建筑消防设施检测方法文档格式.docx

1、6.查看探测器的设置部位、安装质量、测量安装距离。7.查看手动报警按钮的设置部位、有无明显标志、安装质量、测量安装距离。火灾自动报警及联动控制系统（联动控制系统）：对消火栓给水系统控制功能：1.确定消火栓泵的启泵方式，测试压力开关启动消火栓泵功能或消火栓按钮启动消火栓泵功能，查看反馈信号。2.在水泵房现场控制柜在自动状态下，消控室远程启停各台消火栓泵，确认反馈信号。对自动喷水灭火系统控制功能：1.测试压力开关启动喷淋泵功能，查看反馈信号。2.在水泵房现场控制柜在自动状态下，消控室远程启停各台喷淋泵，确认反馈信号及运行情况，同时查看水流指示器、报警阀、安全信号阀、压力开关的显示位置。控制设备对管

2、网气体灭火系统的控制功能：1.模拟火灾报警，在气体灭火控制器接受到首个联动触发信号后，查看是否启动声光警报器。2.模拟第二个火警联动触发信号，查看防护区内送、排风机其阀门是否关闭；通风和空气调节系统级及电动防火阀是否关闭；防护区门、窗是否关闭；测试气体喷射延迟时间是否超过30s。3.查看选择阀开启是否正确，防护区门口的气体释放灯是否正常工作。4.查看手、自动状态显示情况。5.查看消防联动控制器上有无气体启动及喷放等反馈信号。对常开防火门的控制功能：1.测试防火门所在防火分区内的2只独立的火灾探测器或1只火灾探测器和1只手动报警按钮，查看防火门是否关闭。2.查看防火门关闭信号能否送到防火门监控器

3、。对防火卷帘的控制功能：1.对于疏散通道上卷帘：测试防火分区内任意2只独立的感烟探测器或任一只专门用于联动防火卷帘的感烟探测器，查看在感烟探测器报警后防火卷帘能否降到距地1.8m，再测试任一只专门用于联动防火卷帘的感温探测器报警后，防火卷帘能否降到底。2.对于非疏散通道上卷帘：测试防火分区内任意2只独立的感烟探测器，查看感温探测器报警后，防火卷帘能否直接降到底。3.查看火灾探测器、手动报警按钮、防火卷帘等反馈信号是否送至消防联动控制器。火灾报警后对防排烟设施控制功能：1.测试同一防烟分区内的2只独立的火灾探测器，查看排烟口、排烟阀、排烟窗是否开启，有无停止空气调节系统。2.报警控制器、风机控制

4、柜在自动状态下，开启排烟口、排烟阀或排烟窗，查看风机是否启动。3.测试防火分区内的2只独立火灾探测器或1只火灾探测器和1只手动报警按钮，查看是否开启加压送风机及相关楼层的送风口。4.测试消防联动控制器能否控制电动挡烟垂壁的降落。5.查看排烟风机、排烟防火阀、排烟口（阀）、排烟窗、加压送风机、送风口、电动挡烟垂壁等信号是否反馈至消防联动控制器。火灾确认后联动控制功能：1.模拟火灾确认后，查看是否启动建筑内所有的警报装置、消防应急广播系统是否同时向全楼广播。2.模拟火灾确认后，由发生火灾的报警区域开始，查看是否顺序启动全楼疏散通道上的消防应急照明和疏散指示标志，测试系统全部投入应急状态的启动时间。

5、3.模拟火灾确认后，查看是否切断火灾区域及相关区域的非消防电源，是否顺序启动全楼疏散通道上的消防应急照明和疏散指示标志系统4.模拟火灾确认后，查看电梯是否全部停于首层或转换层，信号是否反馈。消火栓给水系统：1.测试最有利点及最不利不点静水压力，并查看屋顶试验消火栓及压力表。2.根据图纸及现场实际情况，确认消防水箱的容积。3.查看消防水箱有无被他用的设施。4.止回阀安装方向是否正确，关闭是否严密。5.根据图纸及现场实际情况，确认消防水池的容积，消防用水的来源，补水措施。6.查看消防水池有无被他用的设施。7.稳压泵控制柜设在手动状态下，现场手动启停稳压泵，查看运行情况。8.稳压泵控制柜设在自动状态

