6万空分装置操作规程最终版Word格式文档下载.docx

1、先有仪表空气代替，则打开V01518，正常后转用污氮气； 压力点PI01300显示冷箱部位的压力，冷箱内压力应保持在250 350Pag左右。（8）检查确认各阀门处于关闭状态。（9）所有安全阀校验合格，并投用。（10） 操作规程、运行记录、交接班记录等各种记录、表格等准备齐全。（11） 所有设备启动前的准备工作完成，可以随时投用。（12） 所有机械设备（主空压机、汽轮机、透平膨胀机、冷却水泵、低温泵等）都根据各自的技术操作规程的要求做好启动准备工作。（13） 打开所有换热器底部的排污阀，检查是否有泄漏现象。（14） 开车用的各种工器具准备齐全。 装置的正常启动 一拖二机组的启动（1）投用空气过

2、滤器。（2）严格按照一拖二机组技术操作规程启动机组，使排气压力满足工艺要求。 空气预冷系统的投用（1）各项准备工作就绪后，打开各压力表和液面计根部阀，将其投用。（2）启动常温水泵 向空冷塔内缓慢送气，待塔内压力上升到 MPa，稳定后，按以下操作。 开泵进口阀V01122 （或V01123）、排气阀V01166（或V01167）和V01161（V01162）将泵体的气体排出，然后关闭排气阀。 按“启动”按钮，启水泵P01101 （或P01102）、出口阀V01130 （或V01131）、调节阀V01134，向空冷塔中部供水。控制FIC01134流量在600 m3/h左右，当液位计LICA-011

3、38指示接近正常值（1700mm）时，开V01137、V01139、V01141阀，并保持LICA01138液位于1700mm左右。 随着冷却水泵的启动、空冷塔液位的变化，手动调节LICA01138，液位稳定后将LICA1138投自动。（3）启动低温水泵 开泵进口阀V01124 （或V01125），开排气阀V01168（或V01169）和V01163（V01164）将泵体的气体排出，然后关闭排气阀。 按“启动”按钮，启水泵P01103 （或P01104）。开阀V01119，开出口阀V01132 （V01133），开阀V01112、V01113，V01135、V01111。向空冷塔上部供水，FI

4、C01135流量控制在150 m3/h左右，调整V01111使LICA01111为900mm，然后将V01111阀投入自动。稍开阀V01165，同时保持水冷塔的液位LICA01142在1600mm左右。此时还要调大V01138阀开度，保持空冷塔的液位LICA01138在1700mm左右。 当出口水温度不能达到低于10的要求时，投入氨蒸发器，投入氨蒸发器时，先开V01118阀，后开V01117阀，关V01119阀。 开V01116、V01121、V01115、V01120，缓慢打开V01102往氨蒸发器送液氨，用V01106阀调整PIC01106在左右。（4）开V01146阀，向水冷塔供气，同时

5、调整空压机出口压力，使其保持稳定。 分子筛及加热器投用（1）微开V01241与后导淋阀V01260暖管和预热加热器，随着温度的升高，逐渐开大V01241，打开V01261、V01262投用疏水器ST01261、ST01262，逐渐关闭导淋阀V01260。控制蒸汽压力PICA01241约为。（2）开阀V01222（V01223）、V01203（V01204），为MS01201（MS01202）缓慢充气，当PI01201（PI01202）为时，关闭此阀门。（3）通过DCS系统选择所要运行的吸附器，启动程序控制系统，分子筛系统开始运行，把程序转换为自动。（4）逐渐打开V01231，使再生气流量控制器

6、FIA01202设定53000m3/h并投自动。（5）分析纯化空气中CO2含量合格后，开HV01217缓慢向增压机送气。（6）温度控制 视分析纯化后空气中CO2和H2O含量是否合格，决定是否进行高温活化过程（分子筛刚出厂不需要活化）。 再生气温度TIA01206 在 180C左右。 检查冷吹时TI01201/01202峰值。（7）再生效果的调整分子筛的再生效果通过冷吹时TI01201/01202是否达到峰值约80左右来判断，如果冷吹温度达不到80，即分子筛再生效果较差时，应采取：一是适当的开大V01231，增加再生气的流量；二是适当的提高PICA01241设定值，增加加热蒸汽的流量，加大进分子

