运动鞋基本知识培训Word文档格式.docx

1、鞋尖适度外翘、以减少鞋尖的着地面积；起到保护足尖的作用。足弓部位明显隆起，有助于纠正足弓突起等畸形。跟部加厚。在鞋楦设计上加大后翘（12-15mm）而形成一定的坡度，使运动时身体前倾，有助于减少踵腱受损，跟部每提高1mm可使踵腱松弛率达到8%。三、国际知名品牌运动鞋技术特点简介1、NIKEa、NIKE AIR采用氨酯材料做气囊，气囊内充满了特殊、高压的大分子气体。当气垫受到外部冲击时，它会迅速提供缓冲作用，并使脚能柔软地着地，而它本身则会迅速恢复原来的形状。NIKE气垫比任何的传统材料都要轻。至于它的形状，尺寸、气压、安装的部位都可随需要而设计。NIKE AIR的主要特点及功能：轻质、缓震、耐

2、用、灵活以及多功能性。缓震保护：有多种的缓震功能。ZOOM AIR能提供最快的缓震反应，而AIR MAX能提供最大的缓震保护。耐用持久：NIKE AIR极为耐用，究其原因是因为其注入的是NIKE的高压大分子气体，气体分子较气囊本身的空隙大，永不漏气。用途多端：NIKE AIR是多元化的。NIKE不断将气垫容量、形状、尺码大小、及摆放形状加以改变。务求缔造配合每一类运动的气垫，稳定力强，舒适，柔韧性高是它的特征。轻便灵巧NIKEAIR置于中底内，取代了其他的中底材料，令中底变得更轻巧；运动员亦倍感舒适，且能提供更高、更快的反应。b、NIKE SHOXNIKE SHOX是NIKE公司在原有的避震功

3、能基础上，又推出的一款具有弹力缓震柱的运动鞋。它前掌有14根、后掌有4根采用聚氨脂材料做的气囊。囊内充满了特殊高压的大分子气体，它会迅速产生缓冲作用，并使脚柔软着地，而鞋的本身则会恢复原来形状。c、ADVANCE FIT（亚洲3D脚型）一向以避震科技的研发为大众消费者所熟知的NIKE，于2003年秋冬推出全新的Advance Fit（亚洲3D脚型），不仅提供亚洲人鞋筒、鞋楦、鞋宽都能完美Fit的鞋型，让消费者不用再因为较宽的脚板而必须迁就较大的尺码，同时也让人了解到NIKE对于亚洲市场的重视和体贴。为“合脚”是在选购鞋款时的一个相当重要的考虑因素。因此，NIKE运动研发中心在亚太地区进行了三年

4、的Advanced Fit计划，针对各项运动时所产生肢体律动、运动风险、鞋款特性等分析，结合多种运动生物力学的科技，计算出亚洲脚型的平均值，设计出鞋类合脚系统，达到最佳的包覆性，并且提供足部重点适当的支撑与稳定性。NIKE表示；由于亚洲消费者的脚型与欧美脚型不同，因此消费者在选购鞋款时经常有“鞋楦越宽舒适”的迷思，其实这是不正确的观念！因为若是一味地追求宽大的鞋楦，一味的要求足部在鞋根据NIKE在亚太地区的调查发现，42%的消费者认内的活动性，忽略足部包覆性的重要，反而容易在运动时产生不适，甚至造成运动伤害！NIKE同时也进一步表示，Advanced Fit（亚洲3D脚型），不只是针对脚型。同

5、时也已研发出多种适合从事各类运动的鞋型，针对慢跑、篮球、足球、棒球等等不同的运动特性，设计专属该运动类型的鞋型，希望能够由这种新研发的Advanced Fit（亚洲3D脚型）科技，让从事不同运动的运动员及消费者都能够同样受到完整的包覆，并且希望能够籍此提升运动员的成绩。、 ADIDASa、 ADIDAS的扭力系统简介 扭力系统是阿迪达斯公司于20世纪80年代提出的能纠正跑步扭偏的理论与应用实践。根据该理论，鞋底的前掌和后跟被扭力槽分隔成两个部分，断开的部分称为扭力槽，面前后掌之间通过扭力棒（或扭力条）连接，由于扭力槽的存在，脚可以根据跑步姿势的需要，顺其自然地扭动面产生扭力，而在扭力棒（材质为

