钢砼混合结构技术标Word文档格式.docx

1、防止施工扰民和环保措施第十二章：主要机具安排计划第十三章：现场平面布置图第十四章：材料需求量计划施工组织设计第一章 编制说明（一）编制依据：l工程提供的本次招标设计图纸2、工程提供的本次招标的有关说明和招标文件。3、本工程施工所处的季节，施工环境以及本工程的具体特点，结合我公司的实际状况，施工力量等优势。4、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。（二）编制范围：施工图纸内的土建、安装工程。（三）编制说明：1、本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司的施工能力及技术装备情况，并与有关人员反复讨论，研究而编制的。2、在编制过程中，注重于：主要部位施工方法；工期

2、计划；主要管理人员及劳动力安排计划；防治传染性疾病的措施；主要机具安排计划；保证工期、质量、安全和文明施工的主要措施。其他只作简要说明。3、人员组织机具投入及目标制定等是根据我公司的综合能力及现实状况编制的。第二章 工程概况与施工特点（一）工程建设概况：1、工程名称：工程。2、工程地址：3、工程概况：框架结构，主体五层，总建筑面积约4550平方米。4、现场条件：三通一平已基本完成，已具备施工条件。5、招标范围：施工图纸范围内的土建、安装。6、承包方式：包工包部分料。7、质量等级：合格。（二）主要分项作法1、基础结构：该工程基础采用C30无梁式满堂基础。2、主体结构：主体为框架结构，外墙及楼梯间

3、墙采用加气混凝土砌块、M5水泥石灰砂浆砌筑；内墙采用粉煤灰砌块、M5水泥石灰砂浆砌筑；3、楼地面：地下室1：2.5水泥沙浆抹面压实抹光，卫生间厨房面层贴300*300防滑地面砖，高分子聚合物水泥复合防水涂料；4、屋面：斜屋面机制水泥瓦30*40挂瓦条、高分子聚合物水泥复合防水涂料；5、门窗：入户门为防盗门（市购），卫生间门为PVC门，内门为红榉贴面夹板门（市购）地下室及楼梯间外窗单玻璃白色塑钢窗，其余外窗均采用双玻白色塑钢窗（带纱窗）；6、内墙粉刷：厨房、卫生间贴内墙釉面瓷砖；其余房间水泥石灰砂浆罩面压实抹光；7、外墙：水泥砂浆抹面，外刷乳胶漆。（二）工程施工特点：该工程为框架结构，场地地势平

4、坦，该工程基础工作量大，为保证后期工程顺利进行，在基础施工期间，我们将按排足够的机械和施工人员，集中精力，使基础尽快完成。为保证后期工程施工进度，考虑到干燥后方能保证质量，因此内抹灰时间尽量提前。所以，确定内抹灰与主体施工穿插进行，即主体采用一至三层、四层、五层分段验收，填充墙与主体穿插由下而上，填充墙砌体砂浆达到设计标号后方可进行抹灰，越靠底层则所需干燥时间越长。因此内抹灰由上向下进行，可使较难干燥的下部几层气温较高时有充分的干燥时间。为确保刷乳胶漆质量，确定将内抹灰干燥时间延长。主体施工时，此工程分为东西两个施工段，工序之间进行流水作业，穿插进行，此间，楼地面穿插进行，水、电、暖全面展开，

5、配合土建进行。第三章 施工质量保证措施一、质量保证措施根据公司质量标准要求，本工程所有分部分项工程合格率保证100，定点优良率保证80，其中主体和装饰部分必须优良，为达到这一目标，特制定质量保证措施如下：1、提高质量标准，实行目标管理。为了确保工程质量，达到优中取胜的目的，确定将土建中实测标准，按现行工程标准，提出高一个档次，取为原允许值的12。2、开展班组QC活动，根据优良工程中，主体、地面和装饰部分必须优良的要求，决定在砌筑、浇砼、楼地面、墙面、门窗安装、刮瓷等分项工程中，以各施工班组为基础，成立QC小组，设组长一名全面开展Qc活动，以一单元为一个循环，其中砌筑、抹灰等分项以个人单独记录，

