施工安全交底Word文件下载.docx

1、向汽车上装土时应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。6、 模板安装与拆除：施工前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具架应用绳链系在身上，钉子应放在工具袋内,以免掉落伤人，两人合抬模扳时要互相配合,协同工作,传递模扳,不得乱抛。7、 钢筋加工与安装：钢筋断料、配料、弯料等工作应在平整的地面上进行,不准在高处操作；展开圆盘钢筋时要一头卡牢, 切料时要先抓牢,防止回弹伤人；切割机使用前,应检查机械运转是否正常和漏电；搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。8、 砼施工：振动器必须放置稳当牢靠，移动振动器或安装振动器、振动装棒时必须切断

2、电源；操作时穿胶鞋并配戴绝缘手套,湿手不准接触开关, 振动器电线不得有漏电现象并应经常检查，发生电气故障应由专业电工处理；泵车浇筑砼时，施工人员离泵车之间要有一定距离,严禁站在泵车下作业,施工机械在检修时必须切断电源；并有专人监护。9、土石方外运：地槽（坑）土方内多佘的土石方必须外排至业主指定的排土场，外排时运输车辆应严格控制车速（不得超过16KM/小时），做到小车让大车、空车让重车、下坡让上坡、施工用车让生产用车；如遇道口应做到一慢、二看、三通过；建筑机械及运输车辆有序停放，严禁占道。10、现场设专职安全员对整个施工过程进行监督、检查，及时制止违章指挥和违章作业。11. 坚持施工机械设备班前

3、检查、工后验收制度。12所有施工人员必须服从施工现场负责人及安全人员的指挥，确保施工安全有序。13、未尽事宜，请参照相关安全技术规范、标准实施。编制人签章年 月 日责任领导签章 年 月 日审批意见审批人签章交底时间2009年9月18日交底地点路桥公司三楼会议室交底者签章接受交底人数 （代表签章）备 注1：本措施一经批准必须严格执行，于开工前向施工单位人员详细交底，并由组（段）长签章。2：施工中任务变更或中断后又继续开工时，应根据情况补充措施重新交底，一个措施不能包括两个单项工程。3：此卡一式三份，审批后交安全科和交接任务单位各一份。4：安全措施和文明施工要求栏内填写不下可另附图纸。地槽（坑）土

4、方开挖工程技术交底记录表单位分部（分项）工 程 名 称南山矿高村二期辅助工业场地续建工程-道路、停车被交底单位施工班组施 工 单 位马钢建设公司路桥分公司被交底人签字交 底 人交 底 日 期交 底 地 点交 底 内 容 提 要1、 土方开挖时必须按照施工图和施工方案的有关要求作业。保证证基底尺寸满足设计要求,每边不小于300的工作面，根据设计要求和现场土质情况按规定放坡（1：0.33）。2、 施工时必须注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理；3、 现场施工人员必须穿戴劳保用品，不得穿高跟鞋、拖鞋或赤脚上岗。4、 机械操作人员必须持证上岗，严禁酒后作业，违章指挥，违章

5、作业。5、 机械操作人员应根据开挖范围、放坡系数进行开挖。机械应停在坚实的地基上，运土汽车不宜靠近坡底平行行驶，以防坍方翻车。6、 向汽车上装土时应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。7、 场内道路应及时修整，确保道路安全畅通，各种车辆应有专人引导。8、 建筑机械及运输车辆有序停放，严禁占道。9、 现场设专职安全员对整个施工过程进行监督、检查，及时制止违章指挥和违章作业。10、施工用电必须符合规范要求，夜间施工应有充足的照明，排水及照明用电应由专业电工操作，实行一机一闸一保险，线路架设应符合有关技术规定。模板制作与安装工程技术交底记录表木工班组保证证基底尺寸满足设计要求。2、 用水准

