质检部具体制度Word文件下载.docx

1、副厂长和化验室主任研究执行方案，并下达配煤方案的执行、监督、检查。成本质量副厂长：严格执行配煤方案的执行、监督、检查。生产司机： 严格执行配煤方案。化验室主任及当班相关化验员：提供出厂产品所需煤种的煤质化验单及配煤过程的监督，并确保出厂产品的真实性和合格性。第二章 质检部岗位职责第一节 质检部工作职责1 全面负责公司的质量工作，贯彻执行国家有关煤焦企业技术质量管理的规定，逐步完善质量管理措施，协助各厂化验室完善质量管理制度和岗位操作规程。2 配合生产及各生产厂，对工艺问题进行有计划的试验测定。3 收集国内外同行业的先进技术资料，结合本公司实际情况有选择的提出可行性报告，便于企业推广利用。4 征

2、求收集各生产厂、部对质量管理方面的合理化建议，并对其进行重点选择、评估、采纳、总结和奖励。5 做好外采样、进厂原煤、销售产品、生产线控制的日常检测工作。6 搞好公司队伍的技术理论学习和技术培训，不断提高质量管理素质和公关技能水平。7 做好各项质量档案的保密、保管和安全防护工作。8 做好内外质量异议的调查分析和沟通仲裁。9 及时做好公司交办的随机任务。第二节 质检部部长岗位职责1 在总经理领导下负责全公司的质量管理工作，建立各厂质量机构，制定相应的管理制定，强化各厂化验室自主管理。2 准确分析原料煤的各种数据，正确填写入厂原料的成本指导价。3 全面参与公司质量管理工作，了解设备工艺流程，监控生产

3、过程。分析生产过程中可行性程度的质量问题。4 负责各厂入厂原煤，自洗精煤，外销精煤，焦炭生产经营过程中质量指标的监督、检查和控制。5 对各厂互调产品，入厂原料的质量异议进行公正仲裁。6 审核各厂化验室仪器及试剂的材料消耗费用，节约成本。7 定期对各厂化验室人员进行业务培训、考试。不断提高业务技能。8 严格考核质量问题的责任单位，责任人，每月及时准确提供各生产厂质量考核信息，为审核职工及干部工资提供依据。9 严格执行公司的各项管理制度，完善本部门管理细则。10 勤勤恳恳、兢兢业业、精心工作、处处以身作则，带领全体员工搞好质检工作。11 及时完成公司交办的随机任务。第三节 质检部技术员岗位职责1

4、对新进厂员工进行安全教育培训，强化员工安全教育管理。2 负责对监测数据和化验结果进行复检，并要求对检验人员如实地记录所有检验、试验报告。3 负责监督化验员对化验数据的准确性，采制浮沉对浮沉液密度的测定。4 负责每日审核化验报表。5 负责每日收集并统计各厂质量报表数据，并做好记录入档。6 准确分析原料煤的各种数据，正确填写入厂原料的成本指导价。7 对设备仪器做到维护、检查，保证设备全部能正常运行，有异常及时汇报并联系维修人员。8 负责每日质检部的工作安排，精心工作，搞好质检工作。9 严格执行公司制定的各项规章制度。10 及时完成公司交办的各项随机任务。第四节 质检部化验员岗位职责1 化验员必须对

5、其所做的化验结果负责。2 必须严格按照国家同行业的执行标准予以操作执行。3 必须对前期采样制样工序提出监督，并通过目测提出质疑。4 必须对其所负责化验煤种的结果认真记录，不可缺项。5 有权根据自己的化验结果对其煤种质量情况提出质疑，并报予化验室主任或公司领导。6 必须对其所使用的仪器勤检查，勤清理，勤保养，勤校正，以免造成化验质量误差。7 必须对每日所化验煤种次数，按适量分析标准，认真化验分析、核对，禁止数据出现差错。8 必须把当日分析结果，按时送交公司各相关部门。9 对所作分析的煤样，必须留有小样，作好记录，以备复检。10 及时完成领导交办的随机任务。第五节 质检部采制浮员工岗位职责1 采制

