电气设备安全管理培训教材Word文档格式.docx

1、培养学员做一个有真正技术的现代新型技术工人。重 点难 点电气设备的检查要点课 型理 论 课教 法讲授法教学环节课堂主要教学内容一、组织教学目视全员，自我介绍；点名，讲明课堂纪律并宣布上课。二、导入新课煤矿生产是一个由许多环节组成的复杂系统，供用电是其中的重要一环。在煤矿井下使用电能存在一系列危险，如人身触电、电火灾以及电火花引起瓦斯、煤尘爆炸等。因此，井下的供用电安全，对保障矿井的安全生产具有重要的意义。第一课时 矿井供电安全管理1 严格执行相关管理制度和安全技术措施包括认真严格执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移杯冬月制度以及停电、验电、放电、装设接地线、设置遮栏、挂标

2、识牌等安全技术措施。2 操作井下电气设备应遵守的规定（ l ）非专职人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备。（ 2 ）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，台上。并穿绝缘靴或站在绝月（ 3 ）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。3 检修、搬迁井下电气设备、电缆应遵守的规定井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1 . 0 %时再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自工操作

3、，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示阵 有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。4 井下用好、管好电缆的基本要求 （ 1 ）严格按 煤矿安全规程 规定选用。 （ 2 ）严格按 煤矿安全规程 规定连接。 （ 3 ）合格悬挂，不埋压、不淋水。（ 4 ）采区应使用分相屏蔽阻燃电缆，严禁使用铝芯电缆。（ 5 ）盘圈、盘“8 ”字形电缆不得带电，采、掘机组除外。5 井下安全用电“十不准”（ l ）不准带电检修。 （ 2 ）不准甩掉无压释放器、过电流保护装置。（ 3 ）不准用掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。（ 4 ）不准明火操作、明火打点、明

4、火爆破。（ 5 ）不准用铜、铝、铁丝代替保险丝。（ 6）停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。（ 7 ）有故障的供电线路，不准强行送电。（ 8 ）电气设备的保护失灵后，不准送电。（ 9 ）失爆电气设备，不准使用（ 10 ）不准在井下拆卸矿灯。煤矿井下电气管理还必须做到以下几个方面：（1）三无：无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无“明接头”。（2）四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。（3）两齐：电缆悬挂整齐，设备桐室清洁整齐。（4）三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。（5）三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用

5、甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置。6 工作票制度的主要内容工作票制度的主要内容应包括：工作地点和工作内容；工作起、止时间；工作负责人、监护人）、工作许可人和工作人员的姓名，以及注意事项和安全措施。工作票应由局（公司）、矿熟悉设备情况，熟悉 电业安全工作规程 和 煤矿安全规程的局（公司）、矿主管供电负责人签发，用钢笔或圆珠笔填写，一式两份，填写内容应正清楚，不得任意涂改。其中一份留存在工作地点，由工作负责人执存，另一份由值班员收执，按值移交。值班员应将工作票号码、工作任务、许可工作时间及完成工作时间记人操作记录簿中。工作票应在工作前一天交给值班员，临时工作可在工作开始以前交给值班员。若工作内容、工作

6、人员或工作时间有变更，应提前修改或重新填写工作票。工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。工作负责人可以填写工作票。工作许可人不得签发工作票7高压停、送电制度的内容为了保证安全供电，防止人身触电，电气设备在进行抢修、搬迁等作业时，必须遵守停毛、验电、放电、装设接地线、设置遮栏和悬挂标识牌等规定程序，严禁带电作业。要严格执行“二票三监制”，即工作票、操作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度，这是保证电气作业人员安全的组织措施。第二课时 矿井供电的安全检查（一）地面供电线路的安全检查（ 1 ）应有两回电源线路。（ 2 ）两回电源线路分别来自区域变电所和发电厂。（ 3 ）任

7、一回路均能担负矿井全部负荷。（ 4 ）电源线路上均不得接任何负荷。（ 5 ）严禁装负荷定量器。（ 6 ）两回路架空电源线不能共杆架设。（ 7 ）防断线检查巡检记录。（ 8 ）防倒杆事故检查巡视记录。（二）过流保护的安全检查（ l ）电气设备的额定电压与所在电网的额定电压是否相适应。（ 2 ）电气设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。（ 3 ）电缆截面的选用是否符合设备容量的要求。（ 4 ）高、低压开关设备切断短路电流的能力，即开关的额定断流容量是否大于或等于纽路可能产生的最大三相短路电流。（ 5 ）电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格，使用中是否定期测试电气设备趁绝缘。（ 6

