1、企业管理思路与设想董事长:总经理:步入企业时间不长,对企业了解不多。根据会议情况的了解、董事长日常的交谈,我初步设想从员工的思想教育、质量认证与实际结合、绩效考核三方面入手,来推动企业的改革。我草拟了以下三方面内容,不知能否实现初衷,也不知能否与您的思路合拍,就权做是一个汇报吧,供您们参考,盼您们新的指示。一是强化基础建设,搞好思想教育,提高员工素质。主要是想通过基础建设,对员工用新思想、新观念来启发和引导,提高员工的素质,激发爱岗敬业的热情。二,强化体系建设,搞好运行结合,提高产品质量。主要是通过贯彻质量体系要求,把认证与实际运行结合起来,使其每一工步、每一过程,每道工序都在质量体系控制之中
2、,并贯彻始终,从而提高产品质量。三、强化日常管理,搞好绩效考核,提高员工执行力。主要是通过绩效考核,来强化日常管理,来推动各项工作的开展,完成各项指标,提高员工的执行力。2016.7.6企业管理的基本思路与设想一、强化基础建设,搞好思想教育,提高员工素质。基础建设,是一切工作的先导和前奏。只有用先进的思想、理念来启发人、引导人、教育人,才能夯实基础,才能提高员工的素质。才能激发员工的自觉精神,才能激发员工对新事物的认同和参与热情。这样,只有这样,企业管理才有了坚实的基础,各项工作才能积极开展,新的举措才能有序推进。1、确立管理目标: 我们的管理目标是:以建立现代企业制度为根本,以上市公司为标准
3、,实现: 强势的企业文化,一流的管理团队,行业的典范,专业化的国际公司。在制度建设上,我们要立足高远,着眼未来,在组织架构上要统筹谋划,高屋建瓴。在精简效能的基础上,按职责、按流程、按系统、按部门强化归口管理;在财务管理中,要以上市公司为标准,在科目设置,财务核销,成本计算,资料储备、指标归集等都要逐一参照。用强势的企业文化,来建设万达集团,使其成为一流的管理团队,行业的的典范,名符其实的专业化国际公司。2、牢记企业宗旨 企业的宗旨,是企业的核心,是企业目标所系,是立企的根本和原则。我们的宗旨是:把每件产品都打造成稀世珍品,让每位客户都成为朋友,把每位员工都塑造成可用之才。它高度概括,系统总结
4、出企业要如何处理好产品质量、客户、员工三者关系。我们如能按照宗旨处理好了三者关系,我们就将永远立于不败之地。3、坚持核心理念: 我们的核心理念是:行秉山海,胸怀天下,求真务实,追求卓越。我们万达人的胸怀,一定像山一样高大,像海一样宽阔。追求真理,崇尚务实。与时俱进,追求卓越,超越自我。4、价值观念:我们要以:稀世珍品服务客户,卓越价值贡献社会。作为我们的价值观念,来服务客户,来回报社会。5、道德准则:我们要以:个人利益服从公司利益,公司利益服从客户利益。为道德准则。当个人利益与公司利益发生矛盾时,个人利益无条件服从公司利益;当公司利益与客户利益发生矛盾时,公司利益无条件服从客户利益。以此来处理
5、个人利益与公司利益、公司利益与客户利益的关系,摆正两者的关系。6、经营思想经营思想就是:视客户为上帝,看质量如生命:客户是我们的衣食父母,就应视其为上帝,就是要:以客户为中心,一切为了客户,为了一切客户,为了客户的一切。看质量为生命,就是要打造精品:精心设计,精心制作,注意细节,追求完美。用稀世珍品服务客户,卓越价值贡献社会。来履行企业的责任和承诺。 7、营销准则 就是:守法、诚信、公正、科学。守法就是要依法经营、守法经营;诚信就是履行承诺,一言九鼎;公正就是不偏不倚、童叟无欺,科学就是要尊重规律,按规律办事。做到了这些,我们就能拓展经营领域,迎来回头客。 8、坚持人本理念,培养和造就有用之人
