橡胶坝机组启动验收报告文档格式.docx

1、 6土门河橡胶坝施工图纸及厂家产品说明书充水流程程排水流单机试运转三、工艺流程及实施程序正式电源供电关闭F1F8阀门启动1号泵关闭1号泵启动2号备用泵下一步:开启F1,3,4,5阀关闭F2,8阀门启动1号泵充水启动2号泵充水排水流程关闭F1,3阀门开启F2,4,5,8阀启动1号泵排水开启F3F8阀门蓄水试验事故处理流程停电事故断配电柜总开关断水泵、阀门开关手动关F1阀门故障排除恢复供电管道漏水事故断水泵开关关进水阀F1开F3,F8阀放水管道漏水焊接恢复流程坝袋漏水事故渗漏点坝袋修补实施程序：单机试运转 合格 充水流程 合格 排水流程 合格 蓄水试验 验收1、2号橡胶坝单机试运转程序：关闭所有阀

2、门，启动1号泵运行，各项性能指标满足设计要求后，关闭1号泵。开启2号备用泵运行，合格后进入下项试验内容。1、2号橡胶坝充水流程：开启F1、F3、F4、F5阀门，关闭F2、F8阀门，开启1号泵充水。充水至橡胶坝高度达到1米后，关闭1号泵。开启2号备用泵进行充水，直到橡胶坝充水达到设计高度。1、2号橡胶坝排水流程：先进行强制排水试验，开启F2、F4、F5、F8阀门，关闭F1、F3阀门，开启1号泵排水。待橡胶坝内水位下降至橡胶坝设计高度的一半时采用自排水，关闭1号泵，开启F3、F8阀门进行自排水。蓄水试验：先将1号橡胶坝充水至设计高度64.50米后，再将2号橡胶坝充水至设计高度62.50米。橡胶坝上

3、游河道内进行功能性蓄水。到达蓄水位后溢流72小时，无明显橡胶坝袋塌落现象为合格。坍坝时严密注意下游河道水流情况，放水塌坝速度不宜过快。为避免对下游造成损失，放水塌坝速度初定为1m/h。四、启动运行方案本次橡胶坝试运行从2013年8月20日上午9点开始，调试内容为：先进行1号橡胶坝单机设备调试、充水试验、排水试验及蓄水试验，再进行2号橡胶坝单机设备调试、充水试验、排水试验及蓄水试验。先进行1号橡胶坝试运行，单机调试及充排水流程试验安排3个小时内完毕，下午2点进行2号橡胶坝试运行。五、设备调试前后的检验工作1调试前应查阅所有设备及工艺的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行复验，所有设备及工艺

4、安装质量应符合有关施工规程及制造厂的技术要求。2检查将要调试的设备范围是否有障碍物，若有障碍物要清理干净。3调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。4电气设备调试、试运转供电由职教园内变压器供电，调试时间尽量避开用电高峰。5检查机械联锁机构，电气连锁装置的动作是否正确可靠、符合系统要求，主电路和控制回路、设备外壳接地、控制柜体接地的绝缘电阻是否符合要求。6对每台设备逐个检查分别进行加油、加脂、加水。7检查调试电源电压、供电电缆及负荷是否符合本次调试要求。8. 检查低压开关柜内供电是否正常，操作包括：、合上总电源进线柜空开；

5、、合上变频器柜空开电源；、合上排水泵空开电源。9设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。10首次启动应采用点动三次的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常启动。11机组启动后密切监视各部位轴承温度，不应有急剧升温现象，运行至温度不应超过设计规定，并做好机组运行各种记录，其中包括启动电流、投励时间、轴承温升、各自动化元件的动作情况、启动时间等。开机后每10分钟记录一次，1小时后30分钟记录一次，2小时后1小时记录一次。12单机试运行连续负载试运行时间24h，在此期间要求开、停机不少于3次。六、充排水设备技术性能 本工程两个泵房内3

