建筑施工现场机械设备维修保养记录表1Word文件下载.docx

1、检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片 螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则 及时紧固。3清洁润滑工作清除机休上的木康木渣，按规定加注润 滑油，周围环境符合要求。4检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板） 应完好，固定牢靠。5检查皮带松紧， 检查 运转情况皮带松紧适度，用手在皮带中部压下10-15 为宜。运转不振动，锯片不偏 摆，无异常响声。备 注设备使用人员：城东大市场三期工程 15# 楼施工单位钢筋调直机QJ5-50清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏 雨，按规定加注润滑油。检查各部连接螺栓， 检查钢 丝绳及 绳扣 情况卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等

2、固定螺 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换， 绳扣紧固且不少于 3 个。检查调 整电磁 制动 器检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔 是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和 制动轮之间的间隙适合。检查拉 伸夹具 装置 情况夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力 可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。检查电路电箱线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电， 控制电箱设置完好齐全，交流接触器触 点完好，正反控制灵敏。沙灰浆搅拌机200L清除机体上积灰积泥，按规定加注润滑 油。检查电路开关接头连接牢固，使用规定保险丝，开关 接触要可靠，接地良好，单机箱漏电保 护器灵敏。检查三

3、角皮带， 检查 防护装置三角皮带齐全完好，松紧程度用手指在 皮带中间按下 10-15 为宜。电机罩、 皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠，料斗 防护杆齐全。检查轴端密封情况， 检查出料装置调整轴端密封装置，使之不漏浆，出料转动灵活。检查 变速 箱及 各螺 栓紧固情况。检查是否有异常响声，油量不足时应添 加，各联接螺栓紧固。混凝土搅拌机JS750清洁机体清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机 各部积存的水泥砂浆（防止电机受潮） 。检视各润滑处按润滑规定加注润滑油。检视电路和控制设备线头连接牢固，装上规定的保险丝，开 关接触要可靠，接地应良好，安全保护 装置齐全。紧固各部螺栓检查紧固连接螺栓，不得有松动。检

4、视钢绳完好状况检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。6润滑开式齿轮及滚道清除齿圈积泥均匀地加油。7检视三角皮带松紧度用手指在皮带中间能按下 10-15 为 宜，是否破断，必要时更换。8检视拌合筒运转应平稳，无跳动现象，齿轮啮合良好9检视减速箱齿轮运转平稳，无冲击声音，轴承温度 不超过 60 度，箱体等各油封处不应有 渗油。10检查制动器和离合器检查离合器片及制动带的磨损程度，必 要时更换，间隙调整应适当。11检查供水系统时间继电器显示正常， 各接头密封良好， 如有损坏及时维修更换。工程名称设备塔式起重机序号检查行走、起 重、旋转、变幅 减速箱的油量 及润滑不足时添加齿轮油，并视质情况更换油

5、 料。按润滑规定进行。检查配电箱、电缆及电器情况各接线应紧固，保险丝接头不得松动， 电缆绝缘良好，如损坏严重的应予更换。检查各安全保 护装置及控制 器经调试后，力矩限位、超高限位、变幅 限位、超重限位、回转限位应灵敏可靠。检查各部螺栓 和钢丝绳（ 120 小时润滑一次）检查和紧固各连接的螺栓，使用 1000 小时后须适当加固。注意钢丝绳磨损及 断丝情况并报废标准处理。检查制动器，检查各部齿轮制动灵敏可靠， 不得有歪斜、卡住现象。 液压推杆制动系统良好。制动带与制动 鼓之间的间隙应均匀（正常间隙为 1-1.5 ）。齿轮磨损过大应修理更换。清洁工作工作后清扫操作室，清除机身下部，电 机及各传动机构

6、外部的灰尘和污垢。检查各传动机 构无杂音，运转正常，发现问题及时排除。检查吊钩，塔顶 滑轮吊钩保险齐全可靠，滑轮不偏，检查钢 丝绳端部的固定情况，固定卡头。检查钢结构部 分铆钉不得松动，焊缝无裂缝，螺栓无松 动，扶梯支承，各防护栏杆等安全可靠。备注物料提升机检查螺栓紧固情况检查各部联接螺栓是否齐全，有无松动现 象，如传动底板螺栓、附墙螺栓等。检查限位开关检查上下限位开关，上、下极限开关均应 安全可靠，检查各门、断绳等开关动作是 否正常。检查滚 轮与导 轨间 隙查看滚轮与导轨间隙是否偏大，正常间隙 应为 0.3-0.5 ，经调整达不到要求进行 更换。检查电 机制动 力矩 情况，检查齿轮、齿 条啮