6、下，用一字螺丝刀调整上、下限的压力指示针，查看稳压泵工作状态，同时查看控制柜按钮、指示灯、及仪表是否正常。9.查看稳压泵数量（是否喷淋与消火栓系统共用）、标志、流量、扬程、阀门是否在开启状态及设定的上、下限启停压力表值，查看气压水罐铭牌标志及体积。10.水泵房现场控制柜手动启停各台消火栓泵，测试最有利点和最不利点出水压力，检测人员与消控中心联系，确认反馈信号及运行情况，同时确认按钮灵活情况。11.在水泵房现场控制柜在自动状态下，消控室远程直接启停各台消火栓泵，确认反馈信号及运行情况。12.水泵房现场控制柜及报警控制器均处于自动状态下，触发任一消火栓按钮或模拟压力开关动作，同时用电子秒表开始计时

7、，主泵启动后，记录启动时间，模拟消火栓主泵故障（主泵热继电器动作），同时用电子秒表开始计时，测试主备泵切换时间，查看主、备泵运行状态和信号反馈情况、报警控制器复位后，查看消火栓按钮确认灯复位及压力开关复位情况，同时查看控制柜按钮、指示灯、及仪表是否正常。13.测试从接到启泵信号到水泵正常运行的自动启动时间。14.模拟主备电切换方式启动消火栓泵的时间。15.查看水泵房出口的位置。16.查看消火栓泵吸水管和出水管上的数量、出水管上试验和检查用压力表和DN65的放水阀门设置情况、阀门状态；消火栓泵供水方式，消火栓泵与动力机械连接方式，消火栓泵的流量、扬程、数量；消火栓泵有无明显标志；出水管上防超压装

8、置阀门状态，与自动喷水灭火系统合用消防泵时是否在报警阀前分开设置。17.查看室内消火栓的设置部位、安装质量（包括管网颜色）、安装距离要求，查看组件情况及规格，测量管网直径、查看管网的连接方式，阀门的开启状态及标志。18.查看室外消火栓的设置部位、标志、数量、规格、安装质量、安装距离要求。19.查看水泵接合器的设置部位、标志、数量、规格型号，测量水泵接合器与室外消火栓的间距，单向阀安装方向是否正确。20.根据图纸和现场实际情况查看室外消防给水管网的布置是否成环状，管道直径，进水管的数量。21.查看室内消防炮的数量，其布置高度是否保证消防炮的射流不受上部建筑构件的影响，能否使两门水炮的水射流同时到

9、达被保护区域的任一部位。22.查看室外消防炮的布置是否能使消防炮的射流完全覆盖被保护场所及被保护物，且满足灭火强度及冷却强度的要求。23.查看控制阀是否启闭灵活；回转与仰俯操作是否灵活，操作角度是否符合设定值，定位机构是否可靠。24.触发启泵按钮时，查看消防水泵是否启动，出水压力是否符合设计要求。自动喷水灭火系统：1.根据图纸及现场实际情况，确认消防水箱的容积。2.查看消防水箱有无被他用的设施。3.止回阀安装方向是否正确，关闭是否严密。4.根据图纸及现场实际情况，确认消防水池的容积，消防用水的来源，补水措施。5.查看消防水池有无被他用的设施。6.稳压泵控制柜设在手动状态下，现场手动启停稳压泵，

10、查看运行情况，同时确认按钮灵活情况。7.稳压泵控制柜设在自动状态下，用一字螺丝刀调整上、下限的压力指示针或报警阀处放水或末端试水装置处放水，查看稳压泵工作状态，同时查看控制柜按钮、指示灯、及仪表是否正常。8.查看稳压泵数量（是否喷淋与消火栓系统共用）、标志、流量、扬程、阀门是否在开启状态及设定的上、下限启停压力表值，查看气压水罐铭牌标志及体积。9.水泵房现场控制柜手动启停各台喷淋泵，检测人员与消控中心联系，确认反馈信号及运行情况，测试末端试水装置处管网的出水压力，同时确认按钮灵活情况。10.在水泵房现场控制柜在自动状态下，消控室远程启停各台喷淋泵，确认反馈信号及运行情况。11.水泵房现场控制柜

11、及报警控制器均处于自动状态下，在末端试水装置处放水，同时用电子秒表开始计时，确认水流指示器和压力开关的动作情况和信号反馈情况，主泵启动后，并记录启动时间，模拟喷淋主泵故障（主泵热继电器动作），同时用电子秒表开始计时，测试主备泵切换时间，查看主、备泵运行状态和信号，同时查看控制柜按钮、指示灯、及仪表是否正常。12.测试从接到启泵信号到水泵正常运行的自动启动时间。13.模拟主备电切换方式启动喷淋泵的时间。14.查看水泵房出口的位置。15.查看同时查看喷淋泵吸水管和出水管上的数量、出水管上试验和检查用压力表和DN65的放水阀门设置情况、阀门状态；喷淋泵供水方式，喷淋泵与动力机械连接方式，喷淋泵的流量