6、芳纶纤维）的作用下，可有效地控制扭转角度，把扭幅控制在一定范围内、从而起到纠偏作用，当起步离地时，扭力棒因脚的摆动而弯曲，产生杠杆力、控制扭转角度。该系统既可加大跑步的能量，又可补偿因腿的扭摆所带来的危害。当扭力产生时，若鞋底不足以阻止扭力造成的脚踝“外倾”或“内倾”，必然使脚部弯曲，这样就失去了对脚的保护，且能量不能有效回归腿部，致使能量消耗增大、影响比赛成绩。综上所述，扭力系统可以同时起到纠正跑步扭偏，加大能量回输及保护足部等作用。b.“A3”独特的“三维能量管理系统”ADIDAS 独特的“三维能量管理系统”，能：1、 分散有害冲击力。2、 根据人体运动力学需求将脚引导至最合适的位置。3、

7、 协助脚部能量由脚后跟至前脚掌有效的转换。带给运动者三个真正完美的功能：缓冲，引导和推动，赋予你最佳的运动表现。此系统由缓冲型材料和热塑成型的能量转达换盘组成。缓冲型材料减少冲击力，提供缓冲性能；凸型的引导装置支持脚的运动：能量转换盘确保整个脚的运动更平稳有效。起到良好的推动作用。 REEBOKa. DMX流动气囊REEBOK DMX科技源于驾驶员与汽车之间的感受，正如地面、车轮胎及座位在行驶中给驾驶员的感受一样，运动人士在运动过程中，脚与地面接触，受力。DMX可缓解震荡，增强足部的舒适感，提供更高的稳定性及方向感。DMX IO气囊流动系统DMX IO是根据足部结构设计而成，包括10组内置气囊

8、，五组气囊分布前脚掌位置的五个着力点处、另五组气囊分别在脚后掌的受力处，中间由一系列输气管道连接，囊内空气随足部运动流动于各气囊之间，籍以产生缓震效果及增加稳定性。b. X-BEAM X-BEAM科技是2002年的最新鞋类科技成果。X-BEAM选用特殊柔性TPU材质取代原有的鞋中底，其坚固面又柔韧的特质在整个脚底部起到了主干支撑作用；在中足部位特别增强稳定性，给予足够的运动保护，减少受伤机会，而在前掌部分的分段式设计，则可以大大提高前足部灵活性，在运动中使运动鞋更贴合脚步的移动，满足运动者在跑步、篮球、训练等多方面的运动需求c. DMX REFLEXDMX REFLEX缓震科技，带给运动者极度

9、的舒适、稳定体验，其卓越的缓震功能来源于鞋后跟的三重缓震系统，能够随着不同程度的冲击力，提供最大的缓震效果。第一重缓震，可视的层叠式外盒不仅具有独特稀有的外形气质，阶梯状的外盒设计更能够 提高承托力和支持力，同时增强运动时的稳定性；第二重缓震，采用DMX FOAM为缓震核心，具有韧性和弹性的发泡材料能够起到更佳的缓震效果，进一步提升运动中的舒适性；第三重缓震，利用镶嵌在发泡材料中上流动气囊，随意流动的空气被封闭在设计好的空间之中、随着运动的加剧和减缓，流动气囊的缓震作用随之加强和减弱，提供各种压力的缓震。四、运动鞋的分类由于运动的项目不同，对鞋子的功能要求和对脚的保护要求也不同，因此，对运动鞋

10、的款式、设计、用材等产生了不同的需求。根据功能可以将运动鞋主要分类如下：1 慢跑鞋单一方向，周期性运动，一般运动时脚跟着地。一双好的慢跑鞋必须有良好的避震、稳定、耐重及扭转刚性。2 篮球鞋具有各个方向快速移动，突然加速、减速，急停、跑动起跳及垂直落地等动作。因此，篮球鞋须避震、稳定、支持、弹性及抓地力（止滑），鞋底须有吸震设计，中底要有弹性。专业用鞋一般设计高帮（包脚踝）以加强对踝关节的保护。3 网球鞋快速侧向移动和突然加速，减速，急停等动作，网球鞋除须具备避震、稳定、支持、弹性及抓地力外还须考虑快速侧向移动时对踝关节的保护（领口厚些），中腰要有支撑，鞋底花纹根据场地不同有区分（草地：粒状：红

