1、吹瓶模具为1500元4000元,注塑模具为8000元20000元不等,模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵,但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求,如生产量较大,可选择一出四或一出六的模具,客户可自行决定。7、 订购量一般为3千1万个,可自定颜色,通常做原色磨砂和磁白色为主,或加珠光粉效果,瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样,表现出来的颜色有些差异。8、 丝印有普通油墨和油墨,油墨效果较好,有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同。9、 烫金,烫银等加工工艺与印金粉,银粉效果上有区别,硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好
2、,易脱落,烫金银的光泽度好于印金印银。10、 丝印菲林要出阴片,图文效果为黒色,背景色为透明,烫金,烫银工艺要出阳片,图文效果为透明,背景色为黒色。文字与图案比例不能太小太细,否则印不出效果。11、 瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少数配有小勺或滴管,这主要是考虑其密封性和使用的方便性。12、 生产周期较为适中,约为15天周期,丝印圆柱形瓶作单色计算,扁瓶或异形瓶按双色或多色计算,通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费,丝印单价一般为0.08元/色次至0.1元/色次,网版100元200元/款,夹具约50元/个。二、 玻璃瓶1、 玻璃瓶用于化妆品上主要分为:护肤品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲
3、油几大类容量较小,大于200容量很少用于化妆品上。2、 玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶,固体状膏体一般用广口瓶,宜配电化铝盖或塑料盖子,瓶盖可作色彩喷油等效果;乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶,宜配用泵头,要注意防止弹簧和滚珠生锈,现多数泵头配的是玻璃珠,通常要作料体测试适用试验,如配盖子需配内塞,水剂配小孔同内塞,较稠乳液则配大孔内塞。3、 玻璃瓶选材较为一致,造型较多,加工工艺丰富,与瓶盖搭配多样化,常见的瓶形有圆柱形,椭圆形、扁形、棱形、锥形等,厂家常会开发系列瓶形。瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色,丝印、烫金、烫银等。4、 丝印:玻璃瓶丝印通常有两种,一种是高温油墨丝印,其特点是不易
4、脱色,色泽较沉哑,紫色调色较难出效果,另一种是低温油墨丝印,色泽较艳,对油墨的要求较高,否则易脱落,且在瓶子消毒方面要注意。5、 喷涂的效果一般要另加0.5元1.1元/个,视面积与调色难度而定,丝印为0.1元/色,圆柱形瓶可作单色计算,异形瓶按双色或多色计算,烫金烫银0.4元/款。6、 玻璃瓶如属于手工模制作,容量上会出现一点偏差,在选用时应作测试与作正确的容量标示,如自动生产线的较为均匀,但出货量要求较大,周期相对较长,容量较为稳定。7、 玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏,或在严寒的条件下易被内容物挤破,应在灌装时测试合理容量,在运输上应用纸抱并单个隔开,在产品上应配有彩盒,内托和中盒更能取到防
5、振作用。8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存货,如精油瓶,普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期较长,快则需要20天,有的供货期要45天,一般订购量为5千至1万,瓶型越小要做的量越大,周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。9、 开模具费用:手工模在2500元左右,自动模具一般在4000元左右一个,1出4或1出8则要16000元32000元左右,具体视厂家条件而定。10、 瓶盖工艺可进行电化铝刻字,烫金边,刻蚀线条,有哑色亮光色泽之分,要配垫片和内盖,最好配合压敏片使用加强密封效果。11、 精油瓶通常用的是茶色或有色与有色磨砂,可避光,盖子带有保险圈,可配内塞或滴管,香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖。精油
6、瓶的质量好坏其实是很明显的,手工模具的和自动机模的非常好区分,一般以山东的精油瓶质量最好,淄博的自动线的精油瓶通产都是蛋格包装,破损率非常低,价格较高,少数也以塑封包装,南海,海门,广州也有自动模的精油瓶,都是塑封包装,包装粗糙,容易破损,价格较低。而手工模一般各个地方都有,一般用在客户对精油瓶的牙口或颜色有特定要求,并达到一定数量时(一般起订量在2万以上)会要求工厂用手工模为自己量身定做的精油瓶,当然价格都比自动机的要贵一些。三、 软管1、 软管分为单层、双层、五层软管,分别在防压、防渗透和手感方面均有区别,如五层管由外层、内层、两个粘合层,另有阻隔层。特点:具有极好的气体阻隔性能,能有效防
