企业标准文本编写范本.docx

1、企业标准文本编写范本ICS 97.170Y 64 Q/RMZN公司企业标准Q/RMZN 1-2017 2017-02-04 发布 2017-03-01 实施公司 发布前言本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写的规定编制。本标准由提出并负责起草。本标准由公司负责解释。本标准主要起草人：严佑春。本标准为首次发布。有效期至2019年12月31日。注：如有需要请留意页眉 谢谢冲牙器1、 范围 本标准规定了冲牙器的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于本企业生产的冲牙器。2、 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是

2、注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器安全 第1部分：通用要求GB 4706.59-2008 家用和类似用途电器的安全 口腔卫生器具的特殊要求GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)GB 5296.2-2008 消费品使用说明 第2部分：家用和类似用途电器GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 G

3、B/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2 部分：试验方法 试验A：低温GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落GB/T2423.10-2008 电工电子产品环境试验 第2部分： 试验方法 试验Fc：振动(正弦)IEC 61032-2008 Protection of persons and equipment by enclosures

4、Probes for verification（用外壳对人体和设备进行保护-检验用探针）GB/T 17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3-2006 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4-2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5-2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T 17626.11-2008电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T 26125-2011 电子电气产品六种限用物质的测定GB/T

5、26572-2011电子电气产品中限用物质的限量要求3、 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1冲牙器冲牙器是一款利用强力脉冲水柱冲洗牙齿的口腔清洁器具。3.2 额定功率 企业针对产品所指定的功率。值为3W4、 技术要求4.1 外观产品的外观应符合下列要求：a）各胶件不能有批锋，混色，缺胶及顶白等不良缺陷，水口处理要平整；b）成品包装不容许有污渍，损坏，擦伤，刮痕，破裂，批锋，水口不平整和发白等；c）成品包装必须印刷完美，无损坏，污渍，指印等，装箱数量符合要求。； d）充电座底部必须有回型、垃圾筒、日期码标志；e）产品指示灯显示正常。4.2 环境适应性 产品应能在下表规定的环境下按照使用

6、说明书正常工作。条件正常工作储存环境温度545-2040相对湿度30%RH75%RH（无凝露）30%RH90%RH（无凝露）大气压力70kPa106kPa电源电压(电源适配器)AC100-240V 50/60Hz4.3 输入功率产品的实际输入功率偏差不应超过额定功率3W的20%。4.4 电气安全4.4.1 泄漏电流 泄漏电流小于0.25mA。 4.4.2电气强度 本产品的电源两极与外壳之间的绝缘要经受1min电压为3000V，频率为50Hz的正弦波，在试验期间不应击穿或闪络。4.4.3 防触电保护IEC 61032-2008规定的13号弯折试验指不应碰触到危险的带电部件。4.4.4 其他电气安

7、全产品的其他电气安全应符合GB 4706.1-2005及GB 4706.59-2008的要求。4.5 振动产品应能承受正常运输及使用过程中的振动。4.6 跌落产品应能承受正常使用过程中的意外跌落。4.7 电磁兼容性4.7.1 静电放电抗扰度产品进行静电放电抗扰度试验后，不应出现危险现象。4.7.2 射频电磁场辐射抗扰度产品进行射频电磁场辐射抗扰度试验后，不应出现危险现象。4.7.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度产品进行电快速瞬变脉冲群抗扰度试验后，不应出现危险现象。4.7.4 浪涌(冲击)抗扰度产品进行浪涌(冲击)抗扰度试验后，不应出现危险现象。4.7.5 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度产品进

8、行电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度后，不应出现危险现象。4.8 有毒有害物质产品有害物质应符合表1的要求。表1 有害物质限量项目单位限值铅(pb)mg/kg 1000镉(Cd)mg/kg 100汞(Hg)mg/kg 1000六价铬(Cr 6+)mg/kg 1000多溴联苯(PBBs)mg/kg 1000多溴二苯醚(PBDEs)mg/kg 10004.9 性能指标4.9.1 防水等级手柄和充电座的防水等级应符合IPX7的要求。4.9.2 噪音应符合GB 19606-2004相关规定和限值。4.9.3 稳定性充电状态下，产品放在10度的倾斜面上，产品不可翻倒。4.9.4 水压产品的水压应在35