6、考核个人成果，QC活动的记录，作为班组质量自检评定依据必须实事求是，活动成果的准确性，由专职检查人员抽查考核的要求评定的质量等级一致发展弄虚作假的，给予纪律处分，QC活动中发现质量不符合要求的，要定出改进措施，促进质量提高。3、加强质量跟踪检查，保证质量目标的实现。建立严格的质量监理，监督机构。公司由总工程师、技术科、质量科组成重点工程质量检查小组；下设由各项目部经理、技术负责人、项目工程师为首的质检小组，负责工程质量的全面验收，项目部署，设专职质量检查员。上述各级机构要按各自的职责，严格按质量标准及施工规范检查、监督作用；对建设单位上级质量监督部门，监理单位提的质量隐患要监督执行，按时进行整

7、改，以确保清除质量通病，保证创优目标的实现。4、明确责任，实行工程质量终身责任制。“百年大计，质量第一”，公司将与项目经理签定工程质量责任书，由项目经理对工程质量全面负责，是工程质量的第一责任人，对工程本身负责。项目工程师代表项目经理对质量工作进行全面管理，是工程质量的直接责任者，对技术交底、工序交接等严格签字手续，以促使各级管理人员及施工人员增强责任心，提高工程质量管理水平。5、坚持三检制度，严格工序交接制度，对工程质量实行自检、互检、工序交接检是我公司一直坚持的检查制度，本工序不合格不下转，上道工序不合格不接收，并填写工序交接卡。隐蔽工程由施工、建设单位共同验收，填写隐蔽工程验收记录，验收

8、各方签字盖章凡属隐蔽工程必须首先办理隐蔽手续；建设建设单位和监理单位方可签字后，方可进行下道工序施工。6、认真做好材料、成品、半成品的检查和检验进入施工现场后的原材料必须按规定进行取样化验；半成品要有合格证；未经检查和试验的及检查和试验不合格的材料及半成品， 一律不准使用，施工生产过程中的水泥、防水材料不允许放行。7、严格按施工规范进行施工（1）、施工过程中，对砂浆的配合比要严格计量控制，在现场设置磅秤，并由专人负责记录；砼的搅拌要定时测定坍落度，振捣均匀、密实；砌体的砂浆饱满度要在80以上；有季节性施工要求的要严格按季节性施工措施执行；（2）、装饰工程施工前先做样板间，经公司、建设单位、监理

9、单位验收认可后，再进行大面积施工。做到样板引路，中间随时检查、监督质量，严格按样板施工，确保优良。8、注重资料积累，由项目部核技术资料员负责工程技术资料的整理、归档，要做到准确、及时、齐全有效，真实全面的体观工程的质量情况，这是保证工作造优目标实观的重要一环。9、实现经济杠杆，严格奖罚制度。我公司对项目技术人员实行竞争上岗；工程质量的好与项目经理的经济利益挂钩，实行工程质量一票否决权，奖优罚劣，重奖重罚，实行内部优质优价，并及对兑现，这能提高施工人员的责任心，创优，更能保证整个工程创优目标的实现。10、尊重和服从质监站、建设单位、监理单位检查。对提出的问题，认真及时地加以整改。二、保证建筑标高

10、、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致措施：1、标高控制：在工程开工前甲乙双方必须将标高交接清楚，并办理手续，施工后引+0.00标高时，必须由技术质检人员复查无误后才能使用。在清槽时，每隔5M用小木桩抄出-1.00M的水平标高，确保基底标高准确。2、轴线、外形尺寸控制：（1）定位桩必须由甲、乙双方有关人员共同进行复核，无误后在桩四周浇筑砼进行保护，基础顶面放线必须一次完成，基础施工完毕后应将轴线引到地墙上。（2）轴线的测设必须使用经纬仪，测设完后应认真进行技术复核工作。三、质量通病防治措施：（一）、屋面、墙面、楼地面工程渗漏治理措施1、屋面工程渗漏造成的原因（1）砼强度不够，找平层砂浆配合比不准确，

