2高处作业吊篮施工方案Word文件下载.docx

1、三、吊篮结构简图、技术参数及计算书.3（一）结构简图3（二）技术参数3（三）计算书.3四、吊篮安装（拆卸）施工工艺.7（一）人员组织和管理网络.7（二）安装前准备7（三）吊篮安装架调工艺流程.8（四）安装架设中的质量保证和安全措施.12（五）移位和拆卸工艺流程13（六）安装作业流程示意图14（七）吊篮的拆除流程.15五、高处作业吊篮安全操作规程15六、施工方案的变更程序17一、项目简介长沙开福万达广场-金街幕墙工程位于长沙市开福区湘江中路，建设单位为长沙开福万达广场投资有限公司，总包单位为湖南建工集团装饰工程有限公司，监理单位为湖南长顺工程建设监理有限公司。无锡市凤鸿机械制造有限公司负责长沙开

2、福万达广场-金街幕墙工程的吊篮安装施工。本工程吊篮安装施工高度60m左右，采用吊篮规格为ZLP630型，平台长度为6m，拟使用数量为6台。工程现场施工用水、用电、场地满足施工条件，外墙屋顶楼面等均已达到架设吊篮的条件。施工用吊篮应符合高处作业吊篮GB19155、高处作业吊篮安全规则JGJ5027等相关规范标准的要求，吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行出厂检验制度。二、编制依据1、高处作业吊篮GB191552、高处作业吊篮安全规则JGJ50273、高空作业机械安全规则JGJ50994、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ805、建筑施工安全检查标准

3、JGJ59-996、长沙开福万达广场-金街幕墙工程设计图纸三、吊篮结构简图、技术参数及计算书（一） 结构简图1、悬挂机构 2、行程限位块 3、安全锁 4、提升机 5、重锤6、电器箱 7、悬吊平台 8、工作钢丝绳 9、安全钢丝绳图1 吊篮结构简图（二） 技术参数表1 ZLP630型吊篮技术参数平台长度额定载荷配重重量升降部分重量电机功率钢丝绳电源32m630Kg900Kg350Kg21.5Kw8.3mm380V安全装置配备急停装置，限速保护，断绳防倾斜保护，上下限位保护，手动释放（三） 计算书本工程根据设计图纸和建筑物造型特点，前梁伸出长度为0.7m。本方案对吊篮钢丝绳强度和吊篮悬挂机构的稳定性

4、进行验算。吊篮承载结构受力分析如下：钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重及电缆所产生的重力之和。ZLP630型电动吊篮平台按照6m吊篮，吊篮悬吊升降平台总重量G自=480kg（包括悬吊平台、提升机、安全锁和电气箱）；ZLP630型电动吊篮额定载重量为630kg，本工程根据现场实际情况，规定实际使用限载G载为500kg；钢丝绳自重G绳 =0.245kg/m110m =26.95kg；电缆自重G缆取30kg。1、钢丝绳强度验算吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，故每根悬臂垂直承受重量为：W =（ G自 + G载 + 4G绳+G缆）/2 =（35

5、0 + 500 + 426.95+30）/2 = 478.9kg = 4.693KN根据高处作业吊篮 （GB19155-2003）中钢丝绳计算公式：n=S1a/W式中 n安全系数，n不应小于9；S1单根承重钢丝绳的额定破断拉力，钢丝绳直径为8.3mm，S1=52.1kN；a承重的钢丝绳根数，a=1；W包括吊篮平台、提升机构和电器系统、钢丝绳及电缆等的自重及平台实际使用荷载，W=4.693KN。则n=Sa/W=52.11/4.693=11.109，所以，钢丝绳满足使用安全要求。2、吊篮悬挂机构的稳定性验算图2 稳定性验算计算简图吊篮悬挂机构稳定性计算公式为：Gb抗倾覆系数 K= 2（w1+w2）

6、a式中：a前梁悬伸长度（0.7m）； b前、后座间距离（5.1m）；G配重重量（900kg）；w1悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁电气箱、钢丝绳及电缆重量之和（478.9kg）；w2额定载荷，本工程取实际使用限载为500kg。按上式计算得：5.1900 4590K= =6.70（478.9+500）0.7 685.23从以上公式得出结果：K2，抗倾覆系数合格，故符合要求。表2 ZLP630型受力计算结果型号前梁最大伸出长度（a）前后支座间距（b）配重（G）抗倾覆系数（K）计算值W1+W2升降部分重量（W1）计算外加载荷（W2）ZLP6300.7m5.1m900kg6.7978.9

7、kg478.9 kg500 kg四、吊篮安装（拆卸）施工工艺（一） 人员组织和管理网络图3 人员组织和管理网络图（二）安装前准备1、吊篮备货：进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送到工地现场。2、现场准备：在吊篮安置现场之前，必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除安全隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。3、电源和安全设施：使用三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内设置围护和警示。4、设备进场：按合同约定将

8、吊篮设备装运至现场，搬运到指定的位置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。5、人员进场：按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员。（三） 吊篮安装架调工艺流程1、分类及搬运选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压铁36块（25kg/块）、钢丝绳4根、限位块2个。工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1个、重锤

9、2个。2、悬挂机构的组装（1）搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。（2）安装调节座。将调节座插入前、后支座中。并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14110的固定螺栓。（3）安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座的“U”形槽中，外伸1.3m左右，同时放入上支柱，装入两颗M14130的螺栓。（4）安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约500mm（重合2个孔位），装入两颗M14110的螺栓；将后梁穿入中梁约500mm（重合2个孔位），装入两颗M14110的螺栓。将后梁的另一端放入后支座的“U”形槽中，装入1颗M14（5）安装后拉攀。将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14

