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1、1A1、1A 和 1B 级，非常松的公差等级，其适用于外螺纹的允差配合。2、2A 和 2B 级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。3、3A 和 3B 级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的 关键设计。4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A 级公差大50%,比3A级大75%,对螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级 大50%,比 3B 级大 75%。（二） 、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级： 4h、6h和6g，螺纹有三种螺纹等级： 5H、 6 H、7H0（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II

2、级）在公制螺纹 中， H 和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e f和g的基本偏差为负值。如图 所示：公差 GH 螺纹偏差 基本中径外螺纹f g he1、 H 是螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。 G 位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。2、 g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的 公差带。3、 螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹， 标准推荐采用 6H/6g 的配合。（三） 、螺纹标记M10 X 1 -g 6g M10X 1 -6H顶径公差代号 中径和顶径公差代号（相同）第

3、 3 页 共 36 页中径公差代号三、机械螺纹的主要几何参数：（一） 、大径/牙外径（D、d）:为外螺纹牙顶或螺纹牙底重合的假想圆柱直径。 螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。（二） 、中径（D2、d2）： D2=d2=D（d） 2x3H/8 ,式中H为原始三角形高：H= （V3 /2） P=O.866O25P（6（O 牙山角）;H=0.960491P（55o 牙山角）（三） 、小径/牙底径（D1、d1）:为外螺纹牙顶或螺纹牙顶相重合的假想圆柱 的直径。（四） 、螺距（P）:为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两 相邻牙谷间的距离。在英制中以每一英寸（25.4 mm）的牙数来表明牙

4、距（如下表）。 规牙距牙数格 粗牙 细牙 极细牙规格称呼粗 牙细 牙 韦氏牙M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32M7 1.0 0.75 12# 5.5 24 28M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14M16

5、 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12M18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11M22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10M24 3.0 2.0 1.5 7/8 22.23 9 14 9M27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8M30 3.5 3.0 2.0（五） 、牙型半角（a /2）:牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙型半 角为60。/2,韦氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55O/2。一般木螺丝牙山角度为60 O,尾尖角度60o

6、（六） 、螺纹旋合长度:为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:（一） 、大径/牙外径（di）,为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本 代表螺纹尺寸的公称直径。（二） 、小径/牙底径（d2）:为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。（三） 、牙距（p）:为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每 一英寸（ 25.4第 4 页 共 36 页mm）的牙数来表明牙距。 下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）1、 公制自攻牙：规格S T1.51.92.22.62.93.33.53.94.24.85.56.38.09.5牙距 0.5 0.6 0.8 0.9

7、 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.12、 英制自攻牙：规 格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14# 牙 AB 牙 24 20 20 19 18 16 14 14 数 A 牙 24 20 18 16 15 12 11 103、 日标墙板钉：规 格 6# 7# 8# 10#牙数 9 9 9 8粗牙牙距 2.82 2.82 2.82 3.18牙数 18 16 15 12细牙牙距 1.41 1.59 1.69 2.114、机械螺丝（机械牙）： 公制（牙距） 英制（牙数 ） 规格M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M8 4# 5# 6#

8、 8# 10# 12# 1/4粗牙 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 40 40 32 32 24 24 20细牙 0.35 0.35 0.35 0.5 0.5 0.75 1.0 48 44 40 36 32 28 285、钻尾螺丝：钻尾螺丝有CSD （机械牙），BSD （自攻AB牙）两种。其牙距 或牙数可分别参考机械螺丝（ CSD 牙）和自攻螺丝（ BSD 牙）。（四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。1、 自攻牙：牙山角度为60。，尾尖角度为45。土 5。2、 墙板 钉：，（也可依客户要求生产，如45。）尾尖角度 为25 。 3

9、。3、 夹板钉：（Chip board screws牙山角度为40。土 3。，尾尖角度为25。 或34。（客户特殊要求）。4、 钻尾螺丝：牙山角度为 60 。5 。，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的 夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。第三章 材 料第 5 页 共 36 页一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢， 中碳钢和高碳钢以及合金钢。1、 低碳钢C% 0.25%国通常称为A3钢。国外基本称为1008, 1015, 1018, 1022 等。主要用于4.8 级螺栓及 4 级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要

10、 用 1022 材料。）2、 中碳钢0.25%0.45%。目前市场上基本没使用4、 合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如 35、 40 铬 钼、 SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、 Cr、 Mo。（二）不锈钢。性能等级： 45， 50， 60， 70， 80主要分奥氏体（ 18%Cr、 8 %Ni ）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。 A1， A2，A4马氏体、 13%Cr 耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。 C1， C2， C4 铁素体不锈 钢。 18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料

11、主要是日本产品。按 级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）铜。常用材料为黄铜锌铜合金。市场上主要用 H62、H65、H68铜做标准件。二、 碳钢产品所使用的盘元：序号 种 类可选用的材质14.8 级六角螺栓 1008K 1010 1015K26.8 级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 103938.8 级六角螺栓1035ACR（M10 以下 ）1040ACR （ M12 以上） CH38F1045ACR 1039 10B21 10B33 10B3848.8 级六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14） 10B38（