11、强度不足，找平层压光不实，养护不好，面层酥松、起砂、起皮等现象。（2）找平层不做界格，不留气道，通气口。（3）屋面坡度小，特别是女儿墙根部、天沟和泄口处。（4）突出屋面的烟囱、管道、上人孔、变形缝，变低跨墙根部经弧度不好，泛水高度不够，防水卷材封闭不严。（5）部分工程高低跨处仍采用留挑檐泛水去做。治理措施及细部做法。（1）所有原材料应符合国家标准的施工规范要求。（2）保温厚度必须符合设计要求。（3）找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量，水泥与砂的比例不能大于1：3，找平层要适时压实，压光，并且及时养护。（4）抹找平层时必须严格控制排坡的坡度，坡度应不少于2，泄水口处明显低于大面。（5）突出屋面的上

12、人孔，烟囱、管道、变形缝、高低跨、女儿墙根部必须做好凹面弧，不得出现直角。泛水高度不得小于250MM，防水材料要埋入槽内固定密封，墙体为混凝土时，收头可用金属压条钉压牢固（根据规范规定泛水今后不宜采用外挑60MM的老做法），槽的抹灰，要预先1-2次后与立面抹灰，再抹堵凹槽灰，已免形成水平裂缝。突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250MM，封口处要用金属箍定。变形缝包括伸缩缝，沉降缝和抗震缝，三者做地基本相同，装饰前要认真清理变形缝内的杂物，清理干净后，变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝，并用防水材料封盖，顶部加扣混凝土盖板，金属盖板加工时要咬口，并充分考虑变形逢的大小留置变形补偿。（6）竣工

13、前，屋面必须作24小时蓄小试验有无渗水，检查结果应有甲以双方负责人签字盖章竣工存档。2、卫生间、厨房渗漏造成原因（1）混凝土防水台与混凝土观浇板施工逢，混凝土防水台高度不够。（2）卫生间未做坡度处理（3）穿现浇板的管根处灌不密实形成浴盆下积水或材料不当。（4）管道套管理地面度不够填塞。（5）地漏设计的位置不当治理措施及细部做法。套管内油麻填塞不实。3、外墙面渗漏造成的原因：（1）外墙壁砌筑砂浆不饱满。（2）框架工程中的填充墙顶部梁下砖不砌或砌不紧。（3）脚手架眼堵塞不密实。（4）外墙基层空裂，贴面材料勾缝不密实。治理措施及细部做法：（1）砌加气砼块砌体墙时要随时检查砌筑砂浆饱满度，加气砼块砌体

14、水平灰缝隙的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用挤浆水，使其砂浆饱满，砌块工程式（炉渣空心砖、气混凝土块）砌筑时，立缝宜采用加浆法，其立缝砂浆饱满。（2）框架工程砌筑填充时，不得一次施工到顶部，宜采用二次砌筑，即先砌下部墙体，等下部所砌块沉实后（一般为1 0天左右）再砌顶部斜砖，斜砖必须要逐块调料。（3）外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求，外墙抹灰砂浆应使用水泥砂浆，不宜用混合砂浆，应严格控制配合比，使其保证应用的强度4、地下混凝土浇筑时，要根据施工机具，运输能力等做好周密安排，严格按施工程进度施工，不得随意间歇和留置施工缝。（二）、基础与主体工程质量通病及治理措施造成的原因（1

15、）混凝土用骨料不合格（石子、砂子）（2）混凝土配合比计量不准确。（3）现场养护不好。（4）混凝土跑模、漏浆、加渣。（5）砌筑砂浆配合比不准备。（6）排加气砼块撂底不正确。（7）砌加气砼块时预留洞，拉结筋长度不足，间距大。（8）钢筋保护层不准确。治理措施及细部做法（1）严格控制骨料的粒径、含泥量等，施工现场不做硬化场地处理的要有清水冲洗池，石子要冲洗，砂子必须过筛。（2）混凝土浇筑前必须有试验定出配合比通知单，并严格按配合比进行计量、配料。现场必须配备计量器具（高吊磅称）、塌落筒等，以各随时抽查，每个施工班次要有现场校检查记录，校核检查记录要有建设单位质量负责人（监理人员）签字。（3）加强混凝土

