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1、10. 刀具的主偏角是指（ A ） 主切削平面与假定工作表面间的夹角，在基面中测量（主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角）；主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量 主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。11. 在切削平面内测量的角度有：前角和后角 B:主偏角和副偏角 C:12. 在基面内测量的角度有：13. 在正交平面（主剖面）内测量的角度有：14. 当工艺系统刚度较差时，如车削细长轴的外圆。应该使用：尖头车刀 B:45弯头刀 C:90右偏刀 D:圆弧头车刀 15. 安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。其工作角度将会：前角不变，后角减小 B:前角变大，后角变

2、小 C:前角变小，后角变大 D:前、后角均不变 16. 下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是： （ B ） 碳素工具钢 B:高速钢 C:硬质合金 17. 车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是：刀具 B:工件 C:切屑 D:空气介质 18. 钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是：19. 磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：润滑作用强 B:防锈作用好 C:冷却、清洗作用强 D:成本低 20. 用硬质合金刀具高速切削时，一般：用低浓度乳化液 B:用切削油 C:不用切削液 D:用少量切削液 21. 当工件的强度、硬度、塑性较大时，刀具耐用度：（ D ） 不

3、变 B:有时长有时短 C:愈长 D:愈短 22. 车削加工中，大部分切削热（ D ）。传给工件 B:传给刀具 C:传给机床 D:被切屑所带走 23. 磨削加工中，大部分磨削热（ A ）。二、多选题：1. 实现切削加工的基本运动是（ A、B ）。主运动 B:进给运动 C:调整运动 D:分度运动 2. 主运动和进给运动可以（ A、B、C、D ）来完成。单独由工件 B:单独由刀具 C:分别由工件和刀具 D:分别由刀具和工件 3. 在切削加工中主运动可以是（ A、B、C、D ）。工件的转动 B:工件的移动 C:刀具的转动 D:刀具的移动 4. 切削用量包括（ A、B、C ）。 切削深度 切削速度 B:

4、进给量 C:背吃刀量 D:切削宽度 5. 在正交平面Po中测量的角度有（ A、B ）。前角 B:后角 C:主偏角 D:副偏角 6. 目前在切削加工中最常用的刀具材料是（ A、B ）。硬质合金 D: 金刚石 7. 机械加工工艺系统的内部热源主要有（ B、C ）。辐射热 B:切削热 C:摩擦热 D:对流热 三、简答题：1. 简述刀具材料应具备的基本要求和刀具材料的种类。正确答案: 高的硬度、高的耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性、良好的热物理性能和耐热冲击性能、良好的工艺性能。刀具材料的种类：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。2. 刀具正交平面参考系中，各参考

5、平面Pr、Ps、Po及刀具角度o、o、r、r、s是如何定义的? 基面Pr：通过主切削刃上选定点，垂直于该点切削速度方向的平面。 切削平面Ps：通过主切削刃上选定点，与主切削刃相切，且垂直于该点基面的平面。 正交平面Po：通过主切削刃上选定点，垂直于基面和切削平面的平面。前角：在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。后角：在正交平面内测量的主后刀面与切削平面间的夹角。主偏角：在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与假定进给运动方向的夹角。副偏角：在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与假定进给运动反方向的夹角。刃倾角：在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角。3. 已知刀具角度o=30、o10、o8

6、、r45、r=15、s30，请绘出刀具切削部分。4. 切削热是如何产生和传出的?仅从切削热产生的多少能否说明切削区温度的高低? 切削层金属发生弹性变形和塑性变形所产生的热和切屑与前刀面、工件与主后刀面间的摩擦热。切削热主要由切屑、工件和刀具传出，还有周围介质带走一部分。不能。5. 何谓刀具磨钝标准？ 正确答案:磨钝标准是指刀具后刀面磨损带中间部们平均磨损量允许达到的最大值。6. 什么叫刀具耐用度?刀具由开始切削起，至磨损量达到磨钝标准止的实际切削时间称为刀具的耐用度。7. 什么叫刀具的前角？什么叫刀具的后角？简述前角、后角的改变对切削加工的影响。 前角是刀具前面与基面间的夹角，在正交平面中测量

7、；后角是刀具后面于切削平面间的夹角，在正交平面中测量。前角大，刀具锋利，这时切削层的塑性变形和摩擦阻力减小，切削力和切削热降低；但前角过大会使切削刃强度减弱，散热条件变差，刀具寿命下降，甚至会造成崩刀。增大后角，有利于提高刀具耐用度，但后角过大，也会减弱切削刃强度，并使散热条件变差。8. 简述刀具材料应该具备的基本性能。正确答案: 刀具的材料应该具有高的硬度、高的耐磨性、高的耐热性、足够的强度和韧性以及良好的工艺性和经济性。9. 切削用量 切削加工中与切削运动直接相关的三个主要参数是切削速度、进给量和背吃刀量，通常把这三个要素称为切削用量的三要素。四、判断题：1. 正交平面是垂直于主切削刃的平