7、合情况， 检查钢 绳情况检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨 损，过度磨损应更换。查看齿轮与齿条啮 合情况，齿轮过度磨损应更换，钢绳表面 磨损达 40% 时应更换。检查限速器、 调速器检查锥鼓形限速器是否完好，使用每三个 进行一次防坠落试验， 保证制动安全可靠， 检查涡流制动调速器工作情况。润滑清洁工作按规定加注润滑油，清除笼内设备上的油 污及灰尘及笼内外清洁。钢筋切断机 1清洁机体，检查润滑情况清除机体上的油垢及灰尘，按润滑规定加注润滑油。检查各部螺栓， 检查离合器情况检查紧固各部螺栓。离合器接触平稳，分离完全。检查 三角 皮带 松紧 度用手指按下 12-15 为宜，超过或少于 时应调整，皮带

8、破损严重应更换。检查调整刀片固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于0.3 。刀口磨钝严重应更换。检查防护装置各防护装置齐全牢靠。检查传动部分清洗油污，检查齿轮、轴承和偏心体磨 损程度，齿轮则向间隙应大于 1.7 ， 滑动轴承径向间隙不应大于 0.4 ，偏 心体与滑动板座之间的间隙不应大于 0.5 。检查 滑板 和滑 座表 面的磨损情况滑板与滑座纵向游动间隙不得大于 0. 5 ，横向间隙不得大于 0.2 。接头牢固，单机箱漏电保护器灵敏，接地良好。对焊机将机体上的溅渣、灰尘清除干净，按润 滑规定加注润滑油。检查 叫路 和开 关接 线板、接线柱接头要牢固，开关接触可靠，交流接触 器、中间继电器的触点应

9、保持整洁有效， 加力杆手柄绝缘。检查 各部 螺栓 及活 动鞍座连接螺栓齐全紧固，鞍座移动平稳，焊 机钳口不得有油污，钳口应适合焊件形 状。检查上、下电极接触面情况烧损面积不得超过 1/3 。超过应修整或 更换。冷却水路应畅通，并有足够的水量。检查夹具当螺杆与内螺母之间的游动间隙大于0.4 时，应更换螺栓，内螺母磨损超 过 30% ，应更换内螺母。检查变压器（电工）清除灰尘，紧固夹板螺栓，水套不得漏 水，绝缘电阻值不得低于 1.4 兆欧，否 则应予干燥（烤干）。年月日钢筋弯曲机 1清除机体粉尘积渣，按润滑规定加注润滑油。检查 各部 螺栓 及开 式齿轮的固定情况各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的固

10、定位置不得偏移，键槽不得松旷，啮合应良好。检查 挡板 卡头 和工 作园盘挡板卡头应完整无缺损，装置牢固，工作园盘转动应灵活。检查减速器， 检查轴 承工作 400 小时后，可拆洗减速器，查看蜗轮蜗 杆表面磨损情况， 其侧向间隙应不大于 1.5 ， 清洗后注润滑油，视情况更换轴承。检查油封、三角皮带对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手指按下10-15 为宜，如有破裂和断层，应予更换。检查变速齿轮、 联接 键情况清洗齿轮，检查齿面磨损情况，齿轮侧向间隙 应不大于 1.7 ，键槽与键不得松旷，否则修 复或更换联结键。电焊机 1检查导线各线路不得破损及短路，一次线规格必须符合要求，定型接头（铜鼻子）均应完好。检查接地装置铁壳开关和机体的接地， 均应良好（并联接）， 电阻不得大于 10 欧姆。检查防护罩及外罩防护罩设置齐全，装置牢靠。检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱表面平整不准有烧损，装接头时，上 下面应垫铜垫圈然后拧紧螺母，绝缘板不准 破裂和烧损。检查运转情况焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各机构 的螺栓。清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓，线 圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱内侧螺 母。检查 各部 件的 完好 情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好，否 则修理或更换已损坏的零件。电焊机 2电焊机 3钢筋弯曲机 2