11、土地：较细的水波纹；硬地：水波纹），鞋头（尤其内侧）及鞋底要耐磨。4 登山鞋（户外运动鞋）多为登山，远足用。面料用较粗犷的榔皮、反绒皮、止滑皮（SYN）配防水处理的网布，颜色接近土地色，鞋底花多用大颗粒胶钉状设计（有一定高度）。5 休闲鞋无特别运动功能要求。主要考虑舒适、轻量化。6 排球鞋垂直起跳多。一般鞋帮低，中底用EVA，大底用生胶。7 足球鞋脚是主要运动器官，要求鞋面与脚服贴（高级的足球鞋用袋鼠皮），鞋头经特殊设计以保护脚趾，鞋底多用尼龙材料，鞋钉用塑钢，以适应在草地上快速奔跑，突然变向及急停。五、运动鞋的元件结构与功能1 鞋头（前帮）保护脚趾。2 鞋面（边墙、边帮）保护脚部，固定及支撑

12、。3 鞋舌保护脚部。4 领口保护踝关节。5 后跟稳定脚。6 鞋带护脚、固定。7 鞋垫（鞋衬）均匀分布脚底压力。8 中底板均匀分布脚底压力。9 中底避震、弹性。大底防滑、耐磨。六、关于鞋楦1、 鞋楦是由木材、金属或塑胶等坚硬的材质制成的模型，代表合脚鞋子的长度大小，为制鞋的基本依据。2、 鞋楦的材质：1 木楦木质较轻且质地均匀，易于样品制造，在样品开发阶段具有实用性（母楦），但由于木楦在冷热变换时，易在热胀冷缩的情况下产生龟裂，故量产较少使用。2 金属楦由铝合金原料制造。金属楦耐高温及耐寒性俱较佳，有助于冷热定型效果，但缺点是材质较重，操作时易发生碰撞变形及噪音。3 塑胶楦由塑胶原料制造，一般在

13、运动鞋广泛使用，制造过程中较不易变形，且能保持鞋于内部清洁度与脱楦容易。3、 鞋楦的尺码规格1 常用国际尺码简介法国码及美码、中国码法国码长度以每2厘米设定为三个级数，即每号长度相差（2/3=厘米），肥度每个整号相差5毫米。尺码由童鞋16#起算为毫米。美码长度每整号相差1/3英寸（毫米），每半号相差毫米，肥度每整号相差1/4英寸（毫米），每半号相差毫米。尺码由0#起算为4英寸（毫米）中国码以脚长定号，由婴儿鞋90毫米开始起算，号差10毫米，半号差5毫米。七、网布的认识 纱的特性1、 纱的主要计算单位为D（丹尼）2、 纱的粗细：NYLON：.为70的倍数POLYESTER: T900D.为75的

14、倍数.3、 NYLON/POLYESTER特性的比较 成品布的流程：胚布 染整 成品 IF OK 出货 退回重修 IF NG 网布的染色A：网布不论任何材质，任何颜色，任何丹尼数的纱，它们在染色时用到的染剂都是固定的，只是在颜色不同需求的情况下、染剂的百分比率有所不同而已，B：所有网布的染料都是由黄、红、蓝三种染料组合而成。网布染整流程 A：流程：打色 染色 烘干 功能性加工 定型 包装 出货染缸种类：常温、高温、平织 （N） （T） （N平织）C：网布染整时易产生的问题：打色不准色花（色不均匀）污染码重偏差宽幅偏差物性偏差外观偏差网布材质简易认别法NYLON单色：点火燃烧产生白色烟雾。POL

15、YESTER单色：点火燃烧产生黑色烟雾。NYLON/POLYESTER双色：点火燃烧产生黑色烟雾的为NYLON，点火燃烧产生浅色烟雾为POLYESTER。八、人工皮的认识1 表层效果1.离型纸作法的人工皮约占所有人工皮的80%以上，目前全世界主要的离型纸制造商来源有四个国家。每个厂商各有其所专属纹路的编号，归类如下“日本：AR、R、DE（UM）； 英国：AW美国：W ； 意大利：B2.由高温的压花轮直接压出纹路：在一般作法之下、将湿式PU树脂层加上布里，经过有纹路的高温（摄氏200度到220度）滚轮碾过，PU树脂层表面即产生纹路，可压出各种深浅不一的纹路。3.由印刷轮印刷出纹路：印刷轮和压花轮