6、议把场地水平标高根据设计标高的要求,直接引测到模扳安装位置。3、 模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆而形成烂根。4、 模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油，脱模剂不得粘污钢筋。5、 基础模板必须安装牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。6、 模板拼缝处内侧应加胶带以防止浇筑混凝土时漏浆。7、 模板拆除时混凝土强度应符合设计要求,当设计无要求时,其抗压强度应75。8、 模板拆除时应随拆随转运,扣件、模板、钢管不得堆放在水沟边上,以免引起水沟边坡塌方。9、本交底未尽事宜，请参照本分项工程安全及技术操作规程和施工规范要求进行施工。钢筋制作与安装工程技术

7、交底记录表钢筋班组1、进场钢筋必须有钢材合格证，并送样进行复试，复试合格后方可使用；钢筋制作前须仔细核对下料单与图纸要求是否一致，现场钢筋与下料单是否一致；钢筋表面应洁净，无油污和老锈，否者应除油污和老锈。2、拉直圆钢时，冷拉率不得大于4%，调直后的钢筋表面不得有明显擦伤，伤痕不得使钢筋截面积少5%，否者应降低型号使用；下料时应同规格钢筋长短搭配,宜先断长料后断短料, 弯料成型前应进行试加工,再进行批量加工, 成型后的钢筋须形状正确，尺寸准确，平面无凸凹现象, 弯点处不得有裂纹；钢筋加工成型后绑上铭牌,在绑扎前不得受雨淋。3、钢筋绑扎前先熟悉图纸，核对配料与料牌, 核对钢筋品种、形状、尺寸及数

8、量，发现遗漏及错误及时改正,并确定好各钢筋绑扎位置, 钢筋绑扎与焊接接头位置及接头数量要按规范要求搭接,钢筋的搭接长度要符合设计和规范规定的要求。4、绑扎后的钢筋不得产生错位现象，否者应及时改正。5、钢筋保护层厚度均为20mm,钢筋与模板之间须有相应厚度的混凝土垫块相隔，并绑扎牢固，保证砼的保护层厚度满足设计和规范要求。6、工程施工过程中如发现图纸不清楚的地方及时与工程技术人员或设计单位取得联系以便及时得到解决，任何人不得擅自做出处理。7、本交底未尽事宜，请参照本分项工程安全及技术操作规程和施工规范要求进行施工。混凝土工程技术交底记录表砼施工班组1、 砼的材料：水泥PS32.5；碎石:粒径20

9、40mm；河砂：中粗。进场材料必须报验合格后方可使用。2、本工程砼采用商品砼。施工前振动器、振动棒等机具设备应按需要准备充分，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的振动器、振动棒等机具，所用的机具应在砼灌筑前进行检查和试运转，同时配专职技工，随时检修。3、砼浇筑时应分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段（本工程水沟为20米）。4、砼浇筑时应连续施工，如必须间歇时，时间应尽量缩短，间歇时间应按所用水泥的凝结时间及砼硬化条件确定，无试验资料时, 间歇时间不应超过2小时；超过间歇时间时，其间断部位应放在规定允许的施工缝处。5、砼浇筑时，灌筑层的厚度不得超过规范规定的数值。6、砼浇筑过程中，要分

10、批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应通知商品砼厂家调整配合比。7、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性；施工人员不得站在已绑扎好的钢筋上浇筑砼，以免踩踏钢筋。8、掌握天所变化情况，以保证砼连续灌筑的正常进行，确保混凝土质量。脚手架搭设拆除工程技术交底记录表南山矿高村二期建设工程-治安岗亭马钢建设公司路桥公司施 工 班 组交底人被交底人马钢建设公司路桥公司高村二期项目部交底日期2009年10月5日 交 底 内 容 提 要1、安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全防护用品。2、搭设前应对钢管进行严格筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯裂的杆件不宜使用。3、严重锈蚀、变形、裂缝螺纹已损

11、坏的扣件不宜使用；不宜采用承插式钢管做底部立杆交错和采用承插式钢管做底部立杆交错之用。4、脚手架搭设时所有扣件紧固力矩应达到4555N.m；基础除按规定设置外，必须做好安排水处理。5、斜杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转押件接长，搭接距离间隔不少于0.4m； 剪力撑控制在45度-60度范围内，按规定连接。6、按规定处理好基层，内排柱高建筑物不得大于200mm；立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。7、平桥满铺，腔不得留空头板，保证在3个支撑点绑扎固定。8、主要通道必须按规范搭设双层板，斜桥角度按规定搭设。10、拆除脚手架时应设警戒线；拆除材料应垂直放下，不得随意抛落。11、验