12、、扬程、数量；喷淋泵有无明显标志；出水管上防超压装置阀门状态。报警阀组与水力警铃：1.在报警阀处放水，查看水力警铃和压力开关动作状态及反馈情况，查看水力警铃的位置，同时测量警铃声强。2.查看报警阀的位置、标志、压力表、信号阀、排水设施，同时查看压力开关的设置位置，测试报警阀距地高度。水流指示器：1.查看水流指示器的安装位置、标志、水流动作方向，测试水流指示器与信号阀的间距。2.测试水流指示器的反馈信号。末端试水装置检测：1.查看末端试水装置的位置，测试末端试水装置管径的直径。2.查看末端试水装置有无设置阀门、压力表、试水接头、排水设施及排水方式。喷头与系统管网检测：1.查看喷头设置部位、型号、

13、安装质量、安装距离（包括净空高度）要求。2.查看管网安装质量（包括管网颜色），管道间的连接方式及配水支管上的喷头数量，测试管道直径。自动喷水灭火系统（局部应用系统）：1.查看自动喷水灭火系统（局部应用系统）设施的组成及设置部位，报警控制器处于自动状态下，在末端试水装置处放水，确认水流指示器、压力开关和报警阀的动作情况和信号反馈情况，测试末端试水装置的出水压力。2.稳压泵控制柜设在手动状态下，现场手动启停稳压泵，查看运行情况，同时确认按钮灵活情况。3.稳压泵控制柜设在自动状态下，用一字螺丝刀调整上、下限的压力指示针或报警阀处放水或末端试水装置处放水，查看稳压泵工作状态，同时查看控制柜按钮、指示灯

14、、及仪表是否正常。4.查看稳压泵数量、标志、流量、扬程、阀门是否在开启状态及设定的上、下限启停压力表值，查看气压水罐铭牌标志及体积。1.在报警阀处放水，查看水力警铃和压力开关动作状态及反馈情况，查看水力警铃的位置，同时测量警铃声强及报警阀连接水力警铃的管径。1.查看喷头设置部位、型号、安装质量、安装距离。2.查看管网安装质量（包括管网颜色），管道间的连接方式及配水支管上的喷头数量，报警阀后的管路上是否安装其它用水设施，测试管道直径。水喷雾灭火系统：4.根据图纸及现场实际情况，确认消防水池的容积，消防用水的来源，补水措施，严寒和寒冷地区水喷雾灭火系统的给水设施有无采取防冻措施，取水设施有无采取防

15、止杂物堵塞的措施。6.水泵房现场控制柜手动启停各台水泵，检测人员与消控中心联系，确认反馈信号及运行情况，确认按钮灵活情况。7.接到火灾报警控制信号或其它火灾传输信号后，用电子秒表测试系统响应时间，查看雨淋阀动作，水力警铃发出鸣响（测试声强），压力开关动作，启动消防水泵，模拟主泵故障的情况下备泵启动情况，消防控制中心显示水泵、雨淋阀动作信号及管网供水压力情况，同时查看控制柜按钮、指示灯、及仪表是否正常。8.查看同时查看吸水管和出水管上的数量、出水管上试验和检查用压力表和阀门设置和排水情况、阀门状态；水泵供水方式，水泵的流量、扬程、数量；水泵和控制柜有无明显标志。雨淋阀组：1.查看雨淋阀的位置、标

16、志、有无设置接通或关断系统供水的设施和手动应急操作阀，电磁阀前有无设过滤器，测试雨淋阀距地高度。2.查看给水管道上设泄水阀、排污口，雨淋阀后设其他用水设施情况。3.查看雨淋阀前设过滤器，当水雾喷头无滤网时，雨淋阀后设过滤器；过滤器滤网采用耐腐蚀材料且孔径为4.0-4.7目/cm2的情况。4.查看过滤器后的管道采用内外涂锌管道，采用丝扣连接的情况。防排烟系统：1.风机房现场控制柜手动启停各台风机，检测人员与消控中心联系，确认反馈信号及运行情况，同时确认按钮灵活情况。2.在风机房现场控制柜在自动状态下，消控室远程启停各台风机，确认反馈信号及运行情况。3.风机房现场控制柜及报警控制器均处于自动状态下