10、（6） 安装吊头及加强钢丝绳。将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1颗M14140的螺栓。将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。前梁吊头的悬挂螺杆采用M18以上的高强度螺杆。（7） 安装螺旋扣组件。将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上，拉紧加强绳并装入1颗M14（8） 拧紧螺栓。应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm。分别拧紧其它螺栓。（9） 按照（1）至（8）的顺序安装另一边的悬挂支架。（10） 悬挂机构定位。将支架伸出工作墙面约600mm。两个支架悬挂端头的间距为610

11、0mm（比工作平台的长度长约100mm）。（11） 放置配重压铁。将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M850的螺栓。（12） 装夹钢丝绳。将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约2000mm）。在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头，“U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。（13） 安装限位块。将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。3、工作平台的组装（1） 摆放拦底。将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。（2） 安装栏片。取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M865的固定用螺栓。（3） 以相同方法镶入其它栏片。（4） 连接栏底。在相邻两个

12、栏底与栏片的共同连接处装入M12若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。（5） 连接栏片。在相邻栏片上装入M12（6） 安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12（7） 以同样的方式安装另一个封头架。（8） 安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装下使其钩住栏杆。（9） 安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。（10） 安装提升机。将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。拧下两颗M10100的连接用螺栓，

13、取下连接销。再将提升机抬起装入封头安装架。（11） 安装连接线。将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源接入电器箱。注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。4、接通电源（1） 将已安装好的工作平台放到悬挂机构正对着的地面位置。（2） 检查可靠后接通主电源。5、穿入钢丝绳（1） 穿入工作钢丝绳。将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮，进入提升机内，并用力插紧。（2） 调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。（3） 穿出钢丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。（4） 穿入安全钢丝绳。

14、在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔穿入安全钢丝绳。（5） 按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。6、调整试吊（1） 根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与电器控制箱上下开关保持一致。（2） 调试人员站在吊篮里，操作升降按扭开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。（3） 将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上，重锤底面与地面相距约60mm。7、交付使用吊篮安装好后，经现场施工单位、总包单位、监理单位、建设单位组织联合验收并通过备案，做好安全技术交底，交付于持证操作工人使用吊篮。（四）安装架设中

15、的质量保证和安全措施1、进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。2、电缆线、提升机、安全锁等各类电器及钢丝绳、安全绳等各类安全构件均是合格产品。3、吊篮安装和操作人员均持证上岗。4、严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。5、吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。6、吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。7、交付使用前必

16、须进行安全技术交底，制订切实可行的安全操作规程。8、吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌。9、做好施工期内的售后服务、维修保养工作。10、安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送专业检测机构检测合格后方可继续使用。（五） 移位和拆卸工艺流程1、移位和拆卸前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。2、在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移，如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。3、吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程”进行。出场前必须进行零部件的核准，并签字认

17、可。（六）安装作业流程示意图图4-1 （1）工作平台安装图4-2 （2）悬挂机构安装图4-3 （3）吊篮总体安装（七） 吊篮的拆除流程吊篮拆除顺序如下：1、篮体部分：退钢丝绳拆电源线安全锁提升机吊架拦片底板2、悬挂机构：钢丝绳配重加强绳上立柱前梁中梁后梁后支架五、高处作业吊篮安全操作规程为确保吊篮设备的正常使用，本着对使用者人身安全负责，特制定以下安全措施，吊篮使用人员必须严格遵守。1、施工前须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并编制合适的安装施工方案。吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志；施工期间严禁开启施工面的外开窗户，以防发生碰撞事

18、故。2、在吊篮周围10m范围内不得有高压电线；在雷雨、大风（不大于5级）、大雾、-10以下、+38以上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业；严禁夜间操作使用吊篮。3、使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症；必须经培训合格持证上岗；必须戴安全帽穿防滑鞋、佩安全带；施工中严禁推扯打闹，务必精神集中；严禁酒后使用吊篮。4、施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行；吊篮在正常使用时，严禁使用安全锁制动；吊篮电气控制箱内不得另外布线，以防事故。5、在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸

19、出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。6、吊篮平台上的作业人员必须配带安全带，安全带系挂在专用安全绳上，不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上，不允许连接在吊篮平台上。7、施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作人员按规程处理，并将吊篮回降地面检修。严禁在高空中检修吊篮。8、每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重机构和悬挂支架进行全面检查，并在距地面1m左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。严禁设备带病运行。9、每次离开吊篮前，应关闭电源、盖好电控箱。并对安全锁、提升机及钢丝

20、绳上的灰浆杂物作一次简单清除，以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到距地面较低层的窗口，并用绳子作好固定避免栏体随风晃荡。10、如涉及电焊作业，不得使用吊篮作为电焊接线回路，禁止将电焊机放在吊篮上，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。电焊把手有夹持的电焊条不得触及吊篮的任何部分。在使用电焊时，提升机上下两端2m钢丝绳应用防火材料遮盖。11、应急处理技法：安全锁的打开方法将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁一直跑不停的处理立即按下总停再关掉电源并通知维修人员电动机打滑的处理立即向上开12m可止滑并通知维修人员六、施工方案的变更程序 施工方案在执行中遇到问题时，施工人员和检查人员都无权擅自作出更改。若要变更，必须书面提出施工方案变更申请，由原编制人员确认是否确实需要变更。若确认不需要变更，则必须说明理由，并作出具体技术指导；若确认需要变更，则须填写施工方案变更通知单，其后仍需履行审批程序。然后一式数份，分别发放到施工、总包、监理、建设和安检等部门，并须索要回执备查。