7、止氧气和异味气体的渗入,同时防止内容物香味与有效成份的渗出。2、 双层管较为常用,属中低档的也可用单层,软管口径为13#60#多种口径,当选定某种口径的软管时,以不同的长度标示不同的容量特征,容量3360可任调,为了美观协调,60以下常用35#以下的口径,100、150通常用35#45#口径,150以上容量则需用45#以上口径。3、 工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些,也是近几年出的新型管,所以价格相应较贵。4、 软管盖形状多样,一般分为平头盖,圆头盖,高盖,掀盖,超扁盖,双层盖,球形盖,唇膏盖,塑盖同样可以多种工艺上的处理,烫金边,银边,有色盖、透明、
8、喷油,电镀等,尖嘴盖与唇膏盖通常配有内塞。软管盖为注塑品,软管为拉管,大部分软管厂家自身不生产软管盖。5、 有的产品需灌装后才封尾,封尾大至分为:直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾,封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。6、 软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管,且有哑光与亮光之分,哑光看似高雅但易脏,有色管与管身大面积印刷的区别,可从尾部的切口处判断,切口处为白色的为大面积印刷管,用的油墨要求高,否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕。7、 软管生产周期一般为15天20天的周期(从确认样管开始计)订量单品为5千1万,规模大的厂家通常以1万为起订量,极少小厂家若品种多,
9、单品来计3千起订量也可以,很少有客户自行开模具的,绝大部分是公模(少许特色的盖子是私模)合同订量与实际供货数量,此行业中有10%的偏差。8、 软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异,制版费通常以色200元300元的价格,管身可进行多色印刷和丝印,个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算,丝印效果较好,费用贵些且厂家较少,应根据不同层次需求选择不同的厂家。四、 分配器/泵头1、 分配器分为扎口式与螺口式两种,从功能来讲又分为喷雾,粉底霜、乳液泵、气雾阀门,真空瓶2、 泵头大小以相配瓶身的口径来定,喷雾的规格12.524,出水量为0.1次0.2次,一般用于香水、啫喱水等产品包装上配
10、用,口径相同接管的长短可根据瓶身的高度来定。3、 乳液泵规格范围较大16至38,出水量为0.28次3.1次,一般用于膏霜类和洗涤类产品。4、 特殊的分配器如泡沫泵头与手扣式喷头,泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头,不需灌气来产生泡沫,只需轻按压即可产生定量高品质泡沫。一般配有专用的瓶。手扣式喷头通常用于清洁剂等产品上。5、 分配器的组成较为复杂,一般包括:防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠(有钢球、玻璃球)。瓶盖、防尘盖可做有色,可电镀,可套电化铝圈。由于一套泵头涉与到的模具较多,且订量较大,起订量1万2万,供货期限确认样后15天20天,白色和通用型的常有现货。
11、6、 真空瓶通常为圆柱形,规格1550,个别有100,整体容量较小,靠的是大气压的原理,可避免化妆品在使用过程中造成污染,真空瓶有电化铝、塑料电镀与有色塑料,价格比其它普容器要贵,普通订量要求不高。7、 分配器客户极少自己开模,要的模具交多,费用较高。五、 铝铂袋1、 按材质分有纯铝袋、镀铝袋、袋等。材质分类纯铝袋镀铝袋2、 形式有三边封袋、中封袋、贴骨袋、直立袋、抽真空袋与卷装袋。3、 铝铂袋与收缩膜材质特点:利于保鲜、保质与延长货架期的高阻隔塑料包装材料,具有成本低、重量轻、耐冲击,可透明、可微波加热,方便与包装设计选择余地大等特点。4、 纯铝袋有金属质感,易折皱,可彩印,镀铝袋分哑光、亮
12、光可印刷,较柔软,适用于乳液与膏体的试用装包装。、镀铝、适用于洗发水或液体物,适用于洗衣粉等日用品包装。5、 纯铝袋的成本比镀袋约高30%的单价,经济订量较大,大厂家以较小厂家高些,以410袋为例,大厂家一般为10万个为起订量,小厂家约3万起订量,如做卷膜,不印刷的可做30至50公斤起,约38元,如印刷则要100起订量,约45元,卷膜需专用的灌装设备,卷膜做袋数量以69为例10g装约1200个(68,8g装约1500个,57,6g装约为1600个)6、 设计确定后再提供或光盘制作和色样()作为制版依据,并要求厂家先打样确认后再安排生产。7、 制版费:按不同规格厂家的设备要求和设计图文要求,制版
13、费用不同,一般在850元至1500元/色之间,有电雕版和普通版之分,单是文字则可用线制版。8、 生产周期连制版时间一般要15天20天,生产时会有10%数量上的偏差。9、 生产时生产袋经高温复合而成,较为干净,灌装时无需特殊消毒。10、 如手挽袋,礼品袋与对印刷要求极高的客户,要用较好的版才有较好的效果。11、 袋装灌装与费用,包装材料为单个的,加工费为0.08元/个,加工订量为1000包起,材料的损耗2%;卷膜材料,加工费0.03元/个,加工订量为10000包起,材料的损耗约为0.8(为调机与实灌量用)。六、 吸塑类1、 吸塑类包材常用于包装瓶垫卡与礼品套装内套造型,包装稳固底垫和促销架选型等
