公寓楼及地下车库工程消防水池方案文档格式.docx

1、1.1.中国建筑北京设计研究院设计的海军机关新建西区100号楼施工图纸1.2.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.3.混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）；1.4.建筑施工质量验收统一标准（GB503002001）1.5.北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）1.6.混凝土质量控制标准（GB50164-92）1.7.混凝土强度检验评定标准（GBJ 107-87）1.8.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（04G101-3）1.9.建筑结构长城杯质量评审标准（DBJ/T01-69-2003）1.10.海军机关新建西区100

2、号楼及地下车库工程施工组织设计2、工程概述2.1、工程概况海军机关新建西区100号公寓楼工程位于北京市西三环中路19号院内，地下2层+夹层，基底标高-9.32m，结构形式为剪力墙结构体系，结构底板均为筏板基础，底板厚度为800mm，墙下设有暗梁高900mm；结构抗震设防烈度按8度。在地下二层I-24I-32/I-AI-D轴范围内设有一座消防水池，消防水池部位基础筏板标高比其他部位1.2m。消防水池四周墙体为现浇混凝土墙，墙体厚度为250mm，配筋为14450双层双向，水池底为现浇钢筋混凝土，配筋为14200双层双向，水池顶盖为现浇混凝土，板厚120，配筋为10200，板顶标高为-6.0m，距地

3、下二层顶板净空距离只有550mm（距楼板梁距离只有200mm）。混凝土强度等级均为C35，抗渗等级为S6。消防水池采用外防水，防水材料为3厚SBS一层，防水采用粘贴在公寓楼结构墙体、底板上，防水外抹20厚水泥砂浆保护层。2.2、混凝土数量消防水池底板面积为109.5m2，底板混凝土总量约33m3。墙体混凝土总量为54m3，顶板混凝土方量为16.5m3，消防水池底板、墙体、顶板分开浇筑，底板设上反300导墙，底板与墙体施工缝采用BW型止水条止水。3、施工安排3.1、施工时间的安排根据设计图纸，消防水池顶板与公寓楼地下二层顶板最小净空高度只有200mm，且消防水池部位主体结构设有温度后浇带，经与设

4、计协商，主楼底板后浇带不能提前浇筑，所以消防水池不能随主体结构同时施工，但消防水池处于主楼的地下二层，后期施工材料搬运非常困难，顶板模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑无法施工，经与建设单位、设计单位、监理单位协商，综合考虑所有因素，消防水池采用后期施工，待底板后浇带浇筑后再施工，具体时间安排在9-10月份施工。3.2、施工工艺安排消防水池按工序流水施工，防水隔离层底板、墙体一次施工到位，结构分底板、墙体、顶板流水。具体施工工序为：防水基层找平、打磨 防水层施工 防水保护层 底板钢筋绑扎、墙体插筋 底板导墙支模 底板混凝土浇筑 墙体钢筋绑扎 墙体模板支设 墙体混凝土浇筑 顶板支模 顶板钢筋绑扎 顶板

5、混凝土浇筑。4、主要施工方法和技术措施4.1、主体结构预留及后期施工方法：1）由于消防水池后浇，为便于施工操作，经与有关单位协商同意，消防水池位置的地下二层顶板亦采取后浇施工。2）在施工地下二层顶板时，I-24I-32/I-AI-D轴范围内顶板采取甩筋，顶板负弯矩钢筋分别为14、18、10等几种规格，伸出支座长度分别为1200mm、1000mm、800mm等几种形式，上铁按设计长度全部甩出；底板下铁规格均为10，采取分两个长度甩筋，短头甩出墙800mm，长头甩出墙1300mm，后期钢筋绑扎采用搭接施工。顶板混凝土施工缝均设在出墙300mm处。3）由于地下二层顶板距下部水池顶板净空只有550mm

6、，本处顶板在消防水池顶板浇筑完后再施工，模板支设后不再拆除。4）支模方法 地下二层后浇顶板模板采用15厚多层板，次龙骨采用50*100mm木方，间距250-300mm，主龙骨采用砖砌地垄墙（厚120mm，M5.0水泥砂浆砌筑），间距1200mm。施工时，适当将顶板甩筋向上抬起，弯弯不得大于450（严禁将钢筋弯成900弯），四周靠墙部位由于钢筋影响砌筑地垄墙困难较大，可以采用100*100mm短木方做为支柱，并与次龙骨钉紧固定牢固。地垄墙应与次龙骨木方上口砌平、顶紧，防止木方位移变形。楼层LL梁模板支设：梁底采用砖砌胎膜，梁侧模采用15厚多层板，次龙骨采用50*100mm木方，模板加固采用内加撑

