1、回到第二参考点G32切螺纹G40取消刀尖半径偏置G41 刀尖半径偏置 (左侧 )G42 刀尖半径偏置 (右侧 )G50 修改工件坐标;设置主 轴最大 的 RPMG52 设置局部坐标系G53 选择机 床坐标 系G70 精加工循环G71 内外径粗切循环G72 台阶粗 切循环G73 成形重复 循环G74 Z 向步进钻 削G75 X 向切槽G76 切螺纹循环G80 取消固定循环G83 钻孔循环G84 攻丝循环G85 正面镗孔 循环G87 侧面钻孔 循环G88 侧面攻丝 循环G89 侧面镗孔 循环G90 (内外直径 )切削循环G92 切螺纹循环G94 (台阶 ) 切削循环G96 恒线速度控制G97 恒线
2、速 度控制取消G98 每分钟进给率G99 每转进给率支持宏 程序编程顶位 (快速移动 )定位 (快速移动 )暂停G15/G16极坐标指令G17XY 面赋值G18XZ 面赋值G19YZ 面赋值机床返回 原点机床返回第 2 和第 3 原点*G40取消刀 具直径偏移G41刀具直径左偏移G42刀具直径右偏移*G43刀具长度 + 方向 偏移*G44刀具长度 - 方向偏移G49取消刀 具长度 偏移*G53机床坐标 系选择G54工件坐标 系 1 选择G55工件坐标 系 2 选择G56工件坐标 系 3 选择G57工件坐标 系 4 选择G58工件坐标 系 5 选择G59工件坐标 系 6 选择G73高速深孔钻 削
3、循环G74左螺旋切削循环G76精镗孔循环*G80取消固定循环G81中心钻 循环G82反镗孔 循环G83深孔钻 削循环G84右螺旋切削循环G85镗孔循环G86G87反向镗孔 循环G88G89*G90使用绝对值命 令G91使用增量值命 令G92设置工件坐标 系*G98固定循环返回 起始点*G99返回固定循环 R 点G50比例缩放G51G68坐标系旋转G69M 代码说明M00程序停M01选择停止M02程序结束 (复位)M03主轴正转 (CW)M04主轴反转 (CCW)M05主轴停M06换刀M08切削液开M09切削液关M30程序结束 (复位) 并回到开头M48主轴过载取消 不起作用M49主轴过载取消
4、起作用M94 镜象取消M95 X 坐标镜象M96 Y 坐标镜象M98 子程序调用M99 子程序结束地址 含义D刀具刀补号F进给率 (与 G4 一起可以编 程停 留时间 )GG 功能 (准备功能字 )G0快速移动G1直线插补G2顺时针圆弧 插补G3逆时针圆弧 插补CIP中间点圆弧 插补G33恒螺距的螺纹切削G331不带补偿夹具切削内螺纹G332不带补偿夹具切削内螺纹 . 退刀CT带切线的过 渡圆弧 插补G4G63回参考点G75回固定点G25主轴转速下限G26主轴转速上限G110极点尺寸,相对于上次编程的设定位置极点尺寸,相对于当前工件坐标 系的零点G120极点尺寸,相对于上次有效的 极点G17*
5、X/Y 平面Z/X 平面Y/Z 平面刀尖半径 补偿方式的取消调用刀尖半径 补偿, 刀具在轮廓 左侧移动调用刀尖半径 补偿, 刀具在轮廓 右侧移动G500取消可设定零点偏置第一可设定零点偏置第二可设定零点偏置第三可设定零点偏置第四可设定零点偏置第五可设定零点偏置第六可设定零点偏置G53按程序段方式取消 可设定零点偏置G60*准确定位G70英制尺寸G71*公制尺寸G700英制尺寸,也用于进给率 FG710公制尺寸,也用于进给率 FG90*绝对尺寸增量尺寸G94*进给率 F,单位毫米 /分G95主轴进给率 F,单位毫米 /转G901在圆弧段进给补 偿“开”G900进给补 偿“关”G450圆弧过 渡G
6、451等距线的交点I插补参数JKI1圆弧插补的中间点J1K1L子程序名及子程序调用M辅助功能M0程序停止M1程序有条件停止M2程序结束M3主轴顺时针 旋转M4主轴逆时针 旋转M5M6更换刀具N副程序段:主程序段P子程序调用 次数RET子程序结束S主轴转速,在 G4 中表示暂停时 间T刀具号X坐标轴YZCALL循环调用CHF倒角,一般使用CHR倒角轮廓连 线CR圆弧插补半径GOTOB向后跳转指令GOTOF向前跳转指令RND圆角支持参数编程SIEMENS802S/CM固定循环循环LCYC82钻削,沉孔加 工LCYC83LCYC840LCYC84LCYC85LCYC60LCYC61LCYC75深孔钻