6、员必须对其所采的煤样代表性负责。3 采制样时必须熟悉设备性能并正确使用。4 采样必须规范、公正的采取煤样。5 严格按照破碎、筛分、混合、缩分和干燥的工序制样。6 填写煤样标签内容要清楚，字迹要工整。7 发现所取煤样质量有问题时要及时汇报相关领导。8 积极参加部门培训，提高业务水平。9 及时完成领导交办的临时任务。第三章 质检部化验室操作规程第一节 天平操作规程1 调节天平水平，校准零点，每周校一次。天平每次接通电源后，须预热30分钟。2 打开玻璃滑动门，取出干燥剂，将称量容器或物品放于称盘中央。关闭玻璃门，待被称物达到稳定状态后，方可读被称物质量。并做好记录。3 按去皮控制键，显示0.0000

7、，若连续称量，可连续按去皮键，累计称量超载时，天平就不具备此功能。4 称量完毕，关闭天平，放入干燥剂。5 天平内外应保持清洁，清洁天平用软毛刷。6 发现天平有故障时，不得随意乱拆，须经专职计量人员调修，鉴定合格后，方可使用。第二节 鄂式破碎机操作规程1 使用前要检查两鄂板格槽是否吻合，如不吻合，应调节两鄂板横向间矩，使之吻合。2 调节活动鄂板，使两鄂板的纵向间距满足出料粒度的要求。3 出料口应无污染。当启动运转正常后，用簸萁或其它盛样器皿均匀入料。粒度较大的矸石或块煤，禁止直接加入，须用锺子砸成小块后再进入料口，以保护鄂板。4 煤样外在水分大，出现粘住鄂板或堵住下料口时，严禁用手、铁棒捅。可用

8、小木棒将煤样下压至入料口，使煤样通过破碎机。5 使用过程中要注意设备运转情况，保护鄂板。如遇鄂板损坏或铁器进入，出现不正常声响，应立即停机检查或更换新鄂板。第三节 干燥箱操作规程1 使用前，先检查控温装置、温度计是否完好。2 打开干燥箱上的排气孔，接上电源，开启加热开关。同时开启鼓风机开关，使鼓风机工作。3 当温度升到所需温度时，将煤样装在器皿中，放入干燥箱中网架上。4 禁止在干燥箱底部的散热板上烘烤任何物品。5 干燥箱内不得放腐蚀性物品，也不准放易燃物品。第四节 马弗炉操作规程1 检查设备是否完好，热电偶工作端是否在恒温区中心。热电偶长度不得小于600mm。2 马弗炉使用半年至一年或更换新炉

9、丝后，应测定一次恒温区。3 经常保持炉膛清洁，不用时关闭炉门。4 使用完毕，及时切断电源，严禁用湿手拉合电闸和开关。5 使用过程中，经常观察电热设备温度变化，不准长时间离开工作岗位。6 熔融腐蚀性物品时，应盛在容器内，切勿使熔融物撒落在炉堂内。第五节 入厂陕煤操作规程1 采样：必须把单面马槽全部打开，对角采样，采样点单面不能低于五个点，而且粒度大小要均匀采取。2 缩分：粒度大于3mm的陕煤要经过破碎后再缩分，缩分规则同进厂原煤缩分标准。3 制样：制样克数大于100克。4 化验结果：A8.5, S0.45的陕煤不准卸车。5 各厂化验室要把化验后的试样保留37天，以便中心实验室不定时抽检。6 中心

10、实验室不定时对各厂陕煤大堆和试样袋进行抽检，如抽检数据和化验单不符的要对化验室和各相关人员进行考核。7 禁止送陕煤人员和化验室人员接触，更不允许送陕煤人员在化验室逗留或询问数据。各厂化验数据在次日早晨通过报表传到质监部。（要求字迹清晰，不得涂改，要有化验员签字）。第四章 质检部对各分厂控制指标第一节 洗煤厂生产控制指标1 鹏昌洗煤厂自洗精煤灰份严格执行质检部下达入洗方案指标灰份（要求合格率100%）；中煤大堆含精量8%； 矸石含精量1%（要求合格率100%）； 尾煤灰份50%（要求合格率100%）。（特殊煤种由技术部和质检部核定）2 盛大选煤厂自洗精煤灰份严格执行技术部下达入洗方案指标灰份（要

