉一使用电热丝或碳棒加热， 电热丝炉使用温度可在低于950度以下常规热处理一如淬火、回火、退火、正火、调质。化学热处理一如渗碳、氮化、碳氮共渗、硼化、渗金属、表面陶瓷。 真空热处理一使用真空设备的热处理，优点是无氧化及脱碳，热处理变形3.使用，功率一般在3-200KW，用途广泛，可用于淬火、回火、退火，使用成本 低。b.盐浴炉一用硝盐加热，有高、中、低温炉，可高温加热到 1300度，用于淬火、回火、退火。加热速度快，氧化脱碳小，利于防止晶粒粗大，可大批量 多品种生产。c.燃气炉一使用煤气或其它气体加热（

12、如乙炔气等），可用于大型零件在炉 内加热正火、退火或锻造，及局部加热用。d.e.井式炉一使用电热丝加热，用于淬火、回火、退火、渗碳、氮化。 真空炉一使用电热丝加热，用于淬火、回火、退火，f.箱式多用炉一使用电热丝加热，用于淬火、回火、退火、渗碳、氮化，可 进行大批量多品种生产。g.网带炉一炉内加移动网带可连续加热处理， 适用于小零件大批量淬火、回火、渗碳、氮化，生产效率咼。h.高频炉一使用特制的工频、中频、高频加热圈加热零件表面淬火，用于轴、 齿轮类零件淬火。4.c.冷却介质及方法水一冷却速度快，用于碳钢及低合金钢的淬火及有些回火的冷却。 盐水一冷却速度最为快，用于碳钢及低合金钢的淬火冷却油一

13、一般用20号机油，中合金钢以上的淬火冷却。硝盐一用于回火及合金钢的等温淬火。空气一冷却速度慢，用于正火及一些高淬透性材料的淬火。热处理原理简述5.无论使用何种设备，都是为了加热，超过一定的温度，使金属材料达到同素异 构转变及需要的晶粒大小和分布，然后以一定的速度冷却，得到需要的晶体组 织。钢铁金属金相组织通常有：铁素体一一主要由铁元素组成，硬度低； 渗碳体一一铁与碳的化合物，特别硬脆；珠光体铁素体和渗碳体各 50%的混合物，由0.8%C和99.2%Fe元素组成; 奥氏体一一一般是加热后转变成的组织；马氏体一一淬火后得到的组织，硬而脆；屈氏体一一淬火后得到的组织，较软；贝氏体一一等温淬火后得到的

14、组织，韧性好；热处理淬火的加热温度一般低碳钢加热到 A3线以上50度，含碳量超过0.8%碳素钢的材料加热到780度左右，合金钢需查手册。加热后的保温时间视 材料厚度决定，冷却介质根据材料定，也可能先后用两种介质冷却。除低碳钢， 一般材料淬火后硬度应达到 HRC60以上。淬火+回火和直接不完全淬火（加热温度不对或冷却速度不够） ，得到的硬度一样，但由于金相组织不同，强韧性是完全不一样的，在使用中的效果也是 不同的。淬火+回火的结果要好的多。淬火后硬度常用工艺举例：钢号 淬火温度 冷却介质火温度回火后硬度HRC 62Cr121050油230HRC60830油或水430HRC40-4445#840盐

15、水或水 55350HRC30有色金属八.常用有色金属有铝、铜以及镁、锌、铅、锡、金、银等，有单独使用，如 纯铝、纯铜（紫铜），很多是在合金状态下使用，一些独特的性能是钢铁无法达 到的，如导电性、颜色、重量、柔软性等等。1。铝重量轻，不易生锈，可氧化染色，易于成形加工，分为铸造铝合金、压 铸铝合金及变形铝合金。铸造铝合金一一有铝硅合金（ZAISi7Mg ）、铝铜合金（ZalCu5Mn ）、铝镁合金（ZalMg6Mg ）、铝锌合金（ZalZn6Mg）压铸铝合金YZAlSi12、YZAlSi9Cu4变形铝合金一一工业纯铝（1060）防锈铝（5A02）、硬铝（2A11）、超硬铝（7A04）2.铜铜应用

16、最早的金属，不易生锈，易于成形加工。分为铸造铜合金、压铸铜 合金及加工用铜材。种类有纯铜、黄铜、青铜，其中黄铜、青铜可铸造和压铸。常用铜材的牌号及用途：纯铜一一T1、T2、T3,主要用于电线和电镀；黄铜一一普通黄铜（黄铜）工），应用最为广泛铅黄铜HPb59-1，锡黄铜HSn62-1， 黄铜成分表示：H62、H68，外表金色，易于成型加工（模具加易于切削 耐腐蚀性能好H62 62% Cu， 40%ZnHPb59-1 59%Cu, 1%Pb, 40%Zn青铜一一锡青铜QSn6.5-0.1，有高的强度、弹性和耐磨性，切削性能好 铝青铜QA17，有高的强度、耐磨和耐腐蚀性铍青铜QBe2，可热处理，具有

17、高的强度、硬度、弹性、耐磨性、 耐热性和耐腐蚀性。3铝材的热处理变形铝材有5种状态说明F自由加工状态自由状态，力学性能无规定O退火状态完全退火获得最低强度的加工产品加工硬化经过加工硬化提高强度的产品，产品在加工 硬化后经过（也可不经过）使强度有所降低 的附加热处理。H代号后必须有阿拉伯数字。W固溶处理一种不稳定状态，仅适用于室温下自然时效 的合金。热处理状态适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬 化达到稳定状态的产品，T代号后面必须跟 一位或多位阿拉伯数字T细分状态代号TO固溶热处理后，经自然时效再经过冷加工的状态T1由咼温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态T2由咼温成型过程冷却，经过冷加工后自然时效至基本稳定的状T3固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态T4固溶热处理后自然时效至基本稳疋的状态T5由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态T6固溶热处理后进行人工时效的状态T7固溶热处理后进行过时效的状态固溶热处理后进行冷加工，然后进行人工时效的状态T9固溶热处理后进行人工时效，然后经过冷加工的状态由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状 态