1、 年 月 日2、检验项目、验收标准及检验结果检验人员: 年 月 日判定:合格,同意入库 合格(建议:退货 让步接收)食品质量安全总监批准:不合格处理情况:处理人员:确认人员:备注:1、采购的原辅材料须有出厂检验合格证和监督抽查或第三方检测报告检验合格报告,检验项目是否覆盖标准的全项目,项目不全应进行必要的检验。2、对无法提供合格证明文件的原辅材料,应当依照食品安全标准进行检验。原辅材料出入库台账规格/等级数量生产厂家生产日期入库日期出库日期出库数量库存余量送料人/领料人库管员填表说明:库管人员依据不同原辅材料分开填写本表,每次购进原辅料填写入库,每次生产领用填写出库。每次入库计算库存,坚持先进
2、先出原则。投料(配料)记录表生产产品信息: 投料(配料)时间:年月日物料名称物料关键信息(生产单位、批号)领料量(单位)物料感观检查是否正常(打勾选择)称量设备(打勾选择)实际用量(单位)余料数量(单位)余料处置方式(退回库管或暂存,打勾选择)操作/记录人89101112131415填表说明:由配料操作工填写,每次配料均须严格记录,配料数量注明各种原辅料的数量和单位;食品添加剂精确到0.1g。(_工序)关键控制点记录日期开始时间结束时间关键控制设备关键控制参数描述操作人是否存在异常情况异常情况处置方式和结果由操作工填写,按实际生产锅次、数量、温度、时间填写。场所/设备/设施清洁消毒记录场所/设
3、备/设施清洗方法消毒方法清洗消毒时间查验人: :依据企业生产情况制定清洗消毒频次,清洗消毒*围包括各关键设备、设施、洁净车间。清洗方式有:A:打扫、B:清水冲洗、C:洗洁剂清洗、清水冲洗、D:热水清洗。消毒方式有:A:紫外灯消毒、B:臭氧消毒、C:消毒剂擦拭消毒。消毒时间不少于45分钟。洗涤剂、消毒剂使用记录洗涤剂/消毒剂名称生产日期/失效日期当前存量/使用数量配置溶液数量及浓度使用场所配置人领取或使用人依据车间实际消毒液、洗涤液使用情况填写。洗涤剂不进行稀释的可不写配置后数量和浓度。微生物检验原始记录*本样品名称:生产日期:样品规格:产品批号:抽样数量:检测依据:GB 4789.2-2010
4、 GB 4789.3-2010 GB 4789.15-2010 使用仪器:天平电热恒温培养箱水浴箱环境条件:室温_试验地点:无菌室检测日期:20_年_月_日_月_日检测项目:菌落总数、大肠菌群、霉菌计数、酵母计数、霉菌或酵母计数样品处理:1.以无菌操作将检样25_注入225ml灭菌磷酸盐缓冲液或生理盐水或蒸馏水中均质或混匀,用灭菌吸管吸取检样1ml注入9ml灭菌稀释液中充分振摇,做成1:10的均匀稀释样;2.用灭菌吸管吸取1:10的稀释样1ml注入9ml的灭菌稀释液中,混匀做成1:100的稀释样;3.同样方法做成10倍递增稀释样。1.菌落总数2.大肠菌群接种23个稀释度各2个平皿,每皿1ml检
5、样或稀释样,注入46 平板计数琼脂约15ml,凝固,_培养_h( 时 分 时 分)。选择接种3个稀释度10_*1_*0.1_*0.01_*0.001_*稀释度10-所选稀释度平均值空白对照稀释液对照乳糖胆盐发酵管经36_h( 时 分 时 分)菌落数转种在伊红美蓝琼脂平板上36_h,革兰氏蓝色发酵管经36_h( 时 分 时 分)后产气管数。计算方法所选稀释度的平均菌落数( )*稀释倍数( )=根据证实为大肠杆菌群阳性的管数,查大肠菌群(MPN)检索表,MPN值为=3.霉菌和酵母计数选择接种3个稀释度,平行接种2个平皿,每皿1ml检样或稀释样;注入46孟加拉红琼脂约15ml,凝固,26培养=_d(
6、 / : / : );空白对照菌数_灭菌水对照菌数=_霉菌菌落数计算方法所选稀释度平均菌落数( )* 稀释倍数( ) =检验菌落总数大肠菌群霉菌酵母结果: cfu/ _MPN/100 _计数 cfu/ _计数 cfu/ _检测者:审核者:净含量检验原始记录*本产品规格生产批次抽样基数抽样量数据录入标注净含量平均净含量允许短缺量 TT1 类短缺T2类短缺结果判断审核人:检验日期:水分/干燥失重检验原始记录*本收样日期样品数量样品规格样品批次检验日期项目名称 干燥失重检验方法:GB 5009.3 检验原理:将已知质量的糖果样品,置于真空干燥箱内,干燥至恒重。测定挥发物的质量。电子分析天平(感量为0
7、.0001g)、干燥器、真空干燥箱、称量瓶、真空泵。操作方法:1、用粉碎机将样品打碎,用四分法对角取样,约取25g,置于清洁、干燥、带盖的广口瓶内,混匀待用。2、精确称取已干燥恒重的称量瓶,精确称取样品约3g5g。放入真空干燥箱内,使真空度达到0.09MPa,温度控制在802,干燥4h取出称量瓶,加盖后放入干燥器内,防止冷却后至室温后取出称量,精确至0.0001g。重复操作,加热1h称重,直至连续两次称重所得的质量差不超过0.001g,糖果中干燥失重的含量按下式计算。*=* 100检验次数样品1样2样空瓶mm m31.0000g瓶+样m1第一次干燥(灼烧)m2第二次干燥(灼烧)m3计算:*1=