16、一样，亦是有纹路的滚轮，但在滚轮上多了能侵蚀出某些特定纹路的化学物质，以及用来产生各种不同颜色及图案的颜料，因此印刷轮能二次作用于任何已有纹路的皮料上、所能呈现出来的纹路效果较压花轮为多，且较复杂。4.牛巴哥细毛表面作法：最早的牛巴哥作法是用真正的牛皮之珠面皮，将表面做成细毛状之效果。其后，因为天然牛皮较贵，各厂家纷纷参照原来牛巴哥之表面细毛效果。做出类似效果之人工皮，其作法为利用装置有砂纸之机台，将湿式做法完成后表面之PU层研磨成细毛状的效果，因此，现在我们最常用之漆皮或人工皮的牛巴哥，其表面上之毛细效果，均为由PU细研磨面成。5.将以上四种方法混合的作法，随着人工皮表面处理技术的日新月异，

17、单纯一种作法的纹路已无法满足消费者的要求，很多的人工皮均为以上四种中的数种作法的混合处理而成。2 干式及湿式作法之图解1、（工序一）在布底上加PU树脂（此为湿式作法才有之步骤）2、（工序二）在纹路为离型纸作法下，离型纸上的PU树脂与布底贴合（此工序为干式及温式作法所共有的步骤）离型纸卷筒 将离型纸抽离PU树脂、将布底和PU树脂贴合3干式及湿式作法在制程等方面之共同分析：A、 干式作法：相较于湿式作法，在其作业流程中，人工皮表面只有一层薄薄的PU树脂层，且因为PU层没有经过水洗有机溶剂的阶段，故称为干式作法.该PU层只有约厚。因此、就相同的布里而言，干式作法的表面弹性差，易破褶，以及热切或热压后

18、其表面之效果均较湿式作法为差，目前干式作法的人工皮在数量比例上、远较湿式作法为少，在天然皮料中的漆皮多用干式作法。B、 湿式作法：其基本之作业流程如以上之（工序一和工序二）因为经过将PU树脂层浸入稀释后的PU树脂水洗槽中的作法，所以名之为湿式作法，该PU树脂层约有厚。故由其横切面来看，可以明显地看出湿式作法人工皮的PU层比较厚，因此，其触摸的感觉及挤压时的伸缩弹性均比同一布里的干式作法好很多 。背里（布底）层1、 交织布（平织布）或针织布：为较便宜但却较少用的背里，一般做于运动鞋鞋舌及饰片，但其耐黄或拉力等相关物性较差，这类资材通常采干式作法。2、 不织布：为现行运动鞋最常用的背里材料，但因其

19、质地较硬而易起皱折。且横切面可一目了然其为人工皮，故许多工厂目前正致力研发新的替代品。3、 超细纤维和极超细纤维：融合科技与创新技术的超细纤维，如同天然皮革般结实耐用且质轻柔软，透气性能好，目前已有超细纤维（Micro fiber细度达）及超极细纤维（Super Fine micro fiber,细度为0。001-0。003Denier）。九、皮革的认识 制革过程：（以黄牛铬鞣革介绍）1.原皮（盐湿皮）：生皮自剥下后，为防止贮存输送中腐烂，以盐或盐水及时处理，亦称盐湿皮。2. 浸水/浸灰：在大鼓里完成。浸水：A 恢复生皮失去的水份，B 清洗秽物。浸灰：A除去生皮毛发及角质层及一些可溶性蛋白质，

20、B：适度打开纤维3.削肉：削除多余的残肉及油脂。4.脱灰、酵解、=浸酸、鞣制：在大鼓里完成5、挤水：将蓝湿皮的水份挤去，以利起层及削皮之机械操作。6、选皮：根据皮面瑕疵及产品需求分级。7、起层：有时亦称片皮，决定成品厚度。8、削皮：将起层好的皮身厚度削匀。9、再鞣、中和、染色，加脂，在大鼓里完成。再鞣：改变皮革一些特性，使其符合产品需求。中和：将皮革中之酸类用碱类予以中和、使染料，加脂油剂等浸透均匀容易之效果。染色：使皮身断面及表面上色。加脂：润滑皮革纤维，调整皮身之柔软度。10、伸展：使皮革更平整及挤压掉多余的水份。11、干燥：除去皮身所含水份到平衡湿度为止。12、回湿：加入控制下的定量水份

