9号煤避难硐室铺底安全技术措施文档格式.docx

1、4、打地坪工艺流程：交接班整平底板、清理矸石铺底、浇筑抹面。铺底抹面混凝土强度等级为C25。5、铺底时，在避难硐室南北段过渡仓巷道中心线左右两边各设一条管线沟，管线沟1、2断面毛深600mm，净深500mm，毛宽1000mm，净宽800mm。管线沟3、5、6断面毛深400mm，净深300mm，毛宽400mm，净宽200mm。管线沟4断面毛深600mm，净深500mm，毛宽600mm，净宽400mm。（详见避难硐室平、剖、断面图），采用风镐支挖成型，在铺底施工前根据腰线提前挖出毛断面，然后用水泥、黄沙、石子搅拌砌筑，混凝土强度等级为C25。水泥、水、砂子、石子的重量比为1：0.48：:1.52：

2、3.23。水泥采用普通硅磷酸盐水泥，标号为po42.5。砂子采用中（粗）砂，要求含水率不超过3%。石子采用直径为1030mm，要求无任何杂质。速凝剂掺量为水泥重量的3%5%。管线沟预埋管路后必须采用黄土充填捣实再进行铺底。6、避难硐室生存室内设置积水池以便排出硐室内地面积水，硐室内底板向集水坑处设置3的流水坡，积水池净尺寸为（长宽高）500500400mm，采用强度等级为C25混凝土砌筑，厚度100mm。7、防爆密闭门门墙采用钢筋混凝土构筑，混凝土强度为C30，水泥、水、砂子、石子的重量比为1：0.42：1.21：2.83。石子采用直径为2040mm，门体要求能够抵御瞬时1200高温、1.0M

3、Pa的冲击波；密闭门门墙采用混凝土构筑，混凝土强度为C30，门体要求能够抵御瞬时1200高温、0.3MPa的冲击波。避难硐室防爆密闭门钢筋采用：内竖筋为12螺纹钢300mm、内横筋为12螺纹钢300mm；外竖筋为20螺纹钢300mm、外横筋为20螺纹钢300mm。联系筋12螺纹钢300mm（详见防爆密闭门配筋图）。钢筋在地面加工好后，在施工地点内进行绑扎，钢筋接头形式均采用绑扎搭接，绑丝为20号镀锌钢丝钩拧3圈，钢筋搭接长度均按10d计算，联系筋弯钩长度按6.25d计算。钢筋搭接接头尽量避免布置在同一截面上，搭接长度区段内同一截面上钢筋接头数不大于25。各管线沟中在防爆密闭门门墙中各预留一个备

4、用穿墙钢管，穿墙管线不使用时必须保证其防爆密封性与防爆密闭门相同。8、砌筑台阶、管线沟以及防爆密闭门需要支模时，必须提前人工用浮矸将底部垫实、整平。安装模板时必须用水平管或水平仪找平，并检查模板外径到十字中心线的距离，与设计值相符，其误差不得超过30mm。砼墙体模板安装时，根据边线先立内侧模，临时用支撑固定，用线锤校正模板的垂直度，然后用斜撑、平撑固定。待钢筋绑扎后，校正固定另一面模板，并支设两面模板内、外钢楞，固定对拉螺杆。梁模板支撑由钢管扣件组成。立柱底部应在底板上加垫垫板，用木楔调整高度，顶撑间距不大于800mm，各顶撑之间设水平纵、横向牵杠，以保持顶撑立柱的稳固与刚度。为防止浇筑砼时模

5、板膨胀，影响外墙平整，用木模或定型组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根钢筋拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于16。固定模板时必须用专用的插销，保证浇注混凝土时模板牢固、不变形。模板支设合格后方可进行浇筑混凝土。9、浇筑防爆密闭门时，必须提前在9#煤胶带巷内人工混凝土搅拌。砼搅拌好后由混凝土输送泵输送至避难硐室金属模板内进行浇灌。浇注应分层对称进行，每层厚不超过300mm。采用风动振动棒捣固，捣固工作应有专人负责，震动棒插入下层50-100mm，每次移动距离300-500mm，振捣至砼表面出浆，无气泡上浮。在浇灌过程中，砼浇注应连续进行，间歇时间不超过2小时，如停工8小时以上重新浇灌