8、*2=平均值*=报出结果:出厂检验报告*本(压片糖果)批号/批次抽样数量检验依据SB/T 10347-2008 糖果 压片糖果JJF 1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则GB 4789.2-2010 食品微生物学检验 菌落总数测定检验项目项目名称质量指标检验结果结果判定色泽均匀一致,符合品质应有的色泽形态块形完整,大小一致,无缺角、裂缝、表面光滑,花纹清晰,无明显变形组织坚实,不松散,剖面紧密,不粘连,入口易化气味滋味香气适中,滋味纯正,符合品种应有的滋味及气味,无异味杂质无肉眼可见杂质净含量单板负偏差允许在9%以内,平均重量16g干燥失重(g/100g)5.0菌落总数(cfu/
9、g)750实验结论: 质检科盖章:检验备注(年度)委托出厂检验登记表送检日期承检单位检验报告单编号本表适用于对出厂产品进行项目或部分项目委托检验的企业。登记人:产品留样记录抽样日期样品名称生产日期/批号规格留样数量保质期留样人到期日期处理方式处理人填报说明:本表有检验人员填写,生产的每批次产品在检验合格后进行留样,留样数量不少于一次出厂全项检验所需数量。留样样品可以不计入成品库,留样到期后产品作废,不得回收利用,处理方式可选:倾倒B:焚烧 C:做饲料用 D:其他(选此项应写明具体处理方式)产品销售记录销售日期批号购货者名称购货者联系方式检验机构检验报告编号本表由销售人员填写,销售时应产品随批出
10、厂检验报告,零散销售时的应按照产品生产日期填写散户。运输交付记录运输人运输车号货物标称储存条件温度监控(按需要)时间温度货物名称签收人:日期:本表由承运人填写,有温度要求的应当按承运双方约定频次进行温度记录。防鼠防虫害检查记录表检测日期:年月日检查人:项目区域A区B区C区D区E区F区G区挡鼠板粘鼠器(捕鼠器)纱窗灭蝇灯室外诱饵投放点生化信息素捕杀装置鼠害虫害检查情况说明本表由*指定专人定期填写,各项目按照虫害控制平面图中表明的位置分区域填写。1.挡鼠板应填写区域内挡鼠板破损情况及有效情况:正常有效“”,破损“”无效(未放置或其他)“*”。2.粘鼠板应填写区域内粘鼠板(捕鼠器)的捕鼠情况及有效情
11、况:正常有效“”,捕获“S”,无效(未放置或其他)“*”。3.纱窗应填写区域内纱窗的破损情况及有效情况:正常有效“”,破损“”无效(未使用或其他)“*”。4.灭蝇灯应填写区域内灭蝇灯的灭虫情况:5.生化信息素捕杀装置应填写区域内装置的捕杀情况及有效情况:6.生化信息素捕杀装置应填写区域内装置的捕杀情况及有效情况:7.灭蝇灯、室外诱饵投放点、生化信息素捕杀装置还应在表格内填写捕杀虫害的数量。8.鼠害虫害检查情况说明中,汇总检查存在的问题、分析虫害可能来源及安全隐患等。()车间/库房温、湿度监控记录控制要求:温度湿度:%监测日期监测时间温度湿度 %rh监测人本表由*车间/库房人员填写。按规定频次记
12、录温度、湿度。出现问题应及时向主管领导汇报。()生产设备/设施维护保养记录年月保养项目频次日常保养结果记录设施异常情况记录检修记录签名1、表示设备运行正常*表示异常情况表示问题解决。2、日常保养结果由*填写,每季度汇总报给*。卫生监控记录(年月日)检查项目及要点开工前开始工作工作中工作结束纠偏措施一、水的安全性(嗅、味、可见物)二、食品接触面状况配料(1)搅拌机(2)粉槽或桶生产线机头(1)落料斗(2)饼馍(3)帆布或PU带(4)辊筒(5)烤炉网带生产线喷油及冷切(1)帆布或PU带、油网(2)理饼机(3)动辊筒胶箱 奶油搅拌机夹心机 包装机包装工作台面及器具三、防止交叉污染1、产品流程控制2、
13、生产人员的手套、工作服3、接触不卫生物品后,手、手套、设备和工器具的清洗消毒4、生熟制品分开,离墙离地放置5、生产前、中、结束时生产设备、工器具的清洗消毒6、废弃物的标识、放置、清理7、清洗、清扫用具的放置8、工器具的放置9、门把手清洁四、手的清洁、消毒及厕所设施维护1、洗手设施完好2、消毒剂类型3、消毒剂浓度4、更衣室清洁消毒情况5、厕所卫生情况五、有毒有害物的标识、贮藏和使用1、使用时的安全、适量、放置污染2、清洁剂、润滑剂、杀虫剂标识和贮存六、员工健康状况与卫生1、工作服、鞋、帽的穿戴2、是否按程序洗手消毒3、员工未发现有疾病症状4、生产时无不良卫生习惯七、害虫的处理1、门窗完整关闭2、灭蝇灯正常使用/及时清理3、目测无害虫
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