搅拌站站长工作计划优秀word范文 19页文档格式.docx

1、将代管项目纳入公司直接管理对我们技术部来说将是明年工作的又一大重点和难点。原因在于目前在代管项目各生产人员均有成现，配备齐全，但技术员一直未配备。其它生产工作都为有形控制，发现问题立马能暴露出来，能及时查找原因和解决；但质量为无形控制，出现问题时往往都是在产品使用后很多天，如 技术员责任心不强、技术不过硬那将会带来很多的隐患。针对明年直接管理后我认为可以实行技术员兼机操员的工作方式，一专多能，在有技术基础下操作搅拌系统对质量进行有效控制，人员归技术部管理，如不能选取合适的人员就对外招聘专业的技砂浆技术员，实行分专业负责制。以上便是我对明年即将开展工作的一点想法。其实要计划好一年的工作很不容易，

2、远远不止于上面这点简单的内容，只是限于文笔不能一一阐述。回顾四年多来的质量管理工作可圈可点，对于我们做质量的人来说无一刻不感到责任重大，压力重大。对于今后工作我想用两句话来总结 “居安思危，未雨绸缪”。“生于忧患，死于安乐”。技术部.余青松201X-12-30篇二：搅拌站岗位职责搅拌站各岗位职责搅拌站岗位职责1、站长岗位职责（1）认真贯彻、落实、执行公司的各项规章制度，代表项目部对搅拌站的日常管理。切实落实水、电机械设备的安全检查制度和保养制度，要保证公司生产系统等设备完好和正常运转，并做好台帐记录。（2）坚决执行岗位责任制，并负责审批和处理所属的工作问题，对生产安全和砼质量负直接责任。（3）

3、常督促搅拌操作人员严格执行操作规程，搞好安全活动。（4）组（来自: : 搅拌站站长工作计划 ）织推动混凝 土全面质量管理和技术培训，不断提高员工的质量意识和技术素质。（5）负责组织定期和不定期的安全生产、文明生产检查。针对存在的问题和隐患，组织相关人员研究制定整改方案和预防措施，并监督检查各相关人员的落实和实施情况。（6）加强本站设备管理，制定和实施相关设备管理制度、规程，保持设备完好，保证生产期间设备正常运转。（7）负责按要求向施工现场提供合格的混凝土产品，并提供相应的质量保证，对产品质量负责。（8）制设备大、中修计划，并负责组织实施。对各种设备的运行成本进行统计和考核。（9）时刻查阅搅拌站

4、的使用情况及台帐记录、并到现场核对，有问题立即解决，检查督促搅拌站的日常保养工作。（10）每开盘前核实现场的原材料是否与施工配料单相符，数量是否满足每次浇注，发现问题不开盘。（11）对搅拌站的一般机械故障应抓紧维修以尽量不影响生产为准则，配合好现场施工。（12）要注意文明施工，保持工作场所的整洁，地面油污要定期清除。（13）每位员工要做到持证上岗操作，并注意自我素质的提高，以适应公司发展的需要。（14）完成领导交办的其它工作。 2、副站长岗位职责（1）协助站工作，执行站长分工，完成分管的各项工作任务，带头遵纪守法、尽忠职守，直接对站负责。（2）参加分管工作的各专业会议，并布置、落实、检查有关部

5、门的各项工作。（3）组织和指导生产、质量、安全等计划、措施的安排和落实，检查和监督有关部门工作的执行和落实情况，协助经理处理重大的生产、质量、安全事故，并在调查研究和技术鉴定的基础上提出处理方案。（4）协助站长督促检查各项制度的执行和落实情况。（5）对分工所领导的部门发生的生产安全和质量隐患负领导责任。（6）负责搅拌站的质量体系的正常运作、内审和迎接外审工作。3、运输队长岗位工作职责5、负责生产设备、运输设备和泵送设备的日常维护保养、修理检修工作。6、负责生产设备、运输设备和泵送设备内外部清洁的监督检查和处置。9、负责生产过程中一般突发事件的协调和处理工作。10、负责大宗原材料的检斤和收料工作