12、M12-M24 ） 10B21510.9 级六角螺栓 1045ACR 10B386| 8丨级螺帽1008K 101078级螺帽 1015（M 16）810级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33912级螺帽 1039 10B21 10B33 10B3810马车螺丝 1008 1010 101511六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812六角木螺丝 1008K 101013自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A第 6 页 共 36 页13机螺钉 家俱螺丝 1008 1010三、 材料中各类元素对钢的性质的影响：1、 碳（C）:提高

13、钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑 性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。2、 锰（Mn）:提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了 淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量， 但是太多的锰对延展性和可焊性不利。 并会影响电镀时镀 层的控制。3、 镍（Ni）:提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可 保证稳定的热处理 效果，减小氢脆的作用。4、 铬（Cr）:能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下 保持强度。5、 钼（ Mo ）:能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下 的抗拉强度有很大影响。6硼（B）:能

14、提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。7、 矶（V）:细化奥氏体晶粒，改善韧性。8、 硅（Si）:保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。四、关于不锈钢材质之特性简介（ 304、 316）（一） 该三种材质均为 300 系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下: 名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M 0.06 1.0 2.0 0.045 0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0316 0.03-0.06 0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC 0.08 0.03 8.0-10.5 17.0-19

15、.0 0 1.0-3.0（二） 主要化学成分与不锈钢性能之关系。1、 碳 C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、 铬 Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、 镍 Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、 钼 Mo 增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、 铜 Cu 利于冷加工成型，降低磁性（三） 材质之其它性能1、 以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC 磁性为（1.01u-1.6u 左右）； 316 材质冷加工后磁性小于 1.01u。第 7 页 共 36 页2、 各材质均有良好的延展

16、性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到 要求。（ Ts 抗拉强度 min 700N/mm, Ys 屈服强度 min 450N/mm）（四） 结论1、 304M、 304HC、 316 三种材质是目前 300 系列奥氏体不锈钢使用最广的材质 之一。各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为 316304HC304M。 316 材质抗化学品腐蚀， 抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。2、 总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况 下相当于碳钢（ 6.8 级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度， 且不能和使用碳钢产品一样随便施

17、加力量， 亦不可施力过大， 同时因不锈钢延展性好， 在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处， 增加摩檫力， 易导致锁死， 而使用碳钢即使产生铁屑也会 掉落，相对于不锈钢不易锁死。第二部分 大螺丝第一章 产品分类一、产品大类（一）、六角螺栓（ HEXAGON HEAD BOLTS ）1、 英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1，日标参照JIS B1180 （韦氏牙）。 英制参照BSW916 （韦氏牙）。（1） 、 HEX MACHINE BOLT ：无华司、有束尾、半牙六角螺栓，（2） 、 HEX TAP BOLT ：无华司、无束尾、全牙六角螺栓，（3） 、HEX CAP SCREWS

18、:有华司、有束尾、半牙六角螺栓，2、 公制螺栓参照标准如下，其相互区别如表所示： 老国标新国标ISO标准DIN（德标）GB30GB5780（半牙）GB5781（全牙）GB5782（半 牙）GB5783（全 牙）ISO4016ISO4018ISO4014ISO4017DIN601DIN558DIN931DIN933（二）、马车螺丝 /圆头方颈螺栓（ Carriage Bolts）:ANSI/ASME B18.5；DIN603 ； ISO 8677；GB12；GB14第 8 页 共 36 页（三） 、六角螺栓（ Hexagon socket-head cap screw）s :DIN912 ； G

19、B70 ； ISO4762 ； ANSI /ASME B18.3（四） 、六角木螺丝（ Hexagon Head Lag Screws）:ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571（五） 、家俱螺丝（Furniture screws）：依客户标准（六） 、六角法兰螺栓 （Hexagon Flange Bolt）:IFI 111 GB 5787 DIN 921二、产品的识别（一）、螺栓各部位图示：（二）、螺栓的标识：如 M20- 2 . 5X150 5/16 -18 X 3 ” 称牙长称牙长呼呼径距度径数度三、标志、性能等级（1）、标志。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径 5mm）。需在头部顶面

20、用凸字或 凹字标志，或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢：强度等级标记代号由“ ”隔开的两部分数字组成。 标记代号中 “”前数字部分的含义表示公称抗拉强度， 如4.8 级的“4”表示公称抗拉强度 400N/MM 2 的1/100。标记代号中“ ”和点后数字部 分六角对边六角对角六角头厚度 C 螺纹倒角 C0 六角头倒角 r 过渡圆 螺纹公称直径杆部直径 L 公称长度 L 0 螺纹长度第 9 页 共 36 页 的含义表示屈强比，即公称 屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度 之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“一” 隔开的两部分组成。 标志代号中“