6、 企业管理的关键在那里,是人的管理,是人才的使用。人们常说,企业发展靠人才,市场竟争靠人才。那我们如何培养和造就有用之人呢?如何来使用有用之人呢?我们的理念是:用事业感召人、文化凝聚人、工作培养人、机制激励人、制度规范人、绩效考核人。事业感召人。就是用企业的发展前景来感动和召唤人,将清楚的告诉人们,你追随企业,将在经济上获得哪些好处,在事业上有哪些发展。从而,把那些有识之士,汇集在我们事业的周围。各位,万达铸业集团的光辉历程,辉煌成就,宏图伟业,定能感召你和我,为之而奋斗。文化凝聚人。就是用优秀的企业文化,用勇于担当,敢于奉献的精神。用良好的人文氛围,整洁的工作环境,舒适的办公条件。用品质顶天
7、,诚信立地来凝聚人。工作培养人。就是知人善任,用人之长。根据个人的能力或专长,安椅子,给凳子、有位置、下任务,定指标。让其大胆工作,在工作实践中学习,在岗位上学习,来培养和锻炼人。机制激励人。就是要建立一套科学的、合理的游戏规则,以激励、表扬为主,以惩罚、批评为辅。奖勤罚懒,奖优罚劣。实事求是,有法可依,奖罚有度。制度规范人。俗话说得好,国有国法,家有家法,厂有厂规,我们就是要制定一整套科学合理的、行之有效的规章制度,明确告诉员工,那些该做,那些不能做,应该如何做,做到何种程度。以此来要求人,来规范人,让人们有所遵循。他绝不仅仅是写在纸上,挂在墙上的条文,而是企业的法规,必须遵照与执行。他也不
8、是朝令夕改,随心所欲的戏言,而是刚性的规定和硬性的要求。绩效考核人。对人们的工作业绩、效益、效能要进行量化和考核。要有所区别,要分出个高中低,优良可来。决不能干好干坏一个样,干与不干一个样。二、强化体系建设,搞好运行结合,提高产品质量。公司通过了许多质量体系认证,但归纳起来,就两个方面,一是对产品实体质量控制的认证,例如:ISO9001和国际铁路行业标准IRIS就属于这个类型。另一方面是体现企业对社会、对员工责任的认证。例如:环境认证是企业对社会的责任、健康安全认证是企业对员工的责任。获得证书,仅仅是一个形式,而质量体系认证与实际运行相结合,才是体系认证的基本要求。我们有如此众多的认证,那我们
9、到底运行那套体系呢?ISO9001国际质量体系,是一切质量体系的基础和依据,其他一切质量体系都是依据ISO9001而拓展和延伸。根据国家质检总局规定,大凡国际标准,都必须通过我国的转换,方能正式使用。GB/T19001-2008就是ISO9001在中国的转化和应用,它与ISO9001是等价的。所以,在日常工作中,我们以ISO9001:2008暨GB/T19001:2008为基础,在增加IRIS的重点内容。从源头抓起,持续改进,贯彻始终。1、合同评审合同评审是体系的要求,合同评审是事前评审,是指合同签订前的评审。由业务部组织。参加合同评审的有公司主管、有技术部、生产部、综合部、质量部、财务部等部
10、门参加。紧紧围绕合同,以本部门的职责为依据,对合同交货期限、技术质量要求、员工技术水平、生产能力、材料供应、资金保障、机械装备水平等进行充分讨论,看能否满足合同要求。重点对合同的保障能力,存在问题提出意见。确保合同履行能按时按量完成。2、合格供方的评定合格供方评定,根据体系要求,是由采购供应部组织实施。建立供应商准入和淘汰制度。每年年初组织有公司领导、技术部、制造部、质量部、财务部等部门参加的对供方资质、综合能力、价格、质量、售后服务、质量保证体系等方面进行综合考评。经过考评提出合格供方名单,经董事长或总经理批准,成为合格供方。在合格供方采购,确保采购的材料、配件符合标准和用户的要求,确保用最
11、优质的原材料、配件,生产出最优质的产品。3、来料验证和检验质检部对主要的关键的原材料、配件在入库前,首先要由质检员对来料进行验证:(1)验质量证明书是否随货同行;(2)验产品标识是否正确、完整、清晰;(3)验包装是否完好;(4)验外观质量是否符合相关要求;(5)验各种理化指标是否符合国家相关标准。合格后进行确认;签发“原材料入库验证表”。物管部接到“原材料入库验证表”后,才能入库,车间才能使用。4、工艺技术文件的准备工艺性审查首先由技术部对用户的技术要求,或来图进行工艺性审查。对特殊过程、关键过程进行控制,明确各环节需控制的内容和特殊点,做好技术准备。外来图纸转化时,对其标注和说明要进行全文翻