11、求合格率100%）；中煤大堆含精量2%；3 嘉禹洗煤厂第二节 星辰焦化厂生产控制指标1 入炉煤要求：灰份严格执行技术部下达的指标，细度85%； V：2224%； G：65； M：12%。2 焦炭要求：Fcad严格执行技术部下达指标；M：15%。3 柱濮化产生产控制标准：进厂洗油标准：密度：1.03-1.06； 水份：1.0； 230馏程3 ； 270馏程 75；300馏程90； 酚含量：0.5； 萘含量：15；电捕前煤气氧含量：1.0mg/ml；粗苯流程：92%；焦油水份：10%；锅炉水硬度：0.03mg/ml；锅炉水碱度：20 mg/ml。第三节 辰鸣焦化厂生产控制指标灰份严格执行技术部下达

12、指标，细度90%；55；3 辰鸣化产生产控制标准： 1.0； 230馏程3； 300馏程90；15 ；4%；入炉煤热值：14000-17000；废气过剩系数：1.2-1.25。第四节 辰鸣电厂水质控制指标项目指标单位控制范围化验周期过滤水浊度清澈透明每2小时一次一级钠离子交换水硬度u mol/l20每1小时一次二级钠离子交换水3每1小时一次；接近失效时随时化验饱和蒸汽小碱度5每2小时一次；异常时随时化验电导度u s/cm过热蒸汽炉水碱度m mol/l512每2小时一次 异常时随时化验氯根mg/l磷酸根电导率PH251012给水每2小时化验一次8.59.2溶解氧ug/l20复水每小时化验一次循环

13、水1.82.278.0浓缩倍率每班一次总磷5每日一次第五节 硅铁厂原料控制指标1 硅石SiO2（二氧化硅）97 Fe2O3（三氧化二铁）0.15 Al2O3（三氧化二铝）1.0MgO（氧化镁）0.5 CaO（氧化钙）0.5 P2O5（五氧化二磷）0.05注：块的规格5-12公分，（5-7占40%，7-12占60%）。2 焦粉固定碳80 挥发份10 P2O5（五氧化二磷）0.4 灰分8 水分12 粒度：5-15 筛份155-6占10%，7-8占20%，9-15占70%。3 电极糊固定碳82 灰分6 挥发份：12-164 钢屑含铁必须大于95%，无有色金属、无合金钢屑、无铸铁屑、无其他及杂物，卷曲

14、长度不超过100mm。5 化验合格后进厂原料使用情况，厂部及时汇报总公司。第六节 镁厂原料控制指标品名指标范围白云石Mg0：19-21%； Ca0：30-33%Fe203+A12031.0%； Si020.5%； Na20+K200.01%Mn0.0005%； 烧损率：46.5%-47.5%硅铁含硅量75%的硅铁硬75#75.2%萤石粉萤石中CaF2含量应大于90%，其粒度必须达100-200目熔剂CaCl2 ：5.0以下； MgCl2：30.0-50.0陕煤灰分：7%以下； 发热量大卡：6000以上；12%以下第七节 陕煤控制指标1 指标：S0.4； A8； M14%。2 执行标准GB/T2

15、12-2001（水份干燥时间105两小时）。3 考核标准：S每超0.01每吨扣3元，S0.45拒收。 A每超0.1每吨扣3元，A8.5拒收。 M按14%结算，14%扣除水份吨数结算。 备注：目测外观煤质干，卸煤有灰尘，可执行水份14%（因水份中含部分挥发物）。 目测煤外观湿，卸煤困难有杂物，（如冻煤、冰块等），水份按8%结算（因检测结果属于水份含量）。陕精煤水份按8%结算。第五章 质检部对各厂部质量控制及考核第一节 洗煤厂质量控制及考核制度质量是企业的生命，是占领市场的重要保证。为了保证出厂精煤合格率100%，各厂要建立健全洗煤厂领导组质量责任制，厂长任组长，副厂长、车间主任、化验室主任、技术