7、 削带补偿夹具的螺纹切削不带补偿夹具的螺纹切削镗孔线性孔排列圆弧孔排列矩形槽,键槽,圆 形凹槽铣削SIEMENS802DM/810/840DMCYCLE82CYCLE83CYCLE84CYCLE85CYCLE86CYCLE88CYCLE71LONGHOLEPOCKET4POCKET3SLOT1SLOT2中心钻孔性攻丝铰孔带停止镗孔端面铣削一个圆弧上的长方形孔环形凹槽铣削矩形凹槽铣削一个圆弧上的键槽环行槽SIEMENS车床地址含义D刀具刀补号FF进给率 (与 G4 一起可以编 程停留时间 )GG 功能 ( 准备功能字 )逆时针 园弧插补(在加工中心孔 时要求 )G18*取消可设定 零点偏置第一可
8、设定 零点偏置第二可设定 零点偏置第三可设定 零点偏置第四可设定 零点偏置第五可设定 零点偏置第六可设定 零点偏置按程序段方式取消可设定零点偏置子程序名及 子程序调用M17主轴转速,在 G4 中表示暂停时间AR圆弧插补张角SIEMENS 801 循环、 802S/CT、802SeTLCYC93LCYC95LCYC97钻削,沉孔加工不带补偿夹 具的螺纹切削切槽循环毛坯切削循环螺纹切削YCLE83CYCLE93CYCLE94CYCLE95CYCLE97平面铣削刚性攻丝切槽退刀槽形 状毛坯切削E.FG36直径编程G37半径编程刀尖半径偏置(左侧 )(右侧 )直接机床坐标 系编程G54 G59 坐标系
9、选择G71内外径粗切循环G72台阶粗 切循环闭环车削复合循环切螺纹循环G80内外径切削循环端面车削固定循环螺纹切削固定循环G90绝对值编 程增量值编 程工件坐标 系设定G96恒线速度控制G97恒线速度控制取消G94每分钟进给率每转进给率支持参数与宏编 程组别*G000100G0716虚轴指定准停校验*G17XY面赋值02XZYZ英寸输入*G2108毫米输入脉冲当 量G2403镜像开*G25镜像关返回到参考点由参考点返回07G43刀具长度 + 方向偏移G44*G49*G5004缩放关缩放开G52局部坐标系设定直接机床坐标系编程*G5414G60单方向定位*G6112精确停 止校验方式G64连续方
10、式05旋转变换*G69旋转取消09*G94每分钟进给每转进给10G99M02 程序结束 ( 复位 )M07M98子程序调用M99机床返回原点钻孔循环(点钻)钻孔循环(镗阶梯孔)攻丝循环钻孔循环KND100 车床 G 代码G10偏移值设定06G31跳跃机能X 轴自动刀偏设定Z 轴自动刀偏设定坐标系设定工件坐标 系G55-G59精加工循环成形重复 循环端面深孔加 工循环外圆、内圆切削循环(内外直径 ) 切削循环(台阶 ) 切削循环恒线速 度控制取消G98每分 钟进给率M00 程序停M01 选择停止M03 主轴正转 (CW)M04 主轴反转 (CCW)M05 主轴停M06 换刀M10卡紧M11松开M32润滑开M33润滑关功能定位(快速移动 )*G01直线插补(切削进给)圆弧插补 CW (顺时针)圆弧插补 CCW (逆时针 )暂停, 准停返回参考点G65宏程序命令外圆粗车循环端面粗车循环封闭切削循环外圆,内圆切 槽循环外圆,内圆车削循环螺纹切削循环端面切削循环恒线速开恒线速关每分进给主轴正转主轴反转主轴停止冷却液开M09冷却液关(不输出信号)润滑关(不输出信号)备用备用尖(不输出信号)程序暂停, 按 循环 起动 程 序继续执行程序结束 ,程 序返回开始圆弧插补 CCW (逆时针)攻牙循环端面粗 车循环外圆内圆 锥面循环局部循环
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