明胶废水处理改造方案.docx

1、明胶废水处理改造方案*明胶公司11000m3/d废水处理改造工程初步方案 合肥旭源环保工程技术有限公司二零零七年六月*明胶公司11000m3/d废水处理改造工程一、工程概况：*明胶公司在企业生产中产生的主要污染物是工业废水，该类废水具有水量大、有机污染物含量高、成份复杂等特点，属于难处理的工业废水，如果处理不好会对环境产生严重污染。该公司在发展生产的同时重视对环境的保护，认识到企业生产的同时，环保治理设施必须跟上，只有废水治理达标排放，才能为发展生产奠定良好的基础。二、设计依据：1甲方提供的废水水质水量情况2中华人民共和国环境保护法3污水综合排放标准（GB8978-1996）；4城市污水处理厂

2、污水、污泥排放标准（CJ3025-93）5工业企业设计卫生标准（TJ36-79）6其他有关的设计规范和标准等三、设计资料：1、废水情况：根据厂方提供的资料，该厂年产胶3000吨，每天产胶10吨，每天生产废水排放量约为70008000吨，每天生活污水排放量约为500吨，由于生产工段的不同，废水中污染物浓度也各不同，该污水处理站目前处理的主要为骨胶废水、明胶废水、磷钙废水、生活污水，废水总量约为7200t/d, CODcr浓度约为1000 mg/l。改造后的污水处理站将排入1000t/d的脱脂废水,该类废水中CODcr浓度约为23万mg/l，届时废水总量约为8200t/d, CODcr浓度约为33

3、004500 mg/l。2、出水排放标准（主要指标） 根据当地环保部门及该厂要求，废水经治理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的二级排放标准。具体指标为：污染物名称BOD(mg/l)COD(mg/l)SS(mg/l)NH3-NPH 污染物数值301501502569考虑后期发展，废水处理站设计处理能力为11000m3/d。四、设计原则:1、设计满足环境保护的各项规定，采用工艺成熟、性能稳定、管理方便、运行灵活、适应性强的处理工艺，确保污水处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的二级排放标准。2、在设计中充分考虑二次污染的防治，处理构筑物及设备要耐腐蚀，低噪声；3、污水

4、处理系统有较长的寿命；4、处理系统能自动运行；正常连续运行费用低；5、生物处理后进行污泥回流，剩余污泥产生量少，在该处理系统中进行浓缩，并定期由压滤系统处置外运，保证了污泥有可靠的出路；6、处理系统主体结构采用钢筋砼结构，并按需要进行内防腐。五、工艺分析:该厂现有一套污水处理系统，处理量为7200 t/d，主要包括骨胶废水（1000t/d）、明胶废水（4700t/d）、磷钙废水（1000t/d）、生活污水（500t/d）。该类废水具有水量大、成份复杂、较难处理的特点。根据甲方提供的废水水质水量资料，以及对现行污水处理站运行状况的监测, 该厂现有的污水处理系统有时会出现水质变化较大，出水不稳定的

5、现象。通过现场考察，以及和厂方技术人员的密切配合，对该厂现有的污水处理系统在运行中出现的问题,具体分析如下：1、该厂4700t/d的明胶废水中含有高浓度的CL-，且水量很大,该废水排入污水处理站后未对废水中CL-进行任何处理,势必对污水处理系统的生物菌群活性造成影响，降低了生化系统处理能力。2、该污水处理站的生化系统为 CASS工艺，为间歇式曝气，曝气时间为2h, 曝气时间不够充分，从而使该生化系统由好氧反应变为兼氧反应，降低了生化系统处理能力。这也是生产废水在未处理前NH3-N含量较低，处理后反而升高的主要原因。3、该厂现在处理的7200t/d生产废水，处理前废水中CODcr的综合浓度约10

6、00mg/L，基本满足现行的污水处理站的处理能力。随着生产的发展，该厂的脱脂废水也将排入该污水处理站，该类废水水量约为1000t/d，CODcr浓度约为2 3万mg/L，与其他生产废水混和后的CODcr浓度约为33004500mg/L,现行的污水处理系统已不能满足处理要求，必须进行改造。六、工艺确定:由于该类废水中含大量的有机污染物，成分复杂，在进行生物处理前，需对含有高浓度的CL-的综合废水进行预处理,在沉淀调节池的进水处投加除CL-剂，以去除废水中大部分CL-，保证后续生物处理的处理效果。考虑到该生产废水的水质水量已发生较大变化，原有的生化池容积及工艺已不能满足处理要求，针对该厂的水量水质

7、，结合现有的污水处理工艺，本次设计对原有的CASS工艺改造成A2/o工艺。该工艺具有其有机负荷较其它的活性污泥法高，减小了池容,调试周期较短的特点。 故此,我们推荐采用物化+生化处理的处理工艺。七、处理工艺：1、现有处理工艺流程： 2、改造后处理工艺流程： 污泥回流污泥回流 3、流程说明：混合后的生产废水先经格栅去除废水中较大的固体悬浮物，然后进入沉淀调节池, 沉淀调节池的进水处投加除CL-剂，以去除废水中大部分CL-，废水经均化水质水量后用泵提升至浮选池，去除废水中的浮渣等固体悬浮物。浮选池出水进入水解酸化池，提高废水的可生化性。水解池出水先进入一级曝气池，对废水中污染物进行生物降解，再进入

