金属塑性成形原理教案Word下载.docx

1、机械工业出版社，1988万胜狄主编机械工业出版社，1995主讲教师王涛授课时间2009.3-2009.7第1单元教学单元1授课时数2章节名称绪论教学目的1、掌握金属塑性加工的特点及分类；2、了解本课程的目的和任务及塑性成形理论的发展。教学重点金属塑性加工的特点及分类教学难点更新与补充金属塑性成形理论的发展概况教学方法手段多媒体教学讨论、作业授课主要内容或板书设计内容提要时间分配课堂提问、讨论备注1绪论课程的性质、主要学习内容、要求、学习方法、考核形式1.1金属塑性成形的特点及分类塑性材料试样拉伸时拉力与伸长之间的关系 金属塑性成形的特点金属塑性成形的分类1.2金属塑性成形原理课程的目的和任务1

2、.3金属塑性成形理论的发展概况152010点名小结、作业布置5第2单元第二章 金属塑性变形的物理基础1、 掌握金属冷、热态下的塑性变形机理；2、 掌握冷、热态塑性变形对金属组织和性能的影响1、金属冷、热态下的塑性变形机理2、冷、热态塑性变形对金属组织和性能的影响热塑性变形时的软化过程分析多晶体塑性变形的特点2.1金属冷态下的塑性变形2.1.1塑性变形机理 （1）晶内变形 （2）晶间变形塑性变形的特点冷塑性变形对金属组织和性能的影响（1）组织的变化（2）性能的变化 2.2金属热态下的塑性变形热塑性变形机理热塑性变形的金属组织和性能的影响第3单元1、掌握金属的超塑性变形2、掌握金属在塑性加工中的塑

3、性行为金属在塑性加工中的塑性行为分析单相与多相组织、细晶与粗晶组织、锻造与铸造组织对金属塑性的影响。2.3 金属的超塑性变形 超塑性的概念和种类细晶超塑性变形力学特征影响细晶超塑性的主要因素超塑性变形时组织和力学性能超塑性变形机理2.4 金属在塑性加工过程中的塑性行为塑性的基本概念和塑性指标金属的化学成分和组织对塑性的影响变形温度对金属塑性的影响反应速率对金属塑性的影响变形力学条件对金属塑性的影响其他因素对金属塑性的影响提高金属塑性的基本途径第4单元4第三章 金属塑性变形的力学基础掌握点的应力状态、张量和应力张量、主应力和应力张量不变量、主切应力和最大切应力、应力偏张量和应力球张量、八面体应力

4、何等效应力、应力平衡微分方程的概念主应力、应力张量不变量和应力椭球面、主切应力和最大切应力主应力、应力张量不变量和应力椭球面应力偏张量和应力球张量的物理意义3.1应力分析外力和应力点的应力状态 张量和应力张量 主应力、应力张量不变量和应力椭球面主切应力和最大切应力应力偏张量和应力球张量 八面体应力和等效应力 应力莫尔圆应力平衡微分方程第5单元掌握点的应变状态和应变张量及点的应变状态与应力状态相比较、应变增量和应变速率张量、塑性加工中常用的变形量计算方法应变增量和应变速率张量、塑性加工中常用的变形量计算方法3.2 应变分析 位移和应变1）位移及其分量2）应变及其分量 点的应变状态和应变张量塑性变

5、形时的体积不变条件点的应变状态与应力状态相比较 小应变几何方程应变连续方程应变增量和应变速率张量 塑性加工中常用的变形量计算方法有限变形第6单元6掌握平面问题和轴对称问题，重点掌握屈服准则的概念和几何描述以及屈服准则的实验验证与比较。屈服准则的概念和几何描述以及屈服准则的实验验证与比较3.3 平面问题和轴对称问题平面应力问题平面应变问题 轴对称问题3.4屈服准则屈服准则的概念屈雷斯加屈服准则米塞斯屈服准则屈服准则的几何描述屈服准则的试验验证与比较应变硬化材料的屈服准则第7单元7掌握弹性和塑性变形时应力应变关系的特点、掌握应力应变顺序对应规律弹性和塑性变形时应力应变关系的特点、应力应变顺序对应规

6、律应力应变顺序对应规律3.5 塑性变形时应力应变关系弹性变形时应力应变关系塑性变形时应力应变关系的特点增量理论全量理论屈服椭圆图形上的应力分区及其与塑性成形时工件尺寸变化的关系卸载问题第8单元8掌握绘制真实应力-应变曲线的方法绘制真实应力-应变曲线的方法3.6 真实应力应变曲线基于拉伸实验确定真实应力应变曲线 基于压缩实验和轧制实验确定真实应力应变曲线 真实应力应变曲线的简化形式及其近似数学表达式变形温度和变形速度对真实应力应变曲线的影响25第9单元9第四章 金属塑性成形中的摩擦掌握金属塑性成形中的摩擦的特点和影响因素、摩擦的分类和机理，了解描述接触表面上摩擦力的数学表达式，掌握影响摩擦系数的

7、主要因素和测定外摩擦系数的方法，了解塑性成形中的常用润滑剂。影响摩擦系数的主要因素和测定外摩擦系数的方法描述接触表面上摩擦力的数学表达式4.1金属塑性成形中摩擦的特点和影响 金属塑性成形中摩擦的特点摩擦对塑性成形过程的影响 4.2 塑性成形中摩擦的分类及机理 塑性成形中摩擦的分类 摩擦机理 4.3 描述接触面表面上摩擦力的数学表达式4.4 影响摩擦系数的主要因素4.5 测定外摩擦系数的方法4.6 塑性成形中的润滑4.7不同塑性条件下的摩擦系数第10单元第五章 塑性成形件质量的定性分析掌握塑性成形件质量分析过程及方法，掌握晶粒度概念、晶粒大小对力学性能的影响、影响晶粒大小的因素，细化晶粒的途径，

8、了解折叠特征、折叠类型及其形成原因，了解塑性加工中的失稳塑性成形件质量分析过程及方法，影响晶粒大小的因素，细化晶粒的途径折叠特征、类型及其形成原因5.1概述塑性成形过程中常见的缺陷类型塑性成形件质量分析过程及方法5.2塑性成形件中的空洞和裂纹塑性成形件中的空洞塑性成形件中的裂纹裂纹分析实例5.3塑性成形件中的晶粒度晶粒度概念、晶粒大小对力学性能的影响、影响晶粒大小的因素细化晶粒的途径、锻件粗晶分析实例5.4塑性成形件中的折叠折叠特征、折叠类型及其形成原因5.5塑性加工中的失稳拉伸失稳、压缩失稳30第11单元11第六章 主应力法及其应用掌握主应力法的基本原理，了解平面应变镦粗型、 平面应变挤压型、轴对称镦粗型、轴对称挤压型的变形力公式的推导主应力法的基本原理6.1概述6.2主应力法基本原理6.3几种金属流动类型变形力公式的推导平面应变镦粗型的变形力平面应变挤压型的变形力轴对称镦粗型的变形力轴对称挤压型的变形力第12单元12掌握主应力法在塑性成形中的应用，理解关于接触表面上的摩擦切应力及其对压应力分布的影响。主应力法在塑性成形中的应用6.4主应力法在塑性成形中的应用在体积成形中的应用在板料成形中的应用6.5关于接触表面上的摩擦切应力及其对压应力分布的影响