16、员任副组长，成员有装载机司机、化验员及相关技术员组成。1 树立质量第一的思想，严格内部考核，确保制度的严肃性，充分发挥质量体系的作用。2 技术部要根据出厂煤合同质量指标及时给生产厂下达配煤方案，并附有出厂数量、成本、形成质量成分。3 生产厂必须严格执行技术部下达配煤方案，如对方案有异议或需微调时要与技术部及时沟通，无异议时严格执行技术部配煤方案并保证出厂产品100%合格。如发现生产厂由于私自调整造成超成本出厂或超指标，生产厂将全部承担超成本及扣款金额。4 出厂产品指标严格按照合同标准执行。坚持不合格产品绝不出厂，如果质检部抽检出现不合格指标，通知生产厂后要重新组织配煤，直至合格后方可出厂，否则

17、生产厂要承担全部质量扣款甚至扣除全月工资。5 保证单种煤的质量稳定性和分析数据的准确性。6 对已经配好精煤批批采样，点够量足，不漏车漏点，及时准确提供化验数据。如发现不按要求操作每发现一次考核10分。7 如果产品出厂后，按照用户的化验结果进行结算，对因质量问题造成的扣款生产厂长要承担质量扣款的10%，副厂长、车间主任承担5%、配煤装载机司机、化验室全体承担1%。因质量严重超标造成停用事故时扣除相关人员当月全部工资。8 营销口要做好清车堵漏工作，实行专人责任制，检查车皮干净后方可装车，防止外来杂物污染精煤。如不按要求操作营销部要全额承担质量扣款损失。9 办事处必须在产品到达用户的次日12点将出厂

18、质量反馈回公司及质检部，再由质检部反馈回生产厂，如果没有及时反馈回，质检部将考核办事处每次每项10分，同时对出厂产品质量视同合格，办事处将承担全部质量扣款，如果生产厂提出质量异议，办事处要及时与用户沟通解决，需要仲裁时也要积极配合。如果不及时配合办事处要承担质量扣款的全部金额。质检部没有对办事处考核，效能监察室将双倍考核质检部。第二节 各生产厂产品质量考核1 外销精煤：1.1 因质量超标引起的停供专项考核（全员参与考核）。1.2 出厂质量扣款：厂长承担扣款金额的10%，副厂长承担厂长的一半，质量封顶考核（客观原因例外），2 互调精煤：内销一般质量扣款部分人专项考核，大事故全员参与考核。2.1

19、互调灰份调焦化厂不允许超出下达指标。洗煤厂互调严格执行下达指标。2.2 精煤灰分超指标0.5以下考核车间主任、带班长、洗煤司机、浮选工、化验室主任、当班化验室全体（采浮原煤例外）每人考核20分。2.3 超出0.5-1考核厂长、副厂长、车间主任、化验室副主任、及化验室当班全体（采浮原煤例外）、洗煤司机、浮选工。考核每人3天工资。2.4 超出1按事故处罚，（全员参与考核）考核全员每人3天工资。2.5 调焦化厂精煤粒度必须40，做不到所涉人员每人考核50分。3 自洗煤及副产品：3.1 入洗灰份严格执行以技术部下达的入洗灰份指标。超指标0.1-0.5内考核当班司机、带班长、车间主任浮选工、化验室主任、

20、化验室当班全体、（采浮原煤例外）。每0.1考核10分。如化验室及时提供超标数据后仍超标化验室不承担考核。3.2 超出0.5-1全员参与考核，每0.1考核10分；超1-2每人考核3天工资。3.3 中煤含精跳汰8%、重介2%（特殊情况由技术部核定），超标考核当班洗煤司机、化验员、带班长、化验室全体（采浮原煤例外）、车间主任每0.1考核10分（两天平均结果）。如果化验室及时提供数据后仍超标，化验室可以剔除考核。3.4 矸石含精1%超标考核当班洗煤司机、化验员、带班长、化验室全体、车间主任每超 标1%考核10分（两天平均结果）。备注：以上如有特殊煤种由技术部、质检部核定。全月质量无考核奖励每人10分。

