气轮机机电高工技能鉴定实际题库Word格式文档下载.docx

1、2、 选择基本负荷 在主显示画面内点击“基本负荷”命令靶，然后3秒内点击 “执行” 命令靶3、 手动加负荷在主显示画面内点击“加负荷” 命令靶，然后3秒内点击 “执行” 命令靶4、 手动减负荷在主显示画面内点击“减负荷” 命令靶，然后3秒内点击 “执行” 命令靶8分 5、 改变预选负荷值在主显示画面内点击“预选负荷值” 命令靶，然后3秒内点击 “执行” 命令靶燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表 题 目2燃机在停机过程中出现“液压保护故障”如何处理？1、现象1、机显示“HYDRAULIC PROTECTIVE TROUBLE” （“液压保护故障”）；10分说出中英文意思均可2、“HYDRA

2、ULIC PROTECTIVE TROUBLE”意思：“液压保护故障”； 不认识英文报警扣5分2、处理方法1、对报警进行消音和确认机上的操作不熟悉扣5分2、到就地检查气体燃料跳闸油压力是否为零-正常应无压力；检查不到位扣10分3、到就地检查液体燃料跳闸油压力是否为零-正常应无压力；4、在机上检查液体燃料跳闸油压力低开关逻辑L63HL1L，L63HL2L，L63HL3L的逻辑状态是否为“1” -正常为“1”；15分5、在机上检查气体燃料跳闸油压力低开关逻辑L63HG1L，L63HG2L，L63HG3L逻辑状态是否为“1” -正常为“1”；6、在机上检查液体燃料截止阀VS1的位置开关逻辑状态L33

3、FL1O是否为“0” -正常为“1”； 45度）如何处理1、处理方法1、通过加减负荷提高燃机允许排气偏差TTXSPL，防止燃机排气偏差高跳闸机操作不熟悉扣5分2、如果燃机满负荷，减部分负荷；3、如果燃机IGV投入，退出IGV；4、如果最高排气偏差在50度以上，燃机继续减负荷违反本条扣15分5、如果燃机烧油或油气混烧，到就地检查各个喷嘴的柴油压力 不检查扣10分6、如果10个喷嘴的柴油压力相差太大，应该减少柴油百分比或退油7、做好响应的画面保存和记录工作不检查扣5分2、安全技术要求及其他1、处理过程中，应该注意保持允许排气偏差TTXSPL在较高值违反本条扣5分2、投退IGV必须汇报值长，并注意余

4、热炉主汽压力和温度3、燃机退油全烧气前，减燃机负荷有足够裕量，防止燃机超温跳闸违反本条扣10分，如果造成燃机超温跳闸，本题不得分题目4#1增压机开机前的检查1、启动前辅助设备的检查和投运1、启动清吹风机未操作扣5分扳勾定额时间30分钟2、启动马达冷却风机3、检查滑油油位正常检查不到位扣5分4、投冷却水操作错误扣5分5、辅助滑油泵启动运行6、启动滑油箱加热器（根据油温决定）2、充压检查1. 开启Y型过滤器充压；2. 充压时检查有无泄漏；3. 开启高低压缸排污，查看有无油水等杂质；操作错误扣5-10分4. 开启101阀；5. 开启104阀进行空气置换；6. 置换完成后关闭104阀,高低压缸排污阀，

5、注意关排污时应沿气体流动方向关闭；DCS盘前操作不熟悉扣5分7.将101阀投入自动控制,调整阀门开度在8-10%.1、投冷却水前要与班长联系再启动1台循环泵，防止冷却水压力低影响其他机组 造成冷却水压力低扣10分2、发现天然气泄露要及时处理并注意厂房通风违反本条扣5-10分题 目5燃机100%的柴油运行，退油全烧气的操作步骤1、退油全烧气前的准备1、退油前必须与值长和增压机值班员联系，注意天然气压力和系统周率是否满足退油条件；联系不到位扣5-10分2、全烧天然气前将IGV退出（如果投入），注意余热炉主汽压力及温度；机上的操作不熟悉扣5分，未与余热炉联系扣5分3、切气前如果燃机满负荷，应当减部分

6、负荷运行；4、检查柴油系统正常，油温（大于10度）和油压（大于5 Bar）合格2、退油全烧气的操作步骤4、点击“GAS” +“EXEC”，切天然气， 4、30秒清吹结束后，柴油百分比开始减少，点击“FIX”+“EXEC”，稳定混烧比例在80左右；5、逐步减少柴油百分比，每次20%左右；6、退油全烧气前调整燃机负荷，保证TTRX比TTXM大100度以上7、柴油百分比减到20%时，在主画面上点击“GAS” +“EXEC”退油全烧气1、退油后注意燃机负荷、排气偏差、排气温度的变化情况并记录违反本条扣3-5分2、燃机在退油全烧气前一定要保证TTRX比TTXM大100度以上，防止燃机超温跳闸，必要时进行

