基坑挖土工程安全技术交底Word格式文档下载.docx

1、24、排水和降低地下水位2825、沉井和地下连续墙施工29 项目部分项安全技术交底安全交底部位 安全交底时限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工种挖土工程安全交底内容1 挖土工程安全技术交底（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。（2）挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。（3）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处（4）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m，堆土要在lm以外，并且高度不得过15m。 （5）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不睁土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

2、（6）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。（7）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。（8）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。（9）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。（10）电缆两侧lm范围内应采用人工挖掘。（11）配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。（12）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。（13）基坑四周必须设

3、置15m高护栏，要设置一定数量临时上下楼梯。（14）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。（15）车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加（16）在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结（17）基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中意外应急措施（流砂等特殊情况）。（18）清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土填，以免影响基础的质量。 （19）开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷起土体位移、板桩位移或支撑

4、破坏。 （20）挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。（21）开挖土方必须有挖土令。补充交底内容：（ 附后 ）交底接受人签字： 施工班长： 接底日期：200 年 月 日1、 班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。回填土工程（2）装载机作业范围内，不得有人平土。（3）使用打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带故障运转，操作人员应带绝缘手套。（4）基坑（槽）的支撑，

5、应按回填土的速度，按施工组织要求及时拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆除。（5）回填土中不得夹带建筑垃圾，如有垃圾杂物，应予清除出来。（6）如果工程要求基坑回填土使用黄沙，应按工程要求100%使用干净无杂物的黄沙。1.班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。2. 交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。 项目部安全技术交底安全交底时限 年 月 日前有效机械挖土、人工清底1、挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。工程作业中应避开管线和构筑物

6、。在现场电力、通信电缆2m 范围内和现场燃气、热力、给排水等管道lm 范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和浓度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁动支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登、爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。5、槽、坑

7、、沟边1m 以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m 时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，底部设18cm高的挡脚板，并张挂密目式安全网。6、人工挖土、前后操作人员横向间距不应小于23m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常的再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛

8、，作业中不得碰撞支撑。9、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m 停、驶。运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专用设备负责指挥引导。14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板

9、，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。15、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础的质量。18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。19、开挖土方必须有挖土令。20、补充交底内容：.夜间挖土要确保作业区的照明满足施工要求。.放坡开挖应采取有效措施降低坑内水位

10、和排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。.基坑中有局部加深的电梯井、水池等，宜在土方开挖前对边坡作必要的加固处理。.有支护结构的基坑，应合理选择部分支撑，采取一定的防护措施，作为坑内架空便道，其他支撑上一律不得行人，并采取措施将其封堵。施工班长： 年 月 日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。回土、夯实、支撑拆除1、装载机作业范围不得有人平土。2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、

11、一箱”安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。3、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。4、补充交底内容：.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。.钢筋混凝土支撑采用爆破方法拆除，其方案必须经消防主管部门审批，爆破施工必须遵守有关规范和规定。现场补充交底内容：深基坑工程安全技术1进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。3基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常

12、观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。4作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带病运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。5作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。6基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。7基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和一机一闸，一漏一箱要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。8汽车运土，装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车

13、辆。9基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。10基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。11开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。12夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36V以下安全电压。13深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。14作业人员必须沿斜桥道上落基坑。15现场补充交底内容：轻型井点降水1、施工机具（1）滤管：3855mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管，长2.Om左右，一端用厚为4.0mm钢板焊死，

14、在此端1.4m长范围内，在管壁上钻中15m的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔5060mm用lO号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。（2）井点管：3855mm，壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。（3）连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。（4）总管：75102mm钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。（5）抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。（6）移动机具：自制移动式井架（采用振冲机架旧设备）、牵引力为6t的绞车。（7）凿孔冲击管：2198mm

15、a的钢管，其长度为10m。（8）水枪：505mm无缝钢管，下端焊接一个16mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。（9）蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。（10）高压水泵：100TSW一7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。2、材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。3、技术准备（1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。（2）凿孔设备与抽水设备检查。 项目部安全技术交底 基坑支护施工安全技术1基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构： （1）因放坡开挖工程量过大而不符合技

16、术经济要求； （2）因附近有建（构）筑物而不能放坡开挖； （3）边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土； （4）地下水丰富而又不宜采用井点降水的场地； （5）地下结构的外墙为承重的钢筋混凝土地下连续墙。 2基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建（构）筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。 3基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防漏性