21、，使皮干燥后，皮身含水量及湿度更均匀。避免皮革脆裂或碰花。13、打软：以机械方法控制皮身的柔软度，如果要很柔软时。可配合以干鼓摔软。14、磨皮：用机械式的方法，将皮革的珠面用砂纸磨平，。NUBUCK皮藉此制程而使皮面产生绒面效果，全珠面皮面不需要此制程。15、涂饰：成品前之修饰，增加产品之美化、防污、抗磨等特性。可使用各种涂料、透明漆、颜料、染料等。16、压平：赋予皮面平滑具有光泽外、亦可依需要压花。17量皮：使用量皮机，量出成品皮革面积，一般以英尺平方计算。18、包装：量好皮革尺数后、包装出货 B：从原皮下鼓开始制革到成品包装，一般需要2025个工作天。天然皮革的特性优点 多孔性组织可吸汗，

22、透气，保暖，与皮肤之亲和性佳。 粒面美、具有独特之表面纹路，且触感极佳。 具适度可塑性便于加工成各种形状。 切口不易破裂。B缺点 原料取得不易，造成供需不均，因此价格昂贵。 质地不均一。形状、大小不整齐，裁断损耗率大。 表面有天然的瑕疵，颜色因部位不同而不一致，应用因难。 容易发霉。遇水容易膨胀，干则收缩，面积不安定。 物性不一运动鞋常用的皮革种类：A、 珠面皮：保存天然优良的粒面，随着各种动物及成长过程，呈现不同的风貌，亦可压花改善或改变外型。磨面皮：较差的珠面，用砂纸磨去瑕疵、可改善使用率，可做压花或平面。榔皮： 面皮被取掉后的纤维层，称之为榔皮或二榔皮，可做反毛榔皮或上涂料成为涂料榔皮、

23、或贴上PU薄膜成为PU榔皮。皮革以珠面种类来区分：十：常用的鞋底材料1 大底一提供磨擦力及耐磨性，是足部受到外力冲击的第一道防线。通常有以下几种材料组成：a. Carbon rubber - 碳素橡胶 一种耐磨性能极佳的材料，也是唯一的一种会在地面留下印记的橡胶。一般用于跑步鞋上。b. Solid rubber - 硬质橡胶 为目前最常用的橡胶.性能稳定,耐磨防滑。常用于篮球鞋,多功能鞋上。c. DRC（DURABLE RUBBER COMPOUND）-耐磨橡胶顾名思义。是一种坚韧耐用的橡胶。特别适用于网球鞋底。d. GUM RUBBER /NATURAL RUBBER - 天然橡胶柔软却不够

24、耐磨、但它极佳的摩擦力被用于制造一些室内运动鞋上、如排球鞋，羽毛球鞋，乒乓球鞋等。e. TPR - 热可塑性橡胶。密度较普通橡胶大（1g/cm）,质地偏硬,较多用于低价位产品。f. PVC-聚氯已烯树脂。常用于生产注塑成型鞋。g. EVA 3D射出大底 - 以EVA原料为主料，添加热塑橡胶等成分，经射出加工为成品底。质地极轻且富有弹性，但耐磨稍差，多用于休闲鞋或走路鞋（WALKING SHOES）。2 中底-提供缓震性，稳定性和弯曲性，是鞋子中最为重要的部分。a. EVA - 乙烯/醋酸乙烯共聚物 轻质、成本低的中底材料。做为中底其加工流程相对简单。常用于较低价位的慢跑鞋和休闲鞋。b. PHYLON -EVA热成型 重量轻，质地柔韧，造价稍高的中底材料。为EVA二次发泡成型而成。适用于各类不同的鞋型。因其表面会产生细小的皱纹和有模具气孔而易于辩认。c. PU（POLYURETHANE）聚胺酯 三种材料中它是最坚韧、强度最高的，光滑且有一种橡胶的质感，弹性好，但耐水解性能差，易黄变。d. EVA射出中底-INJECTION PHYLON 质地极轻，弹性及柔韧性俱佳。表面光滑无模具气孔，外观较传统PHYLON中底为佳。量产中产能较高，故成本较低（订单量大时）。但由于其模外发泡工艺的特点决定了若是在生产过程中操作不当，成品会出现长短不一的不良状况。