14、。2、 吸塑产品类别,用在化妆品上主要有面罩,折边吸塑、底边、周转盘、对折、底面套、三折吸塑。3、 吸塑用料:A、透明、半透明、磨砂效果或多色 厚度 0.120.8B、多种颜色 厚度 0.20.8C、(环保料)可折边,不可烫边 厚度 0.20.8D、(环保料)可植绒与高压周波 厚度 0.20.8E、植绒片(有与底片)多种颜色 厚度 0.20.84、 吸塑模具的制作过程与时间:起石膏模手动,除三折吸塑需三天是时间外,其它类别只需二天时间,电解铜模需4天至6天时间,遇到特别急的货可用树脂模,但易缩水,生产数量过多吸塑尺寸与模型都会变样。5、 吸塑部与冲床时间:正常情况下,若是第一次订货,在对方确认
15、样板后到最后交货约五天时间,第二次交货需三天时间即可。6、 因涉与模具费用分摊,一般要求做较大的量成品单价才会较低即达到经济订量。7、 模具费用与要求:铜模约500元/套800元/套,视不同厂家与生产数量而订,如单个吸塑面积小生产厂家可做成一冲4个8个成品。在开模时需提供实物做模型,为了搭配美观透明或白色吸塑会配上绸布一起用,吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替,海棉的颜色有多种,白色海棉时间过长外表会发黄,并在材料运输与仓存中占很大的空间。七、 贴膜类半成品1、 贴膜主要类别:面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、美乳膜等贴膜类产品,可根据客户的需求采用不同的材质与造型加工,如
16、眼贴膜有八字型、月牙型等。2、 贴膜类别分为全粘胶(又称纯棉),混纺(一般为8:2混合)棉纸、水刺布、彭化纸等,常用的为全粘胶和混纺材料。3、 全粘胶膜类较为贴服,不易变形,吸收精华液较多,做成品后可保存2-3年。4、 混纺膜类(全粘胶占80%,其它如绦纶占20%)亦较为贴服,吸收较少,适用较广泛。5、 水刺布类含化纤成分容易造成用者皮肤敏感,故不提倡使用,其它材料较少使用。6、 选用材料原则,贴面积大的用40g至80g的全粘胶或混纺,贴面积小的用60g以上的较好,如眼膜、鼻膜等,具体标准以产品的策划为指导可作调整。7、 造型加工一般可按照要求开新模具加工,费用约为100元200元/个左右,订
17、购材料要15天左右,有库存材料的加工约三天可分批交货。8、 膜类可搭配珠光膜片以保持形状和产品的效果。9、 一般订量在5万个左右为经济订量,可免模版费。八、 纸箱类1、 纸箱作为产品的销售外包装,在仓储运输中起主要作用。如设计新颖可作为形象促销的一种手段。2、 选材料视产品包装要求选择纸箱的材质和配件结构,一般要求有垫板,刀卡和中包装盒等加强保护能力,可根据客户的要求而定,密度高的纸质较硬,价格较高,面纸可选牛皮纸或白挂面纸。3、 加工方式一般要求按规格啤切后进行骑马钉接合成形,可进行多色印刷,设计图文定稿与色样后交工厂印刷即可。4、 订量一般为100套以上,如需开新模具生产的则分摊费用,模具
18、费属一次收费,续订可按原报价执行。5、 生产周期一般 为4天至5天,纸箱较为占用库位,建议小批量订购加上协议库存的方式进行较好。九、 丝印类1、 丝印一般作为包装类产品的图文标识加工工序,对产品形象有重要影响,所以对技术方面要求较高。2、 玻璃瓶丝印:在空白的透明或磨砂或喷涂效果的瓶身上丝印,要选用高温油墨,着色后经高温焙而出,不会褪色和不易划花,颜色较为沉亚,要选取高温炉的厂家进行丝印,起印量一般为5000个以上,5000个以下按500元/款/色收费,5000个以上按0.1元/色次计算。3、 在设计上要考虑至多不要超过2个色,出菲林要出阴片,文字、图案、线条不要过细或过大,容易造成断纹或积墨
19、现象,在批量生产前应打样确认,避免出现颜色差异。4、 如果磨砂玻璃瓶有错印情况的可重新打磨工序后再印,加工费0.1元0.2元/个。5、 圆形瓶同一色印按一色计,扁形或椭圆形等按印面数与印面的印色数为计算依据。6、 塑料容器类,分普通油墨和油墨丝印,油墨较为广泛使用,字与图有立体感,较有光泽,不易褪色,可印多色效果,起印量一般为1000个以上。7、 玻瓶和塑瓶丝印要版费,如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费,但可通过做一定的丝印量来抵扣此费用,例如业务额满2万以上可以免此费用,各厂家情况有不同的条件,一般丝印网版费为50100元/个,夹具费50元/个。烫金版费为200元/个。8、 批量丝印前先打样,确认图文丝印效果后生产,确认后生产调整周期为45天,视丝印难度与数量而不同。9、 通常丝印厂有烫金,烫银等加工工艺,丝印方式有手工,机械网印,移印和贴不干胶移印等技术。10、 在生产使用丝印瓶时,应注意避逸过激的搬运或碰撞,避免磨花丝印效果,生产时注意选择合理的消毒方式。11、 丝印的费用最低也有按0.06元/色,但需特别注意因丝印不好达不到预想中的设计效果,有可能报废整批容器。丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩丰富。
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