17、能。设计时应对安装、使用和拆除支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。 4对一般较简易的基坑（管沟）支撑可根据施工单位的已有经验，因地制宜地加以设计，也可参照下表的方法选用。现场补充交底内容：土钉墙支护安全技术1、土钉钢筋宜采用级钢筋，直径宜用1632mm，钻孔直径宜为70120mm。、土钉钢的墙面坡度不宜大于1：0.1。3、坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。4、土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。当沟槽范围内有地下水时，应在施工前采取排降水措施降低地下水。在砂土、虚填土、房渣土等松软土质中，严禁使用土钉墙支护。5、土钉的长度宜为开挖深度的0.51.2倍，间距宜为12m，与水平面夹角宜为5.6

18、、喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用具。7.土钉墙施工设计中，应确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性满足施工各个阶段的安全要求。8、 注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于设计要求。9、 喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为610mm、网间距离宜为1530mm；10、土钉墙支护，应先喷射混凝土面层后施工土钉。11、 进入沟槽和支护藤，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认沟槽土壁稳定。12、喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内井加盖保护。13、 土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强钢筋应分别与土钉

19、螺栓、钢筋焊接连接。14、 喷射支护施工应紧跟土方开挖面。每开挖一层土方后，应及时清理开挖面，安设骨架、挂网、喷射混凝土或砂浆。并符合下列要求： （1）骨架和挂网应安装稳固，挂网应与骨架连接牢固。 （2）喷射混凝土或砂浆配比、强度应符合施工设计规定。喷射过程中，应设专人随时续经行。15、 土钉墙支护应按旋T设计规定的开挖顺序自上而下分层经行随开挖支护。16、 施工中应随时观测土体状况，发现墙体裂缝、有坍塌征兆时，必须立即将施工人员撤出基坑、沟槽的危险区，并及时处理，确认安全。17、 土钉宜在喷射混凝土终凝3h后经行施工，并符合下列要求： （1）钻孔应应连续完成。作业时，严禁人员触摸钻杆。 （2

20、）搬运、安装土钉时，不得碰撞人、设备。 （3）土钉类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定。18、 钻孔完成后应及时注浆，并符合下列要求：（1） 作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品，严禁裸露身体作业。（2） 作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。（3） 作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液、应及时清理，妥善处置。（4） 注浆机械操作丁和浆液配制人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。（5） 注浆初始压力不得大于0.1MPa。注浆应分级、逐步升压至控制压力。填充注浆压力宜控制在0.10.3MPa。（6） 浆液原材料中有强酸、强碱等材料时，必须储存在专用库房内

21、，设专人管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。（7） 注浆的材料、配比和控制压力等，必须根据土质情况、施工工艺设计要求，通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。安全技术交底安全较低部位地下连续墙施工1. 施工前必须制定严格的安全制度。2. 现场施工区域应有安全标志和围护设施。3. 挖槽的平面位置、深度、宽度和垂直度 , 必须符合设计要求。4. 机械设备应由专人持证操作 , 操作者应严格遵守安全操作规程。5. 潜水电钻等水下电器设备应有安全保险装置 , 严防漏电。电缆收放应与钻进同步进行 , 严防拉断电缆 , 造成事故。6. 应控制钻进速度和电流大小 , 遇有地下障碍物要妥善处理 , 禁止

22、超负荷强行钻进。7. 地下连续墙的接头 （ 接缝 ） 处仅有少量夹泥 , 无漏水现象。8. 泥浆配置质量、稳定性、槽底清渣和置换泥浆必须符合施工规范的规定。附后 交底日期：挤密桩施工1. 进入施工现场人员应戴好安全帽 , 施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。2. 凡患有高血压及视力不佳等症的人员 , 不得进行机上作业。3. 施工现场应全面规划 , 并有施工现场平面布置图 ; 其现场道路应平坦、坚实、畅通 , 交叉点及危险地区 , 应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实 , 以利于桩机运行。4. 各种机电设备的操作人员 , 都必须经过专业培训 , 懂得本机械的构造、性能、操作规程 , 能维护保

23、养和排除一般故障。5. 驾驶人员及操作者 , 须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机6. 电气设备的电源 , 应按有关规定架设安装 ; 电气设备均须有良好的接地接零 , 接地电阻不大于 4, 并装有可靠的触电保护装置。7. 打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查 , 必要时应采取加固措施 , 以确保施工安全。8. 振动沉管时若用收紧钢丝绳加压 , 应根据桩管沉入度随时调整离合器 , 防止抬 起桩架发生事故。锤击沉管时 , 严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车 , 以免损坏桩机设备。9. 在打桩过程中 , 遇有地面隆起或下陷时 , 应随时调平或垫平机架及路轨。10. 施工过程中如遇大风 , 应将桩管插入地下嵌固 , 以确保桩机安全。11. 机械司机 , 在施工操作时应集中思想 , 服从指挥信号 , 不得随意离开岗位 , 并经常注意机械运转是否正常 , 发现异常应立即纠正。深层搅拌桩施工安全