L360N 3239x98 管状对接 氩电联焊 焊接工艺评定Word文件下载.docx

1、GB/T228NB/T470142无损检测射 线JB/T4730II超 声/弯曲面弯背弯GB/T2653渗 透磁 粉冲击焊缝热影响区GB/T2293焊缝化学接头硬度铁素体测定金相微 观腐蚀试验宏 观 接头型式简图：母材：钢号： L360N 与 L360N 相焊 规格: 323.99.8 焊材牌号： TIG-50 / J427（E4315） 规格: 焊丝2.5 / 焊条3.2 编制日期审核注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预 焊 接 工 艺 规 程（pWPS）共2页 第1页单位名称: xxxx公司 预焊接工艺规程编号: pWPS-xxx 日期 xxxx年02月28日 所依据焊接工艺评

2、定报告编号: PQRxxx 焊接方法: GTAW+SMAW 机动化程度（手工、机动、自动）: 手工 焊接接头:坡口形式: V 衬垫（材料及规格）: / 其他: / 简图: （接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 相焊或标准号 GB/T97 材料代号 L360N 与标准号 GB/T9711 材料代号 L360N 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 9.8mm 角焊缝焊件母材厚度范围: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 / 填充金属:焊材类别：FeS-1-2FeT-1-1焊材标准：G

3、B/T8110GB/T5117填充金属尺寸：2.53.2焊材型号：E4315焊材牌号（金属材代号）：TIG-50J427填充金属类别：其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 13.0mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分（%）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 共2页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 水平固定 立焊的焊接方向: （向上、向下） 向上 角焊缝位置 / （向上向下） / 焊后热处理:温度范围 （） / 保温时间范围（h） / 预热:最小预热温度（ ） / 最大道间温度（ ） / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量（L/min）

4、保 护 气 Ar / 910 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性:电流种类: 直流 极 性: GTAW正接 / SMAW反接 焊接电流范围 （A）: GTAW: 90105 / SMAW: 110120 电弧电压 （V）: 2226 焊接速度（范围）: GTAW: 56cm/min / SMAW: 910cm/min 钨极类型及直径: 铈钨 2.4 喷嘴直径（mm）: 10 焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）: _/_ 焊丝送进速度（cm/min）: / （按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/m

5、in）线能量（ kJ/cm）牌 号直径极性电流（A）打底焊GTAW正接90105222656填充焊SMAWJ427（E4315）反接110120910盖面焊技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆动 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 砂轮机 背面清根方法: / 单道焊或多道焊（每面）: 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工作距离（mm）: 35 锤击: 不锤击 批准焊 接 工 艺 评 定 报 告共3页 第1页焊接工艺评定报告编号: PQRxxx 预焊接工艺规程编号: pWPS-xxx GTAW/SMAW 机动化程度（手工、机动、自动）: 手工 接头简图: （坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接

6、方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）材料标准 GB/T9711 材料代号 L360N 类、组别号: Fe-1-2 与类、组别号: Fe-1-2 相焊厚度: 9.8mm 直径:保温温度 （）: / 保温时间 （h）: / 保护气体: 气体 混合比 流量（L/min） Ar / 910 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 焊材类别: FeS-1-2 / FeT-1-1 焊材标准: GB/T8110 / GB/T5117 焊材牌号: TIG-50 / J427（E4315） 焊材规格: 2.5 / 3.2 焊缝金属厚度: 13mm 直流 极 性: GTAW正接 / SMAW反接 钨极尺寸:

7、 2.4 焊接电流 （A）: GTAW： 90105 / SMAW：110120 电弧电压 （V）: 2226 焊接电弧种类: / _/_ 焊接位置:对接焊缝位置: 向上 方向（向上、向下） 角焊缝位置: 方向（向上、向下）焊接速度 （cm/min）: GTAW: 910cm/min 摆动或不摆动: 微摆动 摆动参数:多道焊或单道焊（每面）: 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 _ 预热温度（） :道间温度（） : _/_共3页 第2页 拉 伸 试 验 试验报告编号: M14-130（3/3） 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）最大载荷（KN）抗拉强度（MPa）断裂部位和

8、特征1-120.49.9201.96101.35502断于母材1-220.210.0202102.51507 弯 曲 试 验 试验报告编号: M14-130（3/3） 试样类型试样厚度（mm）弯心直径弯曲角度（ ）试验结果2-19.839.8180无缺陷2-23-13-2 冲 击 试 验 试验报告编号:试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度（ ）冲击吸收功（ J ）侧向膨胀量备 注4-17.5*10*55mmV型2083焊缝中心4-2944-3925-11955-21825-3175共3页 第3页金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） / ， 焊缝（熔合、未熔合）_/_焊缝、热影响区（有裂纹、无裂

9、纹） / 检 验 截 面焊脚差（mm）无损检验RT： JB/T4730 II级 合格 UT：_MT：_ PT：其他 _耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：_附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果： （合格、不合格） 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期xxxx年03月01日第三方检验 焊 接 工 艺 规 程（WPS）焊接工艺规程编号: WPS-xxx-0 日期 xxxx年03月14日 所依据焊接工艺评定报告编号: GTAW/SMAW 机动化程度（手工、机动、自动）:标准号 GB/T9711

10、材料代号 L360N 与标准号 GB/T9711 材料代号 L360N 相焊 9.819.6mm 023mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:试件焊缝外观检查记录记录表编号：试件编号PQRxxx-GTAW/SMAW -9.8检查日期xxxx年3月1日接头型式管状对接焊接位置水平固定焊接方法GTAW/SMAW母材L360N保护气体氩气母材及规格323.9焊条及规格E4315/3.2焊丝及规格TIG-50 /2.5试件外观检查焊缝表面状况良好焊缝余高（mm）2.5宽度差（mm）0.8焊缝边缘直线度（mm）背面焊缝余高（mm）角焊缝焊脚高角焊缝凹凸度（mm）变形角度外观缺陷情况错边量（mm）无咬边（深长） （mm）裂纹（mm）未熔合（mm）未焊透（mm）夹渣（mm）表面气孔焊瘤（mm）凹坑（mm）外观检查结果合格检查人:审核人