7、筛的再生热量，提高再生效果。（8）如果分子筛长时间停车后再启动时，至少需要运行13个周期，以保证吸附器得到良好的再生。（9）投用水分分析仪AIA01204，测量蒸汽加热器后的露点。（10）两只吸附器都再生完毕且合格后，视实际情况打开阀V01251，将仪表气源由外部供应切换为装置自身供应。装置的干燥（1）干燥下、上塔、低压换热器，开吹除阀V01510、V01526、V01528、V01532、V01570、V01571、V01572、V01511，稍开低压板式换热器进口阀 V01381V01387、V01301、V01390，对系统进行干燥，并检测露点合格后关闭各吹除阀。（2）缓慢关小V0114

8、6，保持后部干燥用气量。（3）液氮泵管线全开V01471、V01472阀，开吹除阀V01481、V01482、V01488、V01487，检测合格后关闭此阀。（4）液氧泵管线全开V01441、V01442阀，开吹除阀V01452、V01451、V01458、V01457，检测合格后关闭此阀。（5）粗氩塔开阀V01769、V01703、V01306、V01354、V01760、V01767、V01766、V01701、V01745、V01746、V01757、V01758。检测出口气体合格后，关闭V01354、V01760 、V01767、V01766。（6）精氩塔开阀V01702、V01764

9、、V01309、V01310、V01761、V01762。检测出口气体合格后，关闭V01764、V01761、V01762。（7）注意事项： 一般来说，待AIA01201含量1ppm，可把气体导入冷箱加温吹除，当各吹除阀出口气体露点-65时，才能关闭吹除阀，结束吹除和加温。 在加温流路的过程中，开关阀门要缓慢，既要避免压力下降，又要保证有足够供气量。 严格控制上塔压力，避免上塔超压。 在接通各系统流路时，必须先开吹除阀，再开入口阀，停止吹除时应先关入口阀再关出口阀。 各处的露点合格后，可以结束冷箱的干燥，对增压机加载、启动膨胀机，空分塔开始启动。 增压机的加载增压机组高、低压段的加载操作需相互

10、配合进行，同时应注意及时调整空压机的负荷。逐渐提高各段的排气压力。（1）将增压机导叶和回流控制器转换为手动操作。（2）手动开大入口导叶HV018285，并逐渐关小回流阀FV018280，提高出口压力。此时应使喘振点远离喘振曲线。（3）手动开大入口导叶HV018286，并逐渐关小高压段回流阀，提高出口压力。（4）低、高压段的加载调整要交叉进行，直到压力符合工艺设计要求。（5）开V01233阀取工厂空气。（6）当PI019260为时，开V01397充压，压力平衡后全开V01394阀，渐开V01305向下塔送气。（7）根据实际运行状况调整机组，系统稳定后将其导叶和回流阀转换自动控制。（8）监视下塔压

11、力，调整进塔空气量，严防上、下塔超压。 膨胀机的启动（1）当增压机三级出口在左右，膨胀机可以启动。（详细参见膨胀机技术操作规程）（2）膨胀机启动后随着进塔空气温度的降低，及时调整膨胀机的流量，使膨胀机保持最高的制冷量。 冷却冷箱内设备、管线合理分配各流路的气量，严格控制热端温差。使膨胀机保持最大的制冷能力，并合理调整进塔空气量；（1）打通后部流路，冷却上、下塔、主冷等设备与管路。（2）随着膨胀机起动，进塔气量将增大，及时调整空压机组的负荷，并密切监视上、下塔压力，严防其超压。（3）膨胀机起动，塔内开始冷却，开V01519阀，应向冷箱充压，微开V01501、V01502、V01503，使冷箱内保

12、持微正压。（4）转换分子筛吸附器再生气源。当来自冷箱内的污氮气流量能够满足分子筛再生要求和水冷塔正常工作的情况下，根据PIC01390压力，可逐渐开大V01230，逐渐关闭V01231，此时注意空压机排气压力，防止压力波动。（5）在热端温差不增加的情况下，适当增加各流路的流量。（6）为加快冷却速度，应最大限度地发挥膨胀机的制冷能力，及时调整膨胀机的运行工况。（7）在整个冷却过程中应控制各部分温度，不要使温差太大。（8）当主冷出现液体时，结束冷却阶段，开始积液。 积液及调纯冷箱内设备被进一步冷却，空气开始液化，主冷出现液体，上、下塔精馏过程开始建立，待冷凝蒸发器建立液氧液面，可开始调节产品纯度。