8、 ）安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。（ 7 ）电缆的敷设电气设备和连接遵守 煤矿安全规程 规定的要求，不得将电缆浸泡在水沟里，要防止砸、碰、压电缆，发现问题及时处理。（ 8 ）熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替（ 9 ）继电保护整定是否合理，能否切断最小短路电流。（三）井下电网漏电保护的安全检查（1）检漏继电器一定要与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用，不能在同一电网中使两台或更多的检漏继电器。（2）检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆，其芯线总面积不小于10mm2辅助接地扭应单独设置，规格要求与局部接地极相同，距局部接地极的直线距离不小于5m ，不能使用同一个接地极。（3）检漏

9、继电器应水平安装在适当高度的支架上，并要求动作可靠，便于检查试验。（4）值班电工每天是否对检漏继电器的运行情况进行一次检查，是否有试验记录。母份试验记录内容是否符合要求；检漏继电器的外观、防爆性能是否完好；欧姆表的指示数遥任否正常；发生故障的设备或电缆在未消除故障以前，是否禁止投人运行。（5）运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水。（6）电缆运行中是否受到机械或外力伤害、挤压、砍砸、过度弯曲而产生裂口。（7）电缆与设备连接是否牢固，运行中是否有接头松动脱落或与外壳相连或发热烧里母缘现象。设备内部导线绝缘是否损坏，造成与外壳相连。（8）操作电气设备时，是否有弧光放电产生。（9）电气设备与电缆因过负荷

10、运行有无损坏或直接烧毁绝缘。在检查以上各项保护时，可以通过试验按钮进行试验来检验保护装置是否灵敏可靠。（四）井下电气设备保护接地的安全检查1 保护接地的外壳检查（ 1 ）检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续，接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。 （ 2 ）每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接，设备是否串联接地，是否使毛专用的接地螺钉。（ 3 ）接地连接导线与接地母线相连接时，是否焊接。如果是螺钉连接，是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢；铰接时，铰接是否牢固。（ 4 ）接地装置的材料是否使用钢材或铜材。2 保护接地网的检查（ l ）主接地极。主接地极应在主、副水仓中各埋一块

11、，并由面积不小于0 . 75 耐、厚度不小于5 mm 的耐腐蚀钢板制成；接地母线应采用截面积不小于som 耐的铜线或截面积不小于100 mm ，的镀锌铁线或厚度不小于4 mm 、截面积不小于100 mm ，的扁铜。（ 2 ）局部接地极。每个装有电气设备的响室是否装设局部接地极；每个单独设置的高压电气设备是否装设局部接地极；每个低压配电点是否装设局部接地极，无低压电点时采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内至少应分别设置一个局部接地极；连接动力恺装电缆的每个接线盒是否装设局部接地极；局部接地极是否设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设置在水沟中的局部接地极，应用面积不小于0 . 6 mZ 、厚度不

12、小于3 mm 的钢板或具有相同有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处；设置在其他地点的局部接地极应用面积不小于35m 时，长度不小于1 . sm 的钢管制成，管上至少钻20 个直径不小于sm 。的透眼，并全部垂直埋人地下；低压机电确室的辅助接地母线，电气设备外壳同接地母线（包括辅助接地母线）的连接，电缆接线盒两头的恺装、铅皮的连接应使用截面积不小于25m 耐的铜线或截面积不小于50 mmZ 的镀锌铁线或厚度不小于4 mm 、截面积不小于50 mmZ 的扁铜线；低于或等于127V 的电气设备的接地导线、连接导线应采用断面直径不小于6 mm 的裸铜线。（ 3 ）采掘移动设备。采掘工作面移动设备的金属

13、外壳，应用橡套电缆中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相连；通过电缆接到低压配电点的局部接地极，应组成一个保护接地网，并不受其他因素的干扰。除用作监测接地回路外，不得兼作其他用途。第三课时 矿井供电的安全检查一、风电闭锁的安全检查煤矿安全规程 规定，局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即切断供风巷道中的一切电源根据 煤矿安全规程 的有关规定和要求，在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井中，所有掘进工作面的局部通风机都应装“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）“两闭锁”（风、电瓦斯闭锁）装置，保证局部通风机可靠运转。任一巷道风流中的