16、现场养护，现场养护要做到有专人负责，混凝土在养护期内表面不得裸露、暴晒，外表面要有保湿覆盖物（塑料布、草袋子等）。（4）混凝土工程在支模板前要随时对柱根、墙体清理，检查确认无任何杂质后方可支模。钢模板在支护时要随时校正弯曲变形的所有模板，以保证模板的缝隙处不漏浆，支模时要适应留足支撑点、紧固点，保证模板的钢度。（5）砌筑砂浆必须有试验室出具的配合比通知单，并严格按配合比计量、配料，不得随意加大砂子和白灰用量，砌筑时保证砂浆饱满度达到80以上。（6）排加气砼块要合理，不能出现直缝和暗通缝。柱处框架工程填充墙加气混凝土砌块时，要注意板缝和板顶端的交接材料和固定方式，作到缝隙要严密，固定要牢固。（7

17、）随时检查拉结筋的压墙长度和高度，保证拉结质量。（9）钢筋工程要预先做好垫块，垫地要有相应的强度，垫块绑扎要牢固，位置要得当，混凝土板的上层钢筋要安放钢筋马凳或制作骨架，保证上层钢筋的标高。（三）、门窗工程质量通病及治理措施造成的原因（1）选用的材料不合格（2）框体安装不牢固。用非认证产品（3）制作粗糙，配件不齐全，密封不严密。防治措施及细部做法（1）塑钢窗生产厂家应具有技术监督部门和主管认证的资质及产品范围。（2） 塑钢窗材质必须符合规范要求。（3） 塑钢窗框体主体安装，固定件应采用镀锌金属或不锈钢件，加气砼块墙壁上严禁使用射钉枪安装塑钢窗等，要在主体施工时预留素混凝土块。（4） 塑钢窗制作

18、拼接缝隙要严密，缓冲垫、限位器（防盗块）不得漏装或少装，如限位器，窗扇滑动到任何部位要保证上部有两部限位器的控制。由于封闭胶材质不稳定的原因，要求今后不宜使用一般封诸胶。从99年起，凡使用铝合金门窗的工程，在使用前，必须到检测站实验室做试验，试验合格后方可安装使用。（5）木门宜选用专业厂家制作，不宜现场制作。特殊情况必须现场制作时，要按规范定选取材料，木材必须做干燥处理，五金件安装要齐全、美观。（四）、墙面空鼓、开裂质量通病及治理措施造成原因（1）混凝土表面抹灰不做任何处理。（2）外墙壁块贴面不抹底灰，不挂铜丝或镀锌铅丝。（3）内墙抹灰基层强度低。（4）施工洞口，预留箱、盒等到处四周填堵不实。

19、（1）混凝土表面上抹灰前要做凿毛处理或涂刷界面剂，并应提前24小时浇水以确保基体湿润，对加气砼块墙面，在抹灰前应先涂一道107胶素水泥浆粗结层以增加附着力。（2）薄形小规格块材（边长小于40MM），可采用粗贴方法，其施工工艺为基层处理一一吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼一一抹底层砂浆（1：3水泥砂浆，待底子灰凝固后）一一弹线分格一一排块材一一浸块材）一一镶贴块材（块材抹上厚度为2-3MM的素水泥浆，内掺20的107胶一一表面勾缝或擦缝）。（3）内墙抹灰时基体要充分湿润，严格控制基层砂浆配合比：1：6混合砂浆，要保证抗压强度不低于M5，严禁一次成活面层抹水泥膏的做法。（4）施工洞口堵塞要严密，抹灰要

20、平顺，预留的箱、管、盒四周抹灰前要先清理、湿润、要分层填塞，分层抹灰时要用与墙面相同的砂浆。（五）、水泥面层地面工程质量通病及治理整顿措施造成的原因（1） 抹灰前基层处理不好（易造成空鼓）（2） 穿线管固定不牢，易造成裂缝。（3） 应设置分格缝处不设置分格缝（易造成裂缝）（4） 水泥砂浆配合比不准确，强度低或水灰比大。（5） 养护不及时，上人过早。 （1） 楼地面施工前，应先清理楼面杂质、残留砂浆等必须清理干净，并用水冲刷楼面，进行保护1-2天，略干后刷0.4-0.5的纯水泥浆，然后镶贴地面面砖。（2） 穿线管应设在钢筋砼中部，并固定牢固。（3） 面积较大的地面（包括走廊），按设计要求进行分格