8、面。（错）填空题：1. 车削加工中，切削用量是指_、_和_、 切削速度，进给量，背吃刀量，r/min,mm,mm 2. 机械加工中，切削用量是指_、_和_。 切削速度，进给量，背吃刀量 3. 确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面（坐标平面）是指_、_和_，它的符号分别是_、_和_。 基面，切削平面，正交平面，Pr，Ps，Po 4. 在基面中测量的刀具角度有_和_，它们的符号分别是_和_。 正确答案: 主偏角，副偏角，Kr，Kr 5. 在切削平面中测量的刀具角度有_，它的符号是_。 刃倾角，s 6. 在正交平面中测量的刀具角度有_和_，它们的符号分别是_和_。 前角，后角，o ，o 7.

9、刀具切削部位材料应具备的性能是：_、_、_、_和_。 高强度，高硬度、较好的红硬性，高耐磨性，良好的机械加工工艺性 8. 机械加工中，形状精度的获得方法有_、_、_和_四种。 轨迹法，成形法，相切法，展成法 9. 切削加工中，工件上通常存在_、_和_三个表面。 已加工表面，待加工表面，过渡表面 10. 切削用量是指_、_和 _三者的总称。11. 切屑有_、_、_和 _四种。 带状切屑、 节状切屑、 粒状切屑、 崩碎切屑 12. 刀具磨损的形式有_、_和 _三种。 前面磨损、 后面磨损、 前后面同时磨损 13. 刀具磨损经历_、_和_三个阶段。 初期磨损，正常磨损，急剧磨损 14. 目前用得最多

10、的刀具材料仍为_和_两种。 高速钢 ，硬质合金 15. 国际标准化组织将切削用硬质合金分为_、_和_类三类。 YG类 ， YT类 ， YW类 16. 切削液有_、_、_和_四个作用。 冷却，润滑，清洗， 防锈 17. 常见的切削液的使用方法_、_和_有三种。 喷淋法，高压冷却法，喷雾法 18. 砂轮的特性取决于 五个参数。_、_、_、_和_ 磨料， 粒度，结合剂，硬度，组织 第二章1. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（ D ）。工件的直线运动 B:工件的回转运动 砂轮的直线运动 D:砂轮的回转运动 2. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ C ）。均由工件来完成 B:分别由工件和

11、刀具来完成 均由刀具来完成 D:分别由刀具和工件来完成 3. 普通车床的主参数是（ C ）。车床最大轮廓尺寸 B:主轴与尾座之间最大距离 床身上工件最大回转直径 D:中心高 1. 机床型号中必然包括机床（ A、C、D ）。类别代号 B:特性代号 C:组型代号 D:主参数代号 1. 解释下列机床型号的含义：X6132，CG6125B，Z3040，MG1432，Y3150E，T6112。2. 各类机床中能加工外圆、孔及平面的机床有哪些？ 车床、磨床、铣床。2. 何谓外联传动链？何谓内联传动链？其本质区别是什么？传动链的两个末端件的转角或移支动量之间如果有严格的比例关系要求，这样的传动链称为内联系传

12、动链。没有这种要求的，则称为外联系传动链。本质区别就是能不能实现严格的传动比例关系。3. 什么是砂轮的自锐作用？ 砂轮在磨损而变钝后，磨粒就会破碎，产生新的较锋利的棱角；或者圆钝的磨粒从砂轮表面脱落，露出一层新鲜锋利的磨粒，继续进行对工件的切削加工。砂轮的这种自行推陈出新，以保持自己锋锐的性能叫做“自锐性”。四、填空题：1. CA6140车床能车削的四种标准螺纹是_、_、_和_。 公制、模数制、英制、径节制；第四章1. 锥度心轴限制（ D ）个自由度。2 B:3 C:4 D:5 2. 过正方体工件中心垂直于某一表面钻一通孔，必须限制（ D ）个自由度。1. 机床夹具的组成部分有（ A、B、C、