8、二级曝气池，进一步去除废水中有机污染物，二级曝气池的出水进入二沉池进行沉淀处理。通过上述处理后的生产废水可以达标排放。二沉池部分污泥用泵回流至一级曝气池和二级曝气池，剩余污泥及一沉池污泥用泵排至污泥浓缩池。浓缩后污泥用螺杆泵送入压滤系统进行污泥脱水处理，泥饼外运。污泥池上清液及压滤处理的废液回流进调节池重新处理。八、处理单元工艺设计:1、工艺特点综合上述内容，本方案所设计的污水处理系统有如下特点：污水处理系统具有较高的可靠性，出水水质COD、BOD可确保达标。污水处理系统具备较强的抗冲击负荷能力。污水处理系统采用先进的工艺和控制设备，可以有效降低处理系统的日常维护费用，工程档次高。污水处理工艺

9、构筑物构造简单，原有污水处理设施利用率高，污水处理工程投资省，运行费用低。污水处理系统简单实用，运行管理和操作方便。2、工艺设计（1）格栅集水池：（改造）池数 1容积 100m3设备 新增1台格栅机（1）沉淀调节池：（新建）池数 1类型 钢筋砼结构调节时间 4h容积 2000 m3设备 1台格栅机 1台刮泥机2台提升泵（5）浮选池 （原调节池加固改造）池数 2类型 钢筋砼结构容积 500 m3设备 新增浮选设备2套（6）水解酸化池 (CASS池改造) 水解时间 4h池数 1类型 钢筋砼结构容积 2200 m3新增软性填料约1500m3,及填料支架、循环泵、布水系统一套。（7）一级曝气池(CAS

10、S池改造) 曝气时间 4.5h池数 1类型 钢筋砼结构容积 2200 m3改造原有曝气系统（8）二级曝气池(新建) 曝气时间 6h池数 1类型 钢筋砼结构容积 3000 m3改造原有曝气系统（9）二沉池：（原有辐流沉淀池改造） 池数 1表面负荷 0.5m3/m2.h类型 钢筋砼结构容积 1700 m3改造管道系统（周边进水周边出水）（10）污泥浓缩池：（原PH控制池改造）池数 1类型 钢筋砼结构容积 400 m3改造管道系统（11）污泥脱水间（原有）类型 轻钢工作时间 8h板框压滤机： 8配套加药及污泥输送设备利用原有。 （12）鼓风机房（改造）风机型号 Q=58m3/min,P=0.55Kg

11、f/cm2N=75kw数量 3台（新增1台）（13）值班及化验室（原有）（14）化验室设备利用原有。（15）新增自控、电器设备以及管道、阀门等。九、系统报价1、 新增管材设备费:序号设备名称型号规格数量重量吨单价万元总价万元1旋转式格栅XGS-8000.75KW 1台1.5772提升泵（ 一级提升）DFW200-200A/4/15Q=500m3/hH=10m N=15KW1台(现有2台新增1台)0.94.54.53提升泵（二级提升）DFW200-200A/4/15Q=260m3/hH=10m N=15KW2用1备0.5394行车式泵吸泥机B（X）M-12m含导轨、压铁、滑轴线、污泥泵等1套81

12、9195浮选设备JQF-250含刮沫机、溶气罐、空压机等 2套513266加药设备JYB-10003套1.5397潜水推流器QJG-450N=4.5kW2台0.8488鼓风机SSR200Q=58m3/min,P=0.55Kgf/cm2(现有2台新增1台)0.96.56.59污泥回流泵(水解池用)KWPF80-250Q=100m3/hH=10m N=7.5KW1用1备1210污泥回流泵（一级曝气池用）KWPF80-250同上1用1备1211污泥回流泵（二级曝气池用）KWPF80-250同上1用1备1 212污泥泵（一沉池用）KWPF50-200Q=50m3/hH=14m N=5.5KW1用1备0

13、.5113螺杆泵G-402台1214初沉池集水槽40025080004套(配套支架)0.83.215初沉池集渣槽40025060002套(配斜坡板)0.61.216水解酸化池布系统主管DN500长40米，支管DN150，DN100， DN50支管采用ABS管 1套8817水解酸化池集水槽400250370002套3618填料及支架2001600m30.01625.619曝气器 KBB3 m3/(h.只)300000123620二沉池集水槽30025080米1套4421电磁流量计DN5001台1.501.5022电磁流量计DN1003台0.82.4023管 材合计24.7焊接钢管DN50060米0095.4焊接钢管DN40025米0082焊接钢管DN35070米0064.2焊接钢管DN30040米0052焊接钢管DN25050米0042焊接钢管DN200160米0034.8焊接钢管DN15050米0021焊接钢管DN100300米0013UPVC加药管DN25300