6、时，需将原混凝土表面处理成麻面并浇灌一层水泥砂浆后再开始浇灌。三、质量达标要求（一）混凝土地坪质量要求1、施工前，要向全体作业人员进行技术交底，使每个人都明白施工工序、方法和质量要求。2、配备振动泵或平板振动器，按要求正常使用。3、混凝土地坪允许偏差：标高-30+50mm，表面平整度10mm。四、安全技术措施（一）质量保证措施 1、原材料的控制：铺底所用的水泥、沙、石子等原料必须有产品合格证和检验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用；黄砂、石子杂质含量超过规定应进行冲洗，按规范要求对到场的材料做原材料试验及砼配合比试验，根据现场材料到实验室做出强度配合比为依据。适当调整配比。测定黄砂、石子的含水

7、量，及时调整水灰比。2、质检员对砼质量进行跟班检查，砼质量不符合要求不准使用，确保砼的质量和强度。3、班组之间严格执行交接班制度，当班工程质量不合格不进行交接班。4、严格按措施施工，做好施工质量的控制工作，确保每个工序都在受控的条件下进行，并及时做好施工自检工作。5、严格按照砼配比标准进行配比下料，确保施工质量符合要求。接茬处在间隔浇筑前，必须先用清水冲刷干净，严禁有泥土、杂物，冲洗好再上一薄层灰浆，以确保接茬的密实性。6、铺底施工前应在巷道两端设置警标，留设行人道，防止人员误入损坏已铺好的地坪。7、拆除柱模时，应采取自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，

8、使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一模板时，要轻击模边肋，切不可用撬从柱角撬离。每次使用模板前必须把模板上的混凝土残留物清理干净并上油。8、加强日常轨道检修工作，确保运输轨道符合质量标准，道上的浮矸、杂物要及时清理。10、混凝土必须连续浇筑，保证混凝土填充密实。11、浇筑防爆密闭门时，必须按施工图要求进行掏槽。混凝土之间接茬处、混凝土与两帮接茬处必须刷成毛面。12、提前做好混凝土配合比试验，确定混凝土施工配合比。13、浇筑砼采用插入式风动振动器振捣。使用振动器振捣操作时，要做到快插慢拔，充分有效振捣，每一插点的振捣时间一般为2030s，一般振捣至混凝土表面呈现浮浆，不再显著下沉为止。（二）浇筑施

9、工安全技术措施1、每次接班后，必须由班长对施工环境周围、施工设备等进行一次全面安全检查，确保安全后方可让工人进入现场施工，施工中要不断观察周围环境变化情况，如发现不安全隐患，必须立即进行处理。2、班组长要佩带完好的便携仪，只有作业地点瓦斯浓度低于1.0%时方可作业。3、作业人员抬、运、卸物料时，要同肩作业，密切配合，注意碰手伤脚。4、风、水管要绑紧拴牢，连接处要使用专用的“U”型卡，严禁用铁丝代替。5、施工期间，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。6、人工推车运料时，要观前顾后，观察矿车与周围的安全间隙，人员在矿车后推车，遇行人、拐弯时要放慢车速度并大声通知前方人员闪开。车严禁扒车和放飞

10、下坡行车。同向推车时，两矿车的距离不得小于10m。7、硬化时，水泥、沙、石子要搅拌均匀后，方可填入模型，严禁生料直接硬化。9、浇筑硬化时，要及时将模型内的活矸、木屑及杂物清理干净，且模型必须支撑牢固。10、搅拌混凝土时，搅拌机必须放平置稳，作业人员身体任何部位严禁触摸转筒、皮带和齿轮，检修设备必须停机断电，开关闭锁。11、混凝土搅拌后，必须立即浇灌，存放时间超过1小时，必须再次搅拌才能使用。12、浇注混凝土时，要随时进行捣固，且捣固时间不能过长，捣固至混凝土表面冒出灰水为止。以保证混凝土的强度和防水性。13、混凝土浇注完毕，凝固12小时后，要进行洒水养护，每班必须养护一次，养护时间为7天。14

11、、其他未尽事宜，严格按照煤矿安全规程认真执行15、所有施工人员都要认真学习本措施，杜绝违章。五、水、火、瓦斯避灾路线：工作面迎头9#煤胶带大巷东段9#煤行人斜巷主斜井地面。安全技术措施（方案）报审表工程名称： 编号：致：山西中太工程建设监理公司 （监理单位） 我单位已根据施工合同的有关规定完成了 _ _安全技术措施（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：安全技术措施（方案） 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师：总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 建设单位审批意见：建设单位名称： 项目负责人： 日 期：初审山西晋城煤业集团泽州天安盈盛煤业项目负责人：生产负责人： 安全负责人：机电负责人：技术负责人：编 制 人：编制日期：队组负责人：队生产负责人：队安全负责人：队机电负责人：队通风负责人：晋煤集团泽州天安公司盈盛煤业9#煤避难硐室铺底硬化及浇筑施工安全技术措施编制单位：编制时间：