21、”前符号表示材料。如： A2，A4 等标志“” 后表示强度，如： A2-70（ 2）、等级。公制螺栓机械性能等级可分为： 3.6、 4.6、 4.8、 5.6、 5.8、6.8、 8.8、 9.8、10.9、 12.9 共10 个性能等级。不锈钢分为 60,70,80（ 奥氏体）；50,70,80,110（马 氏体 ）；45,60（铁氏体）三类。第二章 工艺流程一、生产流程盘元 退火 酸洗 抽线 打头 辗牙 热处理 电镀 包装1、 盘元是指自厂商购入原始盘条，一个盘元主要包括以下几个方面的参数：A、厂牌B、品名C、规格D、材质E、炉号或批号F、数量/重量2、 钢中的主要化学成份有：C、Mn、P

22、、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量 越低越好。（二） 、退火：消除线材加工应力，增加其可锻造性。（三） 、酸洗：除去线材表面的一层氧化膜，同时对线材进行表面润滑，以利抽线。盐酸水洗草洗水洗（60-80C）磷酸盐水洗润滑剂（四）、抽线：为了达到我们需要的线材直径。酸洗 抽线 退火 酸洗 抽线（五）、打头（成型）及辗牙：完成产品外形，并加以牙形的塑造。（六）、热处理：改变螺丝的机械性能。（七）、电镀：为了满足客户的要求进行的表面处理，同时也可以增加螺丝的某 些性能。如防锈、美观等。（八）、包装：依标准或客户要求将产品予以装盒 / 箱。（九）、以上各工序详见第五部分。第三部分 小螺丝第一章

23、 产品分类 专业知识篇 第 10 页 共 36 页一、产品大类：（一）、自攻钉（ Tapping screws）1、 参照标准：英制自攻钉参照标准为 ANSI/ASME B18.6.4，公制的参照标准有 GB845（R+）、 GB846（F+）、 GB847（O+）、 JIS B1115（-）、 JISB1122（+） JISB 1126（HW）、JISB1127（HF）、JIS B1125 、 D I N797 1 、 D I N7972 、 D I N7973 、 D I N798 1 、DIN7982、 DIN7983、 ISO1479（H）、 ISO1481（B-）、 ISO1482（

24、F-）、 ISO1483 （ O-）、ISO7049（P+）、 ISO7050（F+）、 ISO7051（ O+）。2、 头型：新、老国标中均有三种头型：老国标为圆头（ R）,沉头（F）和半沉 头（ O），新国标有盘头（P）、沉头（F）和半沉头（0）,英制自攻钉有各种头型。目前 常见的自攻钉头型有如下：3、 牙型：目前自攻钉牙型有 A、 AB 、 B、 BT、 BPBF、 C、 D、 T 等牙型，各 种牙型如图所示。查阅：U.S.A.紧固件标准（原版）第13页。BP BAB BT4、 AB 牙和 A 牙的区别：1新版 IFI 标准已将 A 牙产品淘汰， 但由于市场需要， 一些企业也都在生产 A

25、 牙 产品。 A 牙AB 牙产品主要区别在于其牙数不同，（如表一所示）。2A牙和AB牙牙外径和牙底径也不相同（如表二所示）。P型F型O型B P BA B B T第 11 页 共 36 页3盘头14#A牙和AB牙产品头部尺寸不同（如表三所示），其他规格产品基本 尺寸等则相同。表一规 格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14# 牙 AB 牙 24 20 20 19 18 16 14 14 数 A 牙 24 20 18 16 15 12 11 10 表二规 格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#AB 下 限 2.79 3.20 3.43 3.79 4.09 4.65

26、5.13 6.10 牙 上 限 2.90 3.30 3.53 3.91 4.22 4.80 5.46 6.25 下 限 2.79 3.20 3.45 3.86 4.11 4.78 5.46 6.30 牙外径A牙 上 限 2.90 3.30 3.58 4.01 4.27 4.93 5.61 6.45 表三检测项 目 牙型头径割沟 头厚 割沟深 割沟宽 十字 头厚十字深 十字宽A 11.60-12.09 3.20-3.53 1.72-2.10 1.63-1.90 3.96-4.29 3.00-3.66 6.81-7.1AB 12.05-12.42 3.34-3.58 1.81-2.13 1.66-

27、1.83 4.15-4.37 3.03-3.58 6.84-7.065、长度及牙长：（ 1 ）长度规格：本公司现在生产的自攻钉都是全牙，（客户有要求时，依其指 定之标准）（ 2）长度的测量：对沉头和半沉头型螺钉，其长度应从未端测量到头顶面。（ 3）长度允许公差：1AB牙和BP牙的允许公差为，当称呼长小于等于1英寸时，允许公差为土0.03in，大于1 英寸时为 0.05in。2B、BT、C和T牙，长度允许公差为当称呼长在3/4 in以上时，其允许差为-0.03 in,大于3/4 in到1-1/2 in,其允差为-0.05 in,大于1-1/2英寸其允许公差为-0.06 in。（4）牙长的规定：1对AB、B、BP、BT牙的要求：完整螺纹应加工得尽可能接近头部，在头部