9、PSI-90PSI 范围内。4.9.5 脉冲频率产品的高档脉冲频率为1200RPM20%。4.9.6 定时时间产品的定时时间为2分5秒。5、试验方法5.1 外观检查在良好的光线下，以目测和手感法检查评定5.2 环境适应性检测5.2.1 正常工作产品在5、30%RH、70kPa的环境下，分别以100V/50Hz, 240V/50Hz电压供电，连续工作16h，所有功能、指示灯均应工作正常。 产品在45、75%RH、106kPa的环境下，分别以100V/50Hz, 240V/50Hz电压供电，连续工作16h，所有功能、指示灯均应工作正常。5.2.2 储存产品在-20、30%RH的环境下存储24h，取

10、出后在室温下恢复1h，分别以100V/50Hz，240V/50Hz电压供电，开机后，所有功能、指示灯均应工作正常。产品在40、90%RH的环境下存储24h，取出后在室温下恢复1h，分别以100V/50Hz，240V/50Hz电压供电，开机后，所有功能、指示灯均应工作正常。5.3 输入功率检测将产品产品接入功率测试仪，并分别以100V/50Hz，240V/50Hz的电压供电，开机后，根据说明书规定的操作方式，打开所有功能，测其输入功率与额定功率的偏差。5.4 电气安全检测5.4.1 泄漏电流按GB 4706.1-2005中13.2的规定进行测试。5.4.2 电气强度按GB 4706.1-2005

11、中13.3的规定进行测试。5.4.3 防触电保护将产品的可拆卸部件拆除，用IEC 61032-2008规定的弯折试验指碰触产品外壳及各开口，应不能触及到危险的带电部件。5.4.4 其他电气安全按GB 4706.1-2005及GB 4706.59-2008的有关规定进行测试。5.5 振动试验按照GB/T 2423.10-2008 的相关规定试验，将产品固定在振动台上，按下列规定值，分别在三个互相垂直的轴向进行振动试验，试验后测试产品的性能指标。 幅度：0.35mm扫描频率：10Hz-55Hz;扫描速率：1oct/min；循环次数：3时间：每次循环30min5.6 跌落 将产品从1m高的位置自由跌

12、落至水泥地板，跌落3次，试验后测试产品的性能指标。 5.7 电磁兼容性5.7.1 静电放电抗扰度按照GB/T 17626.2-2006的相关规定试验，正常通电，接触放电电压4kV，空气放电电压 4kV，试验后测试产品的性能指标。5.7.2 射频电磁场辐射抗扰度按照GB/T 17626.3-2006的相关规定试验，正常通电，试验场强为80MHz-1000MHz，10V/m，1kHz正弦波，80% AM调制，试验后测试产品的性能指标。5.7.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度按照GB/T 17626.4-2008的相关规定试验，正常通电，电源端的试验电压为2kV，试验后测试产品的性能指标。5.7.4 浪涌

13、(冲击)抗扰度按照GB/T 17626.5-2008的相关规定试验，正常通电，试验电压为线-地：1kV，线-线：1kV，试验后测试产品的性能指标。5.7.5 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度按照GB/T 17626.11-2008 的相关规定试验后，测试产品的性能指标。5.8 有毒有害物质检测按照GB/T 26125-2011和GB/T 26572-2011规定的方法进行测试。5.9性能指标5.9.1 防水等级将产品放入1m深的水中，持续30min，取出后拆开产品，产品内部应无水迹。5.9.2 噪音参照GB 19606-2004中的相关测试方法。5.9.3 稳定性将充电座放在10度的倾斜表

14、面上，本体放在充电座充电的位置，产品不得倾翻。5.9.4 水压使用标准水压力计测量产品喷出的水压。5.9.5 脉冲频率在高档位状态下，使用示波器测量泵的脉冲频率。5.9.6 定时时间设定时间，使用标准秒表测量定时时间。6、检验规则6.1检验分类产品分为出厂检验和型式检验两类。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品经生产厂质检部门按GB/T 2828.1-2012的规定检验合格，并盖有合格章后方可出厂。 出厂检验抽样方案由公司制订和质量部门负责人签核，或由生产厂和订货方共同商定。6.2.2 出厂检验项目包括本标准的外观、正常工作、输入功率、电气安全等。 6.2.3 抽样规则抽样方案按 GB/T 2828.1 的规定进行，采用一般检验水平II，正常检验一次抽样方案。接受质量限（AQL）为4.0。 6.3 型式检验 6.3.1 型式检验的项目包括本标准要求中的全部项目。 6.3.2 当有下列情形之一时应进行型式检验： a）新产品投产时； b）原材料或工艺改变影响产品质量时； c）停产半年以上恢复生产时； d）正常生产时，每年至少应进行一次； e）国家质量监督部门提出型式检验要求时6.4 判定规则6.4.1 出厂检验结果若有不合格项，应从原批中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检结果，如仍不合格，则判该批次不合格。