13、（1）液体的积累； 调整空压机、增压机的流量以满足精馏塔吸入空气量的增加，并保持其出口压力稳定，用入口导叶、回流阀和放空阀配合调整。稍开不凝气排放阀V01570、V01571、V01572。 此时视情况是否切断氩系统的流路。 当下塔液位到200mm时，开排液阀V01527将液体全部排掉，检查洁净度，并做分析。如发现液体中有杂质等物质，应连续排放液体，直到洁净为止。 开V01301以保持下塔液空液位，当其稳定在500mm左右时，将LICA01301投入自动，当主冷E01316底部出现液体后，打开排液阀V01516、V01529将液体排掉，检查液体的洁净度，并做C2H2含量分析，直到分析合格为止，

14、关闭排液阀。 及时调整V01301、V01302、V01303、V01304加速精馏过程的建立，随着液位的上升，检查上、下塔压力，注意调整精馏工况的稳定，并将分析表投入使用。（2）预冷及启动液氧、液氮泵： 当主冷液位上升到 7080时，对泵进行预冷操作。（详细参见液氧泵技术操作规程）。 当T01301液位LICA01320大于800mm时，对泵P01471进行预冷操作。（详细参见液氮泵技术操作规程）。 液氧、液氮泵的加载应缓慢进行，防止主冷液位波动和板式换热器热端温差过大。（3）精馏工况的调整：随着液氧、液氮泵的启动、加载，进塔空气量的相应增加，此时应对工艺状况与参数做进一步的调整； 随着高压

15、换热器冷量的增加，逐步开打V01305，调整进塔空气量，当FIC01305达到设定值后，此时将V01305有手动转换到自动状态。 根据热负荷的增加，观察低压板式换热器热段温差，对低压板式换热器返流气量做响应的调整。 投用高压氮分析仪AIAR01386 ，当氮气纯度10ppm O2时，产品氮气合格。 投用高压氧分析仪AIAIR01385，当氧气纯度 O2时，氧气产品合格。 氧气、氮气产品都合格后，至此，空分塔开车结束，进入正常运行阶段。 氩系统的投运（1）操作粗氩塔 缓慢打开V01703、V01306、稍开V01760促进粗氩冷凝器的工作，待粗氩冷凝器液空出现液面时，密切注视粗氩塔阻力PdI-0

16、1702、PdI-01701的变化，使其缓慢升压到额定值。 调整氩馏份纯度AI01701在9%Ar，这时主塔已达正常工况，渐开V01703，使液空液面缓慢升高到额定值，保持液面计LIC01703液面稳定。 粗氩塔I 液面工作初期，粗氩塔I精馏工况还未建立，含氧分析仪AIA01703不能投入使用。 当粗氩塔液面LIC01701缓慢升到1800mm时，启动粗氩泵P01741、（或P01742）将粗氩塔的粗液氩送入粗氩塔，此时V01701投入自动，使LIC01701保持在1500mm。 启动粗氩泵（详细参见液氩泵技术操作规程）。（2）粗氩塔的调整由于粗氩塔与主塔有着紧密联系，只有在保持主塔工况稳定于

17、设计工况的前提下，才能开始粗氩塔正常工况调整工作。影响粗氩塔正常工况建立的主要因素，是氩馏份的组成及热负荷发生变化，因此，粗氩塔正常工况的调整目的，就是要建立最佳的氩馏份组成及冷凝器热负荷，从而保证粗氩纯度及产量。 氩馏份含氧量的调整氩馏份组成的稳定性是粗氩塔正常工况建立的基础。若氩馏份含氧量太高，将导致粗氩含氧量上升，塔板阻力会升高，且氩提取率会下降，产量减少。若含氧太低，则含氮量往往会升高，含氮量过高，会导致粗氩塔精馏工况恶化（例如产生“氮塞”）。过多的氮带入精氩塔又会增加精氩塔的精馏热负荷，并影响产品纯度。氩馏份含氧量是通过调整主塔的正常工况来达到的，调整时一定要把主塔和粗氩塔视为一个整