14、瓦斯浓度超过1 时，使用瓦斯自动检测报警断电装置切断掘进工作面的电源。检查时注意井下下列地点必须装设风电瓦斯闭锁装置（ 1 ）高瓦斯矿井所有有瓦斯的掘进工作面。（ 2 ）瓦斯突出矿并的所有掘进工作面。（ 3 ）低瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面（ 4 ）其他存在瓦斯积聚并安装有机电设备的场所。在闭锁电路中，不允许采用时间继电器来延长自动接通掘进电源的时间，必须人工恢复送电。使用瓦斯自动检测报警断电装置（即瓦斯电闭锁）的掘进工作面，也只准人工复电。风电闭锁、瓦斯电闭锁必须正常投人运行，严禁甩掉不用。二、井下电缆的安全检查1 电缆选用的检查（ 1 ）电缆实际敷设地点的水平差是否与电缆规定的允许敷设水平

15、差相适应。（ 2 ）采区工作面电源电缆油浸纸绝缘是否达到要求。（ 3 ）电缆是否带有供保护接地用的足够截面的导体。（ 4 ）采用铝芯电缆的检查： 在进风斜井、井底车场及其附近、井下主变电所至采区变电所之间的电缆可采用铝芯，其他地点的电缆不得用铝芯电缆； 采区低压电缆严禁采用铝芯电缆； 发现铝芯电缆的接线盒温度较高时，是否停电处理； 接地线是否使用铝芯电缆。（ 5 ）移动变电站是否采用监视型屏蔽橡胶电缆。（ 6 ）低压动力电缆的检查无论固定的还是移动的低压动力电缆，都应是矿用不延延燃橡胶电缆。11400v 设备使用的电缆应用分相屏蔽的矿用移动屏蔽橡套软电缆； 对承受拉力的电缆是否采用采掘机用抗拉

16、型移动屏蔽橡套软电缆； 采掘工作面中660V 或380V 电气设备是否使用带有分相屏蔽的橡胶绝缘屏蔽电缆； 煤电钻是否使用专用的Ul 型橡套电缆； 固定敷设的照明、通信、信号和控制用电缆是否采用铠装电缆、不延燃的橡胶电缆或矿用塑料电缆。非固定敷设的，是否采用不延燃橡胶电缆；其中塑料电缆应有不延然性和遇高温或燃烧时不析出大量有毒气体。（ 7 ）电缆截面的检查。 高压动力电缆的截面是否按电源的经济电流密度、允许负荷电流、电力网路的允许电压损失进行选择，并按短路电流校验电缆的热稳定性。流过电缆的最小两相短路电流是否满足过流保护装置的灵敏系数要求。 低压动力电缆的截面是否按电缆的允许负荷电流、低压供电

17、系统的允许电压损失进行选择，是否满足电动机启动时对启动电压的要求。流过电缆的最小两相短路电流是否清是王流保护装置的灵敏系数的要求。 经常移动的电气设备使用的橡套电缆的截面积应不小于按机械强度规定的最小截面积。2 电缆数设与悬挂的检查（ 1 ）在机械提升的进风倾斜井巷（不包括输送机上、下山）和使用木支架的立井井筒等地点。（ 2 ）敷设电缆时，应有可靠的安全保护措施。（ 3 ）电缆是否悬挂，电缆挂钩、夹子、卡箍（立井和3 扩以上斜井）是否齐全，悬挂的全高度和距离是否符合要求。悬挂高度是否影响运输，在矿车掉道时是否受撞击；坠落苏时，是否会落在轨道或输送机上。（ 4 ）电缆是否遭受淋水、侵蚀，是否悬挂

18、在风管或水管上；回风管、水管同一侧敷设时，电缆是否在其上方。（ 5 ）电话和信号的电缆是否同电力电缆分挂在井巷两侧；在井筒内受条件限制，设在距电力电缆。0.3m 以外；在巷道内，是否敷设在电力电缆上。（ 6 ）高、低压电缆在巷道同侧敷设时，是否符合规定。（ 7 ）电缆穿过墙壁时，是否用套管保护；电缆沿线每隔一定距离是否有标志牌，途、电压、编号等。（ 8 ）敷设电缆的最小允许弯曲半径是否符合规定。3.电缆连接胡检查（ l ）电缆同电气设备的连接是否使用与电气设备性能相符的接线盒。（ 2 ）电缆芯线是否使用齿形压线板（卡爪）或线、鼻子同电气设备进行连接。（ 3 ）不同型电缆（例如纸绝缘电缆同橡胶电