21、4 配煤（专项考核）配煤指标及成本严格执行技术部下达指标。具体考核标准参照出厂产品质量控制。5 焦炭质量：各焦化厂入炉煤要严格执行技术部下达的配煤方案，控制入炉煤细度及水分，强化配煤技术，定时皮带横截面采样，保证配煤均匀度，化验室要根据生产需要做空气过剩系数和煤气热值的检测，有效的指导生产。如不按时进行操作发现一次每人考核20分。焦炭质量严格执行技术部下达指标。没有造成库存或用户停运视为合格。焦碳首先要保证外观，黑头焦（炉头）5%，每超1%考核厂长、副厂长、车间主任各50分；焦油、粗苯合格率100%，每降1%考核厂长、副厂长、化产主任各30分，造成停运按事故专项考核。6 硅铁质量：保证出厂产品

22、100%合格。成品SiO2（二氧化硅）72.5。每低一个点全员工资降低10%；每低两个点全员工资降低30%；SiO2（二氧化硅）低于70按照质量事故进行处理，全员工资无。7 铝矾土质量：成品标准AL2O385%。成品每降低1% ，全员月工资降低10%；成品每降低2% ，全员月工资降低10%；成品每降低3%，全员月工资无。第三节 互调出厂水分控制及考核1 互调出厂水份必须在出厂化验单注明。化验水份应以当日调出实物化验水份为准。如对方认为化验单与实际不符时8小时内提出异议（过8小时后视为合格），以质检部联合被调方与调入方三家同时采样结果为依据（采样的前提是当日互调全部调入对方厂里，采大堆为准。2

23、根据规定，水份每超1%，考核相关责任人10分（责任人装载机司机、过滤工、浮选工）；水份超过误差3%时，考核相关责任人30分（责任人装载机司机、过滤工、浮选工、当班班长、车间主任、化验班长、化验主任）；水份超过误差5%时，考核相关人员50分（责任人装载机司机、过滤工、浮选工、当班班长、车间主任、化验班长、化验主任、化验员、副厂长、厂长）。3 互调水份标准：互调水份超标按新规定11-3月份14%，4-10月份12%，考核标准参照互调煤质量考核。洗煤厂互调超标职能分内考核，调焦化厂超标考核归属质量考核之内。第四节 辰鸣电厂入炉煤质量控制及考核电厂入炉煤控制：电厂入炉煤发热量应控制在2200大卡左右，

24、保证炉渣的发热量500大卡。质检部不定时进行抽检，如果抽检发现有超标，每次考核相关人员20分。第五节 采购部质量控制及考核1 采购员必须认真真实采样，保证大小样质量相符合，如果购进原料和所取小样有差异时，采购部将承担有大小样不符造成的全部损失金额，情节严重的予以辞退。2 为了保证所取小样具有代表性，小样数量不得低于25公斤，如果低于25公斤，质检部将有权拒绝分析，并对采购部提出考核，每次100元。3 采购部所下达入厂通知单与购进磅单名称相同。如不按规定发现一次扣采购部长20分。4 原料开始进厂后，采购部要做好蹲矿工作，保证所进原料的质量，如不按规定执行发现一次扣采购部长20分。造成进厂原料和入

25、厂严重不符时专项考核。第六章 质检部考核规定第一节 质检部部长考核规定一 安全工作（140分）1 强化员工安全教育管理，拟定本部门安全管理细则，做到安排有记录、监管有资料。未做到，一次考核10分。2 本部门人员未发生一起人身安全事故，若发生安全事故时应及时组织现场抢救，查清原因，明确责任，严格执行“四不放过” ，未落实“四不放过”的，一次考核30分。发生事故的，按专项规定执行，人身、车辆事故损失5000元以下由部门及责任人承担；5000元以上，副总承担损失的10%，管理人员承担损失的10%，直接责任人承担损失的20%，其他人员连带考核；伤亡一人次，分管副总承担公司赔款的10%，其他人员根据职务及损失大小连带考核。3 保守公司生产、经营等各项机密。违反的，一次考核50分；给公司造成损失的予以辞退并追究其法律责任。4 管理好各种证照、资料、财产、财物，避免发生意外；接受保安部安全监管并及时落实保安部门提出的安全整改建议。未做到一项