6、，确保数量、质量符合要求。12、负责生产系统的生产安全、交通安全的教育、交底与培训工作。13、负责与外部联系设备租借事项，及罐车特种通行证的管理和换证工作。15、负责部门各项管理制度、工作方案、工作计划的制定与实施。16、完成公司领导交办的其他工作任务。3、材料员岗位职责（1）认真贯彻落实执行公司的各项规章制度，负责搅拌站的材料管理。（2）严格按有关规定的验收批次要求，将每日进站的各项材料数量按物资管理要求建立物资管理台帐，并于当日及时通报给试验员，以便试验员按验收批次要求掌握抽样时机。检验结果出来后，及时会同试验员对相应材料做出验收放行与否决定和对验收合格材料进行检验合格状态标识。对进场的原

7、材料的质量和数量负责。（3）了解并掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常生产。（4）做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，予以及时预防。（5）完成领导交办的其它工作。3、控制室操作员岗位职责（1）树立“质量第一”的思想和良好的职业道德，严格执行生产技术操作规程，开机前应对设备进行全面检查。严格遵守经理部的各项规章制度，听从各级领导指挥，坚守工作岗位，不准擅自脱岗。（2）熟悉、了解设备性能，正确使用设备，保证设备正常运行。平时做好保养工作，遇到故障时及时通知有关人员检修，并参与配合。（3）严格按实验室提供的混凝土配合比输

8、入电脑，经复核确认无误后方可开机生产砼。在操作运行中，认真监视各种指示信号，监视设备，计量等情况，发生故障应及时处理。（4）真服从站长指挥，保证所拌混凝土符合技术要求。（5）好预拌混凝土质量自检、工地预拌混凝土质量信息反馈调整等工作，并及时、认真的做好各种生产记录，确保预拌混凝土质量的可追溯性。（6）爱护生产设施，做到工完料清。生产完成，关闭电源。（7）严禁非搅拌机控制室人员随意进入控制室。控制室内严禁吸烟。（8）严格按工艺技术规程和安全规程进行操作。施工结束后和交接班前要清理控制室内卫生，严禁不清理卫生就交接班和下班。（9）在生产过程中，积极配合试验人员作好砼的质量控制，积极观察砼生产中的状

9、态。因操作员不执行配合比、输入数据有误或因不极时观察而造成砼不合格的损失，操作员负主要责任。（10）保持通信通畅，积极细致耐心的做好对施工现场的服务工作。（11）及时回收混凝土发货单，施工结束后应及时统计混凝土发货量，上报相关人员并做好相关记录。（12）完成领导交4、铲车上料司机岗位职责（1）遵守经理部及站内的各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗。（2）熟悉装载机的有关机械性能，且持证上岗。（3）供料必须及时、准确、对仓号上料。不得影响生产，并保证砂石不混合。（4）做好对装载机的日常保养工作，进行修理时，协助机修人员修理。使用前常查看机油的耗用情况，保证油箱不干，对轴承处应时常涂抹黄油，使

10、机械摩擦处于正常磨损状态。（5）上料时随时关注砂、石含水率和砂中含石量变化情况，及时与生产值班员沟通，以便搅拌站试验员据息检测和及时调整施工配合比。（6）完成站内安排5、运输车司机岗位职责（1）认真贯彻执行道路交通安全管理的各项法规和公司制定的各项规章制度和规定，礼貌行车、安全第一，防止各类交通事故的发生。持证上岗（2）服从领导，听从调配，按时上、下班，按时出车；积极按质按量，完成下达的各项任务。（3）负责安全、迅捷、准确地将混凝土运送到浇筑地点。（4）装运混凝土前，负责对搅拌运输车进行认真检查，确保搅拌筒内壁清理干净，其内不得存有积水。（5）每次装运混凝土工作结束后或卸料空筒时间超过30mi

11、n时必须清洗搅拌筒。（6）在搅拌运输车运输混凝土途中，负责以4r/min转速搅动；当搅拌车运输混凝土到达浇筑地点时，应高速旋转20s30s后再将混凝土拌和物卸入混凝土受料斗（车）内。（7）完成站内安排混凝土搅拌站岗位职责混凝土搅拌站规章制度一、 各部门及岗位工作责任制度1、 生产部在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象，确保“干好现场保市场”的经营目标实现。负责混凝土工程量的及时准确结算。负责接管工的管理工作。参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。及时组织落实事故的应急处理。负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产