19、缆或塑料电缆）之间是否直接连接，是否用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。（ 4 ）同型电缆之间直接连接时，是否符合规定。（ 5 ）电缆与电缆的连接以及电缆与电气设备的连接，是否通过电缆接线盒、插销连接器、母线盒等连接装置，不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。（ 6 ）电缆应整体进入电缆引人装置，并用防止电缆拔脱装置压紧。（ 7 ）高压油浸纸绝缘电缆相互连接用的电缆接线盒中，应灌注绝缘充填物。（ 8 ）井下橡套电缆直接连接时，是否按规定采用硫化热补或同硫化热补有同等效能的冷补工艺进行连接，不应有冷接头。三、机电设备硐室的安全检查（ 1 ）永久性井下主变电所和井底车场内的其他机电

20、设备确室，是否砌暄或用其他可靠的构筑方式支护。（ 2 ）采区变电所、采掘工作面配电点是否用不燃性材料支护。（ 3 ）从酮室出口防火铁门起5m 内的巷道，是否砌暄或用其他不燃性材料支护。引出的电缆套管是否严密封堵，并剥掉麻皮。（ 4 ）硐室是否装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，是否妨碍巷道交通。铁门上是否装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝风流。装有铁门时，是否加设向外开的铁栅栏门，是否妨碍铁门的关闭。（ 5 ）井下主变电所和主要排水泵房的地面，是否比其出口与井底车场或大巷连接处的底板高出0.5m 。（ 6 ）变电丽室长度超过6m 时，是否在俐室的两端各设一个出口与巷道联通。（ 7 ）装有带

21、油的电气设备确室，是否设集油坑。（ 8 ）所有硐室内是否有滴水现象。（ 9 ）俐硐室内设备与墙壁之间、各设备之间的通道是否符合检修的需要。（ 10 ）硐室入口处是否悬挂“非工作人员禁止人内”牌；硐室内有高压电气设备时，人口处和硐室内是否在明显地点悬挂“高压危险”牌；无人值班的硐室是否关门加锁。（ 11 ）硐室的过道是否存放无关的设备和物件，通道是否保持畅通。硐室高度和宽度是否满足搬运最大设备的要求。（ 12 ）硐室内有无灭火砂、电气火灾灭火器等灭火工具器材。（ 13 ）有无合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。（14 ）设备与电缆标志牌是否齐全、标明清楚、有无停送电牌。第四课时 煤矿供电的安全检

22、查四、并下电气设备检修、停送电作业的安全检查（ 1 ）是否执行工作票制度和制定安全措施。工作票的签发人、工作负责人、操作人是否有不同的安全责任制。（ 2 ）高压停、送电的操作是否采用书面申请或其他可靠的联系方式，由专责电工执行：是否执行谁停电、谁送电的停电制度；是否有约时停送电现象发生；断开的隔离开关的操趁机构是否锁住，是否在操作手把上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。（ 3 ）检修和搬迁井下电气设备时是否停电；检修是否用经过试验合格的验电器验电认无电后再在三相上挂装接地线。（ 4 ）部分停电作业，有无遮挡。检修完恢复送电时，是否由原操作人员取下标志牌珍后合闸送电。（ 5 ）高压线路倒闸操作

23、时，是否实行操作制度和监护制度；操作人员是否填写操作票作票中是否写明被操作设备的线路编号及操作顺序；是否有带负荷拉开隔离开关的现象发生。（ 6 ）操作时，是否有两人执行，一人操作，一人监护；操作中是否执行监护复诵制贫操作人员是否使用试验合格的绝缘工具，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。（ 7 ）井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，是否符合防爆性能的各项技术要京失爆设备是否继续使用。（九）机电系统违章行为的安全检查（ 1 ）违反停送电规定，机电设备检修时不停电、不挂牌、不加锁，已停用的电器开关不挑保险丝。（ 2 ）使用失爆电器设备，不按规定使用保险丝。（ 3 ）对计划大范围停电检修或高压电

24、器设备停电检修，无停电措施就施工。（ 4 ）风泵上的安全阀、释压阀不按规定时间检验，以致失灵或不动作。（ 5 ）电工高压作业无人监护（ 6 ）没有接地、过流、漏电保护或虽然有但未投人使用，电器设备脱体运行。（ 7 ）各种安全保护装置不按时检验；保护整定不合理；记录填写不认真或做假记录。（ 8 ）大型机电设备安装试运转或皮带道、纹车道、双层作业无措施。（ 9 ）各种机电设备转动部位不按时保养，应设防护罩而不设。（ 10 ）各种高开、变压器缺油或多油。（ 11 ）多种在用电气设备、缆绳无标牌或标牌与实际不符。（ 12 ）手持式电气设备操作手柄或工作中接触的部分不符合绝缘规定要求。（ 13 ）绞车保