7、逻辑强制。违反本条扣10分，因此造成燃机超温跳闸者，本题不得分题目6电动机运行中的检查项目1、检查项目1、检查电动机的电流是否超过允许值不检查扣5分，额定电流不清扣3分测温仪、振动仪、听针、钳形电流表2、检查电动机三相电流是否平衡3、检查电动机本体温度是否正常4、检查电动机轴承温度是否正常5、检查电动机声音有无异常6、检查电动机振动是否超过规定值7、检查电动机外壳保护接地是否良好8、检查轴承应无漏油9、电动机周围应无杂物不清理扣5分10、检查电机电缆是否发热，高压不超过50,低压不超过60不检查扣10分，规定不清扣3-6分1、检查时要做好“三穿一戴”如果违反，根据情况扣2-5分2、检查时如果发

8、现危机人身和设备安全的事故应紧急停止设备运行不按规定执行扣2-5分题目7机械超速试验试验准备、起动机组，全速空载运行分钟；违反扣10分，运行时间不清楚扣5分2、全面检查机组正常；违反扣10分3、检查机组振动、排气偏差良好，滑油系统、液压油系统、跳闸油系统完好，工作正常漏一项扣3分，扣完为止2、超速试验1、在机上进入主菜单2、在主菜单内进入机组超速试验画面3、选择机组超速试验4、逐渐升高机组转速操作错误扣10分5、机组跳闸，记录跳闸时的速度值不记录扣10分6、并与控制规范定值比较，误差小于1%合格误差范围不清扣10分7、机械螺栓复位不复位扣10分3、安全技术要求1、在危急保安器处必须设置一名监视

9、员，超速机构拒动时，手动紧急挑闸题目8#1燃机水洗及评分标准1、水洗前的准备1、燃机停机，水洗要满足以下条件：轮级间温度最大值不得超过149，否则对机组冷却；违反扣10分，标准不清扣5分 定额时间120分钟2、清洗水箱灌满合格的水，水温满足以下条件：水温与轮级间温度差值不得超过66.7；违反扣10分，标准不清扣5分3、加药箱溶解清洗剂，配制水洗液；违反扣5分4、水洗前必须关闭：控制空气抽气CA5,轴承密封空气AE5，雾化空气系统闸阀（两个），火焰检测器阀门，气动阀控制气源（AD1，AD2，AD4）；漏一项扣3分；扣完为止5、水洗前必须打开雾化空气管线上的低点排污（四个）漏一个扣2分；6、打开进

10、气道和排气道排污漏一个扣3分，扣完为止2、水洗操作1、在用户自定义菜单中选择水洗2、在水洗前选择盘车启动，燃机进行高速盘车3、先进行压气水洗后，进行透平水洗4、用清水漂洗，通过排污口观察，水干净为止5、高速盘车，烘干（30分钟左右）不烘干扣5分6、系统恢复漏一处扣2分，扣完为止1、操作和检查时要做好“三穿一戴”题目9解列1#燃机柴油系统（1#机检修）1、解列操作1、接值长命令，燃机准备停机；扳钩，专用扳手2、逐步减燃机负荷至5MW；3、与增压机值班员联系，注意调整柴油压力；不联系扣10分4、关闭1#燃机柴油来油总门，并挂“禁止打开”标示牌；操作错误扣10分或不挂牌都扣10分5、检查2#燃机回油

11、门在开启位置；6、关闭1#燃机柴油来油总门后碟阀7、关闭回油门，8、关闭回油门后碟阀9、打开柴油低压油滤和高压油滤的排空门、排污门放尽其中柴油1、接值长令，燃机退出备用状态后，才能进行放油操作（上述第9步操作）如果未接值长命令提前操作，本条不得分题目10万用表的使用方法1、1、插孔选择要正确, 测量时要注意极性, 红笔插十, 黑笔插一孔内表笔插错本题不得分万用表2、测量种类选择要正确，应放在对应的挡位上（电压、电流、电阻）测量种类选错本题不得分3、量程选择要合理,使指针指示到 二分之一到三分之二的位置上,读数才准确量程选择不合理扣5分4、将仪表接入测量回路正确读数, 应注意刻度尺与测量挡位的配