12、；严格控制生产噪声及废水排放；执行环保生产管理制度。负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。完成领导交办的其他工作。2、办公室负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。3、供应部落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正

13、常生产。好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐，督促检查外勤组织采购的质量和数量。责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度，强化物资管理，做到验收、发料有据可查，防止物资积压、霉坏和流失。责企业商品砼的销售工作，广求客源、深入现场及时与施工单位沟通，对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。促属下做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，予以及时预防。对所采购的原材料的质量和数量负责。4、销售部负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编公司经营生产计划（业务量、资金回款、资源配置）。协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类

14、问题。组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。5、财务部经理?在分管副总经理篇三：搅拌站组织机构及人员分工、搅拌站组织机构及人员分工03二、搅拌站的主控项目03三、搅拌站生产管理制度04四、搅拌站整体设备维护保养制度06五、搅拌站安全生产制度07六、搅拌站生产质量管理制度09七、岗位职责10八、混凝土配料误差调整程序11八、搅拌站混凝土施工配合比调整程序12一、搅拌站组织机构及人员分工组织机构组织机构具体职能部门说明1. 项目总工程师：负责工

15、厂整体工作，直接管理生产，技术，物质器材科三大部门。2. 搅拌站站长：主要负责生产部门，配合技术，后勤总务两个部门工作。生产部门细分为，生产班组，负责产品生产。运输部门，负责产品运输原料运输及上料铲车管理。设备维修班组，负责工厂设备检修保养，工厂日常水电使用保障。3. 实验室：主要负责技术提供，配合搅拌站站长工作。4. 物质器材科：主要负责原料供应，产品销售，后勤总务三方面工作。分为供应部，营销部，行政部三个部门。供应部，负责原料采购，工厂物品采购。营销部，负责产品销售，客户关系维系，市场推广工作。行政部，负责产品安检，工厂安全保卫，后勤总务，行政落实管理工作。搅拌站生产人员分工（交底时由本人

16、签字接收）序号 姓名 职务 年龄二、搅拌站的主控项目一搅拌设备几个系统主机搅拌系统输送系统；贮料系统；计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量；微机控制系统；强弱电电气系统。二设备系统质量控制的关键微机控制操作系统稳定性逻辑性；计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。三材料收发部门对混凝土质量的监控措施控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来

17、和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。三、搅拌站生产管理制度没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。水泥、外加剂、水误差不能超过1%

18、，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。作业结束，关闭以下开关：水泵电源开关；主机电源开关；总控开关；添加剂泵开关；空压机开关；作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。按搅拌站使用 说明书 严格执行。每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次打铃时长不少于10秒，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打第二次铃，应不少于6

19、秒钟。间停6秒钟后设备方可运转。按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验（先用标准砝码标定，最后再实物称量），看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。四、搅拌站整体设备维护保养制度每次工作完毕后，应清理保养项目：清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。每周检查保养项目：手动

20、油泵是否需要加注润滑脂；各润滑点必须进行润滑工作；注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。 检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节（包括转180后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；检查减速器润滑是否变质，或

21、少于规定要求，必要时加注或更换；检查大齿轮磨；坏损情况；对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。上料皮带机的维修与保养：减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部

22、油全部放完为止。尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。注意：胶带机必须在空载状态下启动，否则有损坏激素电机的危险!五、搅拌站安全生产制度生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。 严禁带病上岗；严禁疲劳上岗。并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。发现任何不安全因素均必须立即通知项目经理或现场值班员，安排有关人员尽快排除。各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状

23、态。穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。维修设备时，报请项目部认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。当维修中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时 方准进行试车。 生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清

24、工作。在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。当需搅拌机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。严格执行安全生产责任否决制。微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。每周由项目部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。空车让重车；材料车及其他车辆避让生产运输车辆。设立专职安全检查员，每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查，发现安全隐患，随时通知排除整改。安全用电，合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。劳务协助人员在添加外加剂时，必须佩戴防尘口罩