18、体来考虑，二者中有任一参数偏离正常工况往往都会引起氩馏份组成的变化，因此操作调整一定要谨慎小心，且要缓慢而行。最通用的调整方法是，在允许范围内适当增加产品氧抽出量，这样可降低氩馏份的氧含量，氩馏份含氮量随之增加，反之会增加氩馏份的氧含量，含氮量也随之减少。特别应当指出，氧气、氮气产量，入塔空气量和压力的改变，空气纯化系统的切换，都会引起氩馏份组份的变化。在调整时，应周密考虑各种因素之间的相互影响，尽量把不可避免的干扰因素错开发生。 液空液面的调整粗氩塔冷凝器热负荷是根据粗氩塔阻力进行调整，通过调整液空液面来实现，它将影响粗氩的产量及纯度。开大V01703阀，液空液面升高，冷凝器的热负荷增加，抽

19、取氩馏份流量增加，反之减少。氩馏份流量也不可过大，过大不但影响粗氩塔的正常精馏，也会影响主塔的精馏工况。 粗氩纯度的调整粗氩纯度主要靠调整氩馏份来达到，适当增加冷凝器热负荷，或减少粗氩取出量，有助于粗氩的纯度提高（3）精氩塔的操作与调整操作前应具备的条件； 主塔及粗氩塔的工况稳定在设计工况。 精氩塔已进行彻底的吹刷冷却。 粗氩含氧量分析AI017031ppmO2。 计器仪表和安全阀均已校好，并可随时投入使用。 检查所有阀门是否灵活好用，并全部处于关闭状态。 贮存系统的液氩贮槽已准备就绪。（4）精氩塔的操作 当AIA017031PPmO2时，缓慢开大V01702将粗氩导入精氩塔。 渐渐开大V01

20、702，粗氩流量FIC01702控制在1700m3/h左右。开V01309，调节V01309，使LIC01309稳定在1200mm左右，打开V01307、V01308，打开V01310,调整压力PIC01310稳定在投自动。 调节V01761，使精氩塔压力PIC01761稳定在左右。 在蒸发器液面LIC01708初达10%后，开V01765全部排放积液以确保精氩纯度。 在蒸发器液面LIC01708达到设计额定值时，由AIA01705分析氩纯度，若含氮量较高时，则适当开大V01761，直到合格为止。若氩中含氧较高，则打开V01765，排放掉一部分液氩后再重新积液。 当纯氩中的氧、氮含量达到要求且

21、蒸发器液面达到1200mm时，可打开V01708，送液氩进入液氩贮槽。（5）精氩塔的调整 塔内压力稳定是精氩塔工作稳定的标志，开大V01309，增加上升蒸汽量，塔内阻力增加。 当塔内压力PIC-01761超过正常值时，V01309开大，使冷凝器液面上升，冷凝液回流量增加，塔内压力恢复正常；开大V01761，放掉不冷凝的氮气，也可降低塔内压力。 氩纯度可通过调节不凝气气量来达到。开大V01761，可降低液氩中含氮量，若液氩中含氧量过高，应调整V01702开度或调整粗氩塔工况来保证。 应防止纯氩塔出现负压，因负压会使大气中水份吸入管内使管道堵塞。 产品的对外输送空分装置产品外供，要依据厂生产调度下

22、达的指令进行操作。（1）氧气产品的外供 联系厂调，确认氧气产品需要外供。 将V01521 转为手动调节，保持3050的开度。 逐渐开大输送阀V01395，缓慢关闭放空阀V01521，当管网压力达到设定值时，PIC01521设置投自动。（2）低压氮气的外供 联系厂调，确认低压氮气产品需要外供。 逐渐打开V01393，同时缓慢关阀V01392的开度。 当管网压力达到设定值时，将PIC01392 设定投自动。（3）中压氮气的外供 联系厂调，确认中压氮气产品需要外供，用户做好接收准备工作。 全开V01321，缓慢打开V01388，同时关闭放空阀V01389。 PIC01389设定投自动。（4）高压氮气