6、00S12型水泵共4台，50ZW1020型水泵共2台。安装完毕后进行了单机试抽水，运行良好。充排水设备技术性能设备名称型号规格技术参数充排水水泵300S-12功率：37KW；转速：1480r/min；流量：790m3/h；扬程：12m；额定电流：70.2A集水井水泵50ZW10202.2KW；10m3/h；20m；4.85A七、主要设备调试1高低压控制柜检查、测试（1）母线PT柜外观检查，电压互感器测试，接地电阻测试，一次、二次回路调试，绝缘电阻检查，工频耐压试验，母线连接处接触电阻测试，作原始记录。（2）高压开关柜调试，分合闸及保护试验，测量绝缘电阻，做工频耐压试验。电流互感器测试，避雷测试

7、，一次、二次回路调试，作原始记录。 2离心泵调试（1）先在无水的情况下，点动看是否振动过大噪音情况，但运行时间不得超过5秒以上。（2）离心泵应在有水工况下进行试车，看水泵是否出水，确定正反转，看出水情况是否良好。（3）运转时各法兰处不得有渗水现象，所有螺栓等紧固件应无松动。（4）对电源电缆，使用一个1000V-DC高阻表，表之间以及任何一相和地之间应在50M以上，无论如何不应低于1M。（5）水泵运行应平稳、无异常声响，泵及管道处无较大振动。（6）电机绕组与轴承温升正常，热保护装置不应动作。（7）离心泵的机械密封良好，湿度检测装置不应动作。（8）离心泵的功能技术数据由厂家确认（如电流、电压等符合

8、要求）。3电动蝶阀调试（1）阀门调试一般用手动摇至底部，再启动电源提升到最大高度，反复数次，观察有否阻轧、抖动，运行是否平稳。（2）手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。（3）手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N。（4）电动操作的阀门其传动装置的输出轴应与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。（5）电动装置起动后，其电流不超过额定值，电机温升在允许范围内。（6）电动装置带动阀板升降应位置正确，上下限位的控制到位，过力矩保护装置动作灵敏可靠。八、橡胶坝袋充排水步骤及检验要求1、充水流程充水顺序：在橡胶坝进

9、水1/4处0.75m高度时，暂停充水，检查底板四周是否有渗漏现象，作出检查记录。无渗漏可继续充水,如有渗漏放水干净后修补处理。再次充水1/2处1.5m高度时，停止充水，进行全面检查，是否有渗漏现象，如发现渗漏时，作出标记，放水至渗漏标记标高以下300左右，停止放水，按规范要求进行橡胶坝袋焊接修补。修补结束可继续充水,再进行全面检查，作出记录。如无渗漏为合格，正常后可继续充水。最后一次充水至设计高度后操作人员必须密切观察,至上端出水口 溢流处水时，应立即停止充水。2、排水流程充水完成后，检查坝袋无渗漏后，方可进入排水流程。放水时水位下降速度不得大于1m/h。排水顺序：先进行强制排水，开启F2、F

10、4、F5、F8阀门，关闭F1、F3阀门，开启1号泵排水。橡胶坝塌落一半时，开启自排水程序。开启F3、F8阀门排水；排水流程完成后即可蓄水试验。3、蓄水试验 利用水泵将2号橡胶坝充水至设计高度或达到广场桥施工无影响高程，等河道水位产生溢流72小时后，检查坝袋无明显渗露，方可投入使用。4、事故处理（1）停电事故配备停电应急设施，如应急灯、电筒，确保所有设施处于充足、完好状态，以应付突发性电力中断。停电后，依次断开配电柜开关、水泵及电动蝶阀控制箱开关。再手动关闭进水阀门F1，对故障进行排查，故障处理完毕后恢复供电。1、母线故障和母线电源电压消失的事故处理母线失压时，根据继电保护的动作情况，开关的跳闸