12、译,避免遗漏造成质量异议。编审制造工艺文件技术部在工艺审查的基础上,编制生产工艺卡或作业指导书,以此来指导产品的生产和检验。工艺交底对于特殊过程、关键过程。技术部要及时进行交底,明确生产过程的要点、重点和难点以及要注意的问题。 确保按照标准、工艺和用户要求组织生产。5、生产过程的控制一般过程的控制严格按照工艺卡、作业指导书、产品质量要求、相关产品标准、检验规范、顾客要求组织生产。生产控制过程中的检测标准要齐全、计量器具是经过技术监督局检定、或经厂内校准合格的、并在有效期内,才能使用。关键过程的控制熔炼、浇注为关键过程。对该过程的操作人员要进行专业培训,由综合部负责培训计划的编制、培训实施与组织
13、。车间(事业部配合)在指导老师安排、参培人员确定、时间落实、培训结果评定等方面予以支持。通过考试、测评,合格后才能上岗。特殊过程的控制浇注、热处理、无损探伤为特殊过程控制,要求严格按技术部制定的措施、工艺流程、方法进行控制,并有记录,达到可控、可追溯。材料、配件的控制原材料、配件要通过质检部,按产品图纸技术要求、验收标准、进货检验及试验规范对其验证和确认,无误后,才能使用。材料代用,必须经技术副总批准后,才能使用。技能控制车间的各种操作人员,包括特殊工种人员,应根据技能和工件的复杂程度,分配任务时,进行合理调配。需持证上岗者,一定要查验证件。达不到技术要求的,由综合部培训,合格后才能上岗,确保
14、操作者达到技能要求。成品标识和可追溯性控制车间对所属区域内的材料、半成品、成品,进行区划管理,按不同状态分区摆放,并进行标识。负责对所有标识的维护,保持和及时更新,便于追溯。合格品、不合格品、待检品三种状态清晰。在生产现场,要设立标牌或区域牌。成品防护控制成品在包装、储存、搬运等流转过程中的防护,根据顾客对产品的要求及产品符合性进行。在标识(包括运输标记)、搬运、包装(包括装箱)、贮存过程中的保护(包括隔离),严格按规定执行。产品包装,根据技术部确定的包装材料、包装设计和要求,包装作业规范,组织实施。产品现场搬运,根据产品的特点、性能,配置适宜的搬运工具,规定合理的搬运方法,不得破坏包装、跌落
15、、磕碰和挤压;按照包装箱外的标示要求进行搬运;对易损、易碎、危险物品制订专门的搬运指导书,或使用特殊的搬运工具;6、过程检验无漏检。工序、过程、步骤、项目、数量等检验能全覆盖,无遗漏。无错检。使用检验依据(标准规范)准确,检验结果判断无差错。记录完整。产品名称,数量、规格、合同号、图号、客户名称、生产时间、生产过程、工序、工步、生产责任人、检验责任人,检验结果、必须完整,具有可追溯性。达标得2分,不达标不得分。日清日结、与生产同步。当日生产当日检验,与生产同步。检测结果,下班前,由生产内勤,登录在生产过程管理表上。4:30以后生产的产品,计入次日考核。7、成品组装与最终检验单件产品检验合格。我们始终强调只有在单件产品检验合格的基础上,才能组装。组装成品检验达标。组装后的成品,还要按标准进行检验。最终检验合格。成品组装经检验合格后,要经过最终检验,做到过程检验无遗漏,最终检验结果无差错,才能出厂。8、计量器具管理建立计量器具台帐。按器具名称、规格、精度、出厂编号、使用单位等内容、结合库房提供的计量器具更新、新领、返库、退回等变动情况,建立计量器具台帐。计量器具周期检定按使用期限编制计量器具周期检定(校正)计划,若属需技术监督局检定的,向技术监督局报检。属厂内校正的,由质检部实施完成。计量器具周期检定记录按检定(校正)项目、内容、周期报检,做好检定(校正)记录。对已检(已校)
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