12、收合格后方可进行作业，如验收不合格不准下道工序的作业。砌砖、抹灰工程技术交底记录表2009年10月6日1、 按照施工方案的要求作业。2、 安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全防护用品。4、按规定处理好好基层，内排柱高建筑物不得大于200mm。5、 剪力撑控制在45度-60度范围内，按规定连接。6、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。9、拆除时材料应垂直放下，不得随意抛落。10、拆除脚手架时应设警戒线。钢筋工程技术交底记录表1、按照施工方案的要求作业。2、钢筋的规格、型号应符合设计和规范要求，3、现场施工人员必须穿戴劳保用品，不得穿高跟鞋、拖鞋或赤脚上岗。4、绑扎基础钢筋时，应按规定摆放支

13、架或马橙架起钢筋，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。5、绑扎柱、墙体、楼板钢筋时，不得站在钢筋前上操作和攀登上下，柱筋在4米以上时，应搭设工作平台。柱、梁钢筋绑扎时，应使用临时支撑拉牢，以防倾倒。6、高处绑扎和安装钢筋时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，并尽量避免在高处修整、扳弯钢筋，在必须操作前，应配戴安全防护用品。7、绑扎楼板钢筋时，应划线绑扎，以保证钢筋间距符全设计要求。8、各种机械（切断机、冷拉机、弯曲机）在使用期应全面检查一次，并在空载运行正正理常后才能使用。9、验收合格后方可进行作业，如验收不合格不准下道工序的作业。模板工程技术交底记录表2、模板安装按施工组织设计进行，严禁止

14、随意变动，支撑必须有垫块。4、模板在支撑过程中，地面必须牢固、安全可靠，因地面为回填土，地面必须设置垫块。5、支柱全部安装完毕后，应立即沿横向和纵向加设水平支撑和剪刀撑。6、支柱高度小于4米时，水平撑应上下两道，两道水不撑之间，在纵、横加设剪刀撑。7、模板拆除时，应严格遵守安全规定，高处复杂结构模板拆除时应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区。8、拆除柱、墙体、板的操作层，从首层经上各层应安装安全平台，进行拆除作业时，应设置警示牌。10、验收合格后方可进行作业，如验收不合格不准下道工序的作业。1、按照施工方案的要求作业，砼标号应符合设计要求。2、车道板单行走道宽不得小于1.4米，在运料时，前后

15、应保持一定距离，不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时，双手应握紧车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。3、浇筑砼时应分段流水作业，每一流水段内砼连续浇筑，并且在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。原则上以斜坡分层，长8-10米为一浇捣段,采取分段分点,一个坡度,分皮浇捣,循序渐进,一次到顶的方式。4、为防止浇筑时砼分层离析，其自由倾斜高度不得超过2米，如超过时应采用串筒式斜槽下落。5、浇筑砼时应有专人看模，经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现模板、支架、钢筋有变形移位时应立即停止浇筑，并在已浇筑有砼初凝前修整完好。6、砼表面用括尺括平，稍待水用木蟹分二次打磨整平；砼浇筑12小时以内用草包覆盖并浇水养

16、护，养护时间不得少于14天。7、使用振动棒、振动器前应检查电源、电压，必须经过二级漏电保护，电源线不难有接头，振动棒、振动器移动时，不能硬拉电源线，以防止拉断电源线而造成触电伤亡事故。8、验收合格后方可进行作业，如验收不合格不准下道工序的作业。水泥稳定层工程技术交底记录表南山矿高村二期建设工程综合工段东南侧道路2009年9月10日2、水泥稳定层配料要准确，搅拌必须均匀。3、施工时应严格控制各层厚度和标高，其路拱坡度应与面层保持一致，摊铺均匀，不得有离析现象，如果在装卸运输过程中出现离析现象，应在摊铺前进行重新搅拌,使粗、细料混合均匀再摊铺；如果在碾压过程中出现有粗、细料集中现象，应将其挖出分别