21、，若设计无要求时，可按3-6M设置界格。在受剪部位（如门口、管道埋设处、板型板厚改变部位、板端支座处，设置钢筋网片（150-200MM，宽度500MM）。当房间大于二个开间时，可根据板的支承情况（结构易变形的位置）设置分格缝，门口处适当部位宜加玻璃条，两种材质变化处也宜加玻璃条。（4） 水泥配合比要准确，水泥砂浆稠度不大于3.5MM，并要适时的抹平。（5） 面层完后应在常温湿润条件下养护，养护一般不少于7天，养护时铺木屑或草帘子浇水养护，面层强度在未达到5MPa前，不得在上面走动或进行其它作业。（六）、内、外墙装饰工程质量通病及治理措施造成的原因（1）卫生间的瓷砖不规范，套割不好，清缝缝不好。

22、（2）吊顶顶棚裂缝。（3）散水、台阶界格不断开。（4）滴水线、槽做法不规范。（5）变形缝做法不规范。（6）落不管卡子用木楔子固定。（1）卫生间的瓷砖在镶贴前要认真排砖并弹线缝隙子不准采用骑马缝，阳角处宜做到角处理，小面不准抹白水泥代替瓷砖，套割边角要整齐，缝隙要均匀，色泽要一致，清缝擦缝隙深浅要一致，光滑。（2）吊顶板与龙骨固定牢固，板缝接搓处要平顺，宜采用粘结剂处理，吊顶拉杆设置安装要适量，间距要均匀，受力要均匀。（3）散水、台阶要与主体结构断开，竖向6-8米要设置界格，保证合理的沉降变形。灌缝材料要用沥青砂或沥青玛蹄脂，如散水缝隙深度要不小于混凝土结构层（10Cu），缝宽20-30mm，灌

23、缝材料要略高于散水面层2-3mm。（4）外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应做顺水坡度，下面做滴水线、槽。滴水线是在下口边水平面上贴木板条抹灰或刷石，滴水槽要保证宽度、深度不小于10mm。（5）落水管卡子应在外墙装饰前固定牢固，严禁用木楔子固定，卡子每1-1.15米设置一个，但每节不少于1个。（七）、室内给水管道安装工程质量通病及治理措施l、给水管道渗漏产生部位：管道连接处；管道与器具连接处。产生原因：给水管道投入使用前没做水压试验投入使用。或试验不合格就用于管道安装。截管时，切口不平直、管道安装接口不牢。管道与器具给水阀门管道坡度不符合要求治理措施：有飞边和毛刺。水龙头、水表等

24、连接不牢，管道安装完毕，必须进行水压试验，试验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许投入使用。如果有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录。必须选用合格管材、器具及配件。 截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺，一但产生缩径，必须进行扩径。管道安装接口必须牢固、严密。管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等现象。管道与器具连接必须牢固、严密。给水配件应与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件安装必须严密，严禁渗；坐便器的连接组装必须牢固密封性，严禁有渗漏水现象。坐便器具严禁采用普通螺纹阀门，各接点良好，安装冲洗时，要在阀下设防污器，防止污染生活用水。管道支吊托架必须安装牢固

25、，管道坡度坡向正确，坡度一般为22、给水管安装不规范、不美观产生原因：管道穿越板、墙时甩头不准。若有热水供应管道时，冷热水龙头及管道错位。各种器具安装位置不当、不整齐美观。管道甩头标高及坐标必须按设计的位置确定，并且施工时要注意土建施工时有关尺寸变化的情况，随时进行调整。立管甩头时，注意使立管外皮距墙装饰面的间距应符合下表的要求：立管外皮距墙面间距装有分户表的给水立管，应保证水表外壳距墙10-30MM。安装冷热水龙头要注意安装的位置和色标。兰色、绿色表示冷水管，应安装在面向卫生器具的右侧；红色表示热水管，应安装在面向卫生器具的左侧。 冷、热水管道若水平安装时，冷水管应在热水管下面管道安装应横平