17、，触发任一同一防火分区内的探测器报警（或手动报警按钮），检测人员与消控中心联系，确认反馈信号及运行情况。注：1.前室送风口风速与余压检测：测试最不利三层（着火层、相邻上下层）及中间层（着火层、相邻上下层）、最有利层（着火层、相邻上下层）。2.楼梯间送风口风速与余压检测：楼梯间送风口风速全测，余压测试最不利三层（着火层、相邻上下层）及中间层（着火层、相邻上下层）、最有利层（着火层、相邻上下层）。 3.地下室送风口风速检测：全测4.送风口（阀）检测：送风口（阀）的安装位置、安装质量、尺寸及反馈信号。5.送风机检测：设置位置、标志、新风入口处有无设置防护网。6.风机控制柜有无注明系统名称和编号的标志

18、，仪表、指示灯是否显示正常，开关及控制按钮是否灵活可靠；是否有手动、自动切换装置。1.排烟口风速检测：走道测试最不利三层（着火层、相邻上下层）及中间层（着火层、相邻上下层）、最有利层（着火层、相邻上下层），其它全测。2.排烟口、排烟阀、排烟防火阀检测：安装位置、安装质量、安装距离、尺寸及反馈信号。3.排烟风机检测：设置位置（是否设置在单独房间）、类型、标志、出烟口处有无设置防护网。4.查看管道、风口、阀门及隔热层等是否采用不燃材料制作。5.防烟分区面积和高度的测量。 7.联动测试时，当通风与排烟合用风机时，查看是否能自动切换到高速运行状态。火灾应急照明和疏散指示标志：1.报警控制器在自动状态下

19、，测试火灾应急照明和疏散指示标志强切功能；或报警控制器在手动状态下，切断测试区域的照明总电源，查看强切情况；同时测试火灾应急照明和疏散指示标志的应急照度和工作时间。 照度测试点：消防设备间的操作面、距离0.75m高水平面上的照度、疏散走道、楼梯间、前室、大厅、汽车库、会议室等公共区域及沿疏散方向的通道上。2.报警控制器在自动状态下，测试消防设备间火灾应急照明强切功能；同时测试火灾应急照明的应急照度和工作时间。3.查看火灾应急照明和疏散指示标志设置位置、安装质量、安装距离要求。火灾应急广播或警报装置：1.报警控制器在自动状态下，先测量测试区域的背景噪声，查看话筒播音情况，打开广播背景音乐，触发测

20、试区域任一探测器报警（或手动报警按钮），查看应急广播工作状态，再测量测试区域内最不利点的应急广播或警报装置声压级。同时查看与测试区域相邻的应急广播工作状态。2.查看扬声器和警报装置的设置位置、安装质量、安装距离要求，查看备用扩音机和扬声器的功率，同时测试扩音机的监控和监听功能，查看仪表、指示灯、开关、按钮动作情况。消防通讯系统：1.测试消控室外线电话通话情况。2.测试消防专用电话总机与消防设备间分机或电话插孔（查看有无标志）的通话情况。3.测量电话插孔的距地高度，同时查看电话插孔（查看有无标志）的设置位置。消防电梯：1.查看消防电梯前室是否采用乙级防火门。2.查看消防电梯的设置位置，测量首层出

21、口与消防电梯之间通道的距离。3.在消防电梯前室按下消防电梯的紧急启停按钮，查看消防电梯迫降及信号反馈情况。4.在消控室报警控制器上远程控制消防电梯迫降及信号反馈情况。5.报警控制器在自动状态下，触发测试区域内的任一探测器报警（或手动报警按钮），查看消防电梯迫降及信号反馈情况，测试楼层按钮和轿厢内控制消防电梯运行情况。6.测试从首层到顶层的运行时间，并测试轿厢内的电话通话情况。7.查看消防电梯载重量和轿厢内的内饰材料。防火分隔：防火门：1.报警控制器在自动状态下，触发测试防火分区内的2只独立的火灾探测器或1只火灾探测器与1只手动报警按钮，查看常开防火门自动关闭和信号反馈情况。2.查看防火门的设置

22、位置、开启方向、铭牌标志、阻火圈、顺位器、闭门器，测试防火门的顺序关闭功能、关闭后是否严密、是否能从内外侧人为开启、启闭是否灵活。3.查看防火窗的设置位置和铭牌标志。防火卷帘：1.疏散用的防火卷帘检测：报警控制器在自动状态下，触发防火分区内的2只独立的感烟探测器或任1只专门用于联动防火卷帘的感烟探测器，查看防火卷帘下降位置和信号反馈情况，同时测量防火卷帘停滞后的距地高度；触发防火分区内的的1只专门用于联动防火卷帘的感温探测器，测试防火卷帘下降位置和信号反馈情况，查看疏散用的防火卷帘两侧是否安装警报装置。2.防火分隔用的防火卷帘检测：报警控制器在自动状态下，触发触发防火分区内的2只独立的感烟探测