11、情况、现场发现故障的音响等信号，判断是否母线故障。找到故障点并尽快隔离，对停电母线恢复送电；母线电源电压消失是指母线本身无故障而失去电源，一般是由于系统故障或组件开关拒动，引起越级跳闸所致。该母线电压表指示消失；该母线各组件负荷、电流指示为零。2、馈出线事故处理馈出线事故时，应根据继电保护的动作情况，开关的跳闸情况、现场发现的故障音响等信号，判断是否馈出线故障。当馈出线继电保护过流I段动作并使该开关跳闸时，说明该馈线或所带的负载有严重的短路故障，在确定该开关已断开的情况下，将开关手车拉至试验位置，对故障设备进行隔离。当馈出线继电保护过流II段动作并使该开关跳闸时，说明该馈线所带的负载有一般的短

12、路故障或较严重的过载现象。若是重要负载，可对其试送电一次，若再跳闸不得再送。若是一般负载，就对其进行隔离。当馈出线继电保护过流II段报警而开关未跳闸时，说明该馈线所带的负载有瞬时短路或严重过载现象。查看动作值和运行电流值，以便确定故障性质，通知相关人员进行核查排除。（2）管道或橡胶坝袋漏水事故橡胶坝袋在充水过程中，如出现管道漏水，先关闭水泵启动装置，再关闭进水电动蝶阀F1。开启F3、F8阀门进行排水，等水排完后，进行管道漏水处的焊接。橡胶坝袋漏水，先关闭水泵启动装置，再关闭橡胶坝袋电动蝶阀F2和F3。找出漏水点，做上标记。进入排水流程，放空坝袋内水，做坝袋焊接修补。修补完成达到一定的强度后，再

13、重新进入充水流程。九、主要设备启动运行情况 两个泵房安装的机械设备各包括：主水泵2台（300S12），集水井水泵1台（50ZW1020）。泵房安装的电气设备各包括开关柜3台，蝶阀控制箱1台（1控8）。 上述机电设备已按相关规范及设计要求安装完成和调试合格，并于2013年8月20日起进行机组启动和试运行，其中1#机组累计运行时间为12小时，2#机组累计运行时间为12小时，3#机组累计运行时间为12小时，4#机组累计运行时间为12小时，联合试运行6小时，4台主水泵和主电机未发现异常现象，且各项测试参数均达到设计规范及设备厂家的技术要求。 作为整个输变电系统，从供电系统受电至各种设备运行后，均未发现

14、异常，从电气一次到二次控制系统，各控制回路在试验中都能动作准确，各继电保护元件的整定、调试、试验均符合设计用电气装置工程施工及验收规范。各整定、试验参数都有明确记录。 照明、防雷、接地、通风、电气防腐设备、保护系统均运行良好，各技术参数均符合设计及规范要求。十、启动验收鉴定意见根据试运行的情况及测量记录数据表明，主水泵在各种设计工况和负荷下，均运行正常；机组振动、摆度符合标准，稳定良好，各部轴承温度、油质等符合运行规程的规定。主电动机绝缘良好，定子绕组直流电阻稳定，各项试验符合行业和国家现行标准；机组振动、摆度符合标准，性能稳定。辅助设备运行情况良好，技术供水系统配置合理，自动装置和信号装置完

15、好，动作准确。电动蝶阀操作安全灵活，限位开关、刹车和各种电气设备、安全保护装置完好；闸门完整，开启和关闭顺畅，止水完好。高低压装置运行正常，设备满足实际运行需要。开关绝缘良好，操作灵活，无卡阻现象；有关闭锁、联动装置符合要求；接触良好，无过热现象。继电保护及测量表计完整齐全，动作灵敏可靠，配合正确。 综上所述，土门河职教园1、2号橡胶坝试运行情况良好，满足移交要求。序号内容验收鉴定意见1主电机运行状态良好、振动、噪音和轴承温升等指标符合设计及规范要求。2主水泵（300S12）3辅助系统（油、水系统）油、水系统显示正常，状态良好4电动蝶阀单独、并列远行良好，温升及声音正常5母线、二次线路、开关柜根据仪表显示，运行正常十一、对工程管理和运行的意见本工程投入运行以后，运行管理单位制定工程管理规章制度，按照泵站工程运行管理规程操作，并按要求定期维修保养，尽量发挥工程的最大效益。十二、设备平面布置图