25、护装置和主要通风机反风设施动作失灵。（ l4 ）对故障未排除的供电线路强行送电。（ 15 ）局部通风机无安全防护装置。（ 16 ）各种人井管线、接地装置不定期检验。（ 17 ）防爆设备不经检查并签发合格证就擅自入井投人使用。（ 18 ）未经批准擅自增设用电设施。（ 19 ）机电设备运行检查及交接班记录超前或滞后填写。（ 20 ）井下用由护子。打淘取嚼（ 21 ）局部通风机不实行“三专两闭锁”或虽然有但失灵。（ 22 ）矿灯灯头、矿灯线破损、接触不良而闪灯。（ 23 ）停电作业时，回风巷道和防突工作面不停回上一级电源开关。（ 24 ）检修电气设备时，不关开关盖就送电试验。（ 25 ）井下配电变压

26、器中性点直接接地，并直接向井下送电。（ 26 ）带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。（ 27 ）非检修人员或值班电气人员擅自操作电气设备。（ 28 ）操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或站在绝缘合上。（ 29 ）带油的电气设备溢油或漏油时，不立即处理。（ 30 ）在溜放煤、矸和材料的溜道中敷设电缆。火31 ）在井下拆开、敲打、撞击矿灯。（ 32 ）在井下擅自打开电气设备进行修理。（ 33 ）井下供电设备有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。（ 34 ）用铜、铝、铁丝等代替熔断器中的熔件。（ 35 ）停电作业人员违反 煤矿安全规程 规定，忘停电、停错电、忘记停有关的电、没

27、验电、没放电等。（ 36 ）煤电钻未安设综合保护装置。第五课时 煤矿电气设备的安全管理与检查要求煤矿井下电气设备必须符合相关安全要求，煤矿安全管理人员应对煤矿电气设备是否符合相关要求进行日常性的安全检查。一、防爆电气设备的类型、标志及组别矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类，矿用防爆电气设备又分为10种。矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。要求其：外壳坚固、封闭，不能从外部直接触及带电部分；防滴溅、防潮性能好；有电缆引人装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖有连锁装置等。外壳明显处有清晰的永久性凸纹“KY”。矿用防爆电气设备是按国家标准

28、GB3836.12000生产的专供煤矿井下使用电气设备。 国家标准GB 3836 . 1 一2000把防爆电气设备分为、 两类，其中I 类为煤矿井下用防爆电气设备。防爆标志由设备类型、级别、组别，连同防爆电气设备总标志“Ex 组成。如“Exd ”在防暴电器设备外壳明显处均有清晰的永久性标志“Ex”和煤矿矿用产品安全标志“MA”。二、矿用隔爆型电气设备的失爆现象由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有：（ l ）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。（ 2 ）隔

29、爆面锈蚀严重、间隙超过规定值，有凹坑、连接螺丝没压紧。（ 3 ）电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈，闲置喇叭口不使用挡板。（ 4 ）电气设备内部随意增加电气元部件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧漏外壳。（ 5 ）螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。三、防爆电气设备的安全检查1 矿井电气设备的选用煤矿井下不同工作地点的瓦斯浓度差别较大。因此，爆型式必须根据使用环境和 煤矿安全规程 进行选择。用于煤矿井下的各种电气设备的防设备的选型不符合 煤矿安全规程 要求时，必须制定安全措施。2 隔爆型电气设备（ 1 ）隔爆型电气设备是否经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合

30、格证。（ 2 ）外壳完整无损，无裂痕和变形。（ 3 ）外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好（ 4 ）隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定，隔爆接合面的粗糙度、螺纹隔爆经有的拧入深度和啮合扣数是否符合规定。（ 5 ）电缆接线盒和电缆引人装置是否完好，零部件是否齐全，有无缺损，电缆连接是幼牢固、可靠。与电缆连接时，一个电缆引人装置是否只连接一条电缆；电缆与密封圈之间是否包扎其他物；不用的电缆引人装置是否用钢板堵死。（ 6 ）连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件、喊装置是否完好无损、动作可靠。（ 7 ）接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定；导电芯线是否有毛刺，全口接线螺母时是否压住绝缘材料；外壳内部是否随意增加了元部件，是否能防止电气间旅，镇规定值。（ 8 ）在设备输出端