23、的外供 联系厂调，确认高压氮气产品需要外供。 全开V01515，缓慢打开V01396，同时缓慢关闭放空阀V01523。 PIC01523 设定投自动。 液体产品的充装与贮存详见低温液氧、液氮贮槽系统技术操作规程。 空分装置的冷态开车空分装置正常运行时，出现故障或有计划的停电、停水、停汽，需进行短暂的停车。此时，空分冷箱不进行排液加温，保持在工作时的低温状态。 启动前的准备（1）因空分装置为临时停车，冷箱处于低温状态，因此向冷箱导气时需缓慢进行、气量分配要合理，避免启动阶段主板式换热器冷端温差过大、影响空分塔的安全和开车速度。（2）装置存在的问题处理结束，满足装置启动的要求。（3）外供蒸汽、循环

24、水、仪表气满足装置启动要求。（4）空气预冷、分子筛系统已做好开车的准备。（5）检查确认各系统的阀门在正常要求的状态。（6）所有设备及空分冷箱启动前的准备工作完成，后部做好接受气体的准备。 启动一拖二机组按照一拖二机组的开车步骤启动机组，使排气压力满足工艺要求。（1）各项准备工作就绪后，打开各压力表和液面计根部阀。 开进口阀V01122 （或V01123）、排气阀V01166（或V01167）和V01161 按“启动”按钮，启水泵P01101 （或P01102），开出口V01130 （或V01131）阀，调节阀V01134，向空冷塔中部供水。控制FIC01134流量在600 m3/h左右，当液位

25、计LICA01138指示接近正常值（1700mm）时，开V01137、V01139、V01141阀，并保持LICA01138液位于1700mm左右。1开进口阀V01124 （或V01125）、排气阀V01168（或V01169）和V011632按“启动”按钮，启水泵P01103 （或P01104）。V01132 （V01133），开阀V01112、V01113，V01135、V01111自动打开。向空冷塔上部供水，FIC01135流量控制在150 m3/h左右，调整V01111使LICA01111为900mm，然后将V01111投入自动。 当出口水温度不能达到低于10的要求时，投入氨蒸发器，投

26、用氨蒸发器时，先开V01118阀，后开V01117阀，关V01119阀。 开V01116、V01121、V01115、V01120，缓慢打开V01102往氨蒸发器送液氨，用V01106阀调整PIC01106在左右（4）开V01146阀，向水冷塔供气，同时调整空压机出口压力，保持稳定。 分子筛系统投用（1）开阀V01222（V01223）、V01203（V01204），为MS01201（MS01202）缓慢充气，当PI01201（PI01202）为时，关闭此阀门。（2）通过DCS系统选择所要运行的吸附器，启动程序控制系统，分子筛系统开始运行。（3）逐渐打开V01231，使再生气流量控制器FIA1

27、202设定53000m3/h投自动。分子筛系统再生开始。（4）开V01217，关闭V01245，接通增压机气路。（5）温度控制 调整V01231，FIA1202保持53000 Nm3/h。（6）再生效果的调整分子筛的再生效果通过冷吹时TI01201/01202是否达到峰值约80来判断，如果冷吹温度达不到80，即分子筛再生效果较差时，应采取：（7）对管线吹扫并测量蒸汽加热器后的湿度；投用水分分析仪AIA01204和二氧化碳含量分析仪AIA01201。（8）开阀V01251，将仪表气源由外部供应切换为装置自身供应。增压机组低、高压段的加载操作需相互配合进行，同时应注意及时调整空压机的负荷。（1）开阀V01389、V01319、V01390、V01301，打通后部流路。（2）将增压机导叶和回流控制器转换为手动操作。（3）手动开大入口导叶HV018285，并逐渐关小回流阀FV018280，提高低压段出口压力。（4）手动开大入口导叶HV018286，并逐渐关小高压段回流阀，提高高压段出口压力。（5）低、高压段的加载调整要交叉进行，在调整导叶与回流阀时，应观察喘振点进行，使其喘振点远离喘振曲线，为下段的加载留有一定余量。（6）可以开V01233阀取出工厂空气和启动膨胀机。（7）当PI019260为时，开V01397充压，