26、竖直，并行管道间距一致，保持平行，确保规整美观。（八）、室内水管道安装工程质量通病及治理措施1、排水横管坡度不符合规范要求现象：局部坡度小于设计的最小坡度或倒坡度。产生的原因：施工前未正确进行计算，坡度无法保证。认真熟悉图纸。至使横管按照设计标高计算准确，立管三通标高留接口要平直、打口前必须找正后再打口，严禁坡度小于设计最小坡度。2、支（吊、托）架设置位置及间距不符合规范要求现象：排水立管缺少支架、横管吊（托）架间距大；支（吊、托）架未按操作规定栽设，不牢固：支（吊、托）架制不规范：塑料排水管支（吊、托）架与此同时管体接触处不加胶垫；排水立脚点管支架间距不得大于3m，层高小于或等于4M立管每层

27、可安装一个支架。立管底部弯管处设支墩。横管吊（托）架间距不得大于2M；安装支架或托架必须按操作规程要求凿洞，找平找正用水泥砂浆堵塞，禁止用木塞固定支架，确保支架牢固、可靠，支架制作不得用氧乙炔焰切割、卡孔，必须机械切割和钻孔，支架卡箍制作规整、美观；塑料排水管支架与管体接触处须加胶垫，间距不得大于有关规定。（九）、室内采暖工程质量通病及治理措施1、干管坡度不均匀或倒坡，导致局部窝风、存水，影响水、汽的正常循环，从而使管道有些部位温度骤降，甚至不热，还会产生水击声响，破坏管道及设备。2、原因分析管道安装未调直；管道安装后，穿墙处堵洞时，其标高出现变动；管道托吊卡间距不合适，造成管道局部塌腰。3、

28、治理措施：管道焊接最好采取转动焊，整段管道经调直后再焊固定口，并按设计要求找好坡度与坡向；管道穿墙壁处堵洞时，要检查管道坡度是否合适，并及时调整；管道托吊卡和间距应符合设计要求，设计院列规定时，按规范要求设置托、吊卡，穿墙套管不得做支架用；管道变径应符合以下要求：热水上下行供回水管，应偏心变径，保持上平；干管焊口处严禁设支架，支架距管道焊口必须大于50mm。4、散热器安装、不规整、不牢固、松动、位移性差致渗漏。5、原因分析托钩、固定卡子位置不当；托钩或固定支架的强度低，埋设不牢固，散热器与托钩接触不实，使散热器安装不牢；散热器组对采用的衬垫受热后产生变形使散热器密封性差，造成散热器渗漏。6、治

29、理措施安装托钩或固定卡时应统一选择合格的散热器；标高，定位准确，片式散热器使用的衬垫，一定要与输送的介质相适应架必须埋设牢固，强度符合设计要求。（十）、电气安装工程质量通病及治理措施1、配电箱及箱内设置安装、配电箱及箱内设置现象箱内器具安装不牢或不正，布线不规整，穿线钢管不到位，无护口，接地极做法不正确，标志不清晰，安装位置不规范。、原因分析直接将导线引入箱内，不设保护管套。导线进箱后通留量不够，连接不当，随意接线、线路不整，未按规定设标志或标志不清晰。、治理措施杜绝氧乙炔焰或电焊开孔；配电箱安装时，底口距地面不于1.40M，明装时不应低于1.80M，特殊情况不低于1.20M。穿线钢管应进箱5

30、MM，且放护口保护。导线连接牢固、布线规整、有适当余量及压接螺栓，并做好接地电阻测试标志明显。2、漏电保护安装、现象要有专用接地极漏电保护器装在开关熔断器前，兼作断路、短路、过负荷保护设备或作为分层总开关，有的插座和照明灯具都经过，有的只有插座经过，做法不统一，有的没有安装漏电保护器。没有按照设计制作和安装带有漏电保护的设备。虽然安装了漏电保护装置，但没有按规定或规范安装漏电保护器应安装在负荷末端，以保护插座为主，只作漏电保护，不能兼作断路、短路过载保护开关用。3、导线连接、现象剥削绝缘层操作芯线，焊接头不饱满，接头不牢固，铜铝接头未做渡，多股线连接设备和器具的未用接线端子，压接点松动，相、零、地线颜色混乱。不采用专用工具剥削绝缘层、随便焊接铜铝接头不规范，多股线随意连接，压接点不牢固。 相、零、地线颜色没按规范布设。损伤芯线的部分应提前更换或采用专用工具剥削绝缘层，焊接头焊锡饱满，接头牢固，缠围数应达到规范要求。铜铝线连接应有铜铝过渡端子，多