13、D ）。定位元件及定位装置 B:夹紧元件及夹紧装置 对刀及导向元件 D:夹具体 2. 通常允许采用的定位有：（ A、B ） 完全定位 B:不完全定位 C:欠定位 D:过定位 1. 补充作业：如图所示工件以外圆柱面在V型块上定位，对内孔进行插键槽工序，已知：外径d为 ；50mm 内径D为 ；30mm 内外圆同轴度为0.02mm，试计算用调整法加工这批工件时，工序尺寸H的定位误差是多少？2. 不完全定位、欠定位和过定位三种情况是否都不允许，为什么？3、定位时，工件朝一个方向的自由度消除后，是否还具有朝其反方向的自由度？为什么？4. 根据六点定则，分析图中所示各定位元件所限制的自由度。5. 何谓六点

14、定位原理？答案: 为限制工件的六个自由度需要按一定规则布置六个定位支承点，这就实现了工件的六点定位。6. 什么叫不完全定位： 没有完全限制六个自由度而仍然能够保证有关工序尺寸的定位方法称为不完全定位。7. 什么叫完全定位： 六个自由度都需要限制的定位方法，称为完全定位。8. 夹具的作用 （1）可以缩短辅助时间，提高劳动生产率；（2）易于保证加工表面位置精度且加工质量稳定；（3）可扩大机床的使用范围；（4）可以减轻劳动强度，保证生产安全。9. 夹具的组成 定位元件确定工件的正确位置 夹紧装置保证工件正确位置不变。 对刀及导向装置确定刀具与工件的相对位置 夹具体基础件 其他装置或元件如分度装置，联

15、接元件等。10. 什么叫定位误差，简述定位误差的产生原因 同批工件在夹具中定位时，工序基准位置在工序尺寸方向上的最大变动量，称为定位误差，引起定位误差的原因为：由基准不重合误差引起的定位误差由基准位移误差引起的定位误差定位基准与工序基准不一致所引起的定位误差，称基准不重合误差，即工序相对定位基准在加工尺寸方向上最大变动量定位基准面和定位元件本身的制造误差所引起的定位误差，称基准位置误差，即定位基准的相对位置在加工尺寸方向上的最大变动量，在加工尺寸方向上的代数和 1. 欠定位是不允许的。（ 对 ） 2. 过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。（ 错 ） 3. 定位误

16、差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。五、填空题：1. 平衡块用在_夹具上；对刀块用在_夹具上。 车床、铣床；2. 机床夹具的基本组成部分是_、_、_。 定位元件、夹紧装置、夹具体；3. 一个支承钉限制工件_个自由度；一个长V 形块限制工件_个自由度；一个短圆柱销限制工件_个自由度。 正确答案: 一、四、二第五章1. 表面层加工硬化程度是指（ D ）。表面层的硬度 B:表面层的硬度与基体硬度之比 表面层的硬度与基体硬度之差 D:表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比2. 误差的敏感方向是（ D ）。进给运动方向 过刀尖的加工表面的切向 D:过刀尖的加工表面的法向 3. 通常机床传动

17、链的（ C ）元件误差对加工误差影响最大。首端 B:中间 C:末端 D:两端 4. 工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（ D ）。之和 B:之和的倒数 C:倒数之和 D:倒数之和的倒数 1. 尺寸精度的获得方法有（ A、B、C、D ）。试切法 B:调整法 C:定尺寸刀具法 D:自动控制法 2. 零件加工表面粗糙度对零件的（ A、B、C、D ）有重要影响。 耐磨性 B:耐蚀性 C:抗疲劳强度 D:配合质量 3. 主轴回转误差可以分解为（ A、B、C ）等几种基本形式。径向跳动 B:轴向窜动 C:倾角摆动 D:偏心运动 4. 在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小

18、，其可能的原因有（ A、B ）。工件刚度不足 B:前后顶尖刚度不足 车床纵向导轨直线度误差 D:导轨扭曲 5. 影响切削残留面积高度的因素主要包括（ B、C ）等。刀具刃倾角 第六章1. 构成工序的要素之一是（ A ）。同一台机床 B:同一套夹具 C:同一把刀具 D:同一个加工表面 2. 目前机械零件的主要制造方法是（ C ）。材料累加法 B:材料复合法 C:材料去除法 D:材料成形法 3. 重要的轴类零件的毛坯通常应选择（ B ）铸件 B:锻件 C:棒料 D:管材 4. 普通机床床身的毛坯多采用（ A ）。焊接件 D:冲压件 5. 基准重合原则是指使用被加工表面的（ A ）基准作为精基准。设