17、掺入粗、细料，搅拌均匀，再摊铺碾压。4、碾压要密实，在等于或大于最佳含水量（-1%+1.5%）时进行碾压，如果含水量过低要补水，含水量过高则要在路槽内晾晒,碾压成型后确保养护时间不少于7d，保证水泥稳定层碾压成型后在潮湿状态下养生，直至铺筑上面层为止。5、施工时严格控制标高和平整度，（标高符合设计要求）。6、现场施工人员必须穿戴劳保用品，不得穿高跟鞋、拖鞋或赤脚上岗。7、验收合格后方可进行作业，如验收不合格不准下道工序的作业。级配碎石工程技术交底记录表1、按照施工方案的要求作业，级配碎石应符合设计和规范要求。2、以人工级配代替天然级配做结构层，按配比要求，采用准确计量器具随时检测，按标准做筛选

18、检测，合格后再使用。3、施工时严格控制级配碎石的含泥量，对含泥量10%的级配碎石不准使用；4、施工时摊铺均匀，碾压密实，密实度符合设计要求（密实度大于95%）。5、所检项目符合GB/T14685-2001标准要求。6、施工时严格控制标高和平整度，（标高符合设计要求）。7、平缘石顶面与路边缘平齐，不得向内向外倾斜，施工时要严格控制标高和平整度。8、卧底砂浆不能太干，每块都应夯实至要求标高，施工留缝要均匀，勾缝要密实。9、立缘石的安装即要控制内上棱角的顺直度，同时要控制立面的垂直度和顶面的平整度；安装时要按设计要求，砂浆卧底，并将立缘石夯打使其基底密实；根部要填实，夯实密度大于等于90%。沥青砼面

19、层工程技术交底记录表南山矿高村二期建设工程辅助场地沥青道路与停车场2009年9月6日2、施工时使用摊铺机，并放准两侧高程基准线，操作手要控制好熨平板预留高的稳定性。3、小面积采用人工摊铺时，要严格按照操作规程规定的方法摊铺，即采用扣锹法，不准扬锹，要锹锹重叠，扣锹时用锹头略向后挂一下，以便厚度均匀一致。 4、控制好沥青混合料面层各层虚铺厚度。防止路拱不正、路面出现波浪形，路床和路面基层采用五点五线法检查控制纵、横断面高程。5、施工时应把好混合料进厂摊铺的质量关，严格控制摊铺和上碾，大风和降雨时停止摊铺和碾压。6、双层式沥青混合料面层上下两层铺筑，应在当天内完成。7、掌握好沥青混合料的摊铺厚度（

20、松铺系数通过试铺碾压确定），使其等于沥青混合料层设计厚度*松铺系数；纵缝采取直茬热接的方法，第一幅与第二幅的搭接应有22.5cm，然后再推回碾压。8、路面边部压实不足：碾压基层时要标出准确的路边边线，一般应超过每边15cm，碾压密实度不能低于路中部的密实度。9、防止路面泛油、光面的发生，施工时用适量的矿料进行罩面，提高路面粗糙度；根据泛油不同，在高温季节撒铺不同规格和数量的矿料，撒料时应掌握先粗后细，少撒、勤撒的原则，然后用重碾强行将矿料压入光面。毛石砼工程技术交底记录表2、施工时毛石应选用无裂缝没煅烧过的石块,其抗压强度不应小于300Kg/cm2;条形状的石块不宜使用, 石块填充前应选用水冲洗干净。3、石块的粒径须大于15cm,但最大粒径大于30cm；填入石块应大面向下，均匀分布，间距应能使插入式振动棒在其中进行振实为宜，一般不小于10cm。4、为保证所有石块都能被砼所包裹，石块离模板的距离不应小于15cm；填充第一层石块前，应先灌浇1015 cm厚的砼，最上层石块的表面上必须有10cm厚的砼覆盖层。5、振捣时不得漏振，移动间距不大于振动棒半径的1. 5倍。6、振动上一层时插入下一层砼不小于50mm以消除两层间的接缝，振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现汽泡下沉为宜。