7、铁，外用对拉螺栓加固，对拉螺栓采用12，间距600mm。4.2、防水层施工1）防水基层表面平整，不得有积水现象。构阴阳角均需做成半径不小于50mm的圆弧状，截面变化要平缓，表面应平整光滑。水池底板防水层施工前不再作找平层，因此，主楼底板砼施工时其表面需作压光处理。 2）防水基层需清洁干燥，含水率不大于9%。检测方法为将1平方米卷材平坦干铺在找平基层上，静置34小时，掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印，即可视为含水率达到要求。3）防水层施工采用热熔法，工艺流程如下：基层处理涂刷基层处理剂附加层施工铺贴卷材保护层施工。 4）基层处理 在铺贴卷材前，将基层表面的浮浆及松散颗粒清理干净，确保基层坚实平整

8、，无空鼓、起砂现象，无外露钢筋头。找平层表面应干燥。 5）涂刷基层处理剂：在基层表面满涂一道用汽油稀释的冷底子油，涂刷应均匀，不露底，待其表面干燥后（手感不粘时）方可进行下道工序。6）附加层施工 在转角处、阴阳角、管根、排水口等特殊部位，增贴一层相同的卷材，宽度不小于500mm。 7）铺贴卷材 防水卷材与基层采用热熔满粘，铺贴前进行预铺，定好位置后将防水卷材按铺贴长度裁剪好并将卷材卷起备用，操作时将已卷好的卷材端头比齐开始铺起点。点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持0.5m左右，幅宽内卷材底表面加热要均匀，往返喷烤，观察当卷材的沥青刚刚熔化时（底面层熔化到有光泽发黑时）滚动卷材

9、，要求用力均匀，不窝气，使其底面与基层粘贴牢固。 卷材的侧边搭接不小于100mm，端头搭接不小于150mm，接缝处要用喷灯热熔粘贴牢固，以边缘挤出沥青为合格，随即用小铁抹子压缝，刮封接口，防止出现张嘴和翘边，使之成为一个完整的防水层。 在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不小于600mm。 8） 保护层施工：卷材防水层施工完毕，经监理、甲方验收合格后，即可进行保护层施工。平面做40mm厚细石混凝土保护层；立面保护层为抹20mm厚聚合物水泥砂浆。4.3、水池底板施工4.3.1.底板钢筋1）底板钢筋的连接方法：采用搭接连接。钢筋接头位置相互错开35d且不小于500mm，对非搭接接头钢

10、筋在同一截面内接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的50%。2）底板钢筋端部弯锚长度均按15d施工，并上下钢筋绑扎牢固。3）钢筋排放顺序：底板钢筋按东西向作为主受力方向考虑，南北向钢筋放在内侧。4）底板下排钢筋保护层为20mm，上排钢筋保护层厚度为50mm。下铁垫块采用豆石混凝土垫块，厚度40mm，垫块距底板边距离为600mm，中间按1m间距梅花型摆放，垫块必须垫在下铁下排钢筋下。底板上铁用马镫铁做支撑。马镫用2022短钢筋制作，间距1.5-1.8m，马凳高度根据上下铁钢筋直径和马凳位置确定，一般在一个方向h=板厚-2个保护层厚度-下铁双层钢筋直径-扣上铁钢筋直径；在另一个方向h=板厚-2个保护层厚

11、度-下铁单层钢筋直径-扣上铁钢筋直径。4.3.2、底板混凝土1）底板与墙体施工设在底板上反300mm处，底板浇筑时必须支设导墙模板，模板采用多层板为面板，50*100木方为龙骨，单面支模，模板加固采用与绑扎的附加筋焊接的方式加固，2）底板混凝土表面采用压光处理，表面压光不得少于三遍。3）底板混凝土浇筑必须连续浇筑，中间不得设施工缝，或出现冷缝。4）墙体施工缝按下图处理：5）橡胶止水条的安装根据设计要求,在基础底板导墙上口的水平施工缝增设橡胶止水条，橡胶止水条规格为20*30mm，放置在导墙留设的凹槽内，每间隔1.0m用钢钉定牢，若外墙导墙高度不一样，造成止水条不在同一平面上，在高低相接处，止水