19、计 B:工序 C:测量 D:装配 6. 箱体类零件常采用（ B ）作为统一精基准。一面一孔 B:一面两孔 C:两面一孔 D:两面两孔 7. 经济加工精度是在（ D ）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。最不利 B:最佳状态 C:最小成本 D:正常加工 8. 铜合金 7 级精度外圆表面加工通常采用（ C ）的加工路线。粗车 B:粗车-半精车 C:粗车-半精车-精车 D:粗车-半精车-精磨 9. 淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是（ D ）。 粗车-半精车-精车 B:粗车-半精车-粗磨 粗车-半精车-精车-金刚石车 D:粗车-半精车-粗磨-精磨 10. 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的

20、下偏差等于（ B ）。所有增环的上偏差之和所有减去减环的上偏差之和 B:所有增环的下偏差之和减去所有减环的上偏差之和 所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和 D:所有增环的下偏差之和减去所有减环的下偏差之和 11. 选择粗基准最主要的原则是（ B ）。保证相互位置关系原则 B:保证加工余量均匀分配原则 基准重合原则 D:自为基准原则 12. 采用统一精基准原则的好处有（ ）。有利于保证被加工面的形状精度 有利于保证被加工面之间的位置精度 可以简化夹具设计与制造 可以减小加工余量 13. 为改善材料切削性能而进行的热处理工序，通常安排在（ A ）进行。切削加工之前 B:切削加工之后 磨削加

21、工之前 D:粗加工后、精加工前 1. 同一工步要求（ A、B ）不变。加工表面 B:切削刀具 C:切削深度 D:进给量 2. 大批大量生产的工艺特点包括（ A、B、C ）。广泛采用高效专用设备和工具 B:设备通常布置成流水线形式 广泛采用互换装配方法 D:对操作工人技术水平要求较高 3. 平面加工方法有（ A、B、C、D ）等。车削 B:铣削 C: 磨削 D:拉削 4. 安排加工顺序的原则有（ A、B、C ）和先粗后精。先基准后其他 B:先主后次 C:先面后孔 D:先难后易 5. 采用工序集中原则的优点是（ A、B、C、D ）。易于保证加工面之间的位置精度 B:便于管理 可以降低对工人技术水平

22、的要求 D:可以减小工件装夹时间 6. 提高生产效率的途径有（ A、B、C、D ）等。缩短基本时间 B:缩短辅助时间 缩短休息时间 D:缩短工作地服务时间 1. 什么是生产纲领?生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。2. 什么是生产类型？如何划分生产类型？各生产类型各有什么工艺特点？生产类型是指企业生产专业化程度的分类。可分为大量生产、成批生产、单件生产三种类型。大量生产：产品的数量很大，其结构和规格比较固定，大多数工作地点长期进行某一零件的某一道工序的加工。成批生产：一年中分批地生产相同的零件，生产呈周期性的重复。成批生产的标志是，在每一工作地点分批地完成若干零件的加工。单

23、件生产：单个或少数几个工作地点生产不同结构、尺寸的产品，生产过程中各工作地点的工作完全不重复或很少重复。3. 什么叫工序、工步、安装、工位？工序：是指一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同进对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。工步：是指在加工表面、加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。安装：是工件经一次装夹后所完成的那部分工序。工位：是指一次装夹后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。4. 什么叫基准？粗基准和精基准的选择原则有哪些？基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。粗基准的选择原则：合理分配加工余量的原则

24、、保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则、便于装夹的原则、粗基准一般不重复使用原则。精基准的选择原则：基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则、自为基准原则。5 什么是经济加工精度？是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。6 机械加工顺序安排的原则有哪些？ 基准先行，即先加工基准表面，后加工功能表面。先主后次，即先加工主要表面，后加工次要表面。先粗后精，即先安排粗加工工序，后安排精加工工序。先面后孔，即先加工平面，后加工孔。7 在制订加工工艺规程中，为什么要划分加工阶段？8. 选择表面加工方法时应考虑哪方面的问题? 1）加工表面的几何特点； 2）被加工表面的技术要求；3）零件材料性质； 4）零件的结构尺寸； 5）生产类型； 6）本厂生产条件 9. 检验工序通常安排在什么场合？ 1）粗加工阶段全部结束后； 2）车间转换前后； 3）花费工时较多和重要工序前后； 4）最终加工之后。10、时间定额 在一定的生产规模下，当生产条件正常时，为完成某工序所需的时间。11. 零件的机械加工结构工艺性： 零件本身的结构对机械加工质量、生产率和经济效益具有重要的影响。所谓零件的机械加工结构工艺性是指所设计的零件在保证使用性能要求的前提下，能否经济、高效、合格的加工出来；也就是说能否有利于减少切削加工量，能否便于工件安装、加工与检测，能否有利于提高生产率。12. 提高