23、器，测试防火卷帘下降位置和信号反馈情况。3.消控室远程控制防火卷帘下降和信号反馈情况。4.现场上下启停按钮控制防火卷帘下降和信号反馈情况。5.现场机械操作防火卷帘下降和信号反馈情况。6.查看防火卷帘的安装位置、安装质量（电机实施防火包扎）、组件是否齐全、防火卷帘四周的空隙是否进行防火封堵等情况。气体灭火系统：瓶组与储罐间：1.查看瓶组与储罐间设置位置，门的开启方向、门的铭牌标志、阻火圈、顺位器、闭门器、出入口标志等设置情况。2.查看瓶组与储罐间电话的设置及通话情况。3.在瓶组与储罐间内，切断普通照明电源，用自动换档数字式照度计测试瓶组与储罐间地面照度。注意防止其他光线的干扰4.如储瓶间在地下，

24、则查看设置机械排风装置情况。5.查看瓶组与储罐安装是否牢固、有无防腐处理，储存装置上压力计、液位计、称重显示装置的安装位置是否便于人员观察和操作。6.查看瓶组与储罐上灭火剂的名称及编号，充装量、充装日期和充装压力等。7.查看瓶组与储罐间的泄压装置是否面向操作面。8.用钢卷尺测量贮存器的操作面距离或两操作面的距离。9.查看选择阀和防护区的数量是否一致，选择阀是否设置在储存容器间，是否便于手动操作，操作手柄是否安装在操作侧面，高度是否便于手动操作，是否标明其工作防护区或对象的永久性标志，信号反馈装置的安装是否符合设计要求。10.查看连接储存容器与集流管间的单向阀流向指示是否正确。11.查看集流管上

25、泄压装置的泄压口朝向。12.查看集流管固定的支框架是否牢靠并经防腐处理，表面是否涂红漆。13.查看驱动气瓶正面是否标明驱动介质名称、对应防护区或保护对象名称或编号有永久性标志，是否便于观察。14.查看气动驱动装置气瓶的支框架或箱体是否固定牢靠并作防腐处理。15.查看电磁驱动装置的电气接线是否沿支、框架固定。管道：1.查看是否采用无缝钢管，管道及附件是否内外防腐处理，腐蚀性较大的环境，是否采用不锈钢管及附件。2.查看输送启动气体的管道，是否采用铜管。3.查看灭火剂输送管道外表面是否涂红色油漆或色环。4.查看在通向防护区的主管道上是否设压力或流量讯号器。防护区：1.查看门的开启方向和测试自行关闭功

26、能，同时查看在灭火剂对人有危害的防护区，是否在其入口处设手动、自动转换控制装置,且有手动自动控制状态显示装置。2.查看防护区是否有疏散通道及出口，同时查看疏散通道及出口是否设应急照明与疏散指示标志。3.查看防护区内是否设火灾声报警器，入口处设声、光报警器和灭火剂喷放指示灯，以及采用气体防护的永久标志的情况。4.查看防护区内的空气呼吸器配置情况。5.查看防护区内是否设置泄压口。6.查看地下防护区和无窗或固定窗的地上防护区，是否设机械排风装置,排风口是否设在下部并直通室外。7.查看热气溶胶灭火系统装置的喷口前1.0m，装置背、侧及顶部0.2m内是否设置或存放设备、器具等。8.查看喷头型号、规格，同时查看分布是否均匀、安装方向及有无堵塞情况。9.查看喷嘴是否贴近防护区顶面安装，测量距顶面的距离。10.查看喷嘴设置在有粉尘、油雾等防护区时，是否有防护装置。11.查看无装饰罩喷头吊顶下安装时其连接管管端螺纹是否露出吊顶。12.查看管道末端喷头处是否采用防晃支架固定。13.防护区内探测器安装及测试参照火灾自动报警系统的检测方法。14.灭火控制器安装及测试参照火灾自动报警系统的检测方法。15.模拟火灾探测器或紧级启停按钮故障，查看气体灭火控制器与消防控制室显示反馈信号情况。系统功能检测：1.查看了解启动方式