12、条要保证连通。高低相接处止水条不得有接头，平面部位止水条接头采用搭接，搭接长度不得小于100mm并进行固定。4.4、水池墙体施工4.4.1.钢筋绑扎注意事项1）墙体钢筋采用一次插筋到顶的方式施工，墙体钢筋中间不设接头。2）墙体钢筋保护层厚度：外侧为20mm，内侧为40mm。钢筋保护层采用塑料垫圈控制。3）钢筋施工必须搭设双排脚手架，脚手架不得与防水胎模墙体进行顶、拉。4）钢筋绑扎操作必须轻拿轻放，穿插竖向、水平钢筋时，钢筋端头不得碰撞防水保护层，堆放钢筋时不得斜靠在防水胎模墙上。由于意外损坏防水层后必须及时上报有关负责人及时修补。5）防水一侧钢筋绑扎绑丝端头应全部朝向混凝土墙内。6）钢筋保护层

13、应选用水泥砂浆垫块、塑料垫块，并绑扎在钢筋上，不得使用梯子筋和钢筋撑铁直接顶在防水保护层上。4.4.2.墙体模板1）墙体模板采用单面支模，模板体系为15mm厚多层板面板，100*100mm木方为次龙骨，竖向使用，间距300mm；主龙骨为D48钢管，水平使用，间距600mm，与次龙骨木方采用绑扎固定或用100mm钢钉固定，2）为防止单面模在浇筑砼时上浮，在浇筑底板砼时，应预埋地锚，且加强单面模的支撑系统，保证单面模的刚度、强度和稳定性。（见下图）3）底板混凝土浇筑应在墙体根部预埋16钢筋地锚，以便于支模时焊接模板顶针（见下图），墙体中部应尽量减少使用模板顶棍，必须施用时，得使用止水顶棍且在防水卷

14、材一侧焊成T字型。 4.4.3、混凝土施工1）混凝土施工严格按混凝土施工方案进行，混凝土浇筑时，泵管不得冲向防水面放灰，并且严格按分层浇筑要求分层浇灌，每步浇灌高度不得超过45cm。2）混凝土振捣时，振动棒不得紧靠防水保护层，应在距保护层墙面50mm以外范围内振捣，振捣棒应垂直插入混凝土内，严禁振捣棒斜向振捣撞击防水保护层。3）混凝土浇筑时操作必须搭设脚手架，不得站在模板支架上施工，防止模板支架移位造成模板变形，也不得在模板上死撬，防止损坏防水。5、施工管理措施5.1、安全措施：5.1.1钢筋、模板施工时要搭设操作脚手架，脚手架搭设完毕必须经过验收后方可使用，高于2.0米以上钢筋绑扎、模板支设

15、必须佩带安全带。5.1.2防水施工必须开动火证，并配备灭火器等消防器材。易燃品（汽油等）贮放在专用库房，派人看管并有防护措施。5.1.3安装或拆除模板时，操作人员或指挥人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。5.1.4其他安全事项严格按安全技术交底进行。5.2技术质量保证措施5.2.1，防水、钢筋、模板施工时指定专业负责人，负责本工序的施工质量和各工序的成品保护，重点作好防水工程的成品保护。5.2.2施工过程中加强过程控制和检查，发现问题及时解决。每天对此部位的防水进行巡视，防水如有损坏要及时修补。5.2.3，加强单面支模模板的检查，混凝土浇筑过程中，派专人整理钢筋，观察模板情况，发现异常停止浇筑并及时处理。5.2.4混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层浇筑厚度不超过50cm，两层间混凝土浇筑时间不能超过混凝土初凝时间，插捣间距不大于50cm，且不能漏振和振捣不均。5.3、成品保护5.3.1已做好的防水层由工长安排专人认真保护，仔细检查。5.3.2卷材铺贴完成后，及时做好保护层。5.3.3加强对工人的宣传教育，增强工人的成品保护意识。5.3.4作好各工种之间的交接记录，落实谁损坏谁负责制度。5.3.4卷材平面防水施工时，不得在防水层上放置材料及直接在防水层搭设脚手架。