12、合读数不准扣5分5、使用欧姆挡测量时,应注意倍率挡的选择，并在测量前调整好零位,欧姆不允许带电测量未调零位扣3分，带电测量扣10分6、在测较高电压和电流时, 不能带电切换量程开关带电切换量程扣15分1、万用表用完后, 将各开关放至空挡位置或交流电压最高挡位上放电流挡扣10分，放电阻挡扣5分2、应注意操作安全,在进行较高电压测量或测量点附近有高电压时, 应注意人身和仪表及被测设备安全违反安全操作规程者本题不得分题目111#燃机辅助电机停电（1#机中修）1、停电操作1、停88QA，88QE， 88VG、88BT1、88BT2、88HQ、23QT电源，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌漏一项扣3分扣完为

13、止；不挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，本条不得分2、停125VDC盘中88HR 、88DS电源漏一项扣5分；3、125VDC盘中发电机控制盘电源，MARK V控制盘电源无特殊情况不停电违反扣15分4、停380VAC盘中旁通挡板电源，隔离挡板电源，除垢器电源，空气干燥器电源（南、北两个）20分扣完为止 5、机专用电源无特殊情况不停电6、电气值班员停88TK1、2的电源漏一个扣5分1、发电机控制盘电源，MARK V控制盘电源如果需要停电，必须总工同意2、如果检修对MCC母线有特殊工作可根据实际情况在厂用段停MCC电源题目12循环泵出口过滤器的反冲洗操作1、冲洗步骤1、 全面检查，注意循环水压力正常

14、，循环水压力偏低时不操作 定额时间20分钟2、 在过滤器控制柜内放保险，送电3、 将过滤器控制面板的电源开关打至“ON”的位置4、 将控制方式打至“手动2”5、 将旋转方式打至“反转”后回到中间位6、 过滤器开始反冲洗，如果在冲洗过程中发生意外，可以按“急停”按扭，并手动关闭排污电动门操作错误扣15分7、 冲洗完毕后，将电源开关打至“OFF”的位置8、停电，取保险2、循环水压力偏低时不操作题目132#增压机滑油泵运行中机械密封泄露的处理定额时间、工具和材料1、事故现象1、滑油从滑油泵机械密封处泄露现象不清扣5分2、一级分离器油位下降1、立即汇报班长，燃机作好减负荷和切油的准备不汇报扣10分2、

15、启动备用润滑油泵3、解除滑油泵的连锁，停故障油泵4、到就地关闭故障油泵的进出口门5、检查一级分离器润滑油位，补润滑油造成润滑油位低扣10分 6、对泄露的滑油进行处理，并注意厂房通风1、事故处理过程中，一定要监视一级分离器的油位，及时补油不及时补油扣10分2、事故处理过程中，注意厂房通风，防止泄露的天然气爆炸题 目14现运行方式为2台燃机+2台余热炉+11#汽轮机，一条出线突然甩负荷，如何处理1、余热炉主汽压力突然升高现象不清扣10分 2、系统周率突然升高现象不清扣10分3、电压突然升高1、根据系统周率，燃机减负荷2、并与增压机值班员联系调整天然气压力不联系扣5分3、减负荷时注意天然气压力FPG

16、3，减负荷速率不能过快4、根据余热炉主汽压力，开1#余热炉旁通挡板，防止余热炉超压5、根据系统电压减燃机无功1、判断要准确，余热炉主汽压力突然升高后，根据周率的高低，判断是汽机甩负荷，还是出线甩负荷判断错误本题不得分2、事故处理过程中，反应要迅速，防止余热炉超压运行余热炉超压扣10分题目15燃机出现“IGV控制故障”报警的处理方法机显示“IGV INLET GUIDE VANE CONTROL TROUBLE ALARM ”（“IGV控制故障”）要求认识英文报警，否则扣5分2、IGV的反馈角度CSGV和IGV的角度基准CSRGV的差值大于7.5度、检查液压油压力是否正常2、检查IGV伺服阀压差指示器是否指示压差高、在机上观察IGV的反馈角度CSGV和IGV的角度基准CSRGV是否一致机上的操作不熟悉扣3-5分3、就地检查IGV的实际角度与反馈角度CSGV是否一致4、检查IGV （R,S,T）三机输入和输出值5、检查IGV动作情况，有无机械故障6、将检查结果记录并汇报不记录扣5分1、注意透平排气温度TTXM的变化情况，如果燃机有超温危险，应该立即将IGV退出运行题目16燃机启动时出现NOT READYTO START（“禁止启